中山市新辉化学制品有限公司搬迁扩建项目环境影响报告书(简本).doc
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1、中山市新辉化学制品有限公司搬迁扩建项目环境影响报告书(报告书简本)委托单位:中山市新辉化学制品有限公司评价单位:株洲市环境保护研究院编制时间:二零一零年十二月1、 总 则1.1 项目由来中山市新辉化学制品有限公司位于中山市坦背镇白里管理区(现东升镇坦背白里工业区),主要从事聚氨酯粘合剂、聚氨酯树脂、聚氨酯固化剂的生产,年产量分别为200吨/年、400吨/年、200吨/年。公司建设初期,选址所在地周边基本为鱼塘和空地,没有民居和学校等敏感点。随着工厂的进驻,交通的发展,项目周边的民居(厂界离居居的最近距离为50米)越来越多,项目东面的同茂小学(厂界离教学楼最近距离为50米)也于2006年投入使用
2、。另外,项目在生产过程中需使用乙酸乙酯等危险化学品,项目的原址已不能达到民居与化工企业的安全距离要求,因此,公司拟将生产车间全部搬迁至原项目的北面(距离项目原址约500米)并扩大生产规模,新厂投入使用后,原项目全部停产,原生产线全部拆除交由有相应处置单位处理,原厂址将交还政府作为公共绿化用地。该项目建设过程及完成投入生产过程中,对周围环境可能产生一定的影响,根据中华人民共和国环境保护法、中华人民共和国环境影响评价法、国务院令第253号建设项目环境管理条例和广东省建设项目环境保护管理条例的有关规定,建设过程中或建成投产后可能对环境产生影响的新建、改建、扩建、技术改造项目及区域开发建设项目,必须执
3、行环境影响评价报审制度,因此企业委托有资质的环评单位对该搬迁扩建项目进行环境评价。 受中山市新辉化学制品有限公司的委托,根据中华人民共和国环境保护法、建设项目环境保护管理条例、广东省建设项目环境保护管理条例和建设项目环境影响评价分类管理名录等建设项目环境管理的有关规定,以及国家环保局关于对重大环境污染事故隐患进行风险评价的通知(90)环管字057号和关于加强环境影响评价管理防范环境风险的通知环发(2005)152号的精神,株洲市环境保护研究院承担了该公司搬迁及扩建项目的环境影响报告书的编制工作。按照规范程序,评价单位首先对该项目进行了资料调研、现场踏勘以及初步的工程分析和环境现状调查,在此基础
4、上,按照国家有关环境影响评价工作的行政法规和技术规范,通过工程分析、现场调研和预测分析,了解项目的环境影响程度,分析项目存在的主要环保问题及对策,以期达到降低环境风险,减少公害的目的,编制完成了本项目环境影响报告书。1.8.2 环境保护目标根据现场调查,项目位于白里工业区,四周主要为待开发的工业用地,离厂址最近的敏感点约300米。环境敏感点:以项目为中心500m范围内的环境敏感点见表1.8-1,2.5km范围内的敏感点见图1.8-1和表1.8-2。表1.8-1 建设项目500米范围内环境敏感点主要敏感点敏感点最近距离(m)方位类别敏感特性白鲤村390南面民居大气同茂村480东面民居大气益隆村3
