cass盐雾试验箱.doc

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1、cass盐雾试验箱能源费用的上升以及对污染限制的规定，工作条件和操作安全性等对工业干燥机的设计和选择有着直接的关系。有人对这些设计因素影响(特别是悬浮式干燥机设计，例如喷雾、闪蒸和流化床干燥机)已经给予了充分的讨论，在对各种型号干燥机的选择阶段也一定要考虑到这些因素技术参数：低温试验箱 DW-25A(卧式) 容积：196L低温试验箱 DW-25B(卧式) 工作尺寸：1080*430*470mm低温试验箱 DW-40A(立式) 工作尺寸：410*410*500/700mm低温试验箱 DW-40B(卧式) 工作尺寸：1376*457*625mm低温试验箱 DW-40C(卧式) 工作尺寸：890*4

2、30*400/600*430*180mm低温试验箱 DW-40D(抽屉式) 容积：135L本低温试验箱，高效制冷，绿色环保 ，微电脑控制，温度数字显示，箱内温度可调 ，安全门锁实际，防止随意开启 ，高密度保温层，保温效果好 ，节能环保 ，合理的蒸发冷凝器系统设计，降温速度快 ，防腐台阶式内胆设计，适合配置各类物品框:特点：高性能，365日不间断工作，外形美观高温高湿试验箱Galileo Galilei用途概述： 用于考核各种电器、仪器、材料、零部件、设备在不同温度、湿度条件下的湿热试验及老化试验。产品特点： 智能型高温高湿试验箱是具有同时高温高湿功能的新一代产品。温度、湿度数字显示，仪表采用具

3、有PID功能的智能型仪表。湿度仪表采用湿球作为测量传感器，只需定期加注蒸馏水即可，使用维护极为方便。先进的电热式加湿装置保证了干湿度最大范围的要求，并具有断水自控功能。内胆采用优质不锈钢，四角圆弧，底部一次性拉伸成型，外壳按照欧洲喷塑工艺标准。彻底改观了国产湿热试验箱的品质形象。获国家专利及浙江优秀科技产品荣誉。是目前最理想的高温高湿试验设备。 高温高湿箱技术参数型 号额定功率（W）额定电压（V）电源频率（Hz）工作室尺寸（mm）温度范围（）湿 度（%）WCT45B180022050750*600*600RT+1085140-93%RH50-95%RH70-60-98%RH85-85%RH+2

4、%RH-3%RHWCT45C120022050650*500*500WCT45D80022050500*400*400WCT45E50022050400*350*350WCT45S1800220501000*800*800产品说明智能型高温高湿试验箱是具有同时高温高湿功能的新一代产品。温度、湿度数字显示，仪表采用了具有PID功能的智能型仪表。湿度仪表采用湿球作为测量传感器，只需定期加注蒸馏水即可，使用维护极为方便。先进的电热式加湿装置四角圆弧，底部一次性拉伸成型，外壳按照欧洲喷塑工艺标准。彻底改观了国产湿热试验箱的品质形象。获国家专利及浙江优秀科技产品荣誉。是目前最理想的高温高湿试验设备。 安

5、全须知1）仪器使用前必须仔细阅读全部说明书，仪表说明书。2）用户提供的电源插座额定参数应大与机器的电气额定参数，并具有良好的接地措施。3）仪器使用环境应在通风良好的室内。操作说明先用所配的湿球纱布挂在湿度传感器上，下部浸入湿球杯中，杯中加入蒸馏水（应经常添加蒸馏水）。打开下层箱门，取出补水杯安装在后盖指定位置，蓄水桶加满清水（纯净水更佳），放在箱顶（应打开盖子），用橡胶管与补水杯连接，打开蓄水桶开关，水就会慢慢流入杯中及内胆中的加湿盘中，直到加热管浸入水中1/2处为佳。（水位可通过调节补水杯高度过来实现）。严禁盘中无水时打开电源开关！使用完毕后，请及时关闭水箱开关温度设定打开电源开关，PV窗口

6、显示测量值，SV窗口显示设定值。按一下功能键“SET”，PV窗口显示“SO”，下排窗口显示已设定值，此时按“”和“”键进行温度设定；完毕后再按一下功能键“SET”，仪表退回到标准显示模式。加热指示灯“OUT”亮，仪表开始工作。如要调整其他参数时，按住功能键“SET”，键5秒，PV窗口显示“SHP”，下排设定上限报警（一般为2）：再按一下“SET” PV窗口显示“TI”，下排设置定时时间；再按一下“SET”，PV窗口显示“PO”，下排调整输出功率（超温时可利用此功能减小功率）；再按一下“SET”，PV窗口显示“P”，下排设置比例带；再按一下“SET”，PV窗口显示“I”，下排设置积分时间；再按一

