精益生产之八大浪费(1).ppt
《精益生产之八大浪费(1).ppt》由会员分享,可在线阅读,更多相关《精益生产之八大浪费(1).ppt(119页珍藏版)》请在三一办公上搜索。
1、课程指引,第二章 主要内容,1,精益生产的核心特征,精益生产的核心理念,安徽工业大学 管理科学与工程学院 工业工程系,2,企业的运营目的?,制造产品?,制造利润?,企业运营的真正目的在于制造利润,因此在企业的整个运营过程中,如何获得最大的利润是企业运行的 头等大事!,第一节 精益生产的核心特征,安徽工业大学 管理科学与工程学院 工业工程系,*,*,赚钱,收益从哪里来?,第一节 精益生产的核心特征,安徽工业大学 管理科学与工程学院 工业工程系,如何增加经营利润:扩大生产规模(高投资、高风险)提高价格(破坏市场,降低竞争力)降低成本(无需投资,回报率高)成本降低10%,等于经营规模扩大一倍!,获得
2、利润的手法:降低成本,提高利润;通过改善消除浪费,提高附加价值实现,安徽工业大学 管理科学与工程学院 工业工程系,精益生产的核心理念:,消除生产过程中的一切“浪费”!,“减少一成浪费就相当于增加一倍的销售额”。大野耐一 假如商品售价中成本占90、利润为10,把利润提高一倍的途径有:一、销售额增加1倍;二、从90总成本中剥离出10不合理因素(即无谓的“浪费”)。,第一节精益生产核心特征,成本降低10%,等于经营规模扩大一倍!,安徽工业大学 管理科学与工程学院 工业工程系,6,精益思想告诉我们,成本可以无限下降改善无止境成本取决于制造的方法,安徽工业大学 管理科学与工程学院 工业工程系,成本依制造
3、方法而异,成本的构成,各公司同样费用,整体费用依生产方法而异,如果是相似的产品,各公司在单价、构成比方面不会有大的差异。如果发生差异的话,那是在某个产品整体或某个工厂中由于生产方法的不同而产生的。对于同种产品,成本取决于制造的方法。即使同样的设计、同样的设备、同样的材料,也会因物流的方法而改变成本,安徽工业大学 管理科学与工程学院 工业工程系,利润,能竞争买的多,单件挣的多,无事故无赔偿,良品,制造安全无事故,低成本,交货期短,彻底消除所有浪费,生产制造方式改变,提高附加价值效率,精益生产+人才育成,精益生产获取利润的途径,安徽工业大学 管理科学与工程学院 工业工程系,4人4台机按计划生产,有
4、很多在库品,改善前,改善后,2人4台机按T.T生产,人数1/2,中间库存降低,最终结果,安徽工业大学 管理科学与工程学院 工业工程系,Page10,丰田“赚钱”的秘密,安徽工业大学 管理科学与工程学院 工业工程系,如何降低成本,成本的构成,成本一般有以下要素组成:材料、人工、制造费用、消耗品、管理费用、设备、工资 等,?,消灭浪费!,第一节精益生产核心特征,如何降低成本,安徽工业大学 管理科学与工程学院 工业工程系,12,浪费,第一节精益生产核心特征,消灭一切 浪费!,安徽工业大学 管理科学与工程学院 工业工程系,精益生产的浪费,不产生任何附加价值的动作、方法、行为和计划,第一节精益生产核心特
5、征,白费力气,没有创造价值,在工作过程中创造了价值,安徽工业大学 管理科学与工程学院 工业工程系,无附加价值的劳动 浪费!超额使用资源而产生附加价值的劳动 浪费!,最小限度使用资源而产生附加价值的劳动,第一节精益生产核心特征,现场活动包括“有附加价值的”和“没有附加价值的”活动,那些不产生附加价值的活动应坚决予以消除,安徽工业大学 管理科学与工程学院 工业工程系,如何定义价值,注意,真正的价值是你不能命令或控制的东西,它只存在于顾客心里。,第五节精益生产核心特征,价值的确定 客户需要什么,生产者创造价值 消费者确定价值,供应商,价值流,生产商,产品/服务,客户,质量,功能,快捷,价格,品牌,款
