水处理站投运方案.doc

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1、XX有色榆林新材料有限责任公司（动力部）水处理站投运方案2012年9月13日第一章 水处理站概述 第一节 水处理站系统简介陕西有色榆林新材料有限责任公司铝业分公司水处理站位于该公司西南角，水处理站包括生活水处理线和生产水处理线，废水经两条处理线处理后回用于循环水补充水、绿化、浇洒路面等用水，实现废水零外排，处理后的污泥排往渣场。一、 处理规模：1、生活水处理： 全厂生活日排水量为420m/d，设计日处理能力为480m/d（30m/h）。2、生产水处理：全厂生产废水日排水量为1149 m/d，雨水处理量为2400 m/d，设计日处理能力4800 m/d（200 m/h），旱季处理能力2400 m

2、/d（100 m/h）。二、原水及出水水质：1、生活水原水水质 见表（1-1）表1-1生活污水原水水质指标项目pHCODCrBOD5SSNH3-N数量69400mg/L250mg/L250mg/L50mg/L2、生活水出水水质：出水主要污染物指标满足污水再生利用工程设计规范GB 50335-2002中再生水用作冷却用水的水质控制标准 见表（1-2）表1-2再生水用作冷却用水的水质控制指标序号分类直流冷却水循环冷却系统补充水标准值项目1pH6.09.06.59.02SS(mg/L)303浊度(NTU)54BOD5(mg/L)30105CODcr(mg/L)606NH3-N(mg/L)107TP(

3、以P计，mg/L)18TDS(mg/L)100010009游离余氯(mg/L)末端0.10.2末端0.10.210粪大肠杆菌(个/L)20002000 3、生产原水水质 见表（1-3）表1-3生产废水原水水质指标项目pHCODCrSS总硬度总碱度正常时79060mg/L0200mg/L450mg/L350mg/L最大712100mg/L1000mg/L450mg/L350mg/L 4、生产水出水水质：出水主要污染物指标满足污水再生利用工程设计规范GB 50335-2002中再生水用作冷却用水的水质控制标准（见表1-4）表1-4再生水用作冷却用水的水质控制标准序号分类直流冷却水循环冷却系统补充水

4、标准值项目1pH6.09.06.59.02SS(mg/L)303浊度(NTU)54CODcr(mg/L)605Cl-(mg/L)3002506总硬度(以CaCO3计，mg/L)8504507总碱度(以CaCO3计，mg/L)5003508TDS(mg/L)100010009游离余氯(mg/L)末端0.10.2末端0.10.210粪大肠杆菌(个/L)20002000三、工艺流程图：1、生活水处理工艺流程：生产废水处理内除盐水池软水用水点缺氧池缺氧池生活污水空气调节池RO原水池MBRMBR砂外运平流沉砂池平流沉砂池RO系统卡车外运下水道污泥混合池卧螺离心脱水机聚合物ClO2剩余污泥粗格栅粗格栅转鼓

5、筛转鼓筛栅渣外运栅渣外运浓水外排2、生产水处理工艺流程：RO原水池混凝和配水一体化净水器生产废水PAC聚合物ClO2污泥混合池卧螺离心脱水机卡车外运聚合物下水道格栅调节池纤维球过滤器栅渣外运一体化净水器含盐水池一般用水点除盐水池软水用水点RO系统浓盐水池渣场反冲洗水浓盐水沉淀污泥反冲洗水雨水雨水调节池第二节 水处理站管理水处理站现有员工17人，其中1人班长，其他人员分为4班，每班4人，实行四班三倒，上班时间：白班（8:00-16：00）中班：（16:00-0:00）夜班：（0：00-8:00）一、培训管理情况：培训地点：动力部主控楼会议室培训时间：每周一、四 19：00-20：30培训人员：水

6、处理站全体员工培训目的：通过培训学习我们将建立一支专业化的工作团队，形成人才培训计划机制，为公司提供污水处理技术人才，建立全面的安全管理体系，提高员工的安全意识，实现全年的无安全事故。探索正规化的现代企业管理模式，打造公司的先进团队，树立公司形象。二、劳动管理情况：水处理站劳动管理制度在动力部劳动管理制度的标准下制定统一的检查，考核。使全体员工能够端正工作态度，提高工作作风，优化工作质量。三、定置管理情况：水处理站根据生产活动的目的，考虑生产的效率和物品自身的特殊的要求，划分出适当的放置场所，确定物品在场所中的放置状态，作为水处理站人与物品联系的媒介，从而有利于人、物的结合，有效地进行生产活动

7、。对物品进行有目的、有计划、有方法的放置。四、安全管理情况： 水处理站设置安全警戒线和安全通道。根据生产现场作业危险类型或程度，分别设立提示、警告、禁止等安全标志牌，设置安全警语，固定在危险区域和危险较大的作业区域墙壁上。针对各现场作业中可能产生火源状况，设置灭火器材同时设置消防标示牌。第二章 投运前准备及操作流程第一节 投运前明细一、成立水处理站投运小组：组 长：霍春利副组长：刘 义 李学鹏 崔江超组 员：杨军平 张 春 卫小军 王艳伟 李德超 张 涛注：水处理站投运小组成立的临时办公区设在水处理站办公室。二、投运小组职责：1、监督现场操作，确保正常运行，各组员必须巡回检查，及时了解运行情况

