省道芦浦大桥桩基工程钻孔灌注桩施工方案.doc

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1、76省道复线南延玉环楚门至大麦屿疏港公路工程第6合同段（K11+350K15+800）芦浦特大桥钻孔灌注桩分项开工报告宁波交通工程建设集团有限公司76省道复线南延至大麦屿工程第6项目部2012年10月12日目 录 1. 设备、人员动员周期和设备、人员、材料运到施工现场的方法 1.1. 设备、人员动员周期 1.2. 设备、人员、材料运到施工现场的方法 1.2.1. 人员到现场的方法 1.2.2. 设备运到现场的方法 1.2.3. 材料运到现场的方法 1.3. 设备、人员、材料的管理 1.3.1. 主要施工机械管理的规章制度 1.3.2. 人员的管理 1.3.3. 材料的管理 1.4. 主要机械设

2、备计划 1.4.1. 主要大型船机设备情况 1.4.2. 主要施工机械表 1.5. 劳动力资源 1.5.1. 概述 1.5.2. 各主要施工阶段劳动力配置计划 1.6. 材料供应及保障 1.6.1. 主要措施材料供应 2. 主要工程项目的施工方案、施工方法 2.1. 工程概况 2.1.1. 工程概述 2.1.2. 自然条件 2.1.3. 设计技术标准 2.2. 施工组织总体思路 2.2.1. 大临基地和施工便道 2.2.2. 各区段施工工艺的确定 2.2.3. 工作面划分 2.2.4. 工期目标 2.3. 工程测量方案 2.3.1. 测量内容 2.3.2. 测量依据 2.3.3. 测量方法 2

3、.3.4. 测量仪器设备 2.4. 钻孔灌注桩施工工艺 2.4.1. 概述 2.4.2. 钻孔桩施工工艺的选择 2.4.3. 钻孔桩主要施工机械的配备 2.4.4. 钻孔桩施工工艺流程 2.4.5. 主要施工方法 3. 确保工程质量和工期的措施 3.1. 关键工艺质量控制措施 3.1.1. 钻孔灌注桩质量保证措施 3.1.3. 测量 3.1.4. 钢筋工程质量保证措施 3.1.6. 混凝土工程质量保证措施 3.2. 雨季施工保障措施 3.3. 确保工期的措施 4. 重点（关键）和难点工程的施工方案、方法及其措施 4.1. 工程主要特点 4.2. 工程的重点和关键难点及针对性措施 4.2.1.

4、钻孔桩施工 5. 冬季和雨季的施工安排 5.1. 施工准备 5.2. 冬季施工安排 5.3. 雨季施工安排 6. 质量、安全保证体系 6.1. 质量保证体系 6.1.1. 质量目标及达标措施 6.1.2. 质量保证体系 6.2. 安全保证体系 6.2.1. 安全保证体系框图 6.2.2. 安全管理一般措施 6.2.3. 用电安全 6.2.4. 施工现场特殊作业的要求 6.2.5. 水上安全 6.2.6. 各种应急预案 7. 文明施工保证措施 7.1.1. 水污染的防治措施 7.1.2. 钻渣处置方案 8. 资源的合理配备、提高工效和降本措施 9. 钢筋加工区 10. 施工用电 10.1. 施工

5、现场用电 10.1.1. 施工现场用电量计算 10.1.2. 施工现场临时用电方案 施工总体计划表 1. 各主要控制节点分析 1.1. 钻孔桩施工 2. 施工进度计划 芦浦特大桥灌注桩施工方案一、施工方案的文字说明1. 设备、人员动员周期和设备、人员、材料运到施工现场的方法1.1. 设备、人员动员周期在投标过程中已经开始组建项目班子，接到中标后7天内即可宣布项目班子成立。14天内由项目经理带领技术管理人员，进驻现场并与业主现场人员进行场地、桩号交接，在交接后的15天时间内完成测量控制网的的布设加密，并将测量成果报监理工程师审批。根据本项目实际情况，及时建设混凝土搅拌站、安排劳务作业队伍进场1.