6、式,服务,客户满意,安徽工业大学 管理科学与工程学院 工业工程系,增值和浪费的概念,站在客户的立场上,生产过程中有四种增值的工作:-使物料变形,如加工零件-组装-改变性能-部分包装,如油漆包装很多活动不可能被顾客认为是有任何价值的活动,例如:返工、等候时间、点数、库存、质量检查、搬运 不增加价值的活动,消耗了资源,增加了成本,都是浪费。浪费是应当不断消除的,物料从进厂到出厂,只有不到 10%的时间是增值的!,安徽工业大学 管理科学与工程学院 工业工程系,认识增值与非增值,第一节精益生产核心特征,有附加值的时间只占生产时间中的一小部分。传统的节约成本的方式只集中于有附加值的事项上。更好的方法:列
7、出所有的步骤并把目标放在无附加值的步骤上!,安徽工业大学 管理科学与工程学院 工业工程系,精益生产后的结果,创造价值的时间只不过占所有花费时间的一小部份传统中的削减成本只着重创造价值的项目精益思想强调价值流程,以杜绝不能创造价值的项目,认识增值与非增值,安徽工业大学 管理科学与工程学院 工业工程系,组织经营活动,增值活动,直接为顾客创造价值的活动,产品包装过程,设备加工过程,医生给病人看病,必要非增值,多数发生于支援部门,设备维护,计划变更,来料/制品/成品的检验,不必要非增值,完全属于浪费,繁杂的审批过程,过多的搬运,冗长的会议,八大浪费,第一节精益生产核心特征,(5%),(约60%),(约
8、35%),丰田生产方式对增值与非增值活动的划分:,安徽工业大学 管理科学与工程学院 工业工程系,顾客只愿意冲着那5%的增值掏腰包,统计研究发现,增值活动约占企业生产和经营活动的5%,必要但非增值活动约为60%,其余35%为浪费。换言之,顾客只愿意冲着那5%的增值掏腰包。试图把其余的成本加进产品或服务的价格中,就有可能超过顾客对该产品或服务的价值的期望。因此,在顾客对价值的认同下,企业应加大力度消灭浪费,降低成本,以赢取更高的边际利润。,第一节精益生产核心特征,安徽工业大学 管理科学与工程学院 工业工程系,一切不为顾客创造价值但却消耗资源的活动 1)指任何对最终产品或产品转变不增加价值的活动 2
9、)尽管是增加价值的活动,所用的资源超过“绝对最少”的界限,也是浪费。,浪费的定义,浪费只是增加时间和成本,而不增加价值,浪费:只会增加成本的各生产要素也可以说是:不增加附加价值的生产要素的总和,安徽工业大学 管理科学与工程学院 工业工程系,企业每生产一件产品就在制造一份浪费。伴随企业运营中各业务环节不被察觉或不被重视的浪费,日本企业管理界将之形象地比喻为“地下工厂”。,地下工厂,浪费(MUDA)无处不在,到处都有的浪费(MUDA)现象,安徽工业大学 管理科学与工程学院 工业工程系,到处都有的浪费(MUDA)现象,安徽工业大学 管理科学与工程学院 工业工程系,工作:创造附加价值的活动;干活;不创
10、造附加价值但现在需要;浪费:不创造附加价值也不需要。,需要,改善,除去,精益思想对浪费的思考,安徽工业大学 管理科学与工程学院 工业工程系,25,大浪费,等待的浪费,制作过多的浪费,不良手修的浪费,加工的浪费,库存的浪费,动作的浪费,最大的浪费,搬运的浪费,万恶之源!,第一节精益生产核心特征,安徽工业大学 管理科学与工程学院 工业工程系,第一节精益生产核心特征,安徽工业大学 管理科学与工程学院 工业工程系,你看到了哪些浪费?,安徽工业大学 管理科学与工程学院 工业工程系,离岛式车间布局,供应商,A车间,B车间,C车间,D车间,5,6,2,3,4,7,8,10,11,12,14,15,16,客户
11、,18,9,13,17,1,原料仓库,成品仓库,八大浪费,你看到了哪些问题?,安徽工业大学 管理科学与工程学院 工业工程系,离岛式布局带来的危害,加工地点分散各地,车间彼此不知生产计划,前后进度难实时衔接,设置在制品仓库存放,因生产周期无法满足客户需求而变更生产计划,半成品库存过多,库存时间累加延长生产周期,增加搬运,计划难以控制,经常停工待料,挤占物料准备时间,质量事故频发,愈急愈草率,挤占工艺准备时间,只好提前投产保证交期,八大浪费,安徽工业大学 管理科学与工程学院 工业工程系,最严重的浪费生产的产品不是顾客需要的比下游工序生产得更快、更早、更多,定义:生产超过了顾客需求或下一操作的需求量
