东莞市长安永冠电镀厂迁扩建项目环境影响评价.doc

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1、东莞市长安永冠电镀厂迁扩建项目环境影响报告书（公示简本）建设单位：东莞市长安永冠电镀厂评价单位：荆门市环境科学研究院编制时间：二O一三年七月目 录第一章 建设项目概况31.1任务由来31.2建设项目位置31.3迁扩建项目变化情况81.4项目改扩建后工程概况91.5改扩建后项目主要设备91.6项目改扩建后主要生产工艺流程及产污环节111.7产业政策及法律法规的相符性分析151.8规划相符性分析161.9项目平面布局合理性分析16第二章 建设项目周围环境现状182.1建设项目所在地环境现状182.2建设项目环境影响评价范围18第三章 建设项目环境影响预测及拟采取的主要措施与效果203.1现有项目污

2、染源及治理情况203.2迁扩建后项目主要污染源213.3污染控制和环境保护目标213.4运营期环境影响评价结论223.5运营期环境风险评价结论243.6污染控制措施及可行性结论243.7清洁生产评价结论253.8总量控制指标263.9环境影响经济损益性分析结论263.10环境管理计划273.11环境监测计划28第四章 公众参与294.1公众参与的目的294.2公众参与的形式294.3公众参与结果294.4公众参与结论32第五章 环境影响评价结论33第六章 联系方式346.1建设单位名称和联系方式346.2承担评价工作的环境影响评价机构的名称和联系方式34第一章 建设项目概况1.1任务由来东莞市

3、长安永冠电镀厂属于迁扩建项目，位于东莞市长安镇新民大道58号（电镀、印染专业基地整合区，即A区），厂址中心坐标为北纬224531.29”、东经113475.07”。该厂成立于1988年6月，前身为“东莞市长安光辉五金电镀制品厂”，法人代表为“樊银胜”，原址位于东莞市长安镇新民管理区新民一村，主要从事专业电镀加工，于1988年6月编制环境影响报告表，并通过东莞市环境保护局的审批同意建设（详见附件），批复生产废水产生量及排放量为15吨/日，于1999年通过东莞市环境保护局的环保验收，验收编号：东环验字【1999】047号。后由于业务扩大，生产废水产生及排放量由15吨/日扩大到60吨/日，于2002

4、年通过东莞市环境保护局的环保验收（验收编号：东环验【2002】276号）且取得广东省排放污染物许可证。2007年10月，企业名称变更为“东莞市长安永冠电镀厂”，法人代表变更为“叶春花”，并得到了东莞市环境保护局的同意，批复编号：东环建【2007】742号。由于原厂址厂房面积较小，占地面积仅500平方米，随着业务量的不断扩大，原厂房已经无法满足业务的发展需要，因此，该企业搬迁至新民大道58号，属于园内搬迁，搬迁后仍然位于东莞市长安镇电镀、印染专业基地整合区。同时，扩大产量及电镀槽数量。项目迁扩建后总投资500万元，项目占地面积2254.5m2，建筑面积2254.5m2，加工五金饰品800t/a、

5、五金餐具800t/a（电镀总面积为900000m2/a，外层电镀面积为200000 m2/a），采用挂镀方式，主要的镀种有：铜、青铜、镍（包括氯化镍、哑镍、珍珠镍、黑镍）、枪色、锡（包括光锡、哑锡）、浅金、仿金、白铜锡、三价铬、银。生产废水产生量为80吨/日，废水进入东莞市民成工业污水处理中心（原为长安新民电镀污水处理站，后更名为东莞市民成工业污水处理中心）处理后，回用48吨/日，排放量32吨/日。项目迁扩建后共有员工100人。1.2建设项目位置厂址位置：本项目位于东莞市长安镇新民大道58号（电镀、印染专业基地整合区，即A区）。项目东面为人民涌，隔河为俊升电镀厂、擎佳电镀厂和兴业电镀厂，南面为