7、下“SET” PV窗口显示“D”，下排设置微分时间；再按一下“SET” PV窗口显示“T”，下排显示控制周期（出厂为2，不要轻易改动）；再按一下“SET” PV窗口显示“SC1”，下排修正传感器零点误差；再按一下“SET” PV窗口显示“SC2”，下排修正传感器满度误差；再按一下“SET” PV窗口显示“LOK”，下排设置电子锁（0-不锁，1-设定参数锁，2-全部锁定）；设置完毕后按住功能键“SET”5秒，仪表退回到标准显示模式。湿度设定：请参照相对温度对照表，确定湿球温度值，然后进行参数设定。打开电源开关，PV窗口显示测量值，SV窗口显示设定值。按一下功能键“SET”，PV窗口显示“SO”，

8、下排窗口显示已设定值，此时按“”和“”键进行湿度设定；完毕后再按一下功能键“SET”，仪表退回到标准显示模式。加热指示灯“OUT”亮，仪表开始工作。其它操作按（A）温度设定例如：温度设定85，相对湿度设定90%。查表得知干、湿球温度差为2.5，则湿度表的SV窗口应设定82.5。（相对湿度对照表祥见附表）老化试验箱Galileo Galilei加热气流式老化箱 新一代老化试验箱采用国外先进的加热气流方法，解决了原转盘式的温度不均匀先天缺陷，同时大大提高了试样放置的安全性，有效空间利用率是原转盘式的200%以上，适用于电子元件，橡胶零部件等材料在高温下的老化适应性试验。新型老化试验箱采用LTDE可

9、编程控制系统，在额定温度范围内可按工作需要进行程序升温-恒温-待机，操作人员设置好程序后，仪器即按程序工作，完毕后自动关机（待机）。仪器具有超温自动断电保护功能，双重二级保护系统，确保仪器及试件的安全，节能环保是当今先进的老化试验设备 加热气流老化箱技术参数名称型号电源电压控温范围有效空间温度均匀度加热功率内胆材料外壳材料工作室尺寸老化箱LH-50220V 50HzRT+10-3001%1500W不锈钢亚光毛面喷塑350*450*450LH-1402000W450*550*550LH-2252500W500*600*750LH-6404500W800*800*1000 转盘式老化箱技术参数（原

10、）名称型号源电压控温范围圆盘直径转盘架转速加热功率工作室尺寸老化箱LH-50220V 50Hz50-500300mm9-10转/分3.2KW350*450*450LH-140400mm4.6KW450*550*550LH-225400mm6KW500*600*750LH-640380V 50Hz600mm9KW800*800*1000一：仪器特点新一代老化试验箱采用国外先进的加热气流方法，解决了原转盘式的温度不均匀先天缺陷，同时大大提高了试样放置的安全性，有效空间利用率是原转盘式的200%以上，适用于电子元件，橡胶零部件等材料在高温下的老化适应性试验。新型老化试验箱采用LTDE可编程控制系统，

11、在额定温度范围内可按工作需要进行程序升温-恒温-待机，操作人员设置好程序后，仪器即按程序工作，完毕后自动关机（待机）。仪器具有超温自动断电保护功能，双重二级保护系统，确保仪器及试件的安全，节能环保是当今先进的老化试验设备。 二、使用前的准备1、电源设备：应在供电线路中装有超负荷的保险丝装置，供此箱特种，并具有良好接地装置。2、试料准备：将试品逐一编号后，将试品放置于试品转盘上，彼此以不相互接触和碰撞为宜。3、待一切准备就绪，即关上箱门。关闭控制系统各个开关，将电源插扑插上打开电源开关转盘即自动转动，同时控制系统的电源指示灯即亮，若须升温必须打开开关(即高温开关和低温开关)，然后调节全自动控制系

12、统三、注意事项：1仪器外壳必须有效接地，以保证使用安全。2仪器应放在通风良好的室内水平位置，在其周围不可放置易燃易爆物品。3应在供电线路中安装铁壳的闸刀开关一只，供此箱特种，在外壳接地通电前请检查本箱的电器性能，并应注意是否有断路或漏电现象,本仪器无防爆装置，不得放入易燃易爆物品干燥。4. 箱内物品放置切勿过挤，必须留出空间，以利热空气循环。5. 不可任意卸下顶盖，扰乱或改变线路，唯当该箱发生故障时可卸下侧门，按线路逐一检查。如有重大故障时，可与本厂联系热老化试验箱Galileo Galilei热老化试验箱: 本公司生产的402B系列热老化试验箱，参照国外先进技术采用高温加热仓，通过特制的布点