6、2. 设备、人员、材料运到施工现场的方法1.2.1. 人员到现场的方法人员乘汽车进入基地，住宿餐饮均在基地或租用的民房内；施工时，从基地通过栈桥步行至施工墩位；工作餐由基地食堂派送。1.2.2. 设备运到现场的方法设备主要包括50t履带吊、汽车吊、大功率回旋钻机、大功率振动锤等。设备考虑主要由运输车辆运输至现场。1.2.3. 材料运到现场的方法材料运输由运输车辆运输至现场。1.2.3.1. 混凝土运输方法 在施工现场设置混凝土搅拌站，全部结构混凝土由本搅拌站供应。混凝土采用8立方米砼运输车运输。1.2.3.2. 钢筋及成品运输方法材料可采用运输车辆运到基地。在基地的生产加工区进行钢筋成型（包括

7、钢筋笼），汽车运送到现场使用。1.2.3.3. 钢护筒、定型钢模等钢结构加工件的运输钢护筒、钢管桩、定型钢模等钢结构加工件在外加工，在基地中转或组拼成较大构件后运到现场。1.3. 设备、人员、材料的管理1.3.1. 主要施工机械管理的规章制度必须有拌合楼的施工组织设计资料，包括大型施工机械安装和拆卸的技术方案和安全作业的技术措施（拌合楼详见其安全专项施工方案）。机械设备的租赁使用协议书或合同书。出租与承租双方必须签定机械设备安全生产的责任协议书。拌合楼在使用前必须有安装调试完毕的验收书且经有资质的单位检测后才能使用。必须有特殊工种作业人员（机组的机操工、驾驶员、起重工）及其它人员的登记名册。为

8、保障机械设备在施工现场安全运行，首先是机械设备方确保以完好的机械设备提供给施工现场使用。带“病”的机械设备及缺少安全装置或安全装置失效的机械设备不得进入施工现场。1.3.2. 人员的管理办公室、厕所、食堂、宿舍等的搭建标准、要求按浙江省文明工地有关规定执行。、制定“办公室及宿舍卫生管理制度”，使施工现场做到整洁、卫生。、办公室、宿舍通风、明亮，设有盥洗设施，由专人负责管理。、宿舍内严禁私接电源插座或使用大容量电器，项目部安保科定期进行检查监督。、生活区和施工现场设男、女厕所、浴室，厕所为蹲位，水冲式，污水排入化粪池。浴室淋浴设施保持清洁，排水通畅，有专人管理。、在生活区内设置食堂，提供工人与管

9、理人员的伙食。并按食品卫生法要求执行。用餐统一在食堂进行。、施工现场设茶水供应点，茶具有消毒设施，确保冬天有热开水，夏天有凉开水供应。1.3.3. 材料的管理、各种设备、材料尽量远离操作区域，并不许堆放过高，防止倒塌下落伤人。、进场材料严格按场布图指定位置进行规范堆放。、现场材料员认真做好材料进场的验收工作(包括数量、质量、质保书)，并且做好记录(包括车号、车次、运输单位等)。、材料堆放按场布图严格堆放，杜绝乱堆、乱放、混放，特别是杜绝把材料堆靠在围墙、广告牌后，以防受力造成倒塌等意外事故的发生。1.4. 主要机械设备计划1.4.1. 主要大型设备情况为确保工程施工质量，根据施工区域内水文、气

10、象条件及施工等要求，我公司主要的大型设备情况如下：、混凝土搅拌工厂陆上砼搅拌站设计能力为120m3/h+60m3/h两台，可保证砼的浇筑进度。、设备运输、履带吊、汽车吊选用50t履带吊、汽车吊用于钢平台、钢围堰、钻孔桩、承台墩柱、各施工阶段的起重作业。、钻机采用GPS-20C、GSP250型等大扭矩钻机，高峰时投入12台。 1.4.2. 主要施工机械表拟投入本合同工程的主要施工机械表序号机械名称规格型号额定功率KW或容量(m3) 或吨位(t)厂牌及 出厂时间数量(台)新旧程度(%)小计其中拥有新购租赁1履带吊50t辆12汽车吊25t辆23牙轮钻头个34冲击钻8T台35冲击钻6T台36振动锤DZ

11、60台17工程钻机GPS-20C型台38工程钻机GPS250型台39空压机20m3/min台810泥浆机4PN台811排浆泵台812沙石泵个313搅拌站120 m3+60m3/h座114固定泵辆215砼输送车8m3辆516挖掘机辆117交流电焊机BX1-630-2台3018卡车15t辆119平板车20t辆220钢筋加工设备套121发电机120KVA台2拟投入本合同工程主要的材料试验、测量、质检仪器设备表序号仪器设备名称规格型号单位数量备注1GPS测量设备中海达GNSS套2控制网测量及水中放样2全站仪GTS-6台13水准仪DSZ3台4水准测量4压力试验机YE-200台1混凝土抗压试验5万能材料试

