清水苑小区深层搅拌桩施工组织.doc
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1、技 术 标十、施工组织设计1、编制说明1.1、编制原则为确保工程质量,全面实现各项管理目标,结合相关施工规范,以科学的态度编写了该施工组织设计。本施工组织设计用以指导本工程的施工与管理。1.2、编制依据1.2.1 根据设计部门提供的施工图纸。1.2.2 根据拟建场地工程地质情况1.2.3 施工现场的具体情况。1.2.4 各施工规范。深层搅拌桩施工技术规程(YJG31-97);建筑地基处理技术规范(JGJ79-2002)建筑施工安全检查标准(JGJ59-99)建筑机械使用安全技术规范(JGJ52-92)施工现场临时用电安全技术规范(JGJ46-88)建筑工程文件归档整理规范(GB/T50328-
2、2001)工程测量规范及条文说明(GB50026-93)及其他有关规定。2、工程概况2.1、工程概况河南天地置业有限公司郑州清水苑小区建设项目桩基工程位于郑州市东区鸿宝路以北、白杨路以东。该工程由河南天地置业有限公司清水苑小区(桩基)工程筹建,机械工业第六设计研究院设计,地基采用水泥土深层搅拌桩复合地基。有效桩长8.0m,超喷长度0.5米,桩径500mm、共16栋楼,总桩数14462根,工程量总计约11.5696万米;固化剂采用42.5#普通硅酸盐水泥,每米水泥量不少于55kg。2.2、场地地质条件概述2.2.1 地层情况拟建工程场地区域地貌属黄河冲积平原,场地地形平坦,地层主要为第四系黄河冲
3、积粉土和粉细砂层,地层分布比较合理。根据岩土工程勘察资料与桩基工程有关的自上而下地层情况为:第1层:粉砂,褐黄浅灰色,稍湿,松散,平均厚度1.34m第2层: 杂填土,杂色,稍湿,松散稍密,成分以粉土为主,含较多碎砖等建筑垃圾,含少量植物根系。平均厚度3.87m。第层: 粉土,褐黄色,湿很湿,稍密中密,顶部含少量植物根系,干强度低,韧性低,无震荡反应。平均厚度1.50m。第层:粉砂,褐黄灰黄色,饱和,松散稍密。平均厚度2.91m。第层:粉土,灰褐色,湿很湿, 稍密,局部粘粒成份偏高,稍具砂感。平均厚度2.26m。第层:细砂,灰褐灰黄色,饱和,稍密,分布性一般。层平均厚度3.4m。第层:粉质粘土,
4、灰褐深灰色,软塑可塑。平均厚度3.27m。第层:粉质粘土,浅灰灰黑色,软塑可塑,含白色钙质点,偶见蜗牛壳碎片,无机土。平均厚度2.66m。第层:中砂,灰灰褐色,饱和,中密密实。平均厚度4.85m。2.2.2 场地水文地质条件场地地下水类型为潜水,含水层岩性为第层粉砂、第层粉土、第层细砂、第、层中砂,勘察期间地下水位埋深2.6m4.3m,该地下水对砼无侵蚀性。2.2.3 不良地质现象在本场地区发现一条最近回填的河沟,河沟深度大致3m4.3m,沟底存在少量淤泥层,其余未发现不良地质现象。3、现场施工协调的组织管理3.1、与业主的协调配合:服从、配合业主的各项指令,定期汇报工作情况。若遇紧急情况,及
5、时向业主报告,以便得到妥善处理。3.2、与监理的协调配合:配合监理对工程的质量、安全、进度等全方位的监理工作。3.3、与地方的协调配合:协调好当地的关系,避免纠纷多向业主汇报、请示,做好安定团结工作,创造一个良好的施工环境。3.4、与其它施工单位的协调配合:若与其它施工单位交叉施工时,在业主的统一安排下,多商量、沟通,以便于整个工程顺利进行。3.5、与检测单位的配合:积极配合检测单位的工作,在检测单位进场前,按要求提前做好检测点的场地清理工作,派专人负责现场检测的配合工作。现场的相关设备(如:吊车等)可以配合检测单位使用。4、现场主要施工方法4.1、施工组织网络场地平整搭建临设设备人员进场图纸