13、式多风道循环结构，致使箱内温度最大限度地达到均匀，有效空间温度均匀度达到1！，补了原先转盘式，放置试品有效空间小及转动时容易跌落试品的不足之处，仪器具有多波段程序升温，恒温，自动关机.9999分钟停止功能，超温报警，漏电保护，及安全可靠的二级控制保护系统，人性化设计的门锁避免了无关人员无意之中开启高温工作的箱门而导致伤害的可能性，箱内活动式搁架可随意调整存放空间。仪器广泛应用于橡塑，电缆及电气绝缘等其他材料的热老化试验，可作IEC540电缆及软线的绝缘和护套的试验方法，符合JB/T 7444等标准要求，同时可做军用设备环境试验方法之高温试验及各种材料的高温老化试验。 热老化试验箱技术参数名称热

14、老化试验箱型号402B-1402B-2402B-3402B工作温度范围室温10-450温度波动1有效空间均匀度1.5额定功率2500W3500W4500W7500W电压220V 50HZ380 50HZ外壳材料优质冷轧板毛面喷塑内胆材料不锈钢加热元件不锈钢加热管/电热丝隔热材料玻璃纤维/硅酸棉空气循环方式布点式多风道强制控制系统LTDE全自动程序仪表.PID.9999停时功能传感元件K型热电偶安全保护装置及功能熔断丝，漏电，触电保护开关，超温报警及二级双重保护功能工作尺寸350*450*450450*550*550500*600*700800*800*1000盐雾试验箱Galileo Gali

15、lei盐雾试验腐蚀箱是人工模拟海洋气候环境的一种盐雾腐蚀试验设备；考核电工设备、电子元件在海洋性气候条件下的适应性和可靠性试验。也适用于金属覆盖层的电镀层、油漆涂膜的耐腐蚀性判断及考核、鉴别金属材料的加速腐蚀性试验。本产品的计设、制造执行国家标准 GB10587盐雾试验箱技术条件。样品试验可按国家标准 GB2423-17电工、电子产品基本环境试验规程试验 Ka;盐雾试验方法及IEC68-2-11基本环境试验规程第二部分；实验 Ka:盐雾等标准进行相关的盐雾试验。产品特点1、盐雾试验箱的制造材料采用聚酯玻璃钢模具成型；外表光洁美观，并具有耐腐蚀性能好、重量轻、 强度高等特点。2、产品具有控制、调

16、节盐雾沉降量大小的装置，使盐雾试验达到标准要求。3、喷雾电气控制采用触摸式按键，操作感好、灵敏度高。采用智能化数显示仪表进行控温，显示清晰、明了，并带有超温报警装置。4、喷雾设有连续喷雾和周期喷雾两种方式，供用户选择。周期喷雾控制器的喷雾及喷停时间设定好后，能自动进行工作，操作简单方便 盐雾试验箱技术参数名称型号温度可调范围温度均匀度温度分辨率盐雾沉降率喷雾方式工作电源工作室尺寸外形尺寸盐雾试验箱YWX-10室温+55020.112 ml/80 cm2h连续喷雾、周期喷雾二种(可任意选择)380V/220V 50Hz 三相四线45058040076011801100YWX-2054090045

17、088015501230YWX-8010001300600150019001630干燥设备选择的基本原则 每种干燥机装置都有其特定的适用范围，而每种物料都可找到若干种能满足基本要求的干燥装置,但最适合的只能有一种。如选型不当，用户除了要承担不必要的一次性高昂采购成本外，还要在整个使用期内付出沉重的代价，诸如效率低、耗能高、运行成本高、产品质量差、甚至装置根本不能正常运行等等。以下是干燥机选型的一般原则，很难说哪一项或哪几项是最重要的，理想的选型必须根据自己的条件有所侧重，有时折中是必要的。1.适用性-干燥装置首先必须能适用于特定物料，且满足物料干燥的基本使用要求，包括能很好的处理物料(给进、输

18、送、流态化、分散、传热、排出等)，并能满足处理量、脱水量、产品质量等方面的基本要求。2.干燥速率高-仅就干燥速率看，对流干燥时物料高度分散在热空气中，临界含水率低，干燥速度快，而且同是对流干燥，干燥方法不同临界含水率也不同，因而干燥速率也不同。3.耗能低-不同干燥方法耗能指标不同，一般传导式干燥的热效率理论上可达100%，对流式干燥只能70%左右。4.节省投资-完成同样功能的干燥装置，有时其造价相差悬殊，应择其低者选用。 5.运行成本低-设备折旧、耗能、人工费、维修费，备件费.等运行费用要尽量低廉。6.优先选择结构简单、备品备件供应充足、可靠性高、寿命长的干燥装置。 7.符合环保要求，工作条件