12、验机WE-100台1材料试验6钢筋弯曲试验机WE-8型台17混凝土抗折试验机300型台18水泥物理力学性能检测设备套1水泥质量检测9水泥细度负压筛析仪FSY-150A台1水泥质量检测10集料压碎值试验仪台1石子质量检测11针片状规准仪台1石子质量检测12石子标准筛531.5mm套2石子质量检测13砂子标准筛0.0810mm套2砂质量检测14标准筛震动仪XSB-70台2砂、石质量检测15电热烘干箱0200台2砂、石质量检测16砂石含水量测定仪台2砂、石质量检测17混凝土强制式拌合机50kg台2混凝土试验18混凝土震动台10001000mm台2混凝土试块制作19恒温恒湿养护箱YH-40台2试块养护

13、20温度测量仪HG2511台221各种天平台10材料试验22磅秤/台秤50/10kg台各2材料试验23坍落度筒套10混凝土坍落度测定24混凝土回弹仪HT-225台125温度计便携式支20测温度26超声波基桩检测设备RS-1614H套1钻孔桩质量检测1.5. 劳动力资源1.5.1. 概述 参与本工程施工的管理人员都有丰富的大型项目施工经验，他们善于管理、重视质量、精通专业技术；投入的施工作业人员都具有类似工程及水上作业的经验，有较好的专业知识和业务水平。在招投标期间就做好拟投入本工程的管理人员及施工人员的组织工作，针对本工程的特点对操作班组进行技术培训、施工技术交底及教育工作。本工程专业性、综合

14、性强，包括大直径钻孔桩、钢管桩和钢护筒的打设等一系列专业性较强的项目，要求的劳动力工种也相对较多，要求各工种技术水平高。因此在充分熟悉施工工艺的前提下，对各工序的劳动力有一个统一的规划，合理安排劳动力。并对劳务工进行提前培训，所有操作人员都必须进行培训，劳动力素质的高低是工程工期、质量保证的一个关键。1.5.2. 各主要施工阶段劳动力配置计划劳动力配置计划表序号工 种施工阶段钻孔桩1管理人员202起重工63钢筋工404混凝土工155钻机机组1206吊车司机37电 工38机 工29电焊工2010测量工411料 工512泥瓦工613普 工1013警 卫414食 堂5合计2631.6. 材料供应及保

15、障1.6.1. 主要措施材料供应平台搭设用钢管桩搭设、钻孔桩钢护筒直接委托专业钢结构加工单位制作。钻孔桩钢筋笼制作场地设在陆基附近的加工场制作、预拼装，随后用卡车运送至施工平台堆放。2. 主要工程项目的施工方案、施工方法2.1. 工程概况2.1.1. 工程概述 76省道复线南延玉环楚门至大麦屿疏港公路工程是台州境内的重要干线公路，与甬台温高速、104国道一起构成台州市区三大南北通道。本项目为芦浦大桥工程，全长约2207m。具体分为以下几段：起始段、跨大堤段、海中段、终止段。总体布置表区 段桩号范围施工方案备注起始段K13+448.5K13+620.00跨大堤段K13+620.007K13+78

16、0.00海中段K13+780.00K15+540.00终止段K15+540.00K15+655.501）起坡段采用基础为2000钻孔灌注桩，下部结构为混凝土系梁。2）跨大堤段采用基础1500钻孔灌注桩，下部结构为混凝土承台。3）海中段采用基础为1800钻孔灌注桩和1500钻孔灌注桩基础下部结构为混凝土承台。4）终止段基础为2000钻孔灌注桩和1500钻孔灌注桩，下部结构为混凝土承台。工程数量表墩号范围桩基础承台、系梁墩柱P1P82000钻孔桩32根16个32根P9P151500钻孔桩 56根14个28根P16P371800钻孔桩176 根44个88根P38P521500钻孔桩 120根30个6

