合心河中桥钻孔灌注桩施工组织设计.doc

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1、合心河中桥钻孔灌注桩施工组织设计 一、工程概况 合心河中桥跨越合心河，桥梁起讫桩号为K6+784.188K6+854.813，中心桩号为K6+819.5，与合心河斜交75，桥梁按15设计。桥梁上部结构为5-13m简支预应力砼空心板梁，全桥一联，桥梁全长70.625m，桥宽28m。桥面为10cm厚整体化砼及10cm厚沥青砼桥面铺装，桥面连续。下部结构为柱式桥墩，柱式桥台，钻孔灌注桩基础。全桥1.5m钻孔桩12根、1.2m钻孔桩16根，1.0m立柱16根，12个墩、台帽。 二、施工准备 1、技术准备 1.1工程进驻后，根据现场的实际情况，编制出具体的详细的实施性施工组织设计，制定出各工序流程技术管

2、理措施及质量要求，工班长及骨干人手一册，并及时组织学习和技术交底，做到参与工程施工的同志人人心中有底。 1.2图纸复查 施工前认真熟悉、审查图纸，对施工图进行认真阅读，领会其设计意图，如发现施工图中有错误或有疑问，应及时以书面形式上报项目部，项目部给予解答，如项目部难以解决则上报管理处和设计单位，请他们给予正确的答复。总之要保证按照设计要求施工，并达到设计要求的施工质量。 1.3定线测量 根据业主交付的导线桩及水准点，项目部组织技术人员突击复测，在复测精度符合要求的情况下，用“骑马桩”加以保护，在中桥桥位处用三角网加密，从而定出钻孔桩的细部样。 1.4做好原材料试验及砼配比试验等施工前准备 工

3、程进驻后，立即联系货源，组织原材料试验，所有进场材料必须以试验数据说话为前提，采取一票否决权。所有原材料试验，砼的配比试验等，必须经现场监理工程师批准后方可使用。 1.5做好机具设备的调配工作 工程开工前，对施工设备进行调配和拟进场设备进行检查及必要的维修保养，保证设备完好率达100%。 2、组织准备 盐通高速公路DF4标是交通工程处的生命线工程，工期要求紧，质量要求高，因此各级领导都非常重视，法人代表刘军同志亲自担任项目经理，市交通控股集团公司投资部部长仇成华同志担任项目总工。合心河中桥由桥二队负责施工，郭剑锋同志担任施工队长，耿明礼同志担任技术负责人，张生根同志为现场负责人。各级组织机构见

4、框图。 3、临时工程 3.1便桥 在合心河上搭设临时钢便桥一座，采用一跨过河，跨中不设支承，桥头处浇筑砼扩大基础，在其上直接搁置贝雷桁架。 3.2水、电 沿线水质较好，能直接钦用，故可作生产用水，生活用水可接附近村庄的自来水。 中桥采用自发电，配备160GF发电机组和120GF发电机组各1台，保证钻孔桩工程施工的用电。 3.3砼拌和站 在新团河北设一砼拌和站，砼集中拌和，搅拌车运输，砼输送泵浇筑。 三、钻孔灌注桩施工方案 该工程钻孔桩共有一种直径，即1.2m，地质以粘土、亚粘土为主，局部夹粉砂层，施工中应注意以地质的变化来控制进尺进度。拟采用回旋转机成孔，吊车安装钢筋笼，砼输送泵浇筑。具体步骤

5、为： 1、测量定位 根据桥梁平曲线要素，计算出各桩位坐标，对施工图进行桩位坐标复核，复核无误后方可施工。用全站仪进行现场放样，并加“骑马桩”保护，报请监理工程师复核批准。 2、工作平台 对于陆上钻孔桩成孔，施工前先将桩位附近场地整平压实，铺设木方，在木方上安置钻机。对于水中钻孔桩成孔，则考虑搭设钻孔桩工作平台，平台要求牢固、稳定，在平台上安设钻机钻孔。平台沿桥轴线方向8m宽，横桥轴线方向30m宽，考虑淤泥层厚度，桩木直径为18-22cm，桩木间距1.5m左右，双排架在水面以上用纵横剪刀撑固定，墩与墩之间搭设工作便桥，便桥宽5m，用5cm厚木板满铺。 3、护筒埋设 陆地和水中的钻孔桩均采用钢护筒

