惠州市安品新材料有限公司有机硅及其改性材料项目环境影响评价报告书.doc

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1、惠州市安品新材料有限公司有机硅及其改性材料项目环境影响报告书简本一、建设项目概况1、建设项目的地点及相关背景惠州市安品新材料有限公司有机硅及其改性材料项目拟选址于惠州大亚湾经济开发区石油化学工业区L3地块，占地面积20000m2，总建筑面积22529.36m2。本项目总投资1.4亿元，生产单组分粘接胶2000t/a、双组分灌封胶4000t/a、可陶瓷化耐火硅橡胶5000t/a、高折射率LED封装硅树脂100t/a、低折射率LED封装硅树脂100t/a、导热硅胶贴片600t/a、水性硅丙树脂5000t/a，合计产量共1.68万t/a。本项目员工人数170人，年生产日300d，日生产24h，实行四

2、班三倒制。2、建设项目概况（1）项目建设内容项目总占地面积20000m2，总建筑面积22529.36m2。项目厂区主要构筑物有：甲类厂房2栋、丙类厂房1栋、甲类仓库1栋、丙类仓库1栋、综合楼1栋、门卫2栋、消防水池和事故应急池各1个等。项目土建工程主要经济技术指标见表1。表1 项目土建工程主要经济技术指标编号建设设施层数数量占地面积(m2)建筑面积(m2)火灾危险性耐火等级建筑高度101综合楼511191.005955.00民用二级18.9102门卫1116.5016.50民用二级3.5201消防水池/1168.00600m3(容积)/202应急池/1240.00800m3(容积)/301丙类

3、仓库31952.002856.00丙类二级15302甲类仓库111118.001118.00甲类二级7401甲类厂房111782.001782.00甲类二级12402丙类厂房411687.976751.86丙类二级19403甲类厂房311350.004050.00甲类二级15厂区总占地面积(m2)20000建、构筑物总占地面积(m2)8385.47总建筑面积(m2)22529.36容积率1.13绿化率（%）20（2）生产工艺混料搅拌(140，-0.09MPa）制胶(常温、-0.09MPa)包装入库107硅胶甲基硅油人工投料图 例G废气W废水N噪声S固体废物原料研磨(常温、-0.09MPa)固化

4、剂无机填料投料方式工艺高速捏合机设备行星机研磨机产污环节G02、N03、S03G01、N01、S01N02、S02人工投料人工投料N2导热油加热间接循环冷却水图1 单组分粘接胶生产工艺及产污环节图制油(110，-0.09MPa）混料(常温，-0.09MPa）DMC甲基硅油图 例G废气W废水N噪声S固体废物G12、N12、S12投料方式工艺设备产污环节原料半自动投料反应釜捏合机研磨机烘箱行星机研磨机G11、N11、S11研磨(常温，常压）烘胶(140，常压）铲胶(常温，常压）研磨(常温，常压）配胶(常温，-0.09MPa）包装入库人工投料无机填料无机填料人工投料N13、S13S14N14、S15

5、N15、S16导热油加热间接循环冷却水图2 双组分粘接胶生产工艺及产污环节图聚合(55，常压）捏合(常温、常压)包装入库硅氧烷硅烷偶联剂半自动投料图 例G废气W废水N噪声S固体废物原料混炼(常温，常压）羟基硅油投料方式工艺反应釜设备捏合机混炼机产污环节捏合(常温、常压)混炼(常温，常压）人工投料人工投料捏合机混炼机二氧化硅G21、N21、S21N2导热油加热G24、N24、S24G22、N22、S22双二四人工投料G23、N23、S23间接循环冷却水G25、N25、S25无机填料图3 可陶瓷化耐火硅橡胶生产工艺及产污环节图混合(常温，常压）聚合(7080、-0.09MPa)甲基高苯基乙烯基硅树

6、脂A组：苯基三甲氧基硅烷、二甲基二甲氧基硅烷、二苯基二甲氧基硅烷；B组：甲苯、正丁醚、四甲基二乙烯基二硅氧烷、六甲基二硅氧烷C组：甲苯（溶剂）、正丁醚（溶剂）、甲醇（副产物）、乙醇（副产物）等半自动投料图 例G废气W废水N噪声S固体废物原料中和(7080、常压)B组原料Na2CO3投料方式工艺行星搅拌机设备反应釜产污环节过滤(常温、常压)蒸馏(140，-0.09MPa）半自动投料半自动投料板框压滤机反应釜N31A组原料导热油加热液体C组溶剂导热油加热G31、N32N33、S31液压出料机G32、N34、S32间接循环冷却水间接循环冷却水图4 高折射率LED封装硅树脂（A成分）生产工艺及产污环节

