新疆普阳矿业开发有限公司煤矿0.9Mta升级改造项目环境影响报告书.doc
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1、1.项目概况1.1项目背景和田地区煤炭资源缺乏,为加快和田地区煤炭产业结构优化升级,满足和田地区新型工业化建设,新疆维吾尔自治区煤炭产业结构优化升级工作领导小组办公室批复了关于新疆和田地区煤炭产业结构优化升级实施方案的批复,批复同意和田布雅矿区现有煤矿升级改造方案,其中新疆普阳矿业开发有限公司所属煤矿即为升级改造矿井之一,矿井设计生产能力由0.45 Mt/a升级改造到0.9Mt/a,项目的建设对和田地区新型工业化建设对煤炭的需求提供了有力的保障。项目建设,一方面符合国家煤炭产业政策,实现小型煤矿升级改造,另一方面企业可发挥技术、管理和融资优势,建设采、掘、运等环节机械化程度高,矿井安全生产监测
2、、监控设施完善的中型矿井,有较强的抗灾害能力。将煤炭资源优势转化为经济优势,必将带动该地区各行业的发展,提高当地人民群众生活水平,对于构建和谐社会,加强民族团结和兴边富民战略方针的实施有着巨大的促进作用。新疆普阳矿业开发有限公司煤矿隶属新疆普阳矿业开发有限公司。该矿位于和田市以南120km处的布雅矿区,行政区划归属和田县管辖。中心地理坐标:北纬 361915,东经795815。省道S216线向北可达和田市,南起布雅,主要承担布雅矿区煤炭外运任务,等级为三级,交通较为便利。本项目为井采煤炭,改造完成后设计确定矿井划分两个水平上下山开采,水平标高+2600m和+2400m。+2600m水平以上上山
3、开采,+2400m水平采用上下山开采。项目运营过程中主要影响为生态影响、地下水环境影响、大气环境影响、噪声、固废影响及社会影响。项目生产运营过程中会对周边环境造成一定程度的影响,在采取污染物治理措施及生态环境保护措施后,能减轻对周边环境影响。1.2工程概况1.2.1项目基本情况项目名称:新疆普阳矿业开发有限公司煤矿0.9Mt/a升级改造项目建设单位:新疆普阳矿业开发有限公司建设性质:改扩建建设地点:和田县布雅矿区,井田中心地理坐标:北纬 361915,东经795815项目规模:生产能力由0.45 Mt/a升级为0.9Mt/a服务年限:37.26a投资总额:项目总投资64591.94万元开拓方式
4、:采用斜井开拓方式,划分为两个水平(+2600m、+2400m)三个采区开采,通风系统为中央并列式,通风方式为抽出式采煤方法:综合机械化一次采全高采煤工艺占地面积:原井田面积21.9959km2,升级改造后井田面积为36.06km2。矿井综合技术经济指标见表1.2-1。表1.2-1 矿井综合技术经济指标表序号名 称单 位指 标备注1升级范围内地质资源量Mt79.912勘探范围内地质资源量Mt69.033矿井设计可采储量Mt43.64矿井设计生产能力(1)年产量Mt/a0.9(2)日产量t27275矿井服务年限a37.266煤层情况(1)可采煤层数层2A2-2、A2-1煤层(2)可采煤层总厚度m
5、0.98m2.85,平均1.69A2-2煤层M0.80m8.87,平均2.44A2-1煤层(3)煤层倾角 度810(4)煤的视相对密度t/m31.41、1.44A2-2、A2-1煤层7开拓方式主、副斜井开拓方式8采区个数个3两个水平9采煤方法采用综合机械化一次采全高采煤工艺10顶板管理方法全部跨落法11掘进工作面个数个2综合机械化12地面生产系统(1)煤仓形式及容量t防风筒储煤场,1302.0m3(2)进煤仓形式皮带走廊进筒仓(3)筛分装车仓及容量三个钢筋砼圆形筒仓,958m3(4)矸石仓及容量一个钢筋砼方形筒仓,330m3(5)矸石处理方式作为制砖原料13投资财务内部收益率%8.2914资本