6、进行护壁和导向。对于陆地护筒埋设：人工开挖埋设钢护筒，钢护筒直径大于设计桩径20cm，壁厚6mm，入土深3m左右，顶端（槽口）高出地下水位1.5m左右，高出原地面30cm左右，以防雨水倒灌。护筒就位后，四周素土回填、夯实，避免反穿孔，再用全站仪复核护筒的位置。水上护筒埋设：护筒入土深度2-4m，具体深度视河床土质而定，护筒口高出最高水位1-5m左右，护筒分节制作，每节2-2.5m，壁厚8mm，现场焊接，节间接头应焊接可靠。钢护筒的埋设用3T振拔锤振动下沉，下沉过程中用经纬仪观察控制，保证护筒的倾斜率小于1/100，护筒的平面偏位不大于5cm。 4、钻机就位 4.1首先要经常性地做好钻机的保养维

7、修工作，做到随时检查，避免由于机械事故引起塌孔或钻头脱落事故发生。 4.2钻机就位，用水平尺、铅锤或经纬仪，对钻机平台、钻杆垂直度，钻头对中情况进行检测，避免成孔发生倾斜或者偏离原桩位。 4.3开钻前，要对平台稳定性检测，避免在钻进过程中发生位移及沉陷。 5、泥浆制作及循环 施工中考虑在确当位置，布置一定数量的泥浆池。对于陆上桩，可在桩位附近挖泥浆塘，用于泥浆循环；对于水上钻桩，用泥浆船来进行泥浆循环。钻孔前应预备几立方米优质泥浆，成孔过程中自行造浆，钻至砂层时可以直接在护筒内加入陶土或优质粘土，同时应适当加大泥浆比重，减小进尺速度，以防塌孔和缩孔。 钻进过程中，应控制好泥浆指标，使泥浆对孔壁

8、产生足够大的静水压力，泥浆的主要指标如下：钻孔方法地质相对密度粘度（S）合砂率%PH回旋钻机粉性土1.02-1.0616-2248-10砂 土1.06-1.1018-2848-106、成孔 钻机就位后并严格对中，得到监理工程师批准后开钻，开钻时先以低档慢速钻进，正常钻进时应根据不同的地质情况及时调整其钻尺进速、泵浆量和泥浆指标，使孔壁牢固。成孔过程中及时复测转盘的水平状态和钻杆的垂直度。拆装转杆应迅速，减少停钻时间，成孔过程中，技术人员跟班作业，认真做好钻孔原始记录。施工过程中如发现地质情况与设计图纸不符时，及时如实上报监理工程师及设计单位，以便及时处理，清除工程隐患。钻孔钻至设计标高后上报监

9、理工程师，测量孔深，符合设计要求后立即开始清孔。 7、清孔 当钻孔至离桩尖3m左右时开始缓慢进尺，增加泵量，加大泥浆稠度，边成孔边清孔，钻到位后再空钻，循环一段时间，清孔中及时测定泥浆的比重、稠度和含砂率，符合要求后，停止清孔。清孔时，孔内水位应保持一定的水头高度，以防塌孔。用换浆法清孔后的泥浆指标应达到相对密度是1.03-1.10，粘度17-20S，含砂率2%。清孔结束后立即提出钻头，进行孔径、孔深的测量，用钢筋焊制的比孔径小5cm长为2m的钢筋笼，检查孔径情况，用测绳测孔深，以检查成孔质量，监理工程师认可后，再进行下道工序的施工。 8、钢筋笼制作安装 钢筋笼在作场要分节绑扎成型，每节长度9