19、好，安全性高。8.选型前最好能做出物料的干燥实验，深入了解类似物料已经使用的干燥装置(优缺点)，往往对恰当选型有帮助。9.不完全依赖过去的经验，注重吸收新技术，多听专家的意见。 干燥设备选型技术概述 同其他工业技术一样，干燥技术在应用过程中也得到长足的进步。目前已开发出的干燥机的种类已达400多种，而且有约200多种干燥机已应用于工业化生产，其中出现了许多新型干燥机，它们有的是对普通干燥机进行结构上的改进，有的借鉴吸收了其他干燥机的优点，有的完全是一种新想法。干燥又是工业耗能相当大的一个单元操作，据资料记载，发达国家工业耗能的14%被用于干燥，有些行业的干燥耗能甚至占到生产总耗能的35%，而且

20、这个数字在不断地增大。同时，运用矿物燃料作为热源进行干燥操作产生大量的二氧化碳等气体。干燥设备的尾气(这些气体中夹带一些粉尘)对大气环境有不良的影响，这对于日益引起全球关注的“环境保护”是一个极大的挑战。几乎所有的工业都离不开干燥操作，虽然正确地了解干燥及干燥设备的工作机理有助于成功地完成干燥过程，但是仍然需要我们不断地投人人力和物力去进一步进行干燥技术的研究和开发，以使其在生产高质量产品的同时，有效地利用能源，减少对环境的不利影响，并且更易于实现过程操作和控制。一、干燥技木的特点干燥技术有很宽的应用领域，面对众多的产业、理化性质各不相同的物料、产品质量及其他方面千差万别的要求，干燥技术是一门

21、跨行业、跨学科、具有实验科学性质的技术。通常，在干燥技术的开发及应用中需要具备三个方面的知识和技术。第一是需要了解被干燥物料的理化性质和产品的使用特点；第二是要熟悉传递工程的原理，即传质、传热、流体力学和空气动力学等能量传递的原理；第三要有实施的手段，即能够进行干燥流程、主要设备、电气仪表控制等方面的工程设计。显然，这三方面的知识和技术不属于一个学科领域。而在实践中，这三方面的知识和技术又缺一不可。所以干燥技术是一门跨行业、跨学科的技术。现代干燥技术虽已有一百多年的发展史，但至今还属于实验科学的范畴。大部分干燥技术目前还缺乏能够精准指导实践的科学理论和设计方法。实际应用中，依靠经验和小规模实验

22、的数据来指导工业设计还是主要的方式，造成这一局面的原因有以下几方面：原因之一是干燥技术所依托的一些基础学科，(主要是隶属于传递工程范畴的学科)本身就具有实验科学的特点。例如，空气动力学的研究发展还要靠“风洞”实验来推动，就说明它还没有脱离实验科学的范畴，而这些基础学科自身的发展水平直接影响和决定了干燥技术的发展水平。原因之二是很多干燥过程是多种学科技术交汇进行的过程，牵涉面广、变化因素多、机理复杂。例如在喷雾干燥技术领域里，被雾化的液滴在干燥塔内的运行轨迹是工程设计的关键。液滴的轨迹与自身的体积、质量、初始速度和方向及周围其他液滴和热空气的流向、流速有关。但这些参数由于传质、传热过程的进行，无

23、时无刻不在发生着变化、而且初始状态时，无论是液滴的大小还是热空气的分布都不可能是均匀的。显然，对于如此复杂、多变的过程只凭借理论计算来进行工程设计是不可靠的。原因之三是被干燥物料的种类是多种多样的，其理化性质也是各不相同。不同的物料即使在相同的干燥条件下，其传质、传热的速率也可能有较大的差异。如果不加以区别对待，就有可能造成不尽人意的后果。例如某些中草药的干燥，虽然同属一种药材，只因为药材产地或收获期存在区别就须改变干燥条件，否则产品质量就会受到影响。以上三方面的原因决定了干燥技术的开发与应用要以实验为基础。但干燥搜术的这些特点往往被人有意或无意地忽视。制造厂商由于实验装置缺乏或机型不全(这在

24、我国是一个普遍存在的现象)经常回避应做的干燥实验，而用户由于不了解干燥技术的特点，也经常放弃进行必要实验的要求。其结局是装置使用效果不佳，甚至于造成方案设计失败。在我国，这样的事例屡见不鲜，曾有过一套价值2000万元人民币的工业干燥装置因达不到使用要求而被闲置的教训。因此，建设工业干燥装置尤其是较大的装置之前，一定要进行充分的、有说服力的实验，并以实验结果作为工业装置设计的依据。这是干燥技术应用的显著特点。此外，干燥设备种类繁多、各具用途也是干燥技术的一个特点。每一种技术都有自己适宜应用的领域。在工程实践中，要根据具体情况选择适用的干燥技术种类。这对投资费用、操作成本、产品质量、环保要求等方都