8、。2、运行时对各工艺发布指令，使投运能够顺利进行3、联系质检人员，保证化验及时。4、对现场情况做彻底检查，确保安全投运。三、投运目的：1、检验水处理站系统设计是否合理，施工质量是否达到设计要求，摸索并确定最佳的运行条件。2、通过投运调试发现水处理站存在的问题，分析后逐步解决。3、为水处理站日后运行积累数据。4、水质达到再生水利用标准，最终实现水的循环利用。四、投运前提条件：1、确保各构筑物的无渗漏。2清除管道及设备上的施工残余的垃圾, 保持设备清洁及管道通畅、3所有设备要经过单机调试，确保设备能够正常运行。4、设备安装方技术人员要随时进行技术指导。5、在水处理投运前，水质化验人员要提前进入工作

9、状态，随时做好检测准备。 6、熟悉各设备公用及操作点、管道走向 五、投运准备工作：1、药品（混凝剂、絮凝剂、盐酸、还原剂、阻垢剂）准备齐全、质量合格。2、微生物生长良好，确保能够满足生活水处理要求。3、检查各构筑物设备、加药设备、自控系统、消毒系统、仪表、通风能够正常运行。六、投运前的检查： 1、生活水格栅间的启闭机升降正常、闸阀无漏水，回转式格栅除污机、螺旋压榨机运转正常。浊度计、液位计显示正常。 2、生活水处理调节池内搅拌机、潜水泵运转正常。 3、立式推流器运转正常，转鼓筛、膜组件无破损，罗茨风机运转正常，风量能够满足使用要求、回流泵运转正常，各阀门开关灵活。 4、回用水泵房的除盐水泵、含

10、盐水泵、过滤泵、反冲洗泵正常、进出水阀门开关灵活并无漏水现象，压力表、流量计显示正常。 5、生产水格栅间的启闭机升降正常、闸阀无漏水，回转式格栅除污机、螺旋压榨机运转正常。液位计显示正常。 6、生产水调节池内推进搅拌器、启闭机、提升泵运转正常，液位计显示正常。 7、含盐水池、除盐水池内壁防腐已完善并无漏水现象。 8、除盐间内维球过滤器、保安过滤器、板式换热器，高压泵、空压机运转正常，排水系统完善，气动阀开关灵活。 9、加药箱（罐）无漏水，加药泵、搅拌机运转正常。 10、各电器设备接地可靠。 11、化验室具备化验条件。 第二节 操作流程一、生活水处理操作流程：1、厂区生活污水经过管网收集进入格栅

11、间进水池，开启1# 2#启闭机，水自流进入格栅池，接着按下1#回转式格栅除污机和螺旋输送压榨机启动按钮，去除大颗粒的泥沙、漂浮物和生活垃圾后，由1#潜水泵向调节池注水，一旦液位计显示格栅池内水位高于6.4m时2#潜水泵自动开启，调节池水位达到2米后，开启搅拌机，防止污泥沉淀。同时开启调节池内1#、2#潜水泵向转鼓筛送水。2、观察流量计，调整转鼓筛的进水阀门，流量控制在10m/h。启动转鼓筛滤除1mm以上的杂质，滤后水经平流沉砂池后自流进入1#缺氧池，开启1#立式推流器进行搅拌，水位高于溢流孔就会流进好氧池，当好氧池内水位达到1m时，打开好氧池内放气阀，开启1#罗茨风机和1#膜池进气阀进行曝气处

12、理。当气流稳定后，关闭好氧池内的放气阀，待膜池水水位升高后经溢流孔流进污泥池，关闭1#污泥泵污泥排放阀，开启污泥回流阀，启动1#污泥泵，进行污泥回流，（浊度仪显示污泥浊度达到12000mg/L时开启1#泵排泥阀。关闭回流阀），待膜池COD仪显示值小于60mg/L，液位计显示高于2.4m时开启1#、2#抽吸泵，经管道注入RO原水池。二、生产水处理操作流程：厂区生产污水经过管网收集进入格栅间进水池，开启启闭机，水自流进入格栅池，接着回启动转式格栅除污机和螺旋输送压榨机，去除大颗粒的泥沙、漂浮物和生产垃圾后由格栅池内潜水泵向调节池注水，按下调节池内搅拌机的启动按钮，待搅拌均匀后开启调节池内潜水泵向一