7、图聚合(50、-0.09MPa)高苯基氢基硅树脂A组：六甲基二硅氧烷、苯基三甲氧基硅烷；B组：四甲基硅氧烷、乙酸C组：甲苯（溶剂）、甲醇（副产物）、乙醇（副产物）、乙酸乙酯（副产物）、乙酸甲酯（副产物）等半自动投料图 例G废气W废水N噪声S固体废物原料中和(50、-0.09MPa)B组原料甲苯Na2CO3投料方式工艺设备反应釜产污环节过滤(常温、常压)蒸馏(常温、-0.09MPa)半自动投料半自动投料板框压滤机反应釜A组原料导热油加热液体C组溶剂液压出料机间接循环冷却水G33、N35N36、S33G34、N37、S34图5 高折射率LED封装硅树脂（B成分）生产工艺及产污环节图聚合(50、-0

8、.09MPa)甲基乙烯基硅树脂A组：六甲基二硅氧烷、四甲基二乙烯基二硅氧烷；B组：硅酸乙酯、乙酸C组：甲苯（溶剂）、甲醇（副产物）、乙醇（副产物）、乙酸乙酯（副产物）、乙酸甲酯（副产物）等半自动投料图 例G废气W废水N噪声S固体废物原料中和(50、常压)B组原料甲苯Na2CO3投料方式工艺设备反应釜产污环节过滤(常温、常压)蒸馏(常温、-0.09MPa)半自动投料半自动投料板框压滤机反应釜A组原料导热油加热液体C组溶剂液压出料机间接循环冷却水G41、N41N42、S41G42、N43、S42图6 低折射率LED封装硅树脂（A成分）生产工艺及产污环节图聚合(50、-0.09MPa)乙烯基硅油A组

9、：八甲基环四硅氧烷、四甲基二乙烯基二硅氧烷；C组：甲苯（溶剂）、乙酸乙酯（副产物）、乙酸甲酯（副产物）等半自动投料图 例G废气W废水N噪声S固体废物原料中和(50、常压)冰乙酸甲苯Na2CO3投料方式工艺设备反应釜产污环节过滤(常温、常压)蒸馏(常温、-0.09MPa)半自动投料半自动投料板框压滤机反应釜A组原料导热油加热液体C组溶剂液压出料机间接循环冷却水G43、N44N45、S43G44、N46、S44图7 低折射率LED封装硅树脂（B成分）生产工艺及产污环节图混合(常温、常压）混料(常温、常压)包装入库甲基硅油乙烯基硅油人工投料图 例G废气W废水N噪声S固体废物原料捏合(常温、常压)催化

10、剂氧化铝粉投料方式工艺高速混合机设备行星机捏合机产污环节固化成型(70，常压）干燥(常温，常压）人工投料人工投料压延机、硫化机烘箱裁切(常温、常压)裁切机G51、N52、S52G52、N53、S53N51、S51G53、N54、S54N55、S55图8 导热硅胶贴片生产工艺及产污环节图混合搅拌(常温，常压）混合搅拌(常温、常压)包装入库苯乙烯、丙烯酸、甲基丙烯酸甲酯、丙烯酸丁酯人工投料图 例G废气W废水N噪声S固体废物原料聚合(60、常压)十二烷基硫酸钠、水甲基丙烯磺酸钠、水、过硫酸钾、八甲基环四硅氧烷、硅烷偶联剂投料方式工艺高位槽A设备高位槽B反应釜产污环节冷却(常温、常压)中和(常温、常压

11、)人工投料半自动投料过滤(常温、常压)自动氨水导热油加热预乳液A间接循环冷却水W61、G61、N61S61图9 水性硅丙涂料生产工艺及产污环节图（3）生产规模项目主要生产室温硫化橡胶、可陶瓷化硅材料、LED封装材料、导热绝缘材料、水性涂料，共计产品总量16800t/a。项目各种产品的产量情况见表2。表2 项目各种产品的产量情况一览表序号产品名称产品名称产量（t/a）形态包装形式储存场所1室温硫化硅橡胶单组分粘接胶2000液态桶装301仓库二层2双组分灌封胶4000液态桶装301仓库二层3可陶瓷化耐火硅橡胶可陶瓷化耐火硅橡胶5000液态桶装301仓库二层4LED封装材料高折射率LED封装硅树脂1