25、会产生重大的影响。例如某一企业，在白炭黑滤饼干燥上曾经分别选用过箱式干燥、喷雾干燥、旋转气流快速干燥三种型式。最终结果证明这三种技术各有所长。箱式干燥生产白炭黑虽然生产效率低、人员劳动强度大，但产品质量好。与橡胶混炼后所生成的制品扯断强度值较高。旋转气流快速干燥设备紧凑、投资少、生产效率高，但所生成的橡胶制品的强度指标却是三者间最差的。喷雾干燥生产白炭黑，产品各项指标在三者间居中，但具有产品流动性好、粉尘污染小，深受用户及操作者欢迎的特点。在20世纪90年代，为白炭黑生产中采用哪种干燥方式更为先进的问题，曾在我国干燥界引发过争论。其实，三种设备各有特点，选用哪种机型要看用户自身的条件和产品要求

26、。不存在哪种技术更为先进的结论。类似的例子有很多，都表明了干燥设备种类繁多、各具用途的特点。所以在应用中要仔细比较、慎重选择技术方案，而通过干燥实验来考核技术方案也是必不可少的步骤。二、工业干燥装置的发展现状干燥在许多生产中是一个十分重要的单元操作，因为干燥在这里不仅是简单的固液分离过程，更重要的常常是生产过程的最后一道工序，产品的质量、剂型在很大程度上取决于干燥技术和设备的综合运用情况。从经济角度考虑，干燥器价格昂贵，工程投资较大。另一方面，干燥又是高耗能过程，热效率在15%一80%这样大的范围内波动，而设备的运转费用与干燥器的设计选型有非常密切的关系，所以企业的决策者对此历来都比较重视。被

27、干燥物料的品种有许多，它们的理化性质又有很大差异。甚至同一品种不同的生产工艺、同一品种不同的产品要求，导致干燥条件可能都有区别，所以就决定了干燥工程的复杂性。由此可见，干燥过程较其他的单元操作具有更高的技术性。我国干燥设备在解放前基本是空白，只有烘房、烘箱和滚筒干燥机，干燥技术落后、生产设备原始。到1957年才出现了真空耙式干燥机，1964年以后干燥技术有了较快的发展。纵观我国干燥技术及设备的发展史，在几十年间经历由简到繁、由低级到高级的发展阶段，现在常用于生产的干燥设备有十余类三十多个系列，加上组合干燥设备约有五十几种，再加上专用干燥设备就更难于统计，合理地选用这些干燥设备也不是一件易事，选

28、型的前提是了解这些设备的基本工作原理、结构特点以及适用物料范围，这样在选型时才避免走弯路。近些年来，由于干燥技术的发展，给筛选设备带来了更多的复杂因素。即使是干燥设备的设计、制造或使用者也常常弄不清如何去选择合适的设备。由于干燥设备的推销者在市场上只是对他们推销的干燥机种类感兴趣，而对其他种类则并不介绍，这样，用户就只得借助于有关的现代干燥技术参考资料决定对设备的最后选择。毫无疑问，用户很需要由推销者提供的实验室，实验范围及技术经济方面的资料。因此，就必须熟悉大多数干燥设备，才有可能选出合理的设备。应该强调的是，在特定的生产运行状态中，很有可能有很多较适用的干燥机，但也必须知道，在特定的工作状

29、态中，没有一个严格的规则规定出极精确的最佳干燥设备，每一种产品都有自己独特的生产方式。影响最佳干燥装置选择的因素很多，如选择间歇干燥还是连续干燥、矿物燃料的消耗、电耗、地方环境法或噪音污染限制等。产品产量对干燥机的选择更是一个主要因素。三、干燥设备使用概况前面提到，干燥设备是在许多工业生产中大量应用。多年来已有多种机型用于工业化生产中，如气流干燥器、流化床干燥器、喷雾干燥器、滚筒干燥机、耙式干燥器、冷冻干燥机、红外线干燥及组合式干燥等达几十种之多。为什么干燥设备类型很多呢？这主要是由于干燥物料型态、性质各不相同，处理的物料有各种不同的具体要求所致。随着我国各行业的生产技术的飞跃发展，国内干燥技

30、术和设备也得到了迅速发展。在散粒状物料的干燥方面，近几年来流态化技术获得了更加广泛的应用和新的发展。流态化干燥充分改善了气固相接触条件(蒸发表面积增大)，物料的剧烈搅动，大大减少了气膜阻力，给传热介质创造了极为有利的条件。除了国内在干燥技术中使用较早的气流干燥获得较迅速发展外，近年来流化干燥设备发展得最快。主要表现在利用流态化技术结合各种被干燥物料特性和要求创制了很多新型高效的流态化干燥器，分述如下。直管气流干燥器是国内使用较早的流化干燥设备，经数年来的生产实践认为气流干燥对散粒状物料，特别是热敏性物料的干燥，还是比较理想的干燥设备。它无论生产量，占地面积等方面均比烘箱干燥优越，因此目前在制药