12、,或生产过早、过快了需求的浪费,丰田生产方式认为生产过剩是最不该做的事。,易产生二次浪费,以JIT为基准,1.制造过多的浪费,是浪费的源头,安徽工业大学 管理科学与工程学院 工业工程系,制造量市场需要:是浪费前工序生产(投入)量后工序用量,是浪费过分强化个体的计件制,往往注意了局部利益,而忽略了全体效益,企业的利润从何而来?决不是来自中间工序多生产的在制品,真正利润的产生是来自与买出去的产品。生产没带来效益,仅是增加了库存量,是浪费,八大浪费之首,1.制造过多的浪费,安徽工业大学 管理科学与工程学院 工业工程系,前工序之供给量超过后工序之需求量而造成的浪费,过量生产浪费,1.制造过多的浪费,1
13、.制造过多的浪费,安徽工业大学 管理科学与工程学院 工业工程系,1.制造过多的浪费,制造过多的危害:,只是提前用掉了费用(材料费、人工费)而已,并无其它好处会把等待的浪费隐藏起来,掩盖稼动不够的问题会使制程间积压在制品,制程时间变长,现场工作空间变大会产生搬运、堆积的浪费使先进先出的工作产生困难会造成库存空间的浪费货币资金未及时转化资金周转不畅市场反应速度慢 企业转型困难,?,安徽工业大学 管理科学与工程学院 工业工程系,制造过多造成的浪费表现:人整理包装搬运无功作业机人的动作增加而等待料报废库存在制品入库检查等法作业不便拆卸库存管理环存放区搬运,过量生产浪费,1.制造过多的浪费,安徽工业大学
14、 管理科学与工程学院 工业工程系,1.制造过多的浪费,安徽工业大学 管理科学与工程学院 工业工程系,过量生产浪费,安徽工业大学 管理科学与工程学院 工业工程系,过剩生产最大的浪费!,1.制造过多的浪费,安徽工业大学 管理科学与工程学院 工业工程系,1.制造过多的浪费,安徽工业大学 管理科学与工程学院 工业工程系,制造过多的产生:,过程能力不平衡 缺乏沟通 局部最优化 在不适当的地方自动化 换装(换线/换模)时间长 成本计算的习惯 机器有效运行时间短/预防维护不够 缺乏协调的计划 不关注销售预测(客户的消耗量)。,过量生产浪费,1.制造过多的浪费,安徽工业大学 管理科学与工程学院 工业工程系,注
15、意:,生产速度快并不代表效率高设备余力并非一定是埋没成本生产能力过剩时,应尽量先考虑减少作业人员,但并非辞退人员,而是更合理、更有效率地应用人员,1.制造过多的浪费,思考现在必要的是一个标准再库,安徽工业大学 管理科学与工程学院 工业工程系,区分假效率(表面效率)与真效率,例:市场需求100件/天,改善-能力提升,效率提高了怎么没钱赚?,安徽工业大学 管理科学与工程学院 工业工程系,相对于个体的效率,整体的效率更为重要,划艇比赛,篮球明星乔丹所在的球队和另一个球队比赛,乔丹队得了99分,乔丹一个人就得了51分。参加比赛的另一个球队,核心球员打得不怎么样,得了20分,但是他的助攻能力强,全队得了
16、100分。点评:乔丹打得好,是效率高,但球队输了,是效能不高,所以工作中一定要分工。效能就是不要所有的东西都自己做,这就是精简、效益的观念-不只求快,还要懂得合作,安徽工业大学 管理科学与工程学院 工业工程系,计划管理信息系统计算机信息集成控制掌控不良(报废)率实时校正计划,制造过多的消除:,生产模式精益生产平衡改善一个流(单次传送量标准)缩短生产周期和切换速度,过量生产浪费,1.制造过多的浪费,安徽工业大学 管理科学与工程学院 工业工程系,库存是万恶之源,系统库存:原料库存RM在制品库存WIP成品库存FG,定义:任何超过生产产品过程所需要的供应 以单件流为基准,2.库存的浪费,安徽工业大学