6、东莞市民成工业污水处理中心，北面为基地宿舍楼，西面为新民路，隔路为基地宿舍楼。本项目所在建筑物共三层，本项目位于第一层南部，第一层北部为东莞市长安恩典电镀厂，第二、三层北部为东莞市长安凯利源五金塑胶电镀厂，第二层南部为东莞市长安精艺电镀厂，第三层南部为东莞市长安致达电镀厂。建设项目地理位置见图1-1，基地红线图见图1-2，四至图见图1-3：图例说明：项目所在地大气评价范围 风险评价范围1#10#为敏感点1#：基地宿舍2#：基地宿舍3#：新民社区居民委员会4#：新民二村5#：新民三村6#：泗兴围村7#：深圳共和村8#：深圳沙井镇9#：深圳德丰围10#：东宝河1#3#4#5#6#2#7#10#10

7、00m8#9#图1-1 项目地理位置及敏感点分布图本项目图1-2环保基地红线图及项目位置3层为凯利源电镀厂2层为凯利源电镀厂1层为恩典电镀厂电镀基地宿舍新民路人民涌项目车间位于第1层2层为精艺电镀厂3层为致达电镀厂俊升电镀厂擎佳电镀厂兴业电镀厂42m31m仓库1层新星路电镀基地宿舍东莞市民成工业污水处理中心图1-3 项目四至和声环境监测布点图1.3迁扩建项目变化情况本项目改扩建前后主要变化情况统计详见下表：表1-1 项目改扩建前后变化情况统计主要指标迁扩建前迁扩建部分迁扩建后建设地址东莞市长安镇新民管理区新民一村园内搬迁东莞市长安镇新民大道58号（电镀、印染专业基地整合区，即A区）建筑概况占地

8、面积500m2，建筑面积500m2增加占地面积1754.5m2，建筑面积1754.5m2占地面积2254.5m2，建筑面积2254.5m2总投资额25万元增加475万元总投资500万元产品产量五金饰品600t/a、五金餐具600t/a增加五金饰品200t/a、五金餐具200t/a五金饰品800t/a、五金餐具800t/a电镀面积总面积675000m2/a外层面积150000m2/a增加总面积225000m2/a外层面积50000m2/a总面积900000m2/a外层面积200000m2/a 电镀线数量2条（挂镀）采用设备全部替换的方式，替换现有的电镀设备2条（挂镀）电镀生产线的自动化程度手动生

9、产方式，均为手动操作方式，电镀缸使用直流电源前处理和后处理大部分改为自动线；电镀缸使用脉冲电源替代直流电源电镀；配备全自动控制的节能电镀装备；电镀缸配备整流电源、自动摇摆仪等。半自动生产线（其中前处理和处理大部分采用自动生产线；电镀缸使用脉冲电源电镀；配备全自动控制的节能电镀装备；电镀缸均配套设置自动设备（整流电源、自动摇摆仪等）镀种铜、青铜、镍（包括氯化镍、哑镍、珍珠镍、黑镍）、枪色、锡（包括光锡、哑锡）、浅金、仿金、白铜锡、铬（包括六价铬、三价铬）、银减少“六价铬”镀种铜、青铜、镍（包括氯化镍、哑镍、珍珠镍、黑镍）、枪色、锡（包括光锡、哑锡）、浅金、仿金、白铜锡、三价铬、银主要设备见表2-

10、3现有项目的设备全部取消，使用迁扩建后的设备替换之见表2-9、表2-10生产废水产生及排放情况产生量60吨/日排放量60吨/日回用率为0产生量增加20吨/日，排水量减少28吨/日产生量80吨/日排放量32吨/日回用率60%生产废水治理方式自建污水站/进入东莞市民成工业污水处理中心集中处理退镀工艺硝酸退镀淘汰硝酸退镀，改用电解退镀电解退镀除蜡工艺三氯乙烯超声波除蜡淘汰三氯乙烯超声波除蜡工艺，改用环保清洁剂超声波除蜡使用环保清洁剂进行超声波除蜡劳动定员、食宿情况、工作制度80人，在基地内集中住宿，不在项目内用餐，全年工作天数300天，生产车间实行1班制，每班8小时增加20人，食宿情况及工作制度不变