6、会审原材料进场测量放线工程施工交工验收关闭搅拌机械技术资料整理原材料复验4.2、深层搅拌桩施工应注意的问题4.2.1放线时,准确定出各孔位中心,打木桩做出标记,并在木桩周围洒上白灰以示醒目,便于施钻过程中寻找。4.2.2所有桩在制桩过程中,都必须准确测量钻进深度,确保桩顶及桩底标高符合设计要求。4.2.3桩体顶端一般常因喷浆量不够、搅拌不匀等原因造成质量缺陷,因此浆体的喷射长度应比设计桩顶标高高出50cm以上,待桩体达到一定强度(一般可取25d30d)后,再将多余桩体截掉。4.2.4采取搅拌桩加固的建筑物基础底下均应设置有一定厚度的垫层,以均匀传递上部荷载。制桩时,必须按设计要求将桩顶嵌入垫层
7、中,以保证桩基的整体性。4.2.5确定好喷浆量后,按规定的掺入比向孔中喷射浆量,不允许降低喷入量。4.2.6向水泥浆池中送浆时,应在浆池中安装过滤网,防止纸屑、灰块、杂物、金属渣等掉进池内。4.2.7钻架必须保持垂直,以保证桩体的垂直度。每一孔在开钻前,均须检查钻头是否对准桩位中心,不得偏位。4.2.8制桩过程中要时刻注意施工情况,避免发生供浆不足、喷射不够、断喷、喷嘴堵塞等不良现象,发生问题应及时处理。4.2.9每根桩的桩体制作应一气呵成,不得在喷浆过程中间歇或中断。应根据桩长和固化料掺入比计算出一根桩的水泥总量,而后按水灰比要求一次搅拌成浆,完成一根桩后,再倒入另一根桩的用灰量。4.2.1
8、0桩体强度除与喷浆量有直接关系外,还与土层的物理力学性质密切相关,施工时应充分结合土层的含水量、粘土粒含量、密度、压缩系数、塑性系数、松散程度、抗剪指标、土层厚度、地下水埋深等,合理确定钻进速度、成桩时间、掺入料用量,以达到最佳的成桩效果。4.2.11钻孔时应把握钻进速度,不宜过快,提升钻头时均匀慢速,保证浆体与原位土搅拌混合。严格控制固化剂喷入量,每延米的固化剂喷入量与设计值误差应小于3%。4.2.12施工结束后,所有检测指标必须达到设计标准,桩位与桩数也必须符合设计要求。4.2.13对断桩、缺桩、缩颈、逊径、强度较低、桩长不够、偏位较大、表面缺陷等事故,必须按设计要求进行补强处理。4.2.
9、14施工过程中应有专人负责记录所有搅拌桩的桩号、成桩时间、设计桩长、实际桩长、设计桩径、实际桩径、固化剂实际喷入量、桩底标高、桩顶标高等。成桩时间记录必须按制桩程序(钻进、提升、复搅)详细记载,时间记录误差不得大于5s,桩长记录误差不得大于5cm。4.3、施工工艺及主要技术方法4.3.1施工工艺流程图 放样 预搅下沉 注浆提升 复搅下沉 拌 拌 浆 浆 注浆提升 成桩移架 4.3.2主要施工方法4.3.2.1、施工技术准备根据现场情况,进行场地平整;设备依据施工平面布置图要求安装就位。严格按照设计要求及有关规范规定,进行图纸的技术交底工作,作好施工前安全文明教育;熟悉图纸,作好图纸会审前期工作
10、;加强与业主、监理单位的联系,掌握其施工时的具体要求;及时对原材料进行取样复验;进行各项施工前监理报验工作;对桩位进行图纸编号。4.3.2.2、测量放样(1) 平面控制 根据业主提供的坐标及基准方向线,按照从总体到局部的控制原则,结合建筑物的平面结构特点,采用全站仪对建筑物进行定位,经复核无误后,采用角度交汇法建立平面坐标控制网,控制网尺寸误差控制在2mm以内。 (2) 高程控制 由业主或相关单位提供的国家级水准点引测至施工现场,在该建筑物附近四周选择坚固稳定、通视良好 ,不易破坏且无振动的位置布置半永久性水准基点,经复核无误后用红漆标注,形成闭合的场区高程控制系统,施工过程中应对水准点定期检