17、0根P53P542000钻孔桩 8根4个8根P551500钻孔桩 4根2个合计396根110个216根2.1.2. 自然条件2.1.2.1. 地形、地貌 芦浦特大桥桥址均属滨海积滩涂区地貌，设计桥梁中心桩号K14+552，全长2207m，桥址属滨海积海涂区地貌，主要为芦苇荡及海涂养殖塘，属潮间带。2.1.2.2. 水文、气象 桥区属亚热带季风气候，以温和、湿润、多雨为主，受季风影响，全年气候季节性变化明显。冬季受北方冷高压气团控制，盛行北风，天气以晴冷为主。310月的降雨约占全年的80%。平均气温在16.5-17.5度之间，12月最冷，78月最高。全年降雨主要集中在46月的梅雨期和8-10月的

18、台雨期，平均降雨量为1460.3mm。2.1.2.3. 工程地质 根据本次详细勘察资料上部为海相成因大层淤泥及淤泥质土，层厚约25-40米，流塑，高含水量，高灵敏性，抗剪切强度低，透水性差，固结时间长，物理力学性质差；中部为冲-湖相及冲积成因的粉砂黏土及含黏土性土圆砾、卵石层，中密密实，低压缩性，物理力学性质较好，下伏强中风化凝灰岩，埋深变化较大。2.2. 施工组织总体思路本工程工期从2012年 10 月25日至2013年 10月24日，总工期12 个月（具体施工计划见附表）。2.2.1. 钢筋加工基地和施工便桥钢筋加工基地设在环岛北路城北隧道北侧东边预制场内。在芦浦特大桥东侧沿桥左边缘线外1

19、m布置一条宽8m的栈桥，用于运输材料和下部结构施工。2.2.2. 各区段施工工艺的确定、钻孔灌注桩采用打设钢护筒的方法施工、采取搭设栈桥和钢平台或筑岛作业，钻孔桩在钢平台上或筑岛上施工，承台采用钢套箱或单层钢板桩围堰施工，承台封底采用混凝土封底。、全标段钻孔桩采用正循环、气举反循环相结合的泥浆护壁回转钻进成孔；钢筋笼分段制作，孔口对接下放安装，用定位钢筋控制标高；灌注前导管气举反循环法二次清孔除淤；导管法水下混凝土浇灌成桩的施工工艺。2.2.3. 工作面划分 芦浦特大桥工程规模大，路线长，施工工序繁多。为保证工程顺利进行，确保工程质量，我公司将本工程划分为以下6个既相对独立又互相紧密联系的工作

20、组，分别负责各道工序的施工。施工工作面划分表施工班组施工内容钢平台施工组、钢管桩振设和拔除、钢平台搭设、钢护筒振设钻孔灌注桩施工组钻孔桩施工（成孔、下笼、水下砼灌注）、桩端压力注浆承台、墩柱施工组钢围堰施工、封底混凝土浇筑、承台施工、墩柱施工预制构件加工组平台甲板层制作、钢套箱制作、其它措施材料加工制作等钢筋（笼）制作组钢筋笼制作、钢筋加工、钢筋（笼）运输钢管桩、钢护筒制作指定专业钢结构公司制作、运输、措施钢平台施工采用搭设钢平台施工进行钻孔施工平台施工（具体资料详见芦浦特大桥钻孔钢平台安全专项施工方案）。、钢筋（笼）制作 钢筋（笼）制作设在大临设施旁边的制作场地内。设6条钢筋笼生产台座，平均

21、每天生产2套钢筋笼。钢筋笼主筋采用直螺纹连接工艺，出制作场前需进行预拼装，钢筋笼应挂牌堆放，注明使用部位和节号编码。2.3. 工程测量方案2.3.1. 测量内容钢护筒定位测量。2.3.2. 测量依据工程测量规范GB/T 1495094水运工程测量规范JTJ 2032001全球定位系统（GPS）测量规范CH 200192公路全球定位系统GPS测量规范JTJ/T 066-98芦浦大桥施工图及设计交底文件业主提供的芦浦大桥工程测量控制网成果资料2.3.3. 测量方法2.3.3.1. 测量控制网的加密与定期复测在施工准备阶段对首级施工控制网进行复测，施工中定期对首级和首级加密施工控制网中全部或部分网点