5、00西北面民居大气同茂小学180东面学校大气表1.8-2 建设项目2.5千米范围内主要环境敏感点序号主要敏感点敏感点距离(m)规模(人)方位敏感特性类别1白鲤村3903500南面大气村庄2同茂村4805500东面大气村庄3益隆村3003000西北面大气村庄4利生村20206000东南面大气村庄5同茂小学180800东面大气学校6旭日初级中学15202700东南面大气学校7利生小学1560750东南面大气学校8利生中英文幼儿园1580150东南面大气学校9坦背医院1300150(职工)东南面大气医院-结民村2-沙栏村3-光明村4-三角村5-三角镇政府6-三角中心小学7-三角光明小学8-三角沙栏小
6、学 -大气、环境风险评价范围2 项目概况及污染源分析2.1搬迁扩建前项目概况2.1.1 企业类别C2645合成材料制造。2.1.2 厂址位置中山市东升镇坦背白里工业区。 2.1.3 厂区占地面积占地面积2500m2。2.1.4搬迁扩建前项目四至情况及平面布置总平面布置:项目占地面积2500m2,主要分成两个区域。靠近东侧大门的主要为办公区,设有综合办公楼、办公室、机修房、生产办公室和品管部,粉料仓库设在办公区域的南面;厂区西面主要为生产车间和仓库,西北面为包装材料仓库和TDI仓库,西南面为甲类仓库和丙类仓库,南面为甲类车间,导热油炉设在甲类车间的西南面。厂房平面布置图见图2.1-1。四至分布:
7、搬迁扩建前项目沿白鲤涌建设,东面隔白鲤涌为工厂和空地;南面隔工厂为零星民居,最近距离约50米;西面为空地;北面隔工业区路为同茂小学,厂界离教学楼最近距离为50米。搬迁扩建前项目300米范围内有较多民居,主要分布在搬迁扩建前项目的东北面和西南面,详细四至情况见图2.1-2。2.1.5 职工人数职工人数40人,设有员工宿舍和食堂。2.1.6工作制度年工作日数300d,每天24h。年工作7200h2.1.7产品及产量搬迁扩建前的项目生产情况如下表2.11所示:表2.11 搬迁扩建前产品产量表序号产品年产量序号产品年产量1聚氨酯树脂400吨3聚氨酯固化剂200吨2聚氨酯粘合剂200吨-2.1.8 搬迁
8、扩建前主要生产设备项目搬迁扩建前的主要的生产设备见下表2.1-2:表2.12 搬迁扩建前项目主要生产设备表车间设备名称型号数量 (台)备注聚氨酯粘合剂预聚体反应釜2000L1每台反应釜均配备独立的框式搅拌机,减速机及防爆电机1000L1主剂反应釜2000L1每台反应釜均配备独立的框式搅拌机,减速机及防爆电机1000L1预聚体废水回收槽2000L2-冷却器-2套-接收器-2-预聚体中间槽2000L1-主剂包装槽2000L2-聚氨酯树脂反应釜3000L2每台反应釜均配备独立的框式搅拌机,减速机及防爆电机2000L1预聚体反应釜2000L1每台反应釜均配备独立的框式搅拌机,减速机及防爆电机1000L
9、1包装槽3000L2聚氨酯固化剂固化剂反应釜1000L1配备独立的框式搅拌机,减速机及防爆电机辅助设备泵-6-风机10000m3/h1-导热油炉40万大卡1-2.1.8 搬迁扩建前项目主要原辅料(1)主要原辅材料耗量项目使用的主要原辅料见表2.1-3。表2.13搬迁扩建前原辅料消耗量汇总表原料名称性状毒害性保存方式年用量(t/a)仓库储存量(t)乙酸乙酯无色透明液体低毒桶装169.34异丙醇无色透明液体有毒桶装8.81丁酮无色透明液体低毒桶装341乙二醇无色透明液体低毒桶装25.51二甘醇无色透明液体低毒桶装211乙醇无色透明液体低毒桶装121乙酸正丙酯无色透明液体微毒桶装3.21甲苯-2,4
