旋挖钻孔灌注桩监理实施细则.doc
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1、昆明经济技术开发区统规统建倪家营安置房一期标段8栋、10栋及地下室旋 挖 钻 孔 灌 注 桩监 理 实 施 细 则云南发展建设监理有限公司 二 一二 年 十一 月审批栏编制: 编制日期: 审核: 审核日期: 目录1、工程概况-42、编制依据-53、监理工作目标-64、监理工作流程-65、监理工作的质量控制要点及方法措施-76、钻孔灌注桩的验收-167、安全、环境保护措施-188、施工记录-199、项目监理机构的组织形式- -1910、监理工作目标和监控要点- -28一、工程概况: 1、本工程根据中国有色金属工业昆明勘察设计研究院提供的倪家营社区统规统建安置房(一期、二期)岩土工程详细勘察报告进
2、行桩基础设计。2、本工程基础设计等级为甲级,采用旋挖钻孔灌注桩。受力形式:摩擦型;工程桩砼等级:C35;3、本工程放线定位需按建筑总图进行。0.000详建施。4、根据地勘报告,7、8、10栋本工程采用旋挖桩,有效桩长7栋H约为20m,8栋和10栋H约为15m.桩端支承土层为层(泥土qpk=2600kpa), 或 层(砂岩qpk=400kpa),或层(泥岩qpk=3500kpa),要求桩端进入持力层1.0米。5、旋挖钻孔灌注桩施工完毕后,每栋主楼随机抽取3根且不少于每栋主楼范围内的总数的1进行单桩竖向抗压静载荷试验,并至少抽30作桩身质量检测。检测均须按照建筑基桩检测技术规范JGJ106-200
3、3有关要求执行。当检测结果和设计不符合时,请通知设计,待修改后方可继续施工。6、钢筋笼制作及安装纵向钢筋交接应优先采用焊接,钢筋焊接采用接头必须按规范要求错开。 纵横钢筋交接处均应焊牢。钢筋笼放置时应采取有效措施,以确保钢筋保护层的厚度。7、(1)当需要穿越老黏土、厚层砂土、碎石土以及属性指数不大于25的黏土时,应进行试钻。(2)钻机定位后,应进行复检,钻头与桩位点偏差不得大于20mm,开孔速度缓慢;钻机过程中,不宜反转或提升钻杆。(3)钻进过程中,当遇到卡钻、钻机摇晃、偏斜或发生异常声响时,应立即停钻,查明原因,采取相应措施后方可继续作业。(4)施工中未尽事宜遵照建筑桩基技术规范(JGJ94
4、-2008)6.3条执行。8、材料:基础使用材料:钢筋:HPB300级钢筋;HRB335级钢筋;HRB400级钢筋钢筋保护层厚度:桩身50mm,其他部分的报护层厚度可根据所处环境类别按04G101-3中查取。应对保护层采取有效的防裂构造措施,混凝土最大水灰比不大于0.45;最大氯离子含量不大于0.1。其他防护要求详见工业建筑防腐蚀设计规范GB50046-2008中的相关要求。9、未尽事宜,按照有关规范、规程的相关要求施工。二、编制依据: 设计文件、图纸 临沧市新闻中心大楼项目设计施工图纸 建设工程监理规范(GB50319-2000)建筑桩基技术规范(JGJ94-94)建筑地基基础工程施工质量验
5、收规范(GB50202-2002)建筑工程施工质量验收统一标准(GB50300-2001)混凝土结构工程施工质量验收规范(GB50204-2002) 三、 监理工作目标: (1) 质量控制目标:每桩旁站记录完整,使钻孔灌注桩达到设计要求,无质量事故。 (2) 工期控制目标:在施工方案及合同承诺工期内完工。 (3) 安全及文明施工控制目标:现场全方位巡视,发现隐患即时督促整改,确保工程无安全事故。文明施工符合国家规范及合同要求. 四、监理工作流程: 仪器、设备报验证明、原材料合格证、检验报告 有问题 监理审查 桩位测量报验 钢筋笼的制作检验商品砼计划审核监理复核 有问题 桩机定位 监理复核 监理