11、100人，在基地内集中住宿，不在项目内用餐，全年工作天数300天，生产车间实行1班制，每班8小时备注：生产工艺流程迁扩建前后不变，只是退镀、除蜡工艺有所变化，镀种减少六价铬。1.4项目改扩建后工程概况项目改扩建后工程内容见下表：表1-2 项目改扩建后工程内容工程类别工程内容备注主体工程电镀车间位于一栋3层厂房的第一层南部，使用建筑面积2254.5m2，共设两个电镀车间，共两条半自动挂镀生产线，年产五金餐具800吨、五金饰品800吨（一车间设一条半自动挂镀生产线，年产五金餐具650吨、五金饰品300吨；二车间设一条半自动挂镀生产线，年产五金餐具150吨、五金饰品500吨）辅助工程宿舍楼在基地宿舍

12、楼（1栋，共7层）集中住宿危险化学品仓库1个，单独设置，使用建筑面积105m2，储存盐酸、硫酸、氢氧化钠等危险化学品及废弃包装桶剧毒品仓库1个，位于一车间内，专门储存氰化物普通仓库1个，位于一车间内，储存铜角、镍角、锡板等一般原料配电房1栋，1层，与恩典、凯利源、致达、精艺电镀厂共用门卫1栋，1层，与恩典、凯利源、致达、精艺电镀厂共用公用工程供水全部由市政供水管网供给供电全部由市政电网供应环保工程碱液喷淋吸收塔1套碱液+氧化剂喷淋吸收塔1套铬酸废气净化回收器+碱液喷淋吸收塔1套回用水储存设施20m3的回用水胶桶4个，10m3的回用水胶桶1个噪声治理风机、泵等设备隔声、减振、降噪事故应急措施事故

13、收集池一个，20m31.5改扩建后项目主要设备项目改扩建后项目主要设备情况见下表：表1-3 项目改扩建后项目主要设备情况一览表序号设备名称型号规格使用工序数量备注1树脂纯水机2吨/小时制纯水3台2RO反渗透纯水机4吨/小时制纯水2台3过滤机/电镀液过滤48台4冷热交换机/酸铜缸配套2台5空压机CW1-75L，5.5P提供镀件吹干气源2台6金在线回收装置/回收金1套二车间7银在线回收装置/回收银1套一车间8半自动挂镀生产线含2条自动前处理清洗线、2条碱铜自动清洗线、1条焦铜自动清洗线、2条酸铜自动清洗线、2条镍缸自动清洗线、3条自动后处理清洗线、1条铬缸自动清洗线、2条全自动烘干炉（用电）、电镀

14、缸48个，电泳缸2个，退镀缸4个（含电解脱挂缸2个，脱铬缸1个，脱枪缸1个），烤箱（用电）1台，超声波清洗机2台，其它缸83个电镀2条一、二车间各1条1.6项目改扩建后主要生产工艺流程及产污环节回收电酸铜回收活化清水洗废水废滤芯、废液、硫酸雾废滤芯、废液清水洗废水电焦铜电碱铜废滤芯、废液、氰化氢五金件“前处理+镍/沉锌打底”工序回收清水洗废水活化废液清水洗废水电镀镍废滤芯、废液回收清水洗活化废液清水洗废水活化废水清水洗废水废水、废液、酸雾清水洗废水图1-4 迁扩建后五金饰品工艺流程图废液废液回收液回收液回收液回收液废水电镀锡电镀珍珠镍废滤芯、废液电镀枪色（钴、锡）电镀白铜锡（铜、锡、锌）废滤芯

15、、废液电镀青铜（铜、锡）废滤芯、废液、氰化物回收回收回收电镀黑镍电镀银废滤芯、废液、氰化氢清水洗清水洗回收清水洗回收清水洗回收电镀枪色（钴、锡）水缸回收活化废滤芯、废液、氰化氢废滤芯、废液废液废水废水废水废水废滤芯、废液废滤芯、废液电镀仿金回收清水洗水缸废水超声波水洗电解保护清水洗超声波水洗洗纯水洗烘干部分电泳烘干包装产品废液废水废液废水清水洗废水回收电镀浅金废滤芯、废液、氰化氢清水洗废水回收液废滤芯、废液回收液回收液回收液回收液回收液回收液回收液回收液回收液回收液纯水洗废水电解清水洗电镀三价铬回收清水洗活化清水洗废水废液废水废滤芯、废液、铬酸雾废水废液光锡清水洗废水废液活化清水洗废水回收“前