10、m左右，制作成型后必须经过严格的质检，受力筋的平面位置偏差不大于1cm，箍筋的尺寸偏差不大于2cm（5个间距），检验合格后，用装载机运至现场，吊车起吊下沉。为了减少操作时间，钢筋笼用两台焊机同时作业，钢筋笼下沉应缓慢，保证钢筋笼严格对中。就位后再用四根钢管沿加强箍四周等距离插入主筋，再焊接在钻机平台下，以防砼浇筑过程中钢筋笼上浮。用四根8钢筋绑扎在加强筋上，吊于钻机平台下，以防钢筋笼下沉。在加强箍四周焊6根横向钢筋，顶在护筒壁上，以防钢筋笼四周偏位。 9、下导管及水下砼的灌注 导管在使用前要试拼，并做必要的水密性接头抗拉承压试验，试验合格后方可分段吊入孔中，在孔中分段拼装，并注意接头的严密性。

11、导管下到位后在砼灌注前，复测孔深及沉淀层厚度，若超标则要二次清孔。二次清孔的方法是：将导管下到位后，用砂泵伸入导管内吸取沉淀物（同时导管外注入泥浆），监理工程师认可后方可浇筑。砼采用拌和楼集中拌和，砼输送泵运输，导管浇筑水下砼，导管和浇筑砼用吊车提升。为保证首批砼导管的埋深在100cm以上，砼的储料斗容量应通过计算确定，根据孔径、孔深、孔内水位计算出首储方量，用略大于首储砼方量的储料斗储料，等储料量足够后，便可以开启储料斗活门，开始水下砼的灌注。灌注砼开始时，导管底部到桩底应有25-40cm的空间，在整个灌注过程中技术人员跟班作业，控制好砼的坍落度，测量导管埋深，确保导管埋深在2m-6m之间，

12、以防导管埋深过深或过浅，发生堵管或导管脱空进水等事故。浇筑过程中导管应居中，升降缓慢，以免触及钢筋笼。砼浇筑到钢筋笼变截面处，应适当加大导管埋深。当砼面接近桩顶时，应加强砼面的观测，缓慢提升导管，防止桩顶砼夹泥。桩顶实际浇筑高度应高出设计标高50-80cm，以保证桩顶砼的质量。施工过程中，施工负责人现场指挥，保证整个过程连续紧凑不间断，砼质量均匀。砼浇筑完毕后，要冲洗导管，清除施工现场泥浆、砼杂物，做到文明施工。 10、桩头的凿除 接柱前，先挖除钻孔桩顶部泥浆等杂物，测量其桩顶标高，当桩顶强度达到75%的设计强度后，人工凿除桩头，因为桩头中夹泥砂，砼质量较差，故须凿去夹泥，桩头砼直至砼断面纯净

13、无夹泥为止。 11、桩的质量检验 根据规范要求，桩身砼达到龄期后对成桩进行完整性测试，对监理工程师另有要求的将按要求进行其它项目测试。 四、工期计划安排 合心河中桥钻孔灌注桩计划工期为二个半月（即从2002年9月8日至2002年11月25日结束） 五、人员配备 该桥由桥二队负责施工，施工人数40人，目前各类人员、机械正在陆续进场。 六、机械设备 该桥投入钻机3台（含备用1台），在新团河北设拌和楼一座，砼集中拌和，汽车搅拌车3辆，砼输送泵2台（备用1台），每4.5天1根桩，二个半月内完成全部钻孔桩工程。 七、材料 每月根据工程进度计划安排表编制出主要材料的需求计划，提前十五天左右上报机料科，由机

