次小薪材、三剩物深加工45万立方米高中密度纤维板生产线技术改造项目部分环保设施变更环境影响报告书.doc
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1、四川国栋建设股份有限公司次小薪材、三剩物深加工45万立方米/年高中密度纤维板生产线技术改造项目部分环保设施变更环境影响报告书简本建设单位:四川国栋建设股份有限公司环评编制单位:四川省环境保护科学研究院二零一三年十二月一、项目概况2007年10月,成都市经济委员会以“成经技改备案【2007】105号”文,出具了“关于四川国栋建设股份有限公司次小薪材、三剩物深加工45万立方米/年高中密度纤维板生产线技术改造项目备案通知书”,2007年11月,受四川国栋建设股份有限公司委托,绵阳市环境科学研究所编制完成了四川国栋建设股份有限公司次小薪材、三剩物深加工45万立方米/年高中密度纤维板生产线技术改造项目环
2、境影响评价报告书。2008年10月,原四川省环境保护局以“川环建函2008886号”文对该项目环境影响报告书进行了批复。根据四川省环境保护厅出具的关于责令四川国栋建设股份有限公司次小薪材、三剩物深加工45万立方米/年高中密度纤维板生产线技术改造项目立即补办变更环评审批手续并完成相关环保整改工作的函“川环建函【2012】310号”,和我院人员现场踏勘的结果可知,四川国栋建设股份有限公司实际建设和运行中,废水产生及处理情况与环评报告书及批复内容相比,已发生重大变更:1、 厂区内原有污水处理站已停运;2、 堆场初期雨水排入市政污水管网的接口已被封堵,堆场渗滤液及初期带料雨水直接通过雨水管网外排。根据
3、中华人民共和国环境影响评价法第三章第27条:在项目建设、运行过程中产生不符合经审批的环境影响评价文件的情形的,建设单位应当组织环境影响的后评价,采取改进措施,并报原环境影响评价文件审批部门和建设项目审批部门备案;原环境影响评价文件审批部门也可以责成建设单位进行环境影响的后评价,采取改进措施。根据此条文件精神,并按照四川省环境保护厅“川环建函【2012】310号文件”要求,项目业主四川国栋建设股份有限公司于2012年11月委托我院,针对次小薪材、三剩物深加工45万立方米/年高中密度纤维板生产线技术改造项目部分环保设施变更情况开展环境影响评价工作。二、项目变更及调整情况工程建设两条22.5万m3/
4、a高、中密度纤维板生产线及与之配套的辅助生产设施和公用工程。建设内容包括厂区工程、原料收购与管理工程、中高密度纤维板工程、水源工程、供热工程、变配电工程、污水处理站、成品仓库等。工程实际建设中,在生产废水的处理措施等方面与原审批环评文件相比较发生了一些变更,除此之外,其余主体工程及公辅设施等均与原审批环评文件基本一致。原环评批复文件的内容为:项目采用雨、污分流制。雨水直接排入周边道路市政雨水管网;生产、生活污水经处理达标后排入航空港污水管网,进入园区污水处理厂处理达标后排入江安河。项目生活废水汇集到项目建设的无动力污水处理设备处理后,与生产废水综合排入双华路市政管网。项目产生的螺杆挤压废水,其
5、中80%送热能中心燃烧;剩余的挤压废水与地面及生产设备清洗水、锅炉软水混合后,经项目内污水处理站处理,达到污水综合排放标准三级后与生活污水综合排入到园区管网。表1 项目实际主要建设内容项目组成原环评批复的主要建设内容与规模主要污染物变更情况主体工程削片车间建筑面积1998m2,配置削片机、螺旋运输机等粉尘、噪声与原环评批复建设内容一致,已建成纤维板车间建筑面积30090m2,由纤维制备、施胶、铺装、热压、砂光等工段组成,年生产45万m3 高、中密度纤维板。粉尘、甲醛、高浓度有机废水、一般废水、废渣、噪声储运工程木料堆场建筑面积40630m2噪声与原环评批复建设内容一致,已建成成品仓库建筑面积1
6、1070m2甲醛胶料储存系统胶料贮罐区,新增设4个100m3胶料贮罐化工原料库一个,建筑面积100m2游离甲醛、噪声厂区道路工程建筑面积26824m2噪声、汽车尾气辅助工程热能中心废料间1790 m2,热能车间335 m2噪声、烟尘与原环评批复建设内容一致,已建成公用工程污水处理站(利旧)1000m2,生产废水日处理400m3,生活污水日处理50m3噪声、污泥生活污水经化粪池处理后排入市政管网,送园区污水处理厂;冬季将多余的螺杆挤压废水暂存于废水收集池中,夏季全部回用于生产;故项目原污水处理站停运。其它生产废水经收集后排入污水管网,送园区污水处理厂。给排水生产、生活供水管网;消防管网;雨、污分
7、流排水系统与原环评批复建设内容一致,已建成变配电工程增设400kw柴油发电机、电网、车间变电所噪声空压站设2个空压站噪声除尘系统旋风分离系统2套、袋式除尘系统2套、多管除尘系统2套噪声、除尘灰办公生活设施综合办公楼建筑面积2548m2噪声、生活垃圾与原环评批复建设内容一致,已建成生活设施食堂1200m2、浴室及倒班宿舍生活污水、生活垃圾环保措施变更后实际的建设内容:厂区生活污水、地面及生产设备清洗水、锅炉软水和冷却废水一并经化粪池处理后排入市政管网,最终经航空港污水处理厂处理达标后排入江安河。项目冬季产生的螺杆挤压废水经简单沉淀后暂存于收集池中,待夏季时,全部回用于生产,不外排。冬季生产废水暂
8、存于废水收集池中,夏季全部回用于生产,不外排。因此,停运项目污水处理站。 对于生产废水采用完全综合利用的处理方法,螺杆挤压废水送厂区自建的热能中心进行燃烧,处理不了的暂存于生产废水收集池中,实现生产废水的完全综合利用,不外排。表2 建设项目环保措施的变更情况项目污染物种类原批复的环评文件的环保措施变更情况废气生产工艺产生性废气经蒸汽罐和导热油炉加热的烟气供纤维干燥后,经配套的多管旋风处理后,经60m高排气筒排放。与原环评批复建设内容一致,已建成纤维经分选后采用风送系统送至铺装机,进行铺装、预压、齐边。含尘废气经旋风布袋除尘处理后,由15m高排气筒排放。与原环评批复建设内容一致,已建成压机粉尘经
9、湿处理工序收集后送至热能中心燃烧,废气经强制通风由15m排气筒排放。与原环评批复建设内容一致,已建成板处理和规格锯产生的粉尘经旋风+布袋除尘器除尘处理后,由15m高排气筒排放。与原环评批复建设内容一致,已建成砂光机产生的粉尘经旋风+布袋除尘器处理后,由15m高排气筒排放。与原环评批复建设内容一致,已建成甲醛干燥工段产生的甲醛采用60m排气筒排放;热压机产生的甲醛采用湿法处理后排放;翻板冷却、堆垛产生的甲醛采用强制通风方式排放;成品库甲醛采用自然通风方式排放。与原环评批复建设内容一致,已建成废水螺杆挤压废水、地面及生产设备清洗水、锅炉软水、生活污水项目采用雨、污分流制。雨水直接排入周边道路市政雨
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