31、、塑料、食品、化肥等工业中使用的更加广泛。但气流干燥还存在热利用率较低、设备高、气固两相相对速度较低等缺点。近年来创制了脉冲气流干燥器、旋风气流干燥器、粉碎气流干燥器等新型气流设备，克服了直管气流干燥的缺点。粉碎气流除降低高度外，还扩大了气流干燥器的使用范围，使易氧化的物料能用空气作为干燥介质，既降低了干燥动力消耗，又提高了产品的产量和质量，此外还采用了多级气流干燥流程和组合气流干燥流程，在气流干燥器的应用上，许多工程采用了二级串联方式，在有些物料的干燥上更加合理，也提高了热效率。直管气流干燥在生产操作方面已很成熟。脉冲气流、旋风气流干燥已工业化多年，操作已较成熟，但理论设计方面还很缺少。在今

32、后的实践发展中还需进一步完善。大部分热敏性较强和易氧化的物料，均采用气流干燥。一般能将初湿为10%一25%的物料干燥至1%-0.05%，被干燥的物料粒度一般在60-100目，产量一般在100 - 200kg/h。目前国内在制药、食品、塑料等工业中广泛使用。随着我国生产技术的飞速发展，气流干燥在今后的工业生产中必定应用得更加广泛。流化干燥是最近年发展起来的又一干燥技术。经过生产实践证明它有很多优越性，能实现小设备大生产，由于热容系数较大和停留时间可任意调节，故对含表面水和需经过降速干燥阶段的物料均适用，特别适用于散粒物料的干燥。最近发展起来并已工业化的有下列几种型式：单层圆筒型、多层圆管型、振动

33、流化床、卧式多室流化床干燥器、搅拌流化床以及内藏热管流化床等，其中以后者发展得较迅速。目前已在制药、化肥、食品、塑料、石油化工等工业中广泛使用。经过几年的实践，国内流化干燥无论在操作、设备结构等方面均已发展到较成熟阶段。从使用情况看，卧式多室流化干燥器由于结构简单、操作方便而稳定、物料适应性广，既能获得含水均匀的产品，动力消耗又少，是流态化干燥散粒状物料较理想的设备，今后值得推广与发展。内藏热管是流化床对流传热和传导传热相结合的产物，具有较高的热效率，干燥效果也效好，是近年来很受推荐的新机型。国内锥形流化床按操作分有三种型式：一种是浓相溢流出料，近年来国内较多在流化造粒方面使用；另一种即喷动床

34、干燥，是由床顶出料，产品在旋风分离器内收集或间歇操作床底出料。这种结构比流化床结构简单，设备小，产量大，干燥强度高、床层等温性强、不发生局部过热。过去仅适用于大颗粒物料(聚氯乙烯)，近年来已发展至能应用于细粒物料的干燥。目前在塑料、谷物、制药等部门使用。但因动力消耗较大，使用受到一定限制。在溶液状或浆状物料的干燥方面也获得了较新的发展，除使用得较多的喷雾干燥有了新的发展外，近年来已成功地采用了锥形流化床进行喷雾造粒生产并已逐步在发展和完善中。喷雾流化造粒干燥器首先在化肥上采用，目前已在医药、食品等工业中采用。喷雾干燥在国内使用已有二十几年，在设计和操作等方面都已较成熟。近年来喷雾干燥有以下几方

35、面的进展：(1)干燥室除向大型化发展外，喷头雾化器性能方面有关单位也作较多的实验研究工作，并取得了显著效果；(2)除热敏性溶液更加广泛采用喷雾干燥外，近年浆液也成功地采用了喷雾干燥；(3)喷雾干燥与其他干燥技术结合以达到干燥或干燥造粒同时进行的目的，这也是我国干燥技术水平进一步发展的体现；(4)目前正在进行低温喷雾干燥的实验，它是将含湿量极低而温度不高的空气作载体，空气经过预先脱水干燥，在干燥过程中产品温度不超过35C，因此适用于热敏性物料的干燥，如医药、食品脱水等。干燥机的工作原理 干燥过程需要消耗大量热能，为了节省能量，某些湿含量高的物料、含有固体物质的悬浮液或溶液一般先经机械脱水或加热蒸

