路面级配碎石垫层施工技术交底.doc
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1、施工技术交底记录表承包单位:* 合同段: *监理单位:* 编 号:工程名称级配碎石底基层桩号及部位K204+000-K230+000图名(号)* 交底内容1、本标段级配碎石垫层工程桩号为:K204+000-K230+000。2、本段级配碎石垫层厚200mm,3、级配碎石采用厂拌法拌和,采用自卸车运输混合料,2台摊铺机摊铺,一台胶轮压路机,一台钢轮压路机碾压收面的方法进行施工。4、测量放线:(1)准备施工的前一天做好路面中桩、宽度放样,宽度必须满足设计要求,同时在两侧架设钢丝绳,架设原则为确保厚度的前提下兼顾纵断高程。按摊铺机宽度与传感器间距,在直线上的间距为10米,在弯道的间距为5米,并做好标
2、记,导向控制线的钢丝拉力应不小于800N。(2)按松铺系数架设好钢丝绳,松铺系数测定时采用相对坐标测量的方法,即仪器架立不动,分别测量路基顶面、碾压前、碾压后的相对标高,松铺系数=(碾压前的相对标高-路基顶面的相对标高)(碾压后的相对标高-路基顶面的相对标高),取有效碾压厚度值的松铺系数平均值作为松铺系数,大面积摊铺时再进一步测量。5、拌和:(1)本路面工程采用中心站集中拌制混合料,在对集料进行含水量及级配分析后,下达生产配料单及掺水量,拌和站才允许开始生产。交底内容交底内容交底内容(2)拌和设备必须能够准确控制各种材料的数量,保证配料精度,同时要求设备性能好,完好率高。(3)拌和设备配料、计
3、量功能齐全、有效,料仓上口安装相应的筛网来剔除超大粒径。(4)拌和现场设试验员控制混合料拌和时的含水量和各种材料的配比,随时抽查配比情况并记录,发现异常及时调整或停止生产。(5)配料斗配专门工作人员,时刻监视下料情况,并帮助料斗下料,防止出现卡堵现象,否则应及时停拌。(6)充分考虑在运输及碾压过程中水份的散失。开始搅拌前,应检查场内各处集料的含水量,根据施工气温调整最佳含水量,使混合料的含水量达到规定的要求。6、运输及摊铺:(1)混合料的运输采用后八轮双桥自卸车运至施工现场,运输车辆的数量根据拌和站生产能力及摊铺机的摊铺能力配备。运输过程中,若阳光较强烈,需对混合料进行覆盖,以免水份散失过快。
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