12、00液态纸质盒装301仓库二层5低折射率LED封装硅树脂100液态纸质盒装301仓库二层6导热绝缘材料导热硅胶贴片600固体纸质盒装301仓库二层7水性涂料水性硅丙涂料5000液态桶装301仓库一层合计16800（4）建设周期和投资项目总投资人民币1.4亿元人民币，资金来源为1.2亿元自筹资金和0.2亿元银行贷款。项目环保投资概算为161万元，占总投资1.15%。建设期预计为12个月，2013年6月前完成方案设计、审批及施工图设计，施工期拟从2013年6月至2013年12月共6个月。3、选址合理性根据国家产业结构调整指导目录（2011年本）和广东省产业结构调整指导目录（2007年本），本项目符

13、合相关规划和法律法规要求，不含限制类或淘汰类产品，符合相关产业政策要求。本项目位于大亚湾石化区精细化工区，用地规划为工业用地。项目卫生防护距离内没有重要城市公用设施和人口密集区（居住区），满足要求。因此，厂址选址合理。二、建设项目周围环境现状1、建设项目所在地的环境现状（1）地表水环境质量现状霞涌河、柏岗河、岩前河和南边灶河等下游河段水质已超出地表水环境质量标准（GB3838-2002）中的类水质标准，主要超标因子为氨氮、总磷、高锰酸钾指数、化学需氧量等有机污染物，重金属污染不明显。由此可知，霞涌河、南边灶河等下游河段水质超标的原因主要是受到霞涌、南边灶村等居民生活排污的影响，生活类因子超标。

14、柏岗河、岩前河则受石化区建设过程中面源影响出现COD和氨氮等因子超标。（2）海水环境质量现状大亚湾海域水质现状良好，未有超标因子，均能满足所属海域的环境功能区划的执行标准值。（3）地下水环境质量现状除氨氮外，其余均符合地下水质量标准类标准要求。氨氮超标主要原因是原居民农业及生活污染所致。（4）环境空气质量现状项目周围大气二氧化硫、二氧化氮基本可满足国家环境空气质量标准（GB3096-2012）中二级标准。2010年监测结果可吸入颗粒物超标，超标率为36.1244.71%，主要是受到石化区施工建设的影响。项目周围石化区主要特征因子（苯乙烯、非甲烷总烃、TVOC、苯、甲苯、二甲苯）没有超标。（5）

15、声环境质量现状监测结果表明，项目选址边界昼、夜间声环境质量均满足声环境质量标准（GB3096-2008）中3类标准。2、建设项目环境影响评价范围（1）水环境项目生产废水和生活污水最终均进入大亚湾石化区污水处理厂处理，大亚湾石化区污水处理厂环境影响报告书已经将石化区污水处理厂尾水排放对海洋的影响进行了预测和评价；因此本报告不对水环境影响进行预测，引用石化区污水处理厂评价结论以及惠州大亚湾石油化学工业区区域环境影响评价中的成果进行定性分析。（2）大气环境根据环境影响评价技术导则 大气环境（HJ2.2-2008），项目评价范围以污染源为中心，边长为5km的矩形范围。（3）声环境厂界外200m以内范围

16、内。（4）环境风险环境风险的评价范围为二级评价，距离源点半径3km范围。（5）生态环境生态影响的评价为三级评价，评价范围为厂区占地范围。图9 项目评价范围及敏感点分布图三、建设项目环境影响预测及拟采取的主要措施与效果1、污染物产排污情况见表3。表3 项目“三废”排放一览表种类污染物名称产生量（t/a）削减量（t/a）排放量（t/a）废水生活污水2040m3/aCODCr0.5710.4490.122NH3-N0.0510.0310.020纯水装置排浓水75m3/aCODCr0.0110.0060.005清洗废水12m3/aCODCr0.0720.0720废气有组织401厂房TVOC1.0950