16、处理+镍/沉锌打底工序”根据不同工件及客户要求有所不同，大致有如下几种：沉锌清水洗电镀哑镍清水洗废水废滤芯、废液废水超声波除蜡除油活化清水洗废水清水洗废液废液废水废液清水洗废水超声波除蜡废液清水洗废液废水废液清水洗废水电解除油活化电解除油废液氯化镍活化清水洗废水废液、盐酸雾废液清水洗废水废液、盐酸雾活化除蜡废液清水洗废水除蜡废滤芯、废液、盐酸雾超声波除蜡清水洗清水洗除油废液阴极电解废液废水废液废水活化废液、盐酸氢清水洗废水超声波除蜡清水洗阳极电解除油废液阴极电解废液废水废液废液清水洗废水活化废液、盐酸雾清水洗废水电泳的工艺流程如下：清水洗超声波除油废液废水活化废液清水洗电泳漆废水清水洗回收废液

17、废水2、五金餐具生产工艺五金件超声波除蜡清水洗清水洗除油废液电解除油清水洗电碱铜清水洗活化清水洗废液废水废液废水废滤芯、废液废水废水回收电焦铜清水洗活化清水洗废水废滤芯、废液、氰化氢废水废滤芯、废液废滤芯、废液、硫酸雾废液活化废液清水洗废水清水洗废水电酸铜活化废液回收回收回收废液清水洗废水电镀镍清水洗废水活化废水废液回收液回收液回收液回收液废水电镀锡电镀珍珠镍废滤芯、废液电镀枪色（钴、锡）电镀白铜锡（铜、锡、锌）废滤芯、废液电镀青铜（铜、锡）废滤芯、废液、氰化物回收回收回收电镀黑镍电镀银废滤芯、废液、氰化氢清水洗清水洗回收清水洗回收清水洗回收电镀枪色（钴、锡）水缸回收活化废滤芯、废液、氰化氢废

18、滤芯、废液废液废水废水废水废水废滤芯、废液废滤芯、废液电镀仿金回收清水洗水缸废水超声波水洗电解保护清水洗超声波水洗纯水洗烘干部分电泳烘干包装产品废液废水废液废水清水洗废水回收电镀浅金废滤芯、废液、氰化氢清水洗废水回收液废滤芯、废液回收液回收液回收液回收液回收液回收液回收液回收液回收液回收液纯水洗废水电解清水洗电镀三价铬回收清水洗活化清水洗废水废液废水废滤芯、废液、铬酸雾废水废液光锡清水洗废水废液活化清水洗废水回收图1-5 迁扩建后五金餐具工艺流程图挂具及不良品等脱挂/脱枪/脱铬废水返回电镀清水洗图1-6 退镀工艺流程图1.7产业政策及法律法规的相符性分析1.7.1相关政策、法律法规相符性分析根

19、据国家发改委发布的产业结构调整指导目录（2011年本）（修正）（2013年2月16日国家发展改革委第21号令、2013年5月1日起执行）中规定“含有毒有害氰化物电镀工艺(氰化金钾电镀金及氰化亚金钾镀金(2014 年)；银、铜基合金及予镀铜打底工艺(暂缓淘汰)”；和广东省产业结构调整指导目录（2007年）（粤发改产业【2008】334号）中规定“含氰电镀工艺（电镀金、银、铜基合金及予镀铜打底工艺，暂缓淘汰）”；本项目设置专业电镀，镀金、镀银和铜基合金及打底镀碱铜均为含氰电镀工艺，属于暂缓淘汰工艺，因此，符合国家和广东省的产业政策。另外，根据以上政策要求，2014 年需淘汰氰化金钾电镀金及氰化亚金

20、钾镀金工艺，因此，项目在2014年起不能使用氰化金钾电镀金及氰化亚金钾镀金，建议使用丙尔金镀金、亚硫酸盐无氰镀金等替代工艺。1.7.2与广东省相关政策文件的符合性分析根据广东省环境保护局关于印发广东省电镀行业和化学纸浆行业统一规划统一定点实施意见的通知（粤环2004149号）及关于印发广东省电镀、印染等重污染行业统一规划统一定点实施意见（试行）（粤环200888号）中规定：“凡新、扩、改、迁建的专业电镀项目全部进入统一定点的电镀工业基地建设、生产和经营。”本项目属于专业电镀企业，迁建后位于东莞市长安镇电镀、印染专业基地，符合该规定。1.7.3与东莞市政策的相符性1、与关于印发东莞市环保专业基地

