理工论文先张法板梁预制工艺简介.doc
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2、槽可预制生产5片20m梁或6片16m梁或7片13m梁外侧模板采用定型钢模每片梁模板分两节进行拼装,根据生产进度按排通常情况每天可生产一槽板梁,张拉、扎筋、立模不受雨天影响,雨停即可浇筑砼。预制场采用10T浇筑龙门和80T出坑龙门存梁数量约300片必要时可用平板车和50T汽车吊将板梁移至另一处堆梁场地。2施工技术参数2.1模板空心板梁模板分为外侧模、芯模、端模及底模等4部分,外侧模、端模采用钢模板,分别按照板梁通用长度(13、16、20m)、高度(0.55、0.70、0.85m)在钢结构加工厂定制钢模具有足够的刚度及表面平整度。芯模采用充气橡胶气囊底模采用lOmm厚钢板覆盖在砼底座上2.2出坑龙
3、门与浇筑龙门出坑龙门和浇筑龙门在钢结构加工厂定制,厂家上门安装、调试及定期保养,出坑龙门限载80T,浇筑龙门限载10T,能够满足板梁出坑、钢模板吊装及砼浇筑的施工要求。2.3预应力钢绞线(20m梁)禹山东路古运河桥采用ASTMA416-97标准270级高强度低松驰钢绞线,Rby=1860MPa,20m空心板梁采用公称直径s15.24mm、S=140mm2(13m梁s12.70mm、S=98._7mm2),计算弹性模量E-l.95xl05MPa松驰率为3.5%。锚下张拉控制应力采用k=0.72Rby=1339.2MPa,跨径20m空心板锚下张拉控制力为187.5KN(跨径13m空心板锚下张拉控制
4、力为132.2KN)。3施工工艺3.1空心板梁施工工艺流程图(见图1)3.2钢绞线下料、安装及张拉3.2.1下料钢绞线下料长度通过计算确定计算时应考虑台座长度、固定横梁、移动横梁、精轧螺纹钢长度、锚具长度、千斤顶长度和安全锚固长度等因素。钢绞线用砂轮切割机切割不得使用电弧焊烧割。3.2.2钢绞线安装及张拉(1)钢绞线安装。张拉钢绞线前,应对台座、横梁及各种张拉设备(精轧螺纹钢、连接器、锚具、油顶、油泵)进行详细检查,确保施工安全和施工质量。对用于张拉用的钢绞线、锚夹具、千斤顶及油表等应报送有资质的检测单位进行相关的配套检验和评定。安装钢绞线其有效长度以外部分必须进行失效处理,采用15硬塑料管将
5、失效范围内的预应力钢绞线套住,以使预应力钢绞线与混凝土之间不产生握裹作用:钢绞线通过两侧的缀板定位。(2)伸长量计算。预应力筋长度。本预制场固定张拉横梁间净距为106.8m固定、移动张拉横梁宽度为0.68m油顶垫板3cm缀板厚6cm油顶长度为Im故预应力筋工作总长度为:0.06+0.68+106.8+0.68+0.03+1+0.03+0.68+0.06=110.02m。预应力筋采用ps15.24mm预应力钢绞线和25mm精轧螺纹粗钢筋两种(张拉端),前者工作总长为(4)张拉。预应力钢绞线采用张拉力和伸长值双控张拉施工张拉控制应力mm=0.72fpk=1339.2MPa,张拉力为187.5KN。
6、预应力张拉时应先调整到初应力80,该初应力宜采用张拉控制应力con的10%,伸长值应从初应力开始测量预应力钢绞线的实际伸长值除测量的伸长值外必须加上初应力以下的推算伸长值。张拉程序:0初应力(0.1con)0.2concon(持荷2min锚固)。张拉前,预施0.18。的初应力使钢绞线整体张拉时处于同一状态防止断丝或张拉不到位的情况。钢绞线张拉采用双控原则,以张拉力控制为主,以伸长值进行校核。实际伸长量与理论伸长量之差应控制在6%以内。钢绞线先采用25t油顶在固定端将单根预应力筋张拉至初应力(由中间向两侧对称张拉),然后在另一端整体张拉至控制应力。张拉中,要注意观察油顶行程,要保持2只油顶的行程
7、一致。张拉钢绞线时,发生的断丝、滑丝现象不得超过钢绞线总根数的1%否则需换束重新张拉。张拉前需先设置反压设置,同时,在张拉过程中,主作业区(两个固定横梁之间)严禁人员作业。放张预应力钢绞线时混凝土强度不低于设计混凝土强度的100%,且混凝土弹模不小于IOO%。3.3钢筋绑扎、预埋件埋设钢铰线锚固8h稳定后开始绑扎钢筋、立模板。空心板内普通钢筋大部分为构造配筋,钢筋直径小,刚度小,必须采取措施保证钢筋定位准确。预埋件主要有支座预埋钢板、护栏预埋钢筋、伸缩缝预埋钢筋等。预埋件必须定位准确,且固定牢靠,不得少埋、漏埋。3.4混凝土拌和、浇筑20m板梁混凝土为C50混凝土封头混凝土采用C25(每端40
8、cm)。砼在拌合楼集中拌和,用混凝土搅拌运输车水平运输至浇筑区,用浇筑龙门起吊料斗,板梁分两次浇筑。空心板分两次浇筑,先浇底板(气囊以下),后浇两侧腹板和顶板,但腹板和顶板混凝土浇筑必须在底板混凝土初凝前完成同时在浇筑腹板混凝土时应对相应的底板混凝土进行二次振捣以确保两次混凝土的结合为此混凝土应具备足够的初凝时间。振捣混凝土时采用交频插入式振捣棒须从两侧同时振捣以防止充气橡胶芯模左右移动并避免振捣棒端头接触芯模,出现穿孔漏气现象。预制板顶面混凝土要按施工规范要求进行拉毛处理,桥墩处每块板梁端部Im长度内设连续缝板顶面高度低2cm。胶囊的放气时间在实际施工中经试验确定以混凝土强度达到能保持构件不
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