东莞市长安生兴五金电镀厂改扩建项目环境影响评价.doc
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1、东莞市长安生兴五金电镀厂改扩建项目环境影响报告书(公示简本)建设单位:东莞市长安生兴五金电镀厂评价单位:荆门市环境科学研究院编制时间:二O一三年九月目 录第一章 建设项目概况31.1任务由来31.2建设项目位置41.3改扩建项目变化情况91.4项目改扩建后工程概况101.5改扩建后项目主要设备111.6项目改扩建后主要生产工艺流程及产污环节131.7产业政策及法律法规的相符性分析161.8规划相符性分析171.9项目平面布局合理性分析18第二章 建设项目周围环境现状192.1建设项目所在地环境现状192.2建设项目环境影响评价范围19第三章 建设项目环境影响预测及拟采取的主要措施与效果213.
2、1现有项目污染源及治理情况213.2改扩建后项目主要污染源223.3污染控制和环境保护目标233.4运营期环境影响评价结论233.5运营期环境风险评价结论253.6污染控制措施及可行性结论253.7清洁生产评价结论273.8总量控制指标273.9环境影响经济损益性分析结论283.10环境管理计划283.11环境监测计划29第四章 公众参与314.1公众参与的目的314.2公众参与的形式314.3公众参与结果314.4公众参与结论34第五章 环境影响评价结论35第六章 联系方式366.1建设单位名称和联系方式366.2承担评价工作的环境影响评价机构的名称和联系方式36第一章 建设项目概况1.1任
3、务由来东莞市长安生兴五金电镀厂属于改扩建项目,位于东莞市长安镇电镀、印染专业基地整合区内,详细地址为东莞市长安镇乌沙兴一路446号(由于相关部门临时更新了地址门牌号,现阶段实际门牌号为446号,但项目有关证件上门牌号为300号)(N224525.98,E113474.79)。项目成立于1988年6月,原企业名称为“东莞长安乌沙利华五金电镀厂”, 原法人代表为“陈冠标”,主要从事专业电镀加工,于1988年6月通过东莞市环境保护局的审批同意建设(全综号42,案卷号25,件号12);项目于1995年通过废水处理工程验收(全综号42,案卷号153,件号42)。建设项目于2008年12月,取得了东莞市环
4、保局“关于东莞长安乌沙利华五金电镀厂变更名称、经济性质、法人代表及续期的批复”( 文件号:东环建【2008】1563号),企业名称变更为“东莞市长安生兴五金电镀厂”,法人代表变更为“陈志威”。东莞市长安生兴五金电镀厂属于改扩建项目,位于东莞市长安镇电镀、印染专业基地整合区内,符合广东省关于印发广东省电镀行业和化学纸浆行业统一规划统一定点实施意见的通知(粤环2004149号)及关于印发广东省电镀、印染等重污染行业统一规划统一定点实施意见(试行)(粤环200888号)的要求,响应了广东省、东莞市政府的号召。项目在原有厂区内进行改扩建,拆除员工宿舍、部分厂房等建筑物,并在厂区内新建一栋5F厂房,改扩
5、建后原有设备全部淘汰,新建并扩大电镀产量及电镀槽数量,项目改扩建后总投资2000万元,占地面积7297.7m2,建筑面积7500m2,加工电镀饰品1005吨/年,电镀五金5490吨/年,外层电镀面积为360000m2/a,总电镀面积为1600000 m2/a,生产废水排放量200吨/日,废水进入东莞市民成工业污水处理中心处理。项目改扩建后共有员工150人。1.2建设项目位置厂址位置:本项目位于东莞市长安镇电镀、印染专业基地整合区内(东莞市长安镇乌沙兴一路446号)。项目东面为兴一路,南面为旭辉五金厂,北面为拓威机电厂,西面为吉旺汽车配电厂。建设项目地理位置见图1-1,基地红线图见图1-2,四至