21、准入条件的通知相符性根据关于印发东莞市环保专业基地准入条件的通知（东环办【2009】31号）中的准入条件对比，本项目是符合关于印发东莞市环保专业基地准入条件的通知的相关要求的。1.7.4与关于东莞市长安镇电镀印染专业基地环境影响报告书的审查意见粤环审【2010】100号相符性分析根据关于东莞市长安镇电镀印染专业基地环境影响报告书的审查意见，入基地项目必须满足的要求与本项目比较，项目的建设基本符合关于东莞市长安镇电镀印染专业基地环境影响报告书的审查意见的有关要求。1.8规划相符性分析1.8.1城市规划相符性分析依据东莞市城市总体规划（2000-2015年）和长安镇总体规划（2003-2020），

22、项目用地及周围地块规划为工业用地。因此，项目用地是符合长安镇土地规划的。项目位于东莞市长安镇电镀、印染专业基地，该基地主要接纳电镀、线路板、印染、洗水、印花等高污染企业，本项目为专业电镀企业，是基地主要行业之一，因此，本项目是符合基地规划的。1.8.2厂址所在地与周边环境功能的相适性根据广东省地表水环境功能区划（粤环201114号），项目的纳污水体东宝河为类水，执行国家地表水环境质量标准（GB3838-2002）中的类水质标准。本项目所在地空气环境质量为二类区（工业区），执行环境空气质量标准（GB3095-2012）二级标准。本项目厂界为声环境3类区，执行声环境质量标准（GB3096-2008

23、）中的3类标准。对于本项目，只要严格执行环保法律法规，保证本项目的污水、废气、噪声、固废达标排放，本建设项目选址是合理的。1.9项目平面布局合理性分析项目平面布置详见图1-3，项目主要建筑物有车间、危险化学品仓等。项目生产车间大门设置在靠近西面新民路的一侧，便于原材料、产品的运输，减少了运输车辆在厂内的运输距离。项目车间内布局基本按照生产工艺流程进行布置，同时环评建议每个生产车间的各种镀种分区设置，相同镀种分布在一起，将电镀缸、回收缸和水洗缸按照互相连接的方式进行排布，尽量避免镀液和清洗水滴落地面，减少地面水产生量，严控混排废水的产生量。项目生产车间北面和西面均有基地宿舍楼，车间距离北面基地宿

24、舍约55米，距离西面基地宿舍约42米。项目生产废气均经收集处理达标后排放，并加强车间抽排风系统，通排风出口通过密闭风管分别引至楼顶由一根25米高排气筒高空排放，进一步减少无组织排放量，且本项目工作制度是一天一班制，一班8小时，与工人在宿舍内的休息时间错开。因此，项目生产废气及噪声对周边基地宿舍影响不大。综上所述，项目平面布局是基本合理的。第二章 建设项目周围环境现状2.1建设项目所在地环境现状（1）环境空气质量现状监测期间评价区内各监测点的监测结果表明，监测期间评价区域各环境空气监测点的环境空气中SO2、NO2、NOx小时平均浓度和PM10、TSP日平均浓度均满足环境空气质量标准(GB3095

25、-2012)中的二级评价标准的要求；评价区域各环境空气监测点的硫酸雾、盐酸雾、铬酸雾、氰化氢、苯、甲苯、二甲苯均未检出，VOCs小时平均浓度满足室内空气质量标准（GB/T18883-2002）规定的标准限值要求，由此说明：目前评价区域范围内环境空气质量较好。（2）水环境质量现状东宝河中色度、CODcr、CODMn、BOD5、氨氮、铬、镍、锰等指标超出了类标准。其中氨氮、BOD5、CODcr、铬、镍的污染指数较高，氰化物、挥发酚及锡在各断面均未检出。东宝河评价河段的污染情况很严重，不但氨氮、CODcr、BOD5等有机污染严重，而铬、镍等重金属也出现了很严重的超标现象，特别是重金属镍，超标倍数较大