6、金财务内部收益率%11.2215投资回收期年11.5316投资财务净现值万元1352.8817资本金财务净现值万元384.5318总投资收益率%7.4619投资利税率%6.4120资本金利润率%14.291.2.2工程组成本项目原有工程、改扩建工程组成及依托关系详见表1.2-2。表1.2-2 工程组成一览表工程名称升级改造前现有0.45Mt/a规模升级改造0.9Mt/a工程内容与现有工程依托关系主体工程主斜井主斜井,井筒倾角25,斜长745m,井筒净宽度3.0m,净断面积7.5m2,井筒装备带式输送机,担负全矿井煤炭提升任务,兼作矿井进风井和安全出口。依托现有主斜井,担负全矿井煤炭提升任务,兼
7、作矿井进风井和安全出口。依托现有工程副斜井副斜井,布置于主斜井以北120m处,平行于主斜井布置,井筒倾角22,斜长771m。净宽度3.8m,井筒采用单钩串车提升,并敷设单向架空乘人装置,担负矿井提矸石、下放材料、提升设备及提升人员等任务。依托现有副斜井,担负矿井提矸石、下放材料、提升设备及提升人员等任务。依托现有工程北部立风井井筒净直径3.5m,净断面积9.62m2,垂深220m。担负全矿井的回风任务。依托现有北部立风井回风依托现有工程井底车场副井井底车场采用的平车场,净宽4.5m,巷道长度157m 依托目前以建成车场依托现有工程一采区轨道上山矩形断面,巷道净宽度3.2m,净高度2.5m,担负
8、一采区提矸石、下放材料、提升设备及人员等任务。依托现有轨道上山,新掘545m依托现有工程一采区回风上山矩形断面,已有747m,担负一采区回风任务将原有回风上山刷大后利用,矩形断面,刷大后巷道净宽度4.0m,净高度3.0m,新掘314m。依托现有工程一采区运输上山矩形断面,巷道净宽度3.2m,净高度2.5m,巷道内铺设带式输送机,担负一采区原煤运输任务。依托现有工程,新掘432m依托现有工程回风顺槽新掘1991m,巷道净宽度3.5m新建运输顺槽新掘2027m,巷道净宽度4.0m新建副暗斜井(三采区轨道下山)新掘巷道,半圆拱形断面,巷道净宽度3.2m,担负+2600m水平以下采区的提矸石、下放材料
9、、提升设备等任务。新建主暗斜井(三采区运输下山)新掘巷道,半圆拱形断面,巷道净宽度4.5m,巷道内铺设带式输送机和架空乘人装置,担负+2600m水平以下采区的原煤运输和提升人员等任务。新建二采区回风上山(三采区回风下山)新掘巷道,半圆拱形断面,巷道净宽度4.0m,担负+2600m水平以下采区的回风任务。新建选煤厂无配套选煤厂新建选煤厂,预留选厂位置预留选煤厂辅助工程新建矿井综合修理车间,面积761.1 m2新建综采设备中转库面积360 m2;液压支架修理间423 m2依托现有中转库、修理间依托现有工程坑木加工房,建筑面积265.0m2依托现有设施,增加加工设备依托现有工程新建高位翻车机控制室,
10、建筑面积19.0 m2新建计量室建筑面积81.0 m2依托现有计量室依托现有工程煤样室、化验室,建筑面积215.0 m2依托现有煤样室、化验室依托现有工程制氮车间建筑面积120.0 m2依托制氮车间依托现有工程新建器材库,建筑面积450 m2;新建器材棚,建筑面积180 m2;新建油脂库,建筑面积80 m2新建新建制浆站,建筑面积239 m2新建新建矸石周转场新建配套工程办公室面积430 m2矿井办公室、职工食堂、大会议室、生产调度室、集中控制室等功能房间综合考虑为地上三层的行政办公楼,钢筋砼框架结构,建筑面积3600m2 部分依托,并新建附属设施灯房浴室联合建筑,面积775.0 m2新建二层
11、的灯房浴室联合建筑,建筑面积1535.0m2;新建活动中心,建筑面积1500m2;新建主入口门卫室,建筑面积60m2;新建次入口门卫室,建筑面积25m2依托现有并新建原有五栋平房宿舍2969.0 m2新建一栋三层宿舍,建筑面积3295.0 m2依托现有并新建场外道路、爆破材料库道路及风井道路新建货运及矸石周转场道路依托现有道路并新建道路新建矿山救护队办公楼,建筑面积1211.80;新建氧气充填室建筑面积48.0 m2新建公用工程供热锅炉房:钢筋砼框架结构,建筑面积356.0 m2依托现有供热锅炉房依托现有工程热风炉室:建筑面积171.0 m2依托现有热风炉室依托现有工程供水工程完善供水工程依托