36、发，再在干燥机内干燥，以得到干的固体。在干燥过程中需要同时完成热量和质量(湿分)的传递，保证物料表面湿分蒸汽分压(浓度)高于外部空间中的湿分蒸汽分压，保证热源温度高于物料温度。热量从高温热源以各种方式传递给湿物料，使物料表面湿分汽化并逸散到外部空间，从而在物料表面和内部出现湿含量的差别。内部湿分向表面扩散并汽化，使物料湿含量不断降低，逐步完成物料整体的干燥。物料的干燥速率取决于表面汽化速率和内部湿分的扩散速率。通常干燥前期的干燥速率受表面汽化速率控制；而后，只要干燥的外部条件不变，物料的干燥速率和表面温度即保持稳定，这个阶段称为恒速干燥阶段；当物料湿含量降低到某一程度，内部湿分向表面的扩散速率

37、降低，并小于表面汽化速率时，干燥速率即主要由内部扩散速率决定，并随湿含量的降低而不断降低，这个阶段称为降速干燥阶段。 干燥设备分类 用于进行干燥操作的设备。类型很多。根据操作压力可分为常压和减压(减压干燥器也称真空干燥器)。根据操作方法可分为间歇式和连续式。根据干燥介质可分为空气、烟道气或其他干燥介质。根据运动(物料移动和干燥介质流动)方式可分为并流，逆流和错流。按操作压力按操作压力，干燥器分为常压干燥器和真空干燥器两类，在真空下操作可降低空间的湿分蒸汽分压而加速干燥过程，且可降低湿分沸点和物料干燥温度，蒸汽不易外泄，所以，真空干燥器适用于干燥热敏性、易氧化、易爆和有毒物料以及湿分蒸汽需要回收

38、的场合。按加热方式，干燥器分为对流式、传导式、辐射式、介电式等类型。对流式干燥器又称直接干燥器，是利用热的干燥介质与湿物料直接接触，以对流方式传递热量，并将生成的蒸汽带走；传导式干燥器又称间接式干燥器，它利用传导方式由热源通过金属间壁向湿物料传递热量，生成的湿分蒸汽可用减压抽吸、通入少量吹扫气或在单独设置的低温冷凝器表面冷凝等方法移去。这类干燥器不使用干燥介质，热效率较高，产品不受污染，但干燥能力受金属壁传热面积的限制，结构也较复杂，常在真空下操作；辐射式干燥器是利用各种辐射器发射出一定波长范围的电磁波，被湿物料表面有选择地吸收后转变为热量进行干燥；介电式干燥器是利用高频电场作用，使湿物料内部

39、发生热效应进行干燥。按湿物料的运动方式按湿物料的运动方式，干燥器可分为固定床式、搅动式、喷雾式和组合式；按结构，干燥器可分为厢式干燥器、输送机式干燥器、滚筒式干燥器、立式干燥器、机械搅拌式干燥器、回转式干燥器、流化床式干燥器、气流式干燥器、振动式干燥器、喷雾式干燥器以及组合式干燥器等多种。产品相关知识：气流干燥在烟草加工中的应用研究进展 烟草在线据烟草科技报道气流干燥是一种连续式高效固体流态化的干燥方法，在烟草、化工、医药、粮食加工等行业应用普遍。深入研究气流干燥原理及其在烟草加工中的应用技术，对于优化烘丝工艺参数、开发新的烟草干燥设备以及充分发挥气流干燥加工技术的优势进而提高卷烟产品质量具有

40、重要意义。 1、气流干燥的原理及特点 1.1干燥原理 气流干燥也称瞬间干燥，是使加热介质(既是载热体也是载湿体，如空气)与待干燥的固体物料直接接触的过程。物料悬浮于气流中，加热介质以对流传热方式将热量传给物料，使物料中的部分水分汽化，从而获得一定湿含量的固体产品。 在气流干燥物料的过程中，物料颗粒在气流中的运动分为加速运动阶段和等速运动阶段。在加速运动阶段，颗粒受到的曳力与浮力之和大于重力，具有向上的加速度，因此颗粒与气流的相对运动速度是一个变量；随颗粒运动速度增大，曳力逐渐减小，直至3个力的矢量和为零，颗粒进入等速运动阶段，此时气流与颗粒间的相对速度为一常数。颗粒与气流的相对运动情况对颗粒与

41、气流之间的传热速率影响较大，在初始干燥阶段，颗粒刚进入干燥管时上升速度为零，与具有较高速度的热气流相遇，获得向上的速度，此时两相间的对流传热系数很大，物料颗粒不断加速上升，进入加速运动干燥阶段，固体颗粒在加速阶段所获得的热量占整个干燥阶段获得热量的一半以上。在干燥后期，当固体物料的上升速度接近乃至达到气流速度时，对流传热系数大大减小，干燥效率降低。在干燥流程中不断改变气固两相的相对速度，增加粒子周围边界层处的湍流强度，尽可能扩大气固两相的接触面积，增加两相的接触时间，是提高干燥效率的有效措施。1.2干燥设备的特点 气固两相间传热传质表面积大，干燥效率高。由于固体物料(多为颗粒)在气流中处于高度