17、管理科学与工程学院 工业工程系,2.库存的浪费,现有库存大于客户需求;原料量大于保证顺利生产所需;在制品量大于保证顺利生产所需,表现形式:,不良品存在库房内待修设备能力不足所造成的安全库存换线时间太长造成次大批量生产的浪费采购过多的物料变库存,库存是万恶的根源,安徽工业大学 管理科学与工程学院 工业工程系,罪恶浪费过多库存,2.库存的浪费,安徽工业大学 管理科学与工程学院 工业工程系,库存浪费,车间(或工段)原材料暂存区的库存,安徽工业大学 管理科学与工程学院 工业工程系,(2)在库的浪费,在制品库存,2.库存的浪费,安徽工业大学 管理科学与工程学院 工业工程系,2.库存的浪费,过多的库存会造
18、成的浪费:,产生不必要的搬运、堆积、放置、找寻、防护处理等浪费动作过度的库存会严重积压流动资金,损失利息及管理费用占用厂房、不必要的库房空间、料架、堆高机、自动搬运系统等投资浪费物品之价值会减低,变成呆滞品停滞的物料流“先进后出”取代“先进先出”造成无形的浪费,堆积的库存最容易掩盖管理问题、隐藏管理失误,是变革的最大障碍,最大的问题:完全掩盖了工厂里的问题。,安徽工业大学 管理科学与工程学院 工业工程系,库存浪费的表现:人搬运库存准理取放料滞压包装仓储法操作不便库存管理环存放区搬运,库存浪费,2.库存的浪费,安徽工业大学 管理科学与工程学院 工业工程系,51,过多的库存会隐藏的问题点:,安徽工
19、业大学 管理科学与工程学院 工业工程系,52,交货问题,质量问题,效率问题,维修问题,库存水平,安徽工业大学 管理科学与工程学院 工业工程系,53,通过降库存暴露问题,交货问题,质量问题,效率问题,维修问题,库存水平,安徽工业大学 管理科学与工程学院 工业工程系,54,通过降库存暴露问题,交货问题,质量问题,效率问题,维修问题,库存水平,安徽工业大学 管理科学与工程学院 工业工程系,此外,多余的库存,本质上就是增加了资本运作周期,降低了利润。,2.库存的浪费,安徽工业大学 管理科学与工程学院 工业工程系,生产现场最常见的浪费,人等机器人等物料人等工作机器等人机器等物料物料等人物料等机器,定义:
20、当两个相关的变量(工序、作业、流程等)不完全同步时产生的停顿时间;底线:机器可以等人;人不能等机器,3.等待的浪费,安徽工业大学 管理科学与工程学院 工业工程系,3.等待的浪费,表现形式:,自动机器操作中,人员的“闲视”等待设备故障、材料不良的等待生产安排不当的人员等待上下工程间未衔接好造成的工程间的等待,安徽工业大学 管理科学与工程学院 工业工程系,现场最常见的浪费等待,3.等待的浪费,安徽工业大学 管理科学与工程学院 工业工程系,3.等待的浪费,安徽工业大学 管理科学与工程学院 工业工程系,(3)等待的浪费,闲着没事,等着下一动作来临。,ROBOT作业中,等待,等待浪费的发生,作业组合安排
21、不适当、缺料、待料、质量不良所造成,3.等待的浪费,安徽工业大学 管理科学与工程学院 工业工程系,针对铣床作业单人单机人员监视机台的情况,改变现有机台layout,借鉴车床的layout,实行1人双机的布局,原铣床layout,改善后铣床layout,改善,通过动作时间分析,铣床作业员搬运上下料调机所耗用的时间为0.6工天,机台运转人员监视时间为0.4工天,因此通过改善layout可以提升40%的工作效率。,通过人机分离消除等待的浪费。,3.等待的浪费,安徽工业大学 管理科学与工程学院 工业工程系,最没有价值的工作,转身、弯腰找工具、零部件不必要的走动,定义:任何对生产和服务没有带来价值却带来
- 配套讲稿:
如PPT文件的首页显示word图标,表示该PPT已包含配套word讲稿。双击word图标可打开word文档。
- 特殊限制:
部分文档作品中含有的国旗、国徽等图片,仅作为作品整体效果示例展示,禁止商用。设计者仅对作品中独创性部分享有著作权。
- 关 键 词:
- 生产 八大 浪费
![提示](https://www.31ppt.com/images/bang_tan.gif)
链接地址:https://www.31ppt.com/p-2810846.html