新建产6000吨等静压 高纯石墨项目可行性研究报告.doc
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1、*有限公司年产6000吨等静压石墨生产线建设工程项目*有限公司2011.09.08目录第一章 项目总论1第一节 项目背景1一、项目名称1二、项目主办单位和负责人1三、项目可行性研究部门1四、项目拟建地点1五、项目设计依据1第二节 可行性研究结论1一、项目建设规模1二、项目建设进度2五、环境保护结论3第三节 主要技术经济指标表3第二章 项目规模及方案4第一节 建设规模及指导思想4第二节 建设规模及产品方案4第三节 项目建设引用标准4第四节 厂址选择5第五节 厂区土建设计5第六节 负荷性质及供电电源6第三章 工艺技术与设备7第一节 工艺流程与主要技术参数7第二节 项目建设与设备选型7第四章 管理组
2、织与建设进度9第一节 管理组织9第二节 工作制度与劳动定员9第三节 建设进度9第五章 投资估算与资金筹措10第一节 投资估算10第二节 资金运用及资金筹措11第六章 财务效益分析11第一节 销售收入估算11第二节 成本费用估算11第三节总利润估算13第四节投资回收期13第五节投资分析13第七章 结 论15第一章 项目总论第一节 项目背景一、项目名称 *碳素有限公司年产6000吨等静压石墨生产线建设工程项目。 二、项目主办单位和负责人项目主办单位:*碳素有限公司。三、项目可行性研究部门 *碳素有限公司。四、项目拟建地点 *省*县*济开发区。五、项目设计依据 1、*碳素有限公司年产6000吨等静压
3、石墨生产线项目建议书(*碳素有限公司董事会)。 2、国家现行的有关工程设计规范、规程和标准第二节 可行性研究结论一、项目建设规模项目建成后每年生产等静压石墨6000吨,其中一期生产能力为3000吨,二期扩建后生产能力3000吨。二、项目建设进度 为了缩短建设周期,早日发挥投资效率,首先要组织一个强有力的项目建设领导机构,制定包括前期工作、资历金筹措、设备订货、施工、安装和职工培训待等等统一的计划安排,使各部门按照计划密切协同配合,对项目建设工作实施科学管理,本项目建设预计周期为2012年04月-2017年05月,合计60个月。实行分阶段进行,第一阶段为2012年4月至2014年12月,用32个
4、月时间实现第一阶段项目:完成二个石墨化车间、一个焙烧炉车间、物料配料系统、成型车间及配套的物料仓库、成品仓库、厂房设施的建设并逐步分阶段分车间试运行、投产;第二阶段:2015年1月2017年4月,用28个月的时间实现第二阶段项目:逐步完善第一阶段工作的设施设备,增加生产线和设备扩大产能,到达预期产能。三、投资估算和资金筹措 项目总投资额50000万元,其中固定资产投资30000万元由企业自筹解决;企业生产所需流动资按设计生产能力和企业近年来经营水平测算需要投入20000万元,由企业自筹解决,或企业用固定资产抵押贷款向银行融资解决部分。四、项目财务评价 经分析和测算,根据市场预测本项目50,00
5、0万元(30,000万元固定资产的投入,20,000万元流动资金),产生9000万元的企业净利润,预计投资回收期不超过3年,项目在财务上可行的。五、环境保护结论 本工程要按环保安全的技术要求进行生产工艺设计、设备选型等工程建设工作,使得项目建设及生产带来的环境影响能符合国家标准,使其影响的范围和程度能够将至最小限度。因此从环境保护的角度看,本工程的建设是可行的。第三节 主要技术经济指标表主要技术经济指标表序号项目名称单位数量备注1.0名 称年产6000吨等静压石墨生产线2.0建设规模吨/年60002.1一期吨/年3000新建2.2二期吨/年3000扩建3.0年生产时间天3654.0公用工程及动
6、力消耗4.1供 水吨/年400004.2电 力万KWH/年5.0劳动定员人3008.0项目固定资产投资万元300009.0项目流动资金投入万元2000011.0年平均所得税万元300012.0年平均净利润万元900013.0财务评价指标13.1财务内部收益率IRR%13.2财务净现值NPV(Ic=0.04)万元13.3投资回收期(含建设期)IRP年13.4盈亏平衡点BEP%第二章 项目规模及方案第一节 建设规模及指导思想本项目由本公司组织实施建成,本次新建项目方案是遵守“技术先进、工艺合理、设备配套、一线多能”的要求,建设年产6000吨等静压石墨生产线及所需的生产厂房和相关的配套设施等。第二节
7、 建设规模及产品方案建设年产6000吨等静压石墨生产线项目将严格按照国家的相应技术质量标准和国际ISO9001:2000标准组织项目建成设、生产,按生产规模配置生产能力和相应工艺技术。第三节 项目建设引用标准项目建成设引用标准及规范如下:1、砌体结构设计规范(GB5003-2002);2、混凝土结构设计规范(GB50010-2002);3、建筑地基基础设计规范(GB50007-2002);4、建筑结构荷载规范(GB50009-2001);5、建筑桩基技术规范(JGJ94-94);6、工程建设计标准强强性条文(2002年版、房屋部份);7、供配电系统设计规范(GB50052-95);8、建筑照明
8、设计规范(GB50034-2004);9、建筑给水排水设计规范(GB50015-2003);10、建筑设计防火规范(GBJ16-87,2001版);11、建筑物防雷设计规范(GB50057-94);12、室外给水设计规范(GBJ13-86)1997版;13、室外排水设计规范(GBJ14-86)1997版;14、民用建筑设计通则(JGJ37-87;15、洁净厂房设计规范(GBJ73)。第四节 厂址选择项目建设本着节约用地的原则,合理布置各生产流程中的车间,做到工艺流向合理,不产生流程的倒流和工艺上的重复现象,按照现代化的绿色工厂进行布局,为工人生产和企业管理创造更好的条件。第五节 厂区土建设计以
9、适用、经济、安全、美观为基本设计方针,主要考虑绿色工厂化生产手段的形成,为企业生产提供条件,用地200亩。土建部份中主要包括:石墨化车间 (6个石墨化车间,140吨/车间,8个炉子x100+变压器及电源配套500万+铜铝排300=1600万/车间, 总额:9600万元 )成型车间(预成型、等静压成型等, 3500M2+行车等, 300万)焙烧车间(3个焙烧车间 3000万元)原料仓库(2个x250=500万元)半成品和成品仓库(4个x250=1000万元)配料车间(1个x250=250万元)包装车间(2个x250=500万元)加工车间(1个x250=350万元)办公场地、道路、生活设施、绿化等
10、等(500万元)土地:2000万元其他:2000万元合计:20000万元第六节 负荷性质及供电电源根据生产性质按电力设计技术规定,本项目建设工程用电负荷属三类负荷。电源由*工业园区新建变电所采用10KV或35KV高压送至厂区变电站,供电能力为40000KVA。第三章 工艺技术与设备第一节 工艺流程与主要技术参数1 工艺流程 1)、等静压石墨原料制备成型焙烧浸渍焙烧浸渍焙烧浸渍焙烧石墨化合格化验和检查销售2)、原料装料辅料分筛装炉、装料送电高温提纯(送气)冷却出炉检验销售2、主要技术参数1)、细结构或超细结构石墨产品2)、产品各向同性3)、产品外形尺寸大4)、产品高纯度50PP(或30PPM)以
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