42、分散状态，使两相间的接触面积大大增加，在较高的气流速度(2040m/s)作用下，气固两相的相对速度较高，体积传热系数大，热效率高；干燥时间短。气流干燥过程只需几秒钟，特别适合于对热敏性和低熔点物料的干燥；流动阻力较大，动力消耗大。 目前气流干燥设备主要有直管式、脉冲管式、旋风式和倒锥式气流干燥器等。直管式气流干燥器的应用较普遍；脉冲管式气流干燥器的干燥效率较直管式高得多，它采用交替缩小和扩大管径的方法，使颗粒运动交替加速或减速，造成空气和颗粒的相对速度及传热面积较大，从而强化了传热传质速率。同时，气流在大管径内速度下降，有利于延长物料的干燥时间。气流干燥设备发展方向是干燥器单体多样化、设备流程

43、管网化和物料分散机械化。 2、气流干燥技术及设备在烟草加工中的应用 2.1烟草气流干燥技术及设备的研究 早在1959年，Anderson就提出了用热空气干燥烟草的方法，之后又设计出一套由干燥管和圆柱形干燥室间隔组成的脉冲管式烟丝干燥系统。其原理是，含水率高的烟丝被热空气携带沿干燥管上升进入干燥室，未到达顶部即下落，如此循环往复，烟丝被热空气不断干燥，直至含水率达到设定值时被输送出于燥室。这种往复式干燥方法克服了以往滚筒式干燥设备存在的烟丝含水率不均匀问题，并且能够连续作业。 20世纪6070年代，研究者还设计出了多种用于烟草的气流干燥方法及设备，但由于技术不够完善，致使烟丝在干燥器中停留时间过

44、长，并且容易造碎。1983年，Hibbits设计出了较为经典的高温气流干燥烟丝设备，由喂料装置、干燥管、分离器以及用于加热工艺气的加热器组成，烟丝被高温高速的过热蒸气输送通过文丘里管和干燥管，在干燥管中运行时烟丝速度始终低于气流速度，因此传热传质速率很高，烟丝在干燥管中的停留时间不超过1s。Wu等研制的气流输送烟草干燥机的特点是烟丝被热气流携带进入切向分离器，输送、干燥、分离几乎同时进行，烟丝在直管中运行的距离很短，有效地解决了烟丝造碎问题。 我国烟草行业使用的烟草气流干燥设备主要是从国外引进并消化吸收的，在使用过程中对设备进行了一些改进。2002年，由常州智思机械制造和合肥卷烟厂联合研制的“

45、SH9型叶丝在线高速膨胀系统”，采用管塔式结构和脉冲式气流输送，使传热系数大大提高，在干燥过程中气流与烟丝充分接触，有效地减少了因含水率不均匀产生的烟丝结团现象。此外，李彪等将DickinsonLegg生产的HXD气流干燥系统的垂直干燥管改造成具有大半径的圆弧形流道和截面呈椭圆形的卧式干燥管道，并改进了热风分配比例，使干燥出口烟丝的含水率更均匀，烟丝造碎减少。 1967年，Wright用热气流干燥烟丝时向干空气中添加蒸气或喷射水，结果烟丝填充值明显提高。此后，科研人员还采用多种方法提高烟丝气流干燥后的填充值，以达到节约成本、降低卷烟焦油的目的。Jew-ell等采用120340的高温气流干燥梗丝

46、，向气流中加入蒸气或蒸气与空气的混合物，随着空气中水蒸气含量的增加，烟丝填充值也显著升高。Scrunecker等分析认为，通过向干空气中加入水蒸气，能够提高气流的湿球温度，避免烟丝在于燥过程中因收缩而导致填充值降低。Dipling将含水率为10%60%的烟丝用3801000的热气流进行干燥，结果烟丝填充值比干燥前提高了30%。但发现，过高的干燥气流温度会造成烟草香味物质的损失。Hibbits的设计是将含水率为48.5%的烟丝用350的过热蒸气进行干燥，填充值可以达到8.3cm3/g，比烘丝前提高了63%。 1993年，W.西尔什等详细设计了气流干燥烟丝过程中的气流速度、气流温度、物料含水率、物料温度的上下限以及气料比范围。为加快初始时的干燥速度，气流速度的设计值高达100m/s，此外提高烟丝干燥前的含水率(不超过40%)，向干燥气体中添加水蒸气，将干燥段下游截面积设计为上游截面积的35倍，这些措施都有助于加快干燥速率，提高烟丝的填充值。该技术被授权给DickinsonLegg制造和销售气流干燥设备。Werkmeister等设计的气流干燥设备不同于传统的直管式气流干燥器。烟丝被热空气携带通过两个连续的弓形肘状管，干燥后烟丝的填充值可以达到5.41cm3/g。I