11、测复核,以保证检测数据的正确性。(3)按照业主提供主轴线控制点及图纸给定的尺寸,运用导线控制后,使用DJ6光学经纬仪,结合钢尺进行轴线的放样;(4)参照场地情况,将轴线控制点引至不受破坏的位置,且加以保护至主体竣工;(5)在复验合格轴线的基础上,进行桩位点的放样,并在每桩位点上插上竹筷、洒上白灰;(6)及时绘制测量复核签证,确保技术资料的完整性。 4.3.2.3 注浆工艺搅拌程序:喷浆搅拌下沉,喷浆搅拌提升,并按设计要求进行复搅。连续施工及搭接,严格按照喷射程序,进行自下而上地连续进行,当发生故障,须向下搭接0.5m以上。4.3.2.4、施工操作规程:移动钻机将钻尖对准桩位;调平机器,确保钻杆
12、垂直度;启动搅拌钻机,钻头正向旋转,实施钻进作业。施工各环节变换时,开机人员必须鸣号提醒;提升速度与喷浆压力配合适度。钻至设计孔底标高后停钻,向反方向旋钻提升钻具;按设计要求在需要复搅孔段,钻具继续下沉复搅,当钻头提升至高出桩顶标高0.5m时停止喷浆,桩柱形成。每根桩拌浆时水灰比按0.6-0.7进行控制且保证单桩水泥总用量不少于图纸设计值;施工前对冒浆情况认真观察,若冒浆异常,适当调整喷浆压力或提升速度;施工中一旦出现故障,要立即停机,并记下停浆位置,待修好正常后,需向下搭接50cm以上,以保证桩体完整;施工记录必须及时、准确、认真、详细、完整;钻头须每天一检查,做到更换及时,以确保桩径达到要
13、求;水泥浆要加过滤网,对过滤网、水泥浆桶及浆池定期清洗,避免出现水泥浆结块而防碍施工。5、人员计划5.1、施工组织为保质保量按期完成施工任务,公司拟选调有丰富施工经验的人员组成桩基施工项目经理部,实行项目经理负责制和项目总工负责制,组织机构如下:项目经理项目技术负责项目副经理资料组预算组质检组技术组安全文明组后勤组材料组生产组5.2、项目部管理人员组成情况序号工种姓名人数职责1项目经理王建明1全面管理2项目副经理袁征1生产、文明管理3技术负责人何留记1技术管理4施工员任江涛1施工控制5安全员黄健1安全管理6质检员罗旭涛1质量控制7材料员宋黑1材料进场及堆放8实验员李明1原材料取样复验9预算员董
14、冬梅1工程预算10测量员苏冠英1工程测量、放样5.3、劳动力计划施工队伍人 数项目部管理人员10人施工机台共10台10人10台=100人合 计110人6、施工机械计划6.1、设备选型根据该项目地质条件、桩径、桩长等因素,采用PH5D型钻机作业。6.2、主要施工机械计划序号设备名称型号功率(kw)单位数量1桩 机PH-5D45台102注浆泵BW-1504台103搅拌机JB011.5台104水准仪S3部25经纬仪DJ6部26电焊机BX1-400套107气焊机套58 工具车皮卡台29发电机组75台2(备用)10工程汽车钻机DPP-100台2(轻型动力触探)7、主要材料供应计划固化剂采用Po42.5等
15、级的普通硅酸盐水泥,根据设计要求每米水泥用量为55Kg,水泥总用量为6363.28T。计划分批进料,首批进 400T,开工后每天进 250T左右。 用量名称强度等级数量单位普通水泥Po42.56363.28T8、确保工程质量的技术组织措施8.1、质量管理、质量标准8.1.1质量控制鉴于本工程工期紧,质量要求高,故在施工中应树立起以工程质量为本工程的最高宗旨。如果工期和质量两者发生矛盾,则应把质量放在首位,工期必须服从质量。无论何时都必须在项目经理部树立起安全质量放首位的概念,但工期的紧迫,就要求项目部内的全体管理人员在施工前做好充分的准备工作,熟悉施工工艺,了解施工流程,编制科学、简便、经济的
16、作业指导书,强化全员质量意识,形成全员、全方位、全过程、纵到底、横到边的质量管理网络。工程桩施工后七日内按施工图要求1%比例做轻型动力触探,以检查水泥土桩搅拌的均匀性,以便更好地控制水泥土桩的质量。8.1.2质量标准合格的搅拌桩是浆、土搅拌比较均匀,无泥块集中现象,外观整齐匀称,无明显凸凹存在,桩的表面形成较好,开挖后桩顶标高相差不大,具有桩顶平齐,无缺块、缺桩现象;设计桩顶截面(永久性桩顶截面)比较平整、无浮土现象。为保证桩身质量,应在施工前做好施工组织设计,计算固化剂(水泥)用量,控制好喷浆压力,下沉与提升速度,掌握复搅次数与长度,解决施工工艺上存在的问题,把好原材料质量关,制桩过程中,要