22、进行复测。复测精度同原测精度。 施工测量坐标系统：平面坐标系统采用玉环独立坐标系统，高程采用85国家高程系统。 本工程浅滩段、跨大堤段线路较长，全线采用填筑便道施工，由于便道沉降和变形大，为保证本标段测量工作的顺利进行，我们拟在P15、P39墩桥轴线东侧各设立一个测量平台，具备加密控制点的条件，并在四通港大堤上设立一个加密控制点，组成一个相对独立、稳定的加密控制网，保证各控制点通视性良好，满足施工需要。施测方法根据业主提供的首级控制点进行附合导线测量，精度达到一级导线的要求。控制点复测周期为3个月。测量平台由3根入土深度为8m的397钢管及上部型钢组成。测量平台结构图随着下部墩台施工进展，等承

23、台施工完毕，在承台上每隔300m左右设置加密一个控制点，以满足工程后续阶段的施工测量需要。 在施工准备阶段对首级施工控制网进行复测，施工中定期对首级和首级加密施工控制网中全部或部分网点进行复测，并定期与道路标段联测。复测精度同原测精度。加密控制测量 为了在加密控制点上建立与全桥统一的高精度平面与高程系统，在检测业主提供的至少3座高级控制点相对精度满足要求后，作为加密控制测量起算点。在加密控制点之前，对业主提供的控制点进行复测，并与原成果进行比较。 平面控制网加密采用一级导线观测，坐标引测量至控制点的中心；高程控制网加密采用三等水准测量，测定控制点的高程。上述所有外业完成后，用平差软件对观测数据

24、进行处理并形成复测报告。对有条件的加密点，均采用全站仪进行校核。、平面控制网加密测量 进行平台措施桩和各墩桩基定位时，由于要求精度相对较低，可以用GPS RTK技术进行位置、标高的放样， RTK有效作用距离约为25km，根据现场实际情况，此时就可直接利用首级或首级加密控制点，不需要再另设加密点。进行墩承台、墩柱或塔身放样时，精度要求相对较高，需在放样点附近有加密控制点，以便用常规方法如全站仪三维坐标法等方法进行放样，此时就需要在已竣工的出水结构物（如施工平台、承台或墩顶）上设置加密控制点。主要的、经常使用的加密点作成稳固的、能够保存的有强制归心装置的观测墩。加密点的布设，各点要组成具有一定强度

25、的网形，平面坐标测设方法 用GPS测量或全站仪边角网法进行施测，当每次只加密个别点时，也可运用全站仪自由设站法。当用GPS 测量时，应按公路全球定位系统（GPS）测量规范（JTJ/T066-98）中的一级GPS控制网相关要求进行。加密点的高程测设方法用全站仪EDM三角高程按三等水准要求进行跨河水准测量，测量时，用两台全站仪同时对向观测。施测前，应编制详细的加密网测设方案报监理工程师审批，同意后方可实施。测设完毕后，及时编制详细的测设成果报监理工程师审核，批准后方可作为施工放样控制点放样用。加密网应定期或不定期的进行复测，最长时间不得超过三个月。复测方法同测设方法。、高程控制网加密测量以检测稳定

26、的大桥水准控制点作为起算点，按照三等水准测量要求，通过往返测量，引测至加密控制点上，测定各点高程。三等精密水准测量的主要指术参照下表：精密水准测量的主要指术要求每千米高差中误差(mm)水准仪等级水准尺观测次数往返较差、附合或环线闭合差(mm)36DSZ3因瓦尺往返测各一次8注：L为往返测段、环线的路线长度（以km计）；外业观测使用NA2水准仪+GPM3（标称精度：0.3mm/Km）往返实施作业。 观测措施：外业观测严格按规范要求的三等精密水准测量的技术要求执行。为确保观测精度，观测措施制定如下：作业前编制作业计划表，以确保外业观测有序开展。观测前对配套因瓦条形码尺进行全面检验。观测方法：往测奇

27、数站“后-前-前-后”，偶数站“前-后-后-前”；返测奇数站“前-后-后-前”，偶数站“后-前-前-后”。往测转为返测时，两根标尺互换。测站视线、视距要求表标尺类型视线长度前后视距差前后视距累计差视线高度仪器等级视距视线长度20m以上视线长度20m以下因瓦DS150m1.0m3.0m0.5m0.3m测站观测限差表基辅分划读数差基辅分划所测高差之差往返线路转点差检测间歇点高差之差1.0mm1.5mm1.5mm1.5mm 两次观测高差超限时重测，当重测成果与原测成果比较其较差均没超限时，取三次成果的平均值。线路外业测量完成后，对外业记录进行检查，并将测量成果整理上报。首级（或首级加密）平面和高程控