13、体化净水器送水。在管道混合器处加入PAC和PAM进行絮凝和沉淀，经一体化净水器处理后的水自流进入含盐水池后，由含盐水泵，向纤维球过滤器供水。纤维球过滤器处理过的水流到RO原水池后，再由加压泵抽水将RO原水池的水送至板式散热器然后进入保安过滤器后，在管道上投加还原剂、阻垢剂、盐酸，由高压泵向反渗透设备供水，处理后的水自流进入除盐水池回用。三、反冲洗操作：1、一体化净水器反冲洗：运行一段时间后，利用进水与出水的差压和时间的设定对失效过滤器进行反冲洗， 技术指标：设备出力 100t/h运行流速 5m/h停留时间 25min 滤 料 聚苯乙烯泡沫滤珠， 粒径0.81.2mm，滤层厚度300400mm反

14、洗强度 40 L/m2.s反洗时间 515 min(要求冲洗至出水澄清，具体时间调试定)正常出力压差： 0.05MPa最大出力压差： 0.10MPa出水浊度： 52、纤维球过滤器反冲洗：设备运行一段时间后，利用进水与出水的差压和时间的设定对过滤器进行反冲洗，技术指标：设备出力 6580t/h运行流速 25-30m/h设计压力 0.6MPa滤 料 50涤纶纤维球正常出力压差： 0.050.2MPa最大出力压差： 0.3MPa出水浊度（NTU） 1污染指数（SDI）： 4四、污泥脱水操作：第三章 主要构筑物工艺规格参数及水质检测项目第一节 主要构筑物及工艺规格参数 参数 见表（3-1）表3-1构筑

15、物及工艺参数序号工艺单元主要构筑物及规格主要设备及其参数备注 1生活水格栅间格栅间平面尺寸129m格栅除污机B=400mm。e=20mm，N=1.5kW已安装螺旋输送机D=250mm，Q=13m3/h, H=4.5m，N=1.5kW调节池有效容积200m3潜污泵3台，Q=18m3/h,H=15m2生活水处理间缺氧池好氧池4.54.54(h)m搅拌机Vu=50m3，N=1.5kW,叶轮直径=1.00m已安装转鼓筛=600mm，筛网孔径1.0mm，不锈钢筛网，N=0.37kW膜池7.54.54(h)m。膜组件 4组/池Q=60t/d设备间、控制室、低压配电室、办公室合计建筑面积243m2。罗茨风机

16、Q=9.41Nm3/min，P=39.2kPa，r=1600r/min,N=11kWMBR抽吸泵Q=15m3/h,H=17m,N=4kW3泵房平面尺寸：18.07.5m，半地下式泵房除盐水泵Q=50m3/h,H=50m已安装过滤水泵Q=67m3/h,H=32m含盐水泵Q=100m3/h,H=50m反冲洗泵300M3/H ,30KW,H=20M4 生产水处理间除盐间平面尺寸：19.513.5m纤维球过滤器Q=67m3/h,1800mm已安装保安过滤器Q=60m3/h,DN450含PP滤芯27支，过滤精度5um反渗透设备Q=50t/h,7:4,r=75一体化净水设备间平面尺寸：2413.5m一体化

17、净水器Q=100m3/h1#加药间平面尺寸：4.516.5混凝器投配装置V=2000L,N=1.1kW2絮凝剂投配装置V=2000L,N=0.55kW3+0.1kW2#加药间平面尺寸：124.5还原剂投配装置V=1000L,8001200，N=0.55Kw阻垢剂投配装置V=1000L,8001200，N=0.55Kw盐酸投配装置V=1000L,8001200，N=0.55Kw污泥输送泵房平面尺寸：7.54.5单螺杆泵Q=1000L/h,H=0.4MPa,N=3.0kW5生产水格栅间平面尺寸：129m回转式格栅除污机B=400mm，B=20mm,N=1.5kW 安装角度75已安装无轴螺旋输送机叶

18、片直径250mm，Q=35m3/h，水平安装,N=1.5kW6调节池单座调节池尺寸为：207.5m，搅拌机已安装潜水泵7脱泥间螺旋输送机干泥输送量5m3/h,N=3.0kW已安装卧螺式离心机Q=220m3/h,N=15+7.5kW 第二节 水质检测项目水质检测项目见表（3-2）表3-2 水质检测项目方法频次序号项目取样点检测方法频率备注1CODCr(mg/L)进水口 出水口国标1次/日2BOD5(mg/L)进水口 出水口国标1次/日3SS(mg/L)进水口 出水口国标1次/日4H3-N (mg/L)进水口 出水口国标1次/周5N(mg/L)进水口 出水口国标1次/周6TP(以p计mg/L)进水口 出水口国标1次/周7pH值进水口 出水口国标1次/日8浊度（NTU）进水口 出水口国标1次/日9TDSmg/L进水口 出水口国标1次/日10游离余氯（mg/L）进水口 出水口国标1次/日11粪大肠杆菌（个/L）进水口 出水口国标1次/日12总硬度（以CaCO3计 mg/L）进水口 出水口国标1次/日13总碱度（以CaCO3计 mg/L）进水口 出水口国标1次/日14Cl-（mg/L）进水口 出水口国标1次/日