6、图见图1-3,四周围照片见图1-4,平面布置图见图1-5。6#5#4#1#3#2#5km图例说明:项目所在地大气评价范围 环境风险评价范围1#6#为敏感点1#:泗兴围2#:新民二村3#:新民三村4#:深圳共和村5#:深圳沙井镇6#:深圳德丰围村3km图1-1 项目地理位置及敏感点分布图图1-2环保基地红线图及项目位置整合区(A区)企业转移区(B区)产业拓展区(C区)本项目图1-3 项目四至和声环境监测布点图 南面的旭辉五金厂 东面的兴一路 西面的吉旺汽车配电厂 北面的拓威机电厂图1-4 项目四周围图片普通仓库剧毒品仓库普通仓库普通仓库易制毒化学品仓库废水收集池兼事故应急池10#氰化氢排气筒9#
7、氰化氢排气筒1F:1A/1B车间2F:2A/2B车间3F:3A/3B车间4F:4A/4B车间5F:5A/5B车间5F门卫1F8#铬雾排气筒7#酸雾排气筒6#酸雾排气筒5#酸雾排气筒4#酸雾排气筒3#酸雾排气筒2#酸雾排气筒1#酸雾排气筒脱镀房1F1F1F1F1F1F1F1F1F六车间五车间电房北图1-5 项目改扩建后平面布置图1.3改扩建项目变化情况本项目改扩建前后主要变化情况统计详见下表:表1-1 项目改扩建前后变化情况统计主要指标改扩建前改扩建部分改扩建后建设地址东莞市长安镇乌沙兴一路300号基地内整改东莞市长安镇电镀、印染专业基地整合区内(东莞市长安镇乌沙兴一路446号,由于相关部门临时
8、更新了地址门牌号,现阶段实际门牌号为446号,但项目有关证件上门牌号为300号)占地及建筑面积占地面积7297.7m2,建筑面积6500m2增加建筑面积1000 m2占地面积7297.7m2,建筑面积7500m2建筑物1栋3F车间、1栋5F宿舍、2栋1F车间、1栋1F门卫、1栋1F配电房1栋1F维修间、3栋1F普通仓库、1栋1F剧毒品仓库、1栋1F易制毒化学品仓库拆除1栋3F车间、1栋5F宿舍增加1栋5F车间1栋5F车间、2栋1F车间、1栋1F门卫、1栋1F配电房1栋1F维修间、3栋1F普通仓库、1栋1F剧毒品仓库、1栋1F易制毒化学品仓库总投资额1000万元增加1000万元总投资2000万元
9、产品产量电镀五金制品220吨/年增加电镀五金制品5270吨/年、电镀饰品1005吨/年加工电镀饰品1005吨/年,电镀五金5490吨/年电镀面积外层电镀面积100000m2/a,总电镀面积480000 m2/a镀镍电镀面积50000 m2/a,镀铬电镀面积5000 m2/a外层电镀面积增加260000m2/a,总电镀面积增加1120000m2/a镀镍电镀面积增加350000 m2/a,镀铬电镀面积增加45000 m2/a外层电镀面积为360000m2/a,总电镀面积为1600000 m2/a,镀镍电镀面积400000 m2/a,镀铬电镀面积50000 m2/a镀种酸铜、碱铜、焦铜、镍、氯化镍、
10、K金、银、仿金、铬增加珍珠镍、青古铜、无镍、金、青铜、有镍黑枪、无镍黑枪、亮锡、哑锡、锌、黑镍、代铬、无镍枪、有镍枪、锡、闪镀银、酸锌、白铜锡、碱金、酸金、仿金、预镀银、锡镍枪、黄铜锡、锡钴枪碱铜、焦铜、酸铜、镍、珍珠镍、青古铜、仿金、银、无镍、金、青铜、有镍黑枪、无镍黑枪、铬、亮锡、哑锡、锌、黑镍、代铬、无镍枪、有镍枪、锡、闪镀银、酸锌、白铜锡、碱金、酸金、仿金、预镀银、锡镍枪、黄铜锡、锡钴枪电镀线数量5条电镀线(挂镀)原有电镀线全部淘汰,新上13条电镀线13条电镀线(分段自动挂镀线7条、分段自动滚镀线6条)电镀生产线的自动化程度手动生产方式,均为手动操作方式,镀槽使用直流电源前处理大部分改
