新型柱锤强夯(置换)法地基处理技术规程.doc
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1、新型柱锤强夯(置换)法地基处理技 术 规 程 主编单位: 江西省勘察设计协会参编单位:江西中恒建设集团软基公司批准单位:施行日期:2006年元月 南昌目 录1. 总 则2. 术语、符号3. 一般规定4. 设计4.1新型柱锤超深挤密法4.2新型柱锤强夯置换法 5. 施 工6. 质量检验和验收附录:A.新型柱锤强夯(置换)加固地基的夯击记录表B.新型柱锤强夯(置换)加固地基建(构)筑物沉降观测表C.孔隙水压力测试日报表D.新型柱锤与普通强夯锤的有效加固深度对照表E.新型柱锤强夯(置换)法工艺流程图F.新型柱锤强夯(置换)法工序流程图 1 总 则1.0.1 为了在新型柱锤强夯(置换)地基处理的设计和
2、施工中贯彻执行国家的技术经济政策和标准法规,做到安全适用、技术先进、经济合理、确保质量、保护环境,特制定本规程。1.0.2 本规程中的新型柱锤强夯(置换) 法地基处理包括新型柱锤超深挤密法、新型柱锤强夯置换法地基处理。1.0.3 本规程适用于建筑工程新型柱锤强夯(置换)地基处理的设计、施工和质量检验。对交通、水利系统的相类似地基处理工程也可参考。1.0.4新型柱锤强夯(置换)地基处理除应满足工程设计的要求外,尚应做到因地制宜、就地取材、保护环境和节约资源等。1.0.5新型柱锤强夯(置换)地基处理除应执行本规程外,尚应符合现行的有关强制性标准的规定。本规程未涉及的,应符合现行国家标准建筑地基处理
3、技术规范JGJ792002、建筑地基基础工程施工质量验收规范GB50202-2002。经处理后的地基基础设计计算时,尚应符合现行国家标准建筑地基基础设计规范GB5007-2002的有关规定。2 术语、符号2.1 术 语2.1.1地基处理 ground treatment为提高地基承载力,改善其变形性质或渗透性质而采取的人工处理地基的方法。2.1.2复合地基 composite subgrade,composite foundation部分土体被增强或置换形成增强体,由增强体和周围地基土共同承担荷载的地基。2.1.3地基承载力特征值 characteristic value of subgrad
4、e bearing capacity.由载荷试验测定的地基土压力变形曲线线性变形段内规定的变形所对应的压力值,其最大值为比例界限值。2.1.4 新型柱锤 一种直径较普通强夯锤小、而质量与普通强夯锤相当的新型柱状夯锤。普通强夯锤底静接地压力值为2540 kPa,新型柱锤锤底静接地压力值大于60kPa.2.1.5 新型柱锤超深挤密法反复将新型柱锤和普通夯锤提升到高处使其自由落下,给地基以冲击和振动能量并形成坑孔,用表土回填入孔内分层夯实形成下小上大的原状土挤密增强体,并与经侧向挤密的桩间土组成复合地基的地基处理方法。2.1.6新型柱锤强夯置换法将超深挤密强夯柱锤提高到一定高处使其自由落下冲击成孔,
5、形成夯坑,然后分层填入并不断夯击坑内回填的砂石、工业废渣及建筑碎骨料等硬粒料,使其形成密实的扩大墩体,并与经侧向挤密的桩间土组成复合地基的地基处理方法。2.1.7 有效加固深度经处理后,夯点以下地基土承载力及下卧层验算满足设计要求时的处理深度。 2.1.8 有效影响深度经处理后,夯点有效加固深度以下地基土及下卧层承载力及物理、力学参数有较明显改变的夯击作用的影响深度。 2.1.9 面积置换率新型柱锤强夯置换处理时,一个置换单墩积与其置换墩体分担的处理地基面积的比值。2.1.10间隔期超深挤密或强夯置换施工两遍夯击之间的时间间隔。2.1.11单击夯击能锤重落距,单位为kN*m2.1.12单位面积