17、精心操作,坚决杜绝断桩、缩径、搅拌不均、强度达不到要求等质量事故发生。本工程的质量目标是:一次验收合格率为100%,其中A类桩96%,B类桩4%,无C、D桩.8.1.3质量保证体系:分 项 工 程TQC领导小组质 量 检 验工 序 质 量 控 制设计图纸、文件、资料会审复查材料质量检验设备器具 机具等检查工程质量检验在重点工序建立质量管理点操 全作 面 进坚 行持 工自 序检 分 析互 检 严 格定 按检 规 范中 验 规 程针对问题开展群众性QC小组活动信息反馈质量把关质量预防创优目标8.2、质量保证组织措施施工时要加强现场管理,并有具体的管理措施;严格的组织纪律;性能完好、配套齐全的设备;
18、最佳的施工方法和拥有一支管理水平高、技术力量强、经验丰富的施工队伍。施工质量管理组织体系中最重要的是质量管理职责,职责明确,责任到位,便于管理,各质量管理职责为: 8.2.1质量管理职责(1)项目经理的质量职责:项目经理作为项目的最高领导者,应对整个工程的质量全面负责,并在保证质量的前提下,平衡进度计划、经济效益等各项指标的完成,并督促项目所有管理人员树立质量第一的观念,确保质量目标的实施与落实。(2)项目总工程师的质量职责:总工程师作为项目的质量控制及管理的执行者,应对整个工程的质量工作全面管理,从质保计划的编制到质保体系的设置、运转等,均由总工程师负责。同时,作为总工程师应编写各种方案、作
19、业指导书、施工组织设计等,主持质量分析会,监督各施工管理人员质量职责的落实。总工程师亦是项目质量经理。(3)项目副经理的质量职责项目副经理作为负责生产的主管项目领导,应把工程质量作为首要任务,在布置施工任务时,充分考虑施工难度对施工质量带来的影响,在检查正常生产工作时,严格按方案、作业指导书等进行操作检查,按规范、标准组织自检、互检的内部验收。(4)质检员的质量职责质检人员作为项目对工程质量进行全面检查的主要人员要有相当的施工经验和吃苦耐劳的精神,在质量检查过程中有相当的预见性,提供准确而齐备的检查数据,对出现的质量隐患及时发现,并下发整改通知单,监督整改以达到相应的质量要求,并对已成型的质量
20、问题有独立的处理能力。(5)施工工长的质量职责施工工长作为施工现场的直接指挥者,首先其自身应树立质量第一的意识,并及时指出作业班组的不规范操作及质量达不到要求的施工内容,并督促整改。施工工长亦是各分项施工方案、作业指导书的主要编制者,并应做好技术交底工作。控制方法详见施工工艺、方法落实流程图。8.2.2 建立健全各项管理制度技术交底制度:项目技术负责人向组(班)长及职能人员进行技术交底,并结合具体操作部位、关键部位的质量要求、操作要点、注意事项、新技术推广项目予以落实。组(班)长接到交底单后,应组织各人员进行技术要求、质量标准、注意事项等有关内容讨论会,使每人都做到心中有数。材料试验检验制度:
21、应按照国家、部分标准、规范、规程和设计要求,对材料进行试验和检验,并将试验结果存入工程档案。经检验不合格的材料严禁使用,进场的限期清理出场。技术复核制度:是以重要环节进行复查、校核,以避免重大差错的一项制度。复核的项目按照有关规定进行。质量检查验收制度:为保证工程质量,建立“三检”与“专检”相结合的全面质量检查制度。在施工过程中,对每道工序都要办理签证和验收制度。并列入工程档案。对不符合质量要求的工序要认真进行处理,未经检查合格者不能进行下道工序施工。技术档案制度:从施工准备开始到交工为止,加强技术资料的取证、记录、和整理工作,各项技术资料要如实反映情况,经有关人员审定后严加管理不得丢失损坏,
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