11、为自动线;镀槽使用脉冲电源替代直流电源电镀;配备全自动控制的节能电镀装备;镀槽配备整流电源、自动摇摆仪等。分段自动生产线(其中前处理大部分采用自动生产线;镀槽使用脉冲电源电镀;配备全自动控制的节能电镀装备;电镀槽均配套设置自动设备(整流电源、自动摇摆仪等)生产废水产生及排放情况产生量120吨/日排放量120吨/日回用率为0产生量增加80吨/日,排水量减少40吨/日增加60%回用率产生量200吨/日排放量80吨/日回用率60%生产废水治理方式1995年至2010年生产废水经自建污水处理设施处理2010年东莞市长安镇电镀印染专业基地环境影响报告书获得批复后项目生产废水排入东莞市民成工业污水处理中心
12、处理不变进入东莞市民成工业污水处理中心集中处理退镀工艺硝酸退镀淘汰硝酸退镀改为电解退镀镀铬工艺铬酐镀铬淘汰六价铬改为三价铬镀铬剂(硫酸铬)劳动定员、食宿情况、工作制度50人,在厂区内食宿,全年工作天数300天,生产车间实行1班制,每班8小时增加100人150人,不在厂区内食宿,全年工作天数300天,生产车间实行1班制,每班8小时1.4项目改扩建后工程概况项目改扩建后工程内容见下表:表1-2 项目改扩建后工程内容工程类别工程内容主体工程一栋5F厂房1A车间位于1层,挂镀线一条,年产电镀饰品、五金180、170吨/年。1B车间位于1层,挂镀线一条,年产电镀饰品、五金160、180吨/年。2A车间位
13、于2层,滚镀线一条,年产电镀五金720吨/年。2B车间位于2层,滚镀线一条,年产电镀五金700吨/年。3A车间位于3层,挂镀线一条,年产电镀饰品、五金135、190吨/年。3B车间位于3层,挂镀线一条,年产电镀饰品、五金160、180吨/年。4A车间位于4层,挂镀线一条,年产电镀五金685吨/年。4B车间位于4层,挂镀线一条,年产电镀五金700吨/年。5A车间位于5层,滚镀线一条,年产电镀五金680吨/年。5B车间位于5层,挂镀线一条,年产电镀饰品、五金120、185吨/年。一栋1F厂房五车间一栋,1层,挂镀线一条,年产电镀饰品、五金150、200吨/年。一栋1F厂房六车间一栋,1层,挂镀线一
14、条,年产电镀饰品、五金100、900吨/年;滚镀线一条,年产电镀五金200吨/年。辅助工程门卫1栋,1层 配电房1栋,1层维修间1栋,1层普通仓库3栋,1层剧毒品仓库1栋,1层易制毒化学品仓库1栋,1层公用工程供水全部由市政供水管网供给供电全部由市政电网供应环保工程布袋除尘器1套碱液喷淋吸收塔7套碱液+氧化剂喷淋吸收塔2套铬酸废气净化回收器+喷淋喷淋吸收塔1套噪声治理风机、泵等设备隔声、减振、降噪事故应急工程废水中间收集池兼事故应急池50m31.5改扩建后项目主要设备项目改扩建后项目主要设备情况见下表:表1-3 项目改扩建后项目主要设备情况一览表序号设备名称改扩建前数量改扩建前后变化的数量改扩
15、建后数量1纯水机4372离心机2536613风干机024244自动烤炉3585烤箱56116过滤机02342347镍在线回收装置0668铜在线回收装置0889冷水机0151510抛光机0515111电镀线含66个电镀槽及111个其他槽体(5条手动挂镀线)增加8条电镀线,增加电镀槽及其他槽体605个含229个电镀槽、23个电泳槽及530个其他槽体。13条(分段自动挂镀线7条、分段自动滚镀线6条) 1.6项目改扩建后主要生产工艺流程及产污环节项目改扩建后工艺流程见图1-6、1-7、1-8。1、电镀饰品生产工艺:硫酸镍、氯化镍、镍角氰化钠、氰化亚铜、铜板硫酸、硫酸铜硫酸、铂水、硫酸铑、焦锡、焦钾氰化