6、夯击能(动压当量)单击夯击能锤底面积,单位为kN*m/m22.1.13静接地压力值(静压值)锤重锤底面积,单位为kN/m222符 号A 基础底面积Ae. 一个强夯置换单墩分担的处理面积d 强夯置换墩面积e. 孔隙比fak. 地基承载力特征值ES. 压缩模量H 土层厚度 h. 落距s. 墩间距 IL. 液性指数IP. 塑性指数k 强度安全系数M 落锤质量S 地基沉降量U 地基土固结度u 孔隙水压力 m 面积置换率压. 场地地基土体夯击后的体积变化值沉. 场地地基土体夯击后的下沉量隆. 场地地基土体夯击后的隆起量h平均. 场地地基土体夯击后的标高变化值3 基 本 规 定3.0.1在确定新型柱锤强夯
7、(置换)法地基处理方案前,应完成下列工作:1 收集详细的岩土工程勘察资料、上部结构及基础设计资料等。2 根据工程的要求和天然地基土存在的主要问题,确定地基处理的目的、处理范围和处理后要求达到的各项技术经济指标等。3 结合工程情况,了解当地地基处理经验和施工条件,对于有特殊要求的工程,尚应了解其它地区相似场地上同类工程的地基处理经验和使用情况及本工艺在同类场地地基处理经验和处理效果。4 调查、研究邻近建筑、地下工程和有关管线等情况。5 了解建筑场地的环境情况及含周边受影响范围的建(构)筑物。3.0.2在选择地基处理方案时,应考虑上部结构、基础和地基的共同作用,并进行技术经济比较,选择最优地基处理
8、方案。3.0.3新型柱锤强夯(置换)法地基处理方法的确定宜按下列步骤进行:1 根据工程结构类型、荷载大小及使用特点,结合地形地貌、地层结构、土质条件、地下水特征、环境情况和邻近建筑的影响因素进行综合分析,初步选择几种可供考虑的施工工艺方案。2 对初步选出的各种施工工艺方案,分别与其它施工工艺方案,从加固原理、适用范围、预期处理效果、耗用材料、施工机械、工期要求、造价和对环境的影响等方面进行技术经济分析和比较。3 按建筑地基基础设计等级、设计要求和场地复杂程度,在有代表性的场地上进行相应的现场试验或试验性施工,并进行检测,以检测设计参数和处理效果。如达不到设计要求时,应查明原因,修改设计参数或调
9、整地基处理方法。试验点(区)的数量应根椐建筑场地复杂程度、建筑规模及建筑类型确定,一般选取1-3个,最后确定施工工艺方案。3.0.4经处理后的地基,当按地基承载力确定基础底面积及埋深而需要对按建筑地基处理技术规范JGJ792002确定的地基承载力特征值进行修正时,应符合下列规定:1 基础宽度的地基承载力修正系数b应取0;2 基础埋深的地基承载力修正系数d应取1.0;3 经处理后,当在受力范围内仍存在软弱下卧层时,应验算下卧层的地基承载力;4 对水泥土类单墩应进行墩身材料强度验算,即要求墩身材料强度确定的单墩承载力大于或等于由墩周边和墩端土的抗力提供的单墩承载力。3.0.5按地基变形设计或变形验
10、算且需进行新型柱锤强夯(置换)法地基处理的建筑物或构筑物,应按照建筑地基基础设计规范GB50007-2002有关规定对处理后的地基进行变形验算。3.0.6受较大水平荷载或位于斜坡上的建筑物及构筑物,当建在采用新型柱锤强夯(置换)法处理后的地基土上时,应按照建筑地基基础设计规范GB50007有关规定进行地基稳定验算。3.0.7施工技术人员应掌握新型柱锤强夯(置换)法地基处理的目的和加固原理、施工工艺、技术要求和质量标准等。施工中应有专人负责施工质量的控制和监测,并做好施工记录。当出现异常情况时,必须及时会同有关部门妥善解决。3.0.8对于现行国家标准建筑地基基础设计规程GB500072002规定