28、制网完毕后，将复测成果与原测或上一次复测成果进行比对，当坐标、高程不符值超过限差（限差取2倍中误差）时，对超过限差的网点的成果作进一步的稳定性分析，并根据分析结果作实地检核。若确认复测成果无误后，整理复测报告，报业主、监理审批方可进行施工放样。2.3.3.2. 钢管桩施工定位测量 水中钢平台基础为600钢管桩，一般采用履带吊在栈桥上振设，用定位架定位。采用两台经纬仪进行交会，同时控制钢管桩的垂直度，两台经纬仪交角需控制90度左右。高程控制采用水准仪进行控制。由于第一阶段加密控制点较少，测放钢管桩时，需从加密点引放临时控制点至钢平台附近。2.3.3.3. 钢护筒施工定位测量 钻孔桩定位测量起算于

29、设置于施工平台上的加密控制点，平面坐标采用全站仪GTS-6按极坐标法放样，放样后全圆法检测，检测较差小于1cm；标高采用悬挂钢尺法自施工平台传递至施工操作面。钢护筒施工方法采用推进法进行施工，现场必须对每个护筒进行单根定位。为了保证护筒放样精度，需在钢平台上至少设2点加密点（如果相邻墩也有出水结构物，也可在其上加密），以便设站和后视。加密点的平面位置测设可采用全站仪自由设站法或GPS相对静态定位模式进行；加密点的高程测设可采用EDM三角高程进行跨河水准测量或GPS高程拟合方法。 加密点测设完毕后，用全站仪三维坐标法进行钢护筒放样定位。先在钢护筒定位架的搁置梁上放出定位架的安装线；定位架安装固定

30、完毕后，再在定位架上放出要沉放的钢护筒设计纵横轴线并测出高程，以控制钢护筒的平面位置和顶标高。沉放时，在两个互相垂直的测站上布设二台经纬仪，控制钢护筒的垂直度，并监控其下沉护筒沉放完毕后，应用全站仪在护筒顶口放出桩位设计纵横轴线，用钢尺量取护筒顶口的偏位，用垂球或测斜仪测出护筒的垂直度，提交竣工资料。 在钢护筒顶口测设出的设计纵横十字丝，其方向线的交点即为设计桩位，钻孔时可据此进行钻机初定位。钻机初定位完成后，用全站仪极坐标法测出转盘中心实际位置，使其偏差符合要求。同时测出钻盘顶标高，用来控制孔底标高。2.3.3.4. 沉降观测 在每个承台上设置沉降观测点，测量标记必须准确、可靠，检测从桩基施

31、工完毕后开始。每个施工步骤施工后都应测量，之后定期测量（每二至三个月测量一次），并形成完整的沉降曲线及沉降表。沉降观测精度要求0.1mm。2.3.4. 测量仪器设备测量仪器表设备名称精度等级数量TPS12012+2PPM 11套TCA18002+2PPM 11套DS3水准仪1套T2电子经纬仪2 1套NA2+GP3水准仪0.7mm/km一套对中杆2个塔尺5m3把电 脑2台50m钢尺2把2m铟瓦尺一对注：使用的仪器均按照规范要求进行定期检定，并确保在检定合格证的有效期内、精度性能良好。2.4. 钻孔灌注桩施工工艺2.4.1. 概述 1500、1800、2000钻孔桩钢筋笼主筋为28，箍筋为10，加

32、强筋为28，声测管为50钢管。混凝土采用C35水下混凝土。2.4.2. 钻孔桩施工工艺的选择 起始段、浅滩段、跨规划大堤段均采取搭设栈桥和施工平台，钢护筒在平台上利用50t履带吊挂60型振动锤振设。钻孔桩施工结束后，拆除承台投影范围内的钢平台，随后进行承台施工。 钻孔灌注桩选择工效优于正循环的泵吸（气举）反循环为主的成孔工艺及清孔工艺，水泥浆护壁，多级钢护筒和沉淀筒组成循环系统。 钢筋笼采用卡板台座法分节预拼装制作，单机吊装、孔口用固定架微调安装下笼，主筋连接建议优先采用直螺纹连接，提高连接速度，保证钻孔桩安全。 混凝土采用陆上搅拌站搅拌混凝土，混凝土运输车输送混凝土，导管法水下灌注混凝土成桩的施工工艺。2.4.3. 钻孔桩主要施工机械的