26、，造成东宝河严重污染的主要原因是该河段除了接纳了沿岸大量的生活污水外，沿岸东莞、深圳的众多电镀企业排入大量的电镀废水。（3）声环境质量现状从监测结果可知，项目厂界东、南、西、北面（N5N8）昼夜间噪声值均能达到声环境质量标准（GB3096-2008）中的3类标准。对于周边敏感点声环境现状监测，除厂界西北面商务宾馆（N10）昼间噪声值、西面工人宿舍楼（N11N12）昼夜间噪声值超出声环境质量标准（GB3096-2008）中的2类标准外，其余监测点噪声值均能达到声环境质量标准（GB3096-2008）中的2类标准。造成超标的原因是靠近新民路，受新民路的交通噪声引起。2.2建设项目环境影响评价范围水

27、环境评价范围：东莞市民成工业污水处理中心尾水排入东宝河排污口上下游各3km水域。环境空气评价范围：以主导风向为主轴的边长约5km的正方形，评价范围25km2。声环境评价范围：项目厂界外100m以内的范围。地下水环境评价范围：本项目所在厂区内。环境风险评价范围：根据建设项目环境风险评价技术导则（HJ/T169-2004）中的规定，本次环境风险评价等级确定为二级。因此，二级评价的范围为距离源点不低于3公里的圆形范围内。N大气环境评价范围大气环境风险评价范围噪声环境评价范围6#4#5#7#8#1#2#3#图例项目所在地1#10#为敏感点地面水评价范围10#9#图2-1 本项目主要环境保护敏感目标及评

28、价范围图第三章 建设项目环境影响预测及拟采取的主要措施与效果3.1现有项目污染源及治理情况表3-1 项目迁扩建前污染物产生、排放情况 单位：t/a（风量、水量除外）污染种类污染物名称产生量治理削减量排放总量治理措施是否达标废水生产废水废水量 万 m3/a1.801.8经厂区污水处理设施处理后达到电镀污染物排放标准（GB21900-2008）中表3水污染物特别排放限值后排放达标CODcr2.7001.8000.900SS4.5003.9600.540总铜0.5940.5890.005总镍0.1260.1240.002总锌0.0720.0540.018总氰化物0.1620.1580.004总铬0.

29、0900.0810.009石油类0.5400.5040.036生活污水废水量 万m3/a0.11400.114生活污水经三级化粪池预处理后排入市政下水道达标CODcr0.2850.0850.200BOD50.1370.0230.114SS0.2510.1260.125氨氮0.04600.046废气电镀及退镀酸雾废气量 万Nm3/a360003600经喷淋中和吸收塔处理后排放达标盐酸雾0.7200.5400.180硫酸雾10.2969.2161.080铬酸雾0.0070.0050.002氰化氢0.0790.0610.018氮氧化物2.1601.0801.080三氯乙烯清洗废气量 万Nm3/a30

30、030经冷冻回收系统处理后排放达标VOCs0.0170.0140.003固废生产过程不合格品110交回收公司回收符合环保要求电镀废滤芯、电镀废液16160交有资质单位处理除蜡、除油、退镀等表面处理废液、槽渣20200交有资质单位处理生产过程废药剂罐220交有资质单位处理废水处理废水污泥550交有资质单位处理日常生活生活垃圾12.812.80交环卫部门3.2迁扩建后项目主要污染源表3-2 项目迁扩建后总的污染物产生和排放情况 单位：t/a（废气量、废水量除外）污染种类污染源污染物产生量（t/a）削减量（t/a）外排量（t/a）废水生产废水量（万t/a）2.41.440.96生产废水CODcr3.