11、(新工艺技术必需进行沉降计算),经新型柱锤强夯(置换)法地基处理后,主体结构施工期间应进行沉降观测,直至沉降达到稳定为止。 4 设 计41新型柱锤超深挤密4.1.1新型柱锤超深挤密法适用于处理一般碎石土、砂土、低饱和度的粉土和粘性土、湿陷性黄土、素填土和杂填土等地基。4.1.2新型柱锤超深挤密法的有效加固深度可根据现场试夯和当地经验确定,在缺少试验资料或经验时,可按表4.1.1预估。表4.1.1新型柱锤超深挤密法的有效加固深度(m)单击夯击能(KNm)碎石土、砂土等粗颗粒土粉土、粘性土、湿陷性黄土等细颗粒土9008.0-9.07.0-8.010009.0-10.08.0-9.0110010.0
12、-11.09.0-10.0120011.0-12.010.0-11.0130012.0-13.011.0-12.0140013.0-14.012.0-13.0150014.0-15.013.0-14.0 注:新型柱锤超深挤密法的有效加固深度应从最初起夯面算起。4.1.3夯点的夯击次数,应按现场试夯得到的夯击次数和夯沉量关系曲线确定,并应同时满足以下条件:1第一工序采用新型柱锤深层挤密,锤底静压力值控制在120kPa左右,夯坑深度控制在3.0 m以内;第二工序采用普通夯锤中层挤密,夯坑深度控制在2.0 m以内;第三工序片锤全场普夯,夯锤搭接面积应在30%以内。2夯坑周围地面不应有过大的隆起;3不
13、因夯坑过深而造成提锤因难。4.1.4夯击遍数应根据地基土的性质确定,一般为:第一工序深层挤密,可采用柱锤点夯12遍(粗颗粒土取低值,细颗粒土取高值);第二工序中层挤密,可采用普通夯击锤夯击12遍(粗颗粒土取低值,细颗粒土取高值;第三工序浅层密实,采用低能量普通片锤满夯2遍,锤印相搭接。4.1.5新型柱锤强夯(置换)法每遍收锤条件为:深层挤密为最后两击平均夯沉量10cm;中层挤密为最后两击平均夯沉量5cm。4.1.6 两遍夯击之间应有一定的间隔期,间隔期取决于土中超静孔隙水压力的消散时间。对于渗透性好的中粗砂、砾砂地基可间隔12天或连续夯击,对于渗透性差的粘性土地基,其间隔时间不少于34天。4.
14、1.7 夯击点位置可根据基底平面形状,采用等边三角形、等腰三角形、正方形或条形布置。夯点间距离应根据荷载大小及原状土性质选定,第一遍夯击点间距可取柱锤直径的36倍,第二遍夯击点位置于第一遍夯击点之间,对处理深度较深或单击夯击能较大的工程,第一遍夯击点间距可适当加大。4.1.8 新型柱锤超深挤密法处理范围应大于建筑物基础范围,每边超出基础外缘的宽度宜为设计加固处理深度的1/2至2/3,并不宜小于3.0m.4.1.9 根据初步确定的柱锤强夯参数,提出试验方案,进行现场试夯或试验性施工。试夯结束一至数周后,对试夯场地进行检测,将检测结果与夯前测试参数进行比较,检测挤密效果和施工的适宜性,确定工程施工
15、采用的各项柱锤强夯参数。4.1.10新型柱锤超深挤密法复合地基承载力特征值一般应通过现场载荷试验确定,初步设计时参数以以往类似地质条件的经验数据确定,也可根据夯后原位测试和土工试验指标,按现行国家标准建筑地基基础设计规范GB50007有关规定选定。4.1.11新型柱锤超深挤密地基变形计算应符合现行国家标准建筑地基基础设计规范GB5007有关规定,夯后有效加固深度内土层的压缩模量应通过原位测试和土工试验确定。.新型柱锤强夯置换法4.2.1新型柱锤强夯置换法适用于高饱和度的粉土与软塑流塑的粘性土等地基土,同时还适用于饱和砂土,一般的淤泥或淤泥质土。对着底深度较大、承载力要求较高和变形、控制有要求的
16、工程。4.2.2 新型柱锤强夯置换墩体着底深度由土质条件和上部荷载决定,并应按设计要求穿透上部软土层,到达硬土层或较硬土层上,深度一般可达410米。4.2.3新型柱锤强夯置换法单击夯击能应根据现场试验确定。4.2.4墩体材料可根据就场取材原则和墩体抗压强度要求,采用现场回填的砂性土或风化残积粘土。对上部荷载要求较大或对不均匀沉降要求较高且需在软塑流塑状土层形成较长墩体时,宜选用级配良好的块石、碎石、工业废渣骨料,建筑废渣骨料等坚硬颗粒材料。当复合地基承载力特征值fak300kpa、单墩承载力特征值1000 kpa时,宜采用一定级配的灰土料和低标号混凝土材料,形成新型柱锤强夯置换灰土或混凝土短墩