14、料科负责统一采购，确保满足工程施工的需要。 八、质量、工期、安全生产、文明施工和环境保护等保障措施 1、保证工程质量的措施 1.1提出质量目标 本工程的质量目标是确保优良工程，争创精品工程。我们将按照管理处要求和设计文件、规范规定的标准和程序组织施工，依据ISO-9002的条款要求，做好工序质量控制，确保各道工序一次成功，避免不合格工序和产品，为顾客提供满意的产品和服务。 1.2建立和健全质检体系 质检机构由项目经理、项目总工、质检科和各施工队技术负责人组成，质检科对每个项目进行不定期的抽样检查，发现问题以书面形式发出限期整改指令单，施工队负责人在指定期限内将整改情况以书面形式反馈到质检科。

15、1.3建立施工方案审批制度 选择合理的施工方案，结合工程实际，从技术、组织、管理、经济等方面进行全面分析对比，确保施工方案在技术上可行，质量上可靠、经济上合理。 1.4加强施工中的质量管制 施工中严格执行三级检验制度（自检、复检、专业检验），做到谁施工谁保证质量，上道工序不合格下道工序不准施工，每道工序施工前进行技术交底，班（组）长为本工序质量的第一责任人。 1.5加强教育、贯穿制度、科学管理、促进创优。 1.6虚心听取和接受监理工程师的指导和监督。 1.7做好各种试验和检测工作，收集整理工程质量和施工技术资料。 1.8实行工程质量奖罚制度。 2、保证工期的主要措施 2.1制定切实可行的施工计

16、划，将施工计划分解细化到周计划、日计划，计划的完成情况与干部考核、工人利益挂钩。制定严厉的奖惩制度，奖惩结合。 2.2全面动员、全员收动，提高工期的群体意识。 2.3抓好后勤管理，使各项工作保障有力。 2.4搞好多边协调，保证各项工作顺利进行。 3、安全生产管理措施 3.1加强安全施工管理机构。 3.2健全安全施工保障措施。 3.3继续坚持贯彻落实行之有效的安全管理制度，确保施工安全。 4、文明施工的管理。 4.1施工场地中生活区、安全区等各种设施按标准化布设。 4.2材料有序堆放，整齐划一，各种材料明码标识。 4.3在重要位置设置标牌，明示质量、工期目标，注明该区间内工序质保人、安全负责人。

17、 4.4日常注重各种宣传，使每个职工增强标准化，文明化的意识。 5、环境保护的保障措施 5.1钻孔桩泥浆的处理。在便道外侧租用土地开挖泥浆池，排放的泥浆经过淋干、晾晒后用自卸车运到业主指定地点，保证场内清洁，道路畅通。 5.2噪音的控制，发电机排气管直接通向地面消音，保证周围居民生活不受干扰。 5.3、环境的协调，生活区周围用竹篱笆隔离，保证场内外整齐有序、文明整洁、畅通无阻。 5.4加强对所有施工人员的环境保护意识教育，坚决贯彻国家的有关环境保护法令及当地政府有关法规、条例，做到文明施工。 5.5、建筑垃圾集中堆放，尽量加以利用，临时用地用后恢复到可耕作状态。 5.6、施工取水时不污染水源。

18、 6、冬雨季施工安排 6.1本工程地处里下河地区，容易积水而影响生产，因此在施工现场（包括生活区、施工区）设置排水沟和集水井，以便及时排除地表积水。 6.2、加强与气象部门的联系，在确保质量与安全的前提下，做好雨天生产安排，尽量减少对工期的影响。 6.3、对施工材料要做好防雨准备，对作业现场的电器开关箱以通迅线路采取必要的防雨措施，以免漏电发生安全事故。 6.4冬季施工做好职工的防火、防滑、防坠落的安全保证措施，对物件采取必要的防护措施，确保施工安全。 施工中，设专人负责与地方政府部门及乡村居民的协调关系，努力解决施工中出现的各种问题、各种矛盾，排除各种干扰，共同协力完成该桥的钻孔灌注桩施工。 附件： 1、合心河中桥组织机构图 2、合心河中桥质量管理机构框图 3、合心河中桥安全生产网络图 4、钻孔灌注桩施工工艺框图