12、现有工程现有供电设施35kV变电所,建筑面积862.0 m2扇风机房10KV变电所,建筑面积100.0 m2依托现有并新建环保工程生活污水处理设施及矿井水处理设施未建地面洒水降尘设施、矿井水及生活污水处理设施、矸石临时周转场,噪声消音设备、矿区绿化。新建1.2.3生产制度、劳动定员及矿井服务年限(1)生产制度矿井设计年工作日为330d,井下人员每天四班作业,其中三班生产一班检修,每天净提升16h。地面人员的工作制度为每天三班作业。(2)劳动定员矿区在籍职工总人数579人,管理人员在籍人数30人,原煤生产人员在籍人数505人,其他人员44人。升级改造前后员工数量没有发生变化。(3)矿井服务年限矿
13、井总服务年限37.26a,其中:+2600m水平以上8.91a;+2400m+2600m水平13.8a;+2200m+2400m水平14.55a。1.2.4主要能源消耗本项目生产期间消耗的能源种类有:煤、电、水。用煤主要为供热锅炉用煤及热风炉用煤;矿井主要用水项目包括生活用水、生产用水;用电主要为矿井设备及生产、生活配套辅助设施用电。(1)电耗矿井年耗电量为22043471.14kWh。(2)煤耗项目年耗煤量1000t/a。(3)水耗项目年新鲜水用量约47.2万m3/a。1.3井田开拓系统1.3.1井田开拓方式根据矿井开发现状,0.45Mt/a矿井已基本建设完成,本次升级改造利用现有工业场地,
14、矿井一水平以上利用0.45Mt/a矿井系统,利用现有主、副斜井,在现有采区上山下部斜切煤层布置下山的方案。利用现有主、副斜井及采区上山,在现有采区上山下部布置下山的方案。主斜井:利用现有主斜井,井筒内装备B=1000mm的带式输送机,担负矿井原煤运输任务。副斜井:利用现有副斜井,井筒采用单钩串车提升,提升设备为JK-2.5/30A型单滚筒绞车,井筒内铺设30/m钢轨,轨距600mm,并敷设单向架空乘人装置,担负矿井提矸石、下放材料、提升设备及提升人员等任务。北部立风井:利用现有立风井,担负矿井回风任务。一采区轨道上山:利用现有轨道上山,矩形断面,巷道净宽度3.2m,净高度2.5m,铺设30kg
15、钢轨,轨距600mm,提升设备为JK-2.5/30A型单滚筒绞车,担负一采区提矸石、下放材料、提升设备及人员等任务。一采区运输上山:利用现有运输上山,矩形断面,巷道净宽度3.2m,净高度2.5m,巷道内铺设带式输送机,担负一采区原煤运输任务。一采区回风上山:将原有回风上山刷大后利用,矩形断面,刷大后巷道净宽度4.0m,净高度3.0m,担负一采区回风任务。副暗斜井(三采区轨道下山):新掘巷道,半圆拱形断面,巷道净宽度3.2m,巷道内铺设30kg钢轨,担负+2600m水平以下采区的提矸石、下放材料、提升设备等任务。主暗斜井(三采区运输下山):新掘巷道,半圆拱形断面,巷道净宽度4.5m,巷道内铺设带
16、式输送机和架空乘人装置,担负+2600m水平以下采区的原煤运输和提升人员等任务。二采区回风上山(三采区回风下山):新掘巷道,半圆拱形断面,巷道净宽度4.0m,担负+2600m水平以下采区的回风任务。1.3.2水平划分由于普阳煤矿井筒已施工完成,井底水平为+2600m水平。按0.9Mt/a考虑+2600m水平以上可服务8.91a,也基本满足0.9Mt/a矿井要求。根据煤层赋存条件,设计确定全矿井划分两个水平上下山开采,水平标高+2600m和+2400m。+2600m水平以上上山开采,+2400m水平采用上下山开采。1.3.3采区划分及开采顺序(1)采区划分根据井口位置、井田内煤层赋存范围及煤层的
17、开采技术条件,为合理设置采煤工作面的走向长度,将整个井田分水平划分为采区,+2600m水平以上为一采区,+2400m+2600m水平之间为二采区,+2200m+2400m水平之间为三采区。一采区:上部回风水平标高+2785m,下部运输水平标高+2600m,采区南北走向长约1.18km3.0km,东西倾向宽约1.52km,单翼采区。二采区:上部回风水平标高+2600m,下部运输水平标高+2400m,采区南北走向长约5.31km,东西倾向宽约1.1km,双翼采区。其中北翼走向长约1.98km,南翼走向长约13.33km。三采区:上部回风水平标高+2400m,下部运输水平标高+2200m,采区南北走