17、.9310.164苯乙烯0.1060.0910.015403厂房非甲烷总烃2.5522.1690.383甲苯0.0460.0390.007颗粒物5.8595.8000.059无组织生产厂房粉尘0.00600.006非甲烷总烃0.03800.038TVOC0.01600.016固废工业固废一般固体废物200危险废物433.300生活垃圾生活垃圾5100注：非甲烷总烃中已包含甲苯；TVOC中已包含苯乙烯。2、环境保护目标分布情况 见表4和图9。表4 项目主要保护目标概况保护目标影响因素方位与距离受影响人数（人）居住南坑村大气、环境风险东北面1300m437人（93户）霞涌街道大气、环境风险东北面1

18、600m16455人国华热电、中海油、壳牌、LNG倒班公寓大气、环境风险东北面4601200m500人大亚湾水产资源自然保护区海水、风险南面3km/3、主要环境影响及其预测评价结果根据业主提供资料介绍，本项目建厂施工期约需6个月。建设期间，平整土地、厂房建设等过程会产生噪声、扬尘、污水以及水土流失等污染因素，如处理不当，对周围环境会产生一定影响。施工期结束后，影响也随之消失。运营期影响包括：（1）大气环境影响评价项目产生的大气污染物经处理达标后，预测结果表明，项目点源排放中TVOC下风向最大浓度为1.48g/m3，占标率为0.25%，小于参考标准室内空气质量标准（GB/T18883-2002）

19、的标准值；苯乙烯下风向最大落地浓度为0.12g/m3，占标率为1.18%，小于工业企业设计卫生标准（TJ36-97）的标准值；TVOC和苯乙烯最大落地浓度在364m处；非甲烷总烃下风向最大落地浓度为1.90g/m3，占标率为0.09%；甲苯下风向最大浓度为0.03g/m3，占标率为0.02%，小于参考标准室内空气质量标准（GB/T18883-2002）的标准值；非甲烷总烃和甲苯最大落地浓度在228m处；颗粒物最大落地浓度距离为399m，下风向最大浓度为1.24g/m3，占标率为0.28%，小于环境空气质量标准（GB3095-2012）中二级标准。项目无组织排放中颗粒物排放浓度最大占标率为0.0

20、3%，对应最大落地浓度为0.15g/m3，小于环境空气质量标准（GB3095-2012）中二级标准；非甲烷总烃对应最大落地浓度为0.94g/m3，排放浓度最大占标率为0.05%；TVOC对应最大落地浓度为0.39g/m3，排放浓度最大占标率为0.07%；落地点距排气筒331m处。根据计算结果，项目无组织排放源不造成地面出现浓度超标点，因此不需要设置大气防护区域。项目需设置150m卫生防护距离。卫生防护距离内无敏感点，符合要求。（2）地面水环境影响评价本项目废水产生量为7.05m3/d，可达到大亚湾石化区污水处理厂接管标准，排至大亚湾石化区污水处理厂处理达标后排入指定海域，对纳污海域的影响已经论

21、证，在环境可接受范围之内。（3）地下水环境影响评价大亚湾石化区地下水无饮用功能，项目不向地下水排污。项目建设对于可能渗入地下水的污染物质的影响较小，对地下水的不利影响作用很小。本项目的小范围的地表渗透性变化亦不会对区域地下水水量和地下水平衡产生明显的影响。本项目应做好应急池、消防池等存放废水场地的防渗工作，以及杜绝原料、产品及固体废物的露天堆放，这样，本项目的建设营运不至于给地下水环境水质产生明显影响。（4）声环境影响评价本项目噪声源都置于厂房内，噪声还受厂房等建筑物、周围障碍物的吸收，因此衰减速度更快，因此经预测，项目厂界昼夜间能达标。由于项目附近460m内无永久性居民点，故项目建成投产后，

22、不会产生噪声扰民现象，但从环境保护角度出发，业主必须采重视噪声的防治，尤其是夜间，更应注意。（5）固体废物环境影响评价本项目运营期生产固体废物包括胶渣、滤渣、副产物、废活性炭、废导热油等为危险废物，须委托有资质的单位处置。项目所在区域有能力回收处理危险废物的公司有惠州TCL环境科技有限公司、东江环保等公司。无机填料包装袋可由外卖给废品公司回收利用。另外，员工生活垃圾将由建设单位分类收集后，由当地环卫部门处置。项目运营期生产过程中产生的固体废物经过以上措施后，不外排，对周围影响不大。4、三同时验收内容表 见表5。表5 环保设施“三同时”验收内容表序号验收类别包含设施内容监控指标与标准要求验收标准