31、3842.9040.480SS5.8365.5480.288总铜0.7800.7770.003总镍0.1700.1690.001总锌0.0980.0880.010总氰化物0.2120.2100.002总铬0.1110.1060.005石油类0.6660.6470.019生活污水量（万t/a）0.13500.135生活污水CODcr0.3380.2160.122BOD50.1620.1350.027SS0.2970.2160.081氨氮0.0540.040.014废气废气量（万Nm3/a）12132012132前处理、电镀盐酸雾0.3640.2620.102硫酸雾7.0535.2101.843铬

32、酸雾0.00280.001930.00087氰化氢0.04050.03170.0088固废生产过程不合格品220电镀废滤芯21.221.20除蜡、除油、退镀等表面处理废液、槽渣26260生产过程废药剂包装桶330日常生活生活垃圾151503.3污染控制和环境保护目标1、水污染控制及其环境保护目标控制项目排放的生产废水、生活污水，使本迁扩建项目对水环境的影响控制在允许的范围之内，以保护项目纳污水体东宝河的水质。2、环境空气污染控制及其环境保护目标控制项目工艺废气等大气污染物的排放，以保护项目所在地环境空气质量，使其达到环境空气质量标准（GB3095-2012）的要求。3、声污染控制及其环境保护目

33、标控制项目车间设备、各类风机、水泵等噪声源，以保护项目所在地声环境质量，使其达到声环境质量标准（GB3096-2008）中的3类标准的要求。4、固体废物控制及其环境保护目标控制项目生产固废和生活固废对周围环境的影响，确保建设区域固体废物得到妥善处置。5、主要环境保护目标在评价范围内没有名胜古迹等重要环境敏感点。本项目附近主要的环境保护敏感目标具体情况见下表：表3-3 主要环境保护敏感目标序号环境保护敏感目标功能性质规模（人）距离本项目生产车间的距离保护内容及级别1基地宿舍倒班宿舍140北面约55米环境空气二类声环境2类2基地宿舍倒班宿舍340西面约42米3新民社区居民委员会居民点50西面约40

34、0米环境空气二类4新民二村居民点2300西南面约610米5新民三村居民点1500西南面约2100米6泗兴围村居民点5530北面约500米7深圳共和村居民点26500东面约650米8深圳沙井镇居民点8000东南面1570米9深圳德丰围村居民点5000西南面2000米10东宝河地表水体东面约135米水环境类3.4运营期环境影响评价结论（1）水环境影响分析小结从东莞市长安镇电镀、印染专业基地环境影响报告书中外排废水对水环境影响预测的结论来看，项目废水外排经处理后，暂排东宝河，最终汇入交椅湾，且由于基地是区域污染整治项目，其环境效益是正的。基地的建设将明显降低长安镇外排的电镀、印染污染负荷，使东宝河及

35、附近海域的水质有不同程度的改善，因此，本项目外排的废水对地表水环境影响很小。（2）大气环境影响评价结论从东莞市长安镇电镀、印染专业基地环境影响报告书中基地废气排放对大气环境的影响预测的结论来看，基地内企业排放的特征污染物对评价区域和敏感点污染物浓度贡献量都比较小，无论是小时评价浓度、日均浓度还是年评价浓度的贡献值均远小于环境空气质量标准二级标准及工业企业设计卫生标准相关标准值；且在叠加现状背景值后，亦不会出现超标情况。因此，本项目产生的废气经过治理措施处理达标排放的情况下，对大气环境及周围敏感点的影响不大。需要注意的是，在非正常排放情况下，各敏感点均出现不同程度的超标，因此，在项目废气治理设施

36、发生故障时，外排废气将对大气环境产生较大的影响，因此，为了减轻本项目对周围环境的影响程度和范围，保证该地区的可持续发展，项目在生产过程中必须加强管理，保证废气处理设施正常运行，避免事故发生。当废气处理设备出现故障不能正常运行时，应尽快停产进行维修，避免对周围环境造成污染影响。另外，项目迁扩建前废气收集率低，无组织排放量大，采用硝酸退镀，三氯乙烯清洗，其酸雾治理效果差，铬雾没有在线回收利用装置，废气未进行分类处理；迁扩建后各种废气进行分类收集处理，铬酸雾和氰化物单独收集处理，提高了废气收集率和处理效率，减少无组织排放，设置铬雾在线回收利用装置，淘汰硝酸退镀和三氯乙烯清洗工艺，采用电解退镀和使用环