6、检查孔深、垂直度、 砼灌注旁站并检查砼坍落度、砼 充盈系数桩顶标高并监督留置试块等 桩机移位五、 监理工作的质量控制要点及方法措施 (一)事前控制 旋挖钻孔灌注桩工程是地下隐蔽工程,具有工序多、工艺复杂特点。每项工程的实施因场地地质情况不同、设计不同,在施工中都需要改变相关工艺。施工单位制定相关的质量保证体系完备与否直接影响到工程质量、安全及施工进度。主要审核施工单位施工方案中的人员、机械、材料及管理体系、施工工艺等。 1. 成孔工艺及清孔工艺的审核 旋挖钻孔灌注桩:是干作业成孔灌注桩的一种,系利用电动机带动带钻头转动,使钻头旋转削土,土块排出孔口,至设计深度后,进行混凝土浇筑,然后下钢筋笼成
7、桩。旋挖钻成灌注桩适用于地下水位以下的一般黏性土、粉土、黄土、以及密实的黏性土、砂土层中使用。在试桩过程中对每道工艺结合现场具体情况进行数据信息统计,最终达成按照不同地层制定详细的钻进方法和二次清孔方式。在钻进过程中按照不同地层控制钻进转速等等,都是要试桩阶段需要认真研究待确定的问题,正确的选择有利质量的提高和进度的加快。对施工单位根据试桩确定的成孔工艺及清孔工艺进行审核。 2.人员配备及要求 上岗质检人员证件和机械检验合格证及操作人员上岗证件经验证后方可上岗。人员配备应按照施工工艺特点,在成孔、钢筋笼焊接、搅拌与浇筑混凝土等重要环节上都要有专门质检人员。 3.材料质量保证 1)水泥:可采用火
8、山灰水泥、粉煤灰水泥、普通硅酸盐水泥或硅酸盐水泥,使用矿渣水泥时应采取防离析措施。水泥强度等级不宜低于42.5,水泥的初凝时间不宜早于2.5 h,水泥性能必须符合现行国家有关标准的规定,水泥的进场验收应符合以下要求:(1)出厂合格证,内容包括:水泥牌号、厂标、水泥品种、强度等级、出场日期、批号、合格证编号、抗压强度、抗折强度、安定性等试验指标;合格证应加盖厂家质量检查部门印章,转抄(复)件应说明原件存放处、原件编号、转抄人应加盖转抄单位印章(红印为准,复印件无效);合格证的备注栏由施工单位填写单位工程名称及使用部位。(2)水泥进场取样方法应按水泥取样方法(GB l2573-90)进行。2)粗骨
9、料:采用碎石宜适当增加混凝土配合比的含砂率。粗集料的最大粒径不应大于导管内径的1816 和钢筋最小净距的14,且不宜大于40mm,其性能及质量要求如下:(1)颗粒级配一般采用连续级配531.5mm、单粒级配1631.5mm 或2040mm,有条件时优先选用连续级配。4水:搅拌混凝土宜采用饮用水。当采用其他来源的水时,水质必须符合国家现行标准的规定。一般情况下应符合以下规定:(1)水中不应含有影响水泥正常凝结与硬化的有害物质或油脂、糖类及游离酸类等。(2)污水、pH 值小于5 的酸性水及含硫酸盐量按SO .24计超过水的质量0.27mgcm3的水不得使用。(3)不得用污水拌制混凝土。(4)供饮用
10、的水,一般能满足上述条件,使用时可不经试验。5外加剂:采用水下混凝土灌注时,混凝土中一般掺加减水缓凝剂,用于延长混凝土的初凝时间,提高混凝土的和易性,外加剂的质量应符合国家现行标准的规定。6钢筋:钢筋进场时应检查产品合格证,出厂检验报告和进场复验报告。复验内容包括:拉力试验(屈服、抗拉强度和伸长率)、冷弯试验。具体要求如下:(1)出厂合格证应由钢厂质检部门提供或供销部门转抄,内容包括:生产厂家名称、炉罐号(或批号)、钢种、强度、级别、规格、重量及件数、生产日期、出厂批号;力学性能检验数据及结论;化学成分检验数据及结论;并有钢厂质量检验部门印章及标准编号。出厂合格证(或其转抄件、复印件)备注栏内