23、采样口1废气废气处理设施（1）401厂房（1个排气筒，22m）：TVOC90mg/m3，最高允许排放速率8.5kg/h；苯乙烯最高允许排放速率14.4kg/h。（2）403厂房（2个排气筒，均为22m）：颗粒物12mg/m3；非甲烷总烃10mg/m3；甲苯10mg/m3。（3）无组织监控点：颗粒物1.0mg/m3；甲苯2.4mg/m3；苯乙烯5.0mg/m3；非甲烷总烃4.0mg/m3；TVOC2 mg/m3； 臭气浓度20（无量纲）。（1）橡胶制品工业污染物排放标准（GB27632-2011）；（2）恶臭污染物排放标准（GB14554-93）。废气排气筒以及厂界无组织监控点2噪声隔音、消声、

24、减振等噪声治理措施昼间：65dB(A)夜间：55dB(A)工业企业厂界环境噪声排放标准(GB12348-2008)中3类标准厂界外1m3固废危险废物厂内暂时贮存、交有资质的处置单位签订处理服务协议，有厂内符合要求的存放设施或场所一般工业固废分类收集，可回收利用的外卖给废品回收商或交给相应单位回收处理，不可回收的交环卫部门处理生活垃圾由环卫部门清运处理厂内设置有足够的垃圾桶，垃圾由当地环卫部门清运处理4环境风险各种应急、消防设备，应急预案800m3事故应急池及具有可操作应急预案5绿化绿化率20%6排污口排污口规范化，设置在线监测系统7环境管理加强环保设施管理，确保污染防治设备完好率达100%，处

25、理效果达到设计和排放标准要求；制定环境管理计划，及时对环保设备进行维护、修理、改造；建立并运行环境管理体系，环境管理手册、程序文件及作业文件齐备。5、环境风险分析预测结果根据物质的危险性及工艺过程危险性分析，经对重大危险源进行辩识，确定本项目不存在重大危险源，按风险评价导则，本项目环境风险评价等级为二级评价。本项目的最大可信事故为生产车间的反应釜泄漏及火灾、爆炸事故。在完善和加强管理制度，制定相应操作方法、应急预案和防范措施，设置一容积800m3的事故应急池的条件下，本项目的环境风险是在可控制范围之内。6、建设项目环境保护措施的技术、经济论证结果项目拟采取的环保措施及经济技术可行性见表6，环保

26、投资概算为161万元。表6项目拟采取的环保措施经济技术可行性分析序号污染物种类污染物名称污染防治措施结论1废水清洗废水委托有资质单位处理可行纯水装置排浓水大亚湾石化区污水处理厂处理达标后排放可行生活污水2废气生产粉尘3套布袋除尘器处理，排气筒1个，高度22m可行生产有机废气2套二级活性碳吸附法处理，排气筒2个，高度均为22m可行3噪声噪声选用低噪声设施，采取隔声、消声以及绿化等措施可行4固体废物包装材料外卖回收利用可行危险废物委托有资质单位处置可行生活垃圾环卫部门收集处理可行5环境风险/配置检测报警系统以及消防器材，建设800m3事故废水收集池，编制事故应急预案并进行演练可行7、建设项目对环境

27、影响的经济损益分析结果项目的建设具有较好的经济-环境-社会综合效益，只要该项目在各个实施阶段过程中积极做好污染治理、环境保护和环境风险防范措施等工作，基本上可以满足当地环保管理需求，达到可持续发展目标。9、建设项目防护距离内的搬迁所涉及的单位、居民情况及相关措施；卫生防护距离内无敏点，不需搬迁。10、建设单位拟采取的环境监测计划及环境管理制度。 见表7和表8。表7 施工期环境监测计划一览表序号监测类别监测点监测频率监测项目1空气施工场区两侧200m处每季监测一次，施工期按6个月计，合计监测2次TSP、PM10、SO2、NO22水废水收集设施排口pH、SS、BOD5、CODCr、氨氮、磷酸盐、石

28、油类3噪声施工场区两侧200m处等效连续A声级表8 运营期环境监测计划一览表序号监测点监测位置监测项目监测单位一水1厂区厂区废水接管口pH、COD、BOD、氨氮、总磷、石油类有资质的监测单位监测2厂区厂区地下水检查口二大气3401厂房1个排气筒出口TVOC、苯乙烯有资质的监测单位监测4403厂房2个排气筒出口颗粒物、非甲烷总烃、甲苯5厂界厂界颗粒物、甲苯、非甲烷总烃、TVOC、苯乙烯、臭气浓度三噪声6厂界厂界东、南、西、北围墙外1m昼间、夜间等效声级Ld、Ln有资质的监测单位监测四、公众参与1、公开环境信息的次数、内容、方式等（1）第一次公示公示形式：采取网络公示的形式进行。公示时间：2012