37、保清洁剂进行超声波除蜡，则迁扩建后不会产生退镀硝酸雾和VOCs污染物。因此，迁扩建后的以新带老措施能减少大气污染物的排放，区域中的空气环境质量将会有所改善。（3）声环境影响评价分析项目机械设备在采用治理措施后，厂界贡献值很小，在18.4549.22dB(A)之间，达到工业企业厂界环境噪声排放标准（GB12348-2008）3类标准要求，且叠加现状值后，各厂界噪声仍然符合声环境质量标准（GB3096-2008）3类标准，这说明项目的噪声对周围声环境没有明显影响，不会导致项目附近声水平明显升高。项目机械设备在采用治理措施后，对北面和西面基地宿舍的贡献值很小，叠加现状值后，其噪声级增值在0.01分贝

38、以下，说明项目的噪声对周围声环境没有明显影响，不会导致项目附近声水平明显升高。（5）固体废物影响分析生活垃圾由环卫部门统一处理；废滤芯、电镀废液、表面处理废液、槽渣等危险废物交有危险废物处理资质的单位处理；废药剂包装桶、不合格品交供应商回收处理。因此，如处理处置得当，本项目产生的固体废物对周围环境影响不大。3.5运营期环境风险评价结论经分析，项目生产过程中存在的风险物质尚未构成重大危险源。建设单位采用严格的国际通用的安全防范体系，设立一套完整的管理规程、作业规章和应急计划，可最大限度地降低环境风险，一旦意外事件发生，也能最大限度地减少环境污染危害和人们生命财产的损失。环境风险主要是人为事件，完

39、全可以通过政府各有关职能部门加强监督指导，企业内部制定严格的管理条例和岗位责任制，加强职工的安全生产教育，提高风险意识，从而最大限度地减少可能发生的环境风险。3.6污染控制措施及可行性结论（一）废水项目生产废水量产生80m3/d，主要有含镍废水、含铬废水、前处理废水、含氰废水、综合废水、混排废水六种。分别由各自专用废水收集池收集后，再引入东莞市民成工业污水处理中心进行处理，经东莞市民成工业污水处理中心处理后的废水48m3/d回用于前处理、电镀工序、脱挂、脱铬、脱枪及酸雾喷淋，其余32m3/d达到电镀污染物排放标准（GB21900-2008）中表3水污染物特别排放限值后排放（其中含镍废水、含铬废

40、水要在东莞市民成工业污水处理中心含镍废水、含铬废水预处理后达标）。项目目前生活污水经三级化粪池预处理后再引入好氧生化处理设施处理达到广东省水污染物排放限值(DB44/26-2001)第二时段一级标准后排放。待基地内印染废水处理站建成后，项目生活污水经三级化粪池处理达到广东省水污染物排放限值(DB44/26-2001)第二时段三级标准后，可排入基地内印染废水处理站的收水管网，引至基地内印染废水处理站处理达标后排放。本项目采取的污水治理措施在技术、经济上都是可行的。（二）废气（1）电镀酸雾项目对车间内产生的盐酸雾（来自活化、氯化镍缸）、硫酸雾（来自酸铜缸）侧边收集后引至楼顶，由一套碱液喷淋吸收塔处

41、理后排放，排放高度为20米；对车间内产生的铬酸雾（来自铬缸）侧边收集后引至楼顶，由一套“铬酸废气净化回收器+碱液喷淋吸收塔”处理后排放，排放高度为20米；对含氰废气（来自碱铜缸、银缸、白铜锡缸、仿金缸、青铜缸、浅金缸等）侧边收集后引至楼顶，由一套“碱液+氧化剂喷淋吸收塔”处理后排放，排放高度为25米。经处理后的酸雾（盐酸雾、硫酸雾、铬酸雾、氰化氢）均能达到电镀污染物排放标准（GB21900-2008）中新建设施大气污染物排放限值。（2）未收集到的酸雾废气项目未收集到的废气，应加强车间通风，并给员工配备必要的劳保产品（如面罩、防护眼镜、口罩等），减少废气无组织排放的影响。建议企业将车间通排风通过密闭风管引至楼顶高空排放，以进一步减少无组织排放对区域大气环境的影响。本项目采取的大气污染控制措施处理效率可靠，是可行的。（三）噪声项目通过对泵等噪声级别较高的设备，设置隔音罩，同时