11、应由施工单位写明单位工程名称及使用部位。(2)试验报告应有法定检测单位提供,内容包括:委托单位、工程名称、使用部位、钢筋级别、钢种、钢号、外形标志、出厂合格证编号、代表数量、送样日期、原始记录编号、报告编号、试验日期、试验项目及数据、结论。(3)钢筋进场后应进行外观检查,内容包括:直径、标牌、外形、长度、劈裂、弯曲、裂痕、锈蚀等项目,如发现有异常现象时(包括在工过程中有脆断、焊接性能不良或力学性能显著不正常时)应拒绝使用。 (4). 测量控制 在开工前要对规划红线点进行角度和距离按照施工测量要求进行重新复核,并按照红线点建立现场稳定的控制点,以便以后的基础和上部结构的施工。 (二)事中控制 1
12、. 成孔过程的质量控制 成孔速度是影响整个工程工期的关键,成孔好坏直接影响到钢筋笼下放及桩身混凝土灌注质量。 1)钻孔机就位:钻孔机就位时,必须保持平稳,不发生倾斜、位移,为准确控制钻孔深度,应在机架上作出控制标尺,以便在施工中进行观测、记录。2)钻孔:调直机架钻杆对好桩位,开动机器钻进(先慢后快,避免钻杆摇摆)、出土,达到控制深度后停钻、提钻。3)孔深测定。用测绳(锤)测量孔深及虚土厚度。虚土厚度等于钻孔深度与测量深度的差值。虚土厚度一般不应超过100mm。4)孔径控制。钻进遇有含石块较多的土层,或含水量较大的软塑黏土层时,必须防止钻杆晃动引起孔径扩大;致使孔壁附着扰动土和孔底增加回落土。5
13、)孔底清土。钻到预定的深度后,必须在孔底处进行空转清土,然后停止转动;提钻杆,不得回转钻杆。孔底的虚土厚度超过质量标准时,要分析原因,采取措施进行处理。进钻过程中散落在地面上的土,必须随时清除运走。6)移动钻机到下一桩位。经过成孔检查后,应填好桩孔施工记录。然后盖好孔口盖板,并要防止在盖板上行车或走人。最后再移走钻机到下一桩位。桩位偏差符合表5.1要求表5.1 灌注桩的平面位置和垂直度的允许偏差序号成孔方法桩径允许偏差(mm)垂直度允许偏差()桩位允许偏差(mm)13 根、单排桩基垂直于中心线方向和群桩基础的边桩沿桩基中心线方向和群桩基础的中间桩1泥浆护壁钻孔桩D1000mm501D/6,且不
14、大于 100D/4,且不大于 150D1000mm50100+0.01H150+0.01H2.钢筋制作、焊接及下放质量控制 1) 钢筋加工前,应对所采用的钢筋进行外观检查,钢筋表面必须洁净,无损伤、油渍、漆污和铁锈等带有颗粒状或片状老锈的钢筋严禁使用。2) 钢筋加工前,应先行调直,使钢筋无局部曲折。3) 钢筋全笼制作检验,钢筋笼制作复合规范及设计标准,笼底钢筋应向内弯曲,避免下放过程中碰撞孔壁,造成塌孔。 4) 钢筋笼在孔口焊接时要保证各方向的垂直,每一节焊接质量及焊接长度验收符合焊接要求。保护层安装确保钢筋笼受混凝土保护。 5) 钢筋笼下放过程是匀速下放,严禁强制性下放钢筋笼,出现钢筋笼下放
15、受阻,应及时提笼扫孔。 6) 钢筋笼笼顶标高控制,用检验焊接吊筋长度控制笼顶标高。钢筋笼质量偏差符合混凝土结构工程施工质量验收规范(GB50204-2002)和表5.2要求表 5.2 混凝土灌注桩钢筋笼质量检验标准(mm) 项目序号检查项目允许偏差或允许值检查方法 主 控 项 目 1主筋间距10用钢尺量 2长度100用钢尺量一般 项 目1钢筋材质检验设计要求抽样送检2箍筋间距20用钢尺量3直径10用钢尺量 3. 清孔质量控制 清孔直接影响到桩的端承力和桩身和摩阻力以及顺利灌注混凝土。 钻到预定的深度后,必须在孔底处进行空转清土,然后停止转动;提钻杆,不得回转钻杆。孔底的虚土厚度超过质量标准时,