18、向长约5.64km,东西倾向宽约1.04km,双翼采区。其中北翼走向长约2.75km,南翼走向长约2.89km。(2)开采顺序由于本井田为近距离煤层群开采,煤层间压茬严重。开采时必须先采完或采到无压茬关系时,才能开采下面的煤层。因此煤层间按照由上而下的顺序开采。采区按照一三采区顺序开采。1.3.4井下开采(1)采煤工艺原批准的0.45Mt/a矿井初步设计中A2-2煤层和A2-1煤层推荐的采煤方法为走向长壁高档普通机械化采煤法。升级改造后A2-2煤层和A2-1煤层采取综合机械化一次采全高采煤工艺。(2)首采区根据井口位置、井田东西走向尺寸及煤层的开采技术条件,整个井田划分为三个采区开采。开采标高
19、+2200m+2785m水平之间,+2600m水平以上单翼布置,走向长度约1.18km3.0km。(3)井下运输井下煤炭运输选用刮板输送机与带式输送机运输。11A2-104工作面的煤炭由刮板输送机11A2-104工作面运输顺槽(DSJ100/63/275型可伸缩带式输送机)一采区运输上山(PVG整芯阻燃型带式输送机)井底煤仓主斜井带式输送机地面生产系统。(4)矿井通风根据煤层赋存开采技术条件和矿井开拓部署,矿井投产时通风方式为并列式通风,主、副斜井进风,立风井回风,通风方法采用机械抽出式。主要通风线路:副斜井副井井底车场 一采区轨道上山各区段运输石门工作面运输顺槽回采工作面工作面回风顺槽一采区
20、回风上山+2693m水平集中回风石门立风井地面。(5)地面生产系统主井采用斜井提升,并以带式输送机作为主井提升运输方式,担负全矿井煤炭提升任务。井下一采区运输上山与主斜井之间布置1个煤仓,煤仓净直径为5m,有效容量680t,约为矿井2h的设计产量。井底煤仓下安装有GLD800/5.5/S型带式给煤机,煤炭通过给煤机给入至主斜井带式输送机,最终提升至地面。副斜井主要担负全井矸石、设备、人员、材料提升任务。副斜井采用单钩串车提升方式,主要担负矸石、材料、设备等提升;配备架空乘人装置担负矿井升降人员任务,选用RJDKY55-22/769(可摘挂抱索器)单侧运行架空乘人装置,满足矿井上、下井人员的运输
21、要求。(6)矸石处理系统本矿井排矸系统主要是矿井掘进矸石、地面生产系统手选矸石和选煤厂矸石。矿井掘进矸石的处理:矿井掘进矸石装入固定矿车后由地面绞车提升出井口并运往高位翻车机站,矿车组解体后经阻车器、推车机等操车设备推入GFY-1/6型液压高位翻车机,矸石经翻车机翻入汽车,运至临时排矸处堆放待矿区综合利用。地面生产系统手选矸石的处理:手选矸石经溜槽给入矸石仓后,经仓下装车闸门装车后运至临时排矸处堆放待矿区综合利用。1.4工艺流程及产污环节矿井生产主要生产工序为煤炭开采工序、运输系统、井下通风系统、提升系统、地面生产系统和地面运输系统。本项目工艺流程及污染节点如图1.4-1所示。图1.4-1 工
22、艺流程及污染节点图1.5产业政策符合性及规划协调性分析1.5.1产业政策符合性分析(1)产业结构调整指导目录根据国家发改委2013年颁布的产业结构调整指导目录(修正),本项目煤炭生产不属于限制类和淘汰类生产项目,未使用淘汰类设备,属于允许类项目,项目的建设生产目前是符合国家产业政策要求的。(2)煤炭产业政策根据2013年2月22日国家能源局发布的煤炭产业政策(修订稿),第十七条山西、内蒙古、陕西等省(区)新建、改扩建矿井规模原则上不低于120万吨/年。重庆、四川、贵州、云南等省(市)新建、改扩建矿井规模不低于15万吨/年。福建、江西、湖北、湖南、广西等省(区)新建、改扩建矿井规模不低于9万吨/
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