17、。4.2.5夯点的夯击次数应通过现场试夯确定,且应同时满足下列条件;1. 墩底应穿越上部软弱土层,且到达较硬土层上;2. 墩体置换深度应达到设计深度要求;3. 施工累计夯沉量应为墩体置换深度的.52.0倍;4. 最后两夯的平均夯沉量不大于100mm,作为停锤的条件。4.2.6新型柱锤强夯(置换)法每遍收锤条件为:深层挤密为最后两击平均夯沉量10cm;中层挤密为最后两击平均夯沉量5cm。4.2.7墩体布置宜采用等边三角形或正方形。对独立基础和条形基础可根据基础形状与宽度相应布置。单根墩体置换分担的处理面积计算参照建筑地基处理技术规范JGJ79-2002第7.2.8执行。4.2.8墩间距应根据荷载
18、大小和原状土性质选定:1. 满堂布置时,可取柱锤直径的23倍;2. 独立基础或条形基础可取柱锤直径的1.53.0倍。3. 单墩的计算直径可取夯锤直径的1.21.3倍。4.2.9 新型柱锤强夯置换处理范围应大于基础范围,每边超出基础外边缘的宽度宜为置换墩落底深度的/,并不宜小于m。4.2.10 墩顶应铺设一层厚度不小于500 mm的压实垫层,垫层材料可与墩体材料相同,粒径不宜大于100mm。4.2.11 强夯置换墩设计时,应预估地面抬高值,并在试夯时校正。4.2.12新型柱锤强夯置换法现场试夯后,应进行现场载荷试验检测地基承载力和变形模量。宜采作重型或超重型动力触探等方法,检查置换墩着底情况及承
19、载力密度随深度的变化规律。4.2.13确定软粘性土中地基承载力检测时,可只考虑墩体,墩间土的作用仅作为安全储备,其承载力应通过现场单墩载荷试验确定;对饱和粉土地基可按复合地基考虑,其承载力可通过现场单墩复合地基载荷试验确定。4.2.14新型柱锤强夯置换地基的变形计算,应符合建筑地基基础设计规范GB50007-2002的规定。复合土层的压缩模量按照建筑地基基础设计规范GB50007-2002中式7.2.9计算。 5.施 工5.0.新型柱锤质量为1040T,其底面形式采用园形,锤底面积宜按土的性质确定,锤底静接地压力值取60120kPa,一般为100kPa,对于细颗粒土锤底接地静压力值可取小值。5
20、.0.2 新型柱锤强夯(置换)法施工机械,宜采用带有自动脱钩装置的履带式起重机或其它专用设备。5.0.3 当场地表土较弱或地下水位较高,使坑底积水,造成履带式起重机移机困难和夯锤起锤困难,避免在夯击过程中出现翻砂、液化现象,宜采用人工降低地下水位或换填一定厚度的松散性材料或干硬土料,使地下水位低于施夯面以下m。遇有坑内或场地积水时,宜及时排除。5.0.4 施工前应查明场地范围内地下构筑物和各种地下管线的位置及标高等,并采取必需的可靠措施,以免因施工而造成损坏。5.0.5 当新型柱锤强夯(置换)法施工产生的振动对邻近建筑物或设备会产生有害的影响时,应设置监测点,并采取挖隔振沟等隔振或防振措施。5
21、.0.6 新型柱锤强夯(置换)法施工可按以下步骤进行:1清理并平整施工场地,当表土为fak60kPa的松散土或淤泥质土时,可铺设一层厚度为1.02.0的砂石施工垫层;2夯击点位放线定位;标出第一遍夯点的位置,并测量场地的高程;检查测定场地现有的高程是否符合设计高程的要求,同时考虑整体夯沉量和基槽(坑)开挖的深度要求。3起重机就位,使夯锤对准夯点位置;4测量夯前锤顶高程;5将超深挤密强夯柱锤起吊到预定的高度,开启脱钩装置,待柱锤脱钩自由下落后,测量第一次夯击后柱锤顶高程,若发现因坑底倾斜而使夯锤歪斜时,应停夯并向夯坑内填场地填料或置换料使坑底平整;6重复步骤向夯坑内回填场地填料或设计的墩体置换料
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