16、要分析原因,采取措施进行处理。进钻过程中散落在地面上的土,必须随时清除运走,符合标准后方可准予进行下一道施工。沉渣厚度符合表5.3要求 。 4. 混凝土浇捣质量控制 混凝土浇捣是整个成桩过程中的重要工序,浇捣的连续性是整个桩混凝土完整性的有效保证。为保证混凝土搅拌质量及浇筑连续性,监理人员采用旁站方式,做好质量控制。 1)移走钻孔盖板,再次复查孔深、孔径、孔壁、垂直度及孔底虚土厚度。有不符合质量标准要求时,应处理合格后,再进行下道工序。2)吊放钢筋笼;钢筋笼放入前应先绑好砂浆垫块(或塑料卡);吊放钢筋笼时,要对准孔位,吊直扶稳,缓慢下沉,避免碰撞孔壁。钢筋笼放到设计位置时,应立即固定。遇有两段
17、钢筋笼连接时,应采取焊接,以确保钢筋的位置正确,保护层厚度符合要求。3)放串筒浇筑混凝土。在放串筒前应再次检查和测量钻孔内虚土厚度。浇筑混凝土时应连续进行,分层振捣密实,分层高度以捣固的工具而定。一般不得大于0.5m。4)混凝土浇筑到桩顶时,应适当超过桩顶设计标高,以保证在凿除浮浆后,桩顶标高符合设计要求。5)撤串筒和桩顶插钢筋。混凝土浇到距桩顶1.5m 时,可拔出串筒,直接浇灌混凝土。桩顶上的插筋一定要保持垂直插入,有足够的保护层和锚固长度,防止插偏和插斜。6)混凝土的坍落度一般宜为180200mm;为保证其和易性及坍落度,应注意调整砂率和掺入减水剂、粉煤灰等。7)混凝土超灌高度要保证一倍桩
18、径以上且大于设计要求的500mm,从而确保有效桩长以及保护桩头钢筋。 混凝土浇筑要符合混凝土结构工程施工质量验收规范要求,灌注桩要符合表5.3要求。表 5.3 混凝土灌注桩质量检验标准 项 序检查项目允许偏差或允许值检查方法单位数值主控项目1桩位见本规范表 5.1.4基坑开挖前量护筒,开挖后量桩中心2孔深mm+300只深不浅,用重锤测,或测钻杆、套管长度,嵌岩桩应确保进入设计要求的嵌岩深度3桩体质量按基桩检测技术规范。如钻芯取样,大直径嵌岩桩应钻至桩尖下 50cm按基桩检测技术规范4混凝土强度设计要求试件报告或钻芯取样送检5承载力按基桩检测技术规范按基桩检测技术规范一般项目1垂直度见本规范表
19、5.1.4测套管或钻杆, 或用超声波探测,干施工时吊垂球2桩径见本规范表 5.1.4井径仪或超声波检测, 干施工时用钢尺量, 3泥浆比重(粘土或砂性土中)1.151.20 用比重计测, 清孔后在距孔底 50cm 处取样4泥浆面标高(高于地下水位)m0.51.0目测5凝土坍落度:水下灌注干施工mm mm 16022070100坍落度仪6钢筋笼安装深度mm100用钢尺量7混凝土充盈系数1检查每根桩的实际灌注量9桩顶标高mm 3050水准仪, 需扣除桩顶浮浆层及劣质桩体5. 成品保护1、 钢筋笼在制作、运输和安装过程中,应采取措施防止变形。2 、钢筋笼在吊放入孔时,不得碰撞孔壁。3 、灌注桩施工完毕
20、进行基础开挖时,应制定合理的施工顺序和技术措施,防止桩的位移和倾斜。并应检查每根桩的纵横水平偏差。4 、安装钻孔机、运输钢筋笼以及浇筑混凝土时,均应注意保护好现场的轴线和高程桩。5 、桩头外留的主筋插铁要妥善保护,不得任意弯折或压断。6、 桩头混凝土强度,在没有达到5MPa 时,不得碾压,以防桩头损坏。(三)监理控制程序要点 1、试桩施工阶段原始数据和资料的积累,包括场地地层情况、 施工机械性能以及成孔、清孔、灌注混凝土等工艺实施,为开工阶段桩基工程监理中的质量控制和进度控制提供重要信息。2、成桩过程的每道工序均设置控制要点,特别在钢筋笼焊接下放、混凝土初灌量等重要工序上应增加检验力度,确保工
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- 钻孔 灌注 监理 实施细则
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