10、-二异氰酸酯无色透明液体有毒桶装401二苯甲烷-4,4-二异氰酸酯MDI白色固体有毒桶装221邻苯二甲酸酐白色固体低毒袋装471丙二醇无色液体低毒桶装8.81新戊二醇白色结晶低毒袋装41.61间苯二甲酸无色结晶低毒袋装59.22已二酸无色结晶低毒袋装1542对苯二甲酸白色结晶低毒袋装682三羟甲基丙烷白色结晶低毒袋装10022.1.9给排水工程本项目生产用水和生活用水由当地自来水公司提供,新鲜用水量约13t/d,循环水量20t/h(冷却循环用水),排水量11.2t/d。2.1.10供热工程项目设有一台40万大卡导热油炉,年使用轻质柴油60吨。2.1.11供电工程用电量为28万度/年,由当地电网
11、提供。不设备用发电机。2.2 搬迁扩建前项目工程分析2.2.1搬迁扩建前主要工艺流程(1)聚氨酯粘合剂 己二酸对苯二甲酸邻苯二甲酸酐乙二醇二甘醇冷却水冷却水冷凝器2预聚体反应釜冷凝器1冷却水回收水回收桶单体回收桶二异氰酸酯半成品过滤乙酸乙酯成品主剂反应釜图2.2-1 聚氨酯粘合剂生产工艺流程图(2)聚氨酯树脂(连结料) 丙二醇新戊二醇 间苯二甲酸冷却水冷却水冷凝器2预聚体反应釜冷凝器1冷却水回收水回收桶单体回收桶二异氰酸酯 乙酸乙酯、丁酮半成品过滤成品主剂反应釜图2.2-2 聚氨酯树脂生产工艺流程图(3)聚氨酯固化剂 乙酸乙酯三羟甲基丙烷乙酸乙酯TDI分三次投加搅拌升温反应3h回流3h反应釜反
12、应釜固化剂反应釜过滤成品图2.2-3 聚氨酯固化剂生产工艺流程图2.2.2搬迁扩建前的项目产排污情况1、废水:(1)生活污水,项目搬迁扩建前有员工40人,厂内食宿,每天产生生活污水约9吨,主要污染物包括COD(250mg/L,2.26kg/d)、BOD(150mg/L,1.36kg/d)、SS(200mg/L,1.8kg/d)等;(2)工艺废水:项目酯化反应过程中会产生工艺废水,产生量为0.3吨/天,含有极少量的单体,COD浓度约为800mg/L;(3)冷却水排水2吨/天,该废水较清洁,可直接排放。2、废气:(1)导热油炉燃烧废气项目设有一台40万大卡的导热油炉,以轻质柴油为燃料,年耗柴油为6
13、0吨,燃烧过程中产生氮氧化物、二氧化硫等大气污染物;(2)有机废气项目生产设备在运行过程中均密闭,能有效防止设备工作过程中有机物的挥发的泄露;采用自动化投料生产,所有涉及液体物料的环节全部采用管道和泵进行输送,能实现全封闭生产。项目生产过程中有组织废气排放点主要是冷凝器。无组织排放废气,主要是包装处和进出料口有机气体的挥发。(3)食堂煮食过程中产生的油烟。3、固体废弃物:(1)生活垃圾:40kg/d,12t/a;(2)原料包装材料,包括铁桶、塑料桶及包装袋等(HW13有机树脂类废物),约0.5t/a;(3)废活性炭(HW13),2.5t/a;过滤网(HW13),0.1 t/a。2.2.3搬迁扩
14、建前的主要污染防治措施(1)生活污水:经三级化粪池处理后,排入白鲤涌;(2)有机废气:经活性炭吸附后,经15米烟囱排放;(3)导热油炉燃烧废气:使用轻质柴油,有组织排放;(4)食堂油烟,使用油烟净化器处理后排放;(5)生活垃圾:分类收集,交由环卫部门处理;(6)原料包装材料、废活性炭、过滤网:交由供应商回收处理。2.3 搬迁扩建项目概况2.3.1搬迁情况由于原项目周边有较多环境敏感点,项目拟向西北搬迁500米,项目搬迁前后均属于白里工业区。2.3.2扩建情况项目搬迁扩建后产品的种类没有变化,只是在原有的基础上扩大了产能,同时增加了生产设备及相应的配套设施。搬迁扩建前后生产情况表2.3-1表2.