16、金钾、焦磷酸钾氰化钠、氰化亚铜、锡酸钠氰化钾、氰化银、氰化金钾氯化铵、氯化铵钯、铵水饰品酸洗超声波除蜡电解除油清水洗废水清水洗活化清水洗清水洗废水电镀镍活化清水洗废水部分回收废液清水洗烘干出货废水电镀钯、钴电镀银、金电镀仿金/代白(铜、锡、锌)电镀K金玫瑰金(铜、锡、钴、锌、金)废液、酸雾废液废水废液废水废水废水废滤芯、废液废滤芯、废液废滤芯、废液、氰化氢废滤芯、废液废滤芯、废液、氰化氢活化清水洗部分电解保护废水废水电镀铑、铂、黑金废滤芯、废液、硫酸雾清水洗电泳保护清水洗回收液返回至各镀槽回用废水部分酸洗回收清水洗清水洗废水活化废水废液清水洗废水电碱铜回收清水洗活化废液废滤芯、废液、氰化氢电酸
17、铜回收废滤芯、废液、硫酸雾废液回收清水洗废水氨气废液废液酸铜液镍液图1-6 1A、1B、2A、2B、5B、五、六(1)车间挂镀饰品工艺流程图2、电镀五金工艺流程:项目电镀五金产品有分段式自动挂镀及分段式自动滚镀两种工艺,见图1-7、1-8。锡板、焦锡、焦钾、钴盐硫酸镍、氯化镍、镍角镀铬液氯化镍、硼酸、光剂氰化钠、氰化亚铜、锡酸钠氰化铜、氰化钠、青铜板锡板、氰化铜、氰化钠焦铜、焦钾硫酸、硫酸铜氰化钠、氰化亚铜、铜板废水五金超声波除蜡电解除油酸洗清水洗清水洗废水活化清水洗废水电碱铜清水洗废水活化清水洗废水电焦铜清水洗废水活化清水洗废水电镀镍清水洗废水清水洗废水清水洗废水活化烘干出货酸雾电镀白铜锡(
18、铜、锡、锌)电镀铬电镀珍珠镍电镀仿金(铜、锡、钴、锌、金)废滤芯、废液废滤芯、废液、氰化氢废液废水废液废滤芯、废液、氨气废滤芯、废液废滤芯、废液、氰化氢废滤芯、废液废液电解保护清水洗超声波除蜡废水电镀青铜(铜、锌)废滤芯、废液电镀枪色无镍枪深枪(钴、锡)电镀白金(铑金)废滤芯、废液、硫酸雾氰化氢铬雾废滤芯、废液废液回收硫酸液清水洗回收碱铜液活化电酸铜废滤芯、废液、硫酸雾清水洗废水回收酸铜液回收回收液返回至各镀槽回用清水洗废水纯水洗图1-7 1A、1B、2A、2B、5B、五、六(1)分段式自动挂镀生产线工艺流程图氯化镍、硼酸、光剂、锡板、氰化铜、氰化钠、青铜板、氯化锌、氰化钾、硼酸锌板、钴锡、铬
19、酐硫酸镍、氯化镍、镍角硫酸、硫酸铜氰化钠、氰化亚铜、铜板镀无镍枪色/镀锡/镀铬/镀仿金/镀金/镀锌/镀青铜/ 镀珍珠镍/镀黑镍/镀青古/镀无镍/镀代白/镀代铬五金配件清水洗出货清水洗废水镀碱铜清水洗废水烘干镀酸铜废液、废滤芯废液、废滤芯镀镍废液、废滤芯清水洗废水酸洗废液清水洗废水酸雾除油废液脱脂废液清水洗废水废水活化废液回收碱铜液氰化氢活化清水洗硫酸雾清水洗活化废液废水废水清水洗废水废液回收酸铜液回收镍液清水洗废水部分喷漆保护有机废气烘干出货图1-8 3A、3B、4A、4B、5A、六(2)分段式自动滚镀生产线工艺流程图电泳漆水洗镀件电泳废气回收水洗废水烘干废水成品/半成品电泳漆图1-9电泳工艺
20、流程图烘干镀件喷漆保护废气烘干油漆成品废气图1-10喷漆工艺流程图1.7产业政策及法律法规的相符性分析1.7.1相关政策、法律法规相符性分析根据国家发改委发布的产业结构调整指导目录(2011年本)(修正)(2013年2月16日国家发展改革委第21号令、2013年5月1日起执行)中规定“含有毒有害氰化物电镀工艺(氰化金钾电镀金及氰化亚金钾镀金(2014 年);银、铜基合金及予镀铜打底工艺(暂缓淘汰)”。广东省产业结构调整指导目录(2007年)(粤发改产业【2008】334号)中规定“含氰电镀工艺(电镀金、银、铜基合金及予镀铜打底工艺,暂缓淘汰)”。本项目改扩建前后均设有氰化金钾电镀金工艺,该工艺
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