29、年12月6日12月20日公示地点：环评单位网站（）。公示期内建设单位和环评单位均未收到任何反馈意见。（2）第二次公示公示形式：采取现场张贴公告及网络公示的形式进行。公示时间：2013年1月14日1月25日公示地点：大亚湾管委会网站（）和现场公示（包括倒班宿舍、霞涌和澳头）。公示期内建设单位和环评单位均未收到任何反馈意见。2、征求公众意见的范围、次数、形式等（1）调查对象和范围：调查对象是评价区域内，与建设项目建设过程中以及投产后所排放污染物造成的环境影响有关的地区。根据本项目的具体情况，公众调查的范围包括周边居民和惠州大亚湾石化产业园区管理处、惠州大亚湾区投资服务中心、惠州大亚湾招商局、惠州大

30、亚湾清源环保有限公司、惠州大亚湾石化动力热力有限公司、南坑村小组、霞涌街道办的单位意见。（2）调查形式：由评价单位协助，业主单位采用实地访问、自愿填写调查问卷和咨询相关单位意见等进行公众调查。3、公众参与的组织形式问卷调查：包括100份个人问卷（回收97份）和7份单位意见问卷4、公众意见归纳分析，对公众意见尤其是反对意见处理情况的说明60%被调查对象认为自己目前所在地环境质量较好及以上；50%以上的被调查者表示对施工过程中的噪声、扬尘、垃圾等环境问题比较关注；运营过程中，被调查者最关心的环境问题是：大气污染（68.04%）、海水污染（54.64%）、地下水污染（44.33%）等；69.07%的

31、被调查者认为项目建成后对当地经济发展有利；73.2%被调查公众对本项目的建设持赞成的态度，24.74%被调查公众对本项目的建设持无所谓的态度，2.06%持反对态度。单位意见中，除南坑村小组对本项目持无所谓意见外，其余6家单位均赞成本项目的建设。在居民公众问卷调查中，有两名群众（李先生和郑先生）不赞成本项目的建设，其中两名群众均未注明原因。回访过程中两名群众均保留原有意见，主要是担心石化区化工项目会对环境造成污染。回应：建设单位表示尊重公众意见的选择，但本项目在严格落实各项污染防治措施的基础上，根据环评预测和分析可知，本项目对环境的影响在可接受范围之内。5、从合法性、有效性、代表性、真实性等方面

32、对公众参与进行总结本项目的公众调查，被调查对象年龄、行业以及所处区域均有较强的代表性。被调查公众基本对本项目建设持赞成态度，他们普遍认为该项目对当地经济的发展将起到较好的促进作用。同时，他们对本项目的性质及潜在的环境污染问题有一定的了解，建设单位仍需严格执行国家和地方建设项目环境保护管理规定。本评价认为：该项目的建设是受当地居民支持的，只要在生产过程中认真做好污染防治工作，项目造成的环境影响不大，在可接受范围内。五、环境影响评价结论本项目符合产业政策要求，选址合理。本项目严格按照“三同时”要求落实环评报告提出的各项污染防治措施，确保项目产生的废气、废水、噪声达标排放，固废按照国家相关规定处置，

33、认真落实污染物达标排放和总量控制要求，提高清洁生产水平，编制突发环境风险事故应急预案，建设足够容积的事故应急池，且采取严格有效的事故防范措施降低项目环境风险事故的发生，使项目运营阶段对周围环境产生的影响在可接受范围之内。在严格落实以上环保要求和环境风险防范措施的前提下，项目建设可行。六、联系方式建设单位：惠州市安品新材料有限公司地址：惠州大亚湾石化区L3地块联系人：付先生 电话：0755-61149688-8035环境影响评价单位：惠州市环境科学研究所 地址：惠州市下埔横江三路4号环保大楼三楼（邮编516001） 联系人：谭工 电话：0752-2167959 传真：0752-2112567 Email：tmy20040101惠州市安品新材料有限公司惠州市环境科学研究所二一三年一月