15、3-1 搬迁扩建前后产品对照表序号产品搬迁前年产量搬迁扩建后年产量增加量1聚氨酯树脂400吨2500吨2100吨/年2聚氨酯粘合剂200吨4000吨3800吨/年3聚氨酯固化剂200吨500吨300吨/年2.4 搬迁扩建后工程概况2.4.1 企业类别C2645合成材料制造。2.4.2 厂址位置中山市东升镇白里工业区。2.4.3 厂区占地面积总占地面积18026m2。2.4.4 职工人数职工人数96人,其中60人在厂内食宿。2.4.5 工作制度年工作日数300d,每天24h。年工作7200h。2.4.6产品品种和生产规模搬迁扩建后产品品种和生产规模如下表2.41所示: 表2.22搬迁扩建产品品种
16、和生产规模序号产品年产量序号产品年产量1聚氨酯粘合剂4000吨/年2聚氨酯树脂2500吨/年3聚氨酯固化剂500吨/年-2.4.8给排水工程本项目生产用水和生活用水由当地自来水公司提供,新鲜用水量约27.5t/d,循环冷却水量40t/h,排水量20.9t/d,详细分析请见表2.4-3。表2.4-3 搬迁扩建后项目给排水情况用水环节新鲜用水t/d循环水量t/h排水量t/d排水去向生产工艺产生水001.3交由有资质的单位处理冷却8402直接排放生活用水19.5017.6经三级化粪池处理后排入东升镇污水处理厂处理小计27.54020.92.4.9供热工程项目设有两台导热油炉,型号分别为YYW-900
17、Y(75万大卡)和QXS30-Y(Q)(40万大卡),以天然气为燃料,年使用天然气40万立方米。2.4.10供电工程用电量为62万度/年,由当地电网提供。不设备用发电机。2.4.11厂区总平面布置及四至情况总平面布置:项目占地面积18026m2,大门设在厂区东面位置,厂区被一条东西走向的道路分成两块主要区域,项目南面从东到西经绿地分别为办公楼和丙类仓库项目北面从东到西锅炉房、机修房、丙类车间、甲类车间和甲类仓库,储罐区设于甲类仓库和丙类仓库之间,消防水池和应急事故池位于项目的东面。项目的绿化面积达7200平方米,绿地率40%。厂房平面布置图见图2.4-1。2.4.12主要原辅材料(1)主要原辅
18、材料耗量项目使用的主要原辅料见表2.4-4。表2.44 搬迁扩建后原辅料消耗量汇总表原料名称性状毒害性保存方式年用量(t/a)仓库储存量(t)乙酸乙酯无色透明液体 低毒储罐108020异丙醇无色透明液体 有毒储罐 37020丁酮无色透明液体低毒储罐24520乙二醇无色透明液体低毒储罐37020二甘醇无色透明液体低毒储罐21020乙醇无色透明液体低毒储罐43020乙酸正丙酯无色透明液体微毒桶装402甲苯-2,4-二异氰酸酯无色透明液体有毒桶装1002二苯甲烷-4,4-二异氰酸酯白色固体有毒桶装2302邻苯二甲酸酐白色固体低毒袋装47012丙二醇无色液体低毒桶装1104新戊二醇白色结晶低毒袋装52
19、015间苯二甲酸无色结晶低毒袋装74015已二酸无色结晶低毒袋装154040对苯二甲酸白色结晶低毒袋装68015三羟甲基丙烷白色结晶低毒袋装2502.5(2)原料储运分析表2.45 原辅料储运情况表原料名称包装方式包装规格产地运输方式运输频次乙酸乙酯槽车-江门槽车1次/周异丙醇槽车-广州槽车2次/月丁酮槽车-江门槽车2次/月原料名称包装方式包装规格产地运输方式运输频次乙二醇槽车-江门槽车1次/月二甘醇槽车-珠海槽车1次/月乙醇槽车-顺德槽车2次/季乙酸正丙酯桶装180kg广州汽车2次/月甲苯-2,4-二异氰酸酯桶装250kg江门汽车1次/周二苯甲烷-4,4-二异氰酸酯桶装250kg江门汽车2次
20、/周邻苯二甲酸酐袋装25kg江门汽车1次/周丙二醇桶装180kg广州汽车2次/月新戊二醇袋装25kg江门汽车1次/周间苯二甲酸袋装500kg江门汽车1次/周已二酸袋装500kg江门汽车1次/周对苯二甲酸袋装500kg江门汽车1次/周三羟甲基丙烷袋装25kg广州汽车2次/周2.4.13搬迁扩建后主要生产设备本次搬迁扩建项目的生产车间主要布局在甲类车间B,甲类车间A和丙类车间作为新厂二期规划用车间,本次搬迁扩建后项目主要生产设备见表2.4-6。表2.46 搬迁扩建后主要生产设备表生产内容设备名称型号数量 (台)备注聚氨酯粘合剂粘合剂反应釜3000L3每台反应釜均配备独立的框式搅拌机,减速机及防爆电
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