中石化镇海炼化分公司制氢原料结构调整改造项目环境影响评价报告书.doc

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1、 中国石油化工股份有限公司镇海炼化分公司制氢原料结构调整改造项目环境影响报告书(简 本)宁波市环境保护科学研究设计院Ningbo Municipal Research&Design Institute of Environmental Protection二O一三年七月目 录1建设项目概况11.1建设项目的地点及相关背景11.2建设项目概况11.3建设项目相关符合性分析22建设项目周围环境现状42.1建设项目所在地的环境现状42.2建设项目环境影响评价范围43建设项目环境影响预测及拟采取的主要措施与效果63.1项目污染源强分析63.2环境保护目标63.3环境影响预测分析63.4污染防治措施83

2、.5环境风险评价93.5.1预测结果93.5.2主要风险防范措施93.5.3应急预案113.6环保措施的技术经济论证113.7环境经济损益分析133.8防护距离的符合性分析143.9环境监测与环境管理144公众参与164.1调查方法164.2公示164.3公众意见归纳分析174.4公众参与结论185环境影响评价结论18附：联系方式181 建设项目概况1.1 建设项目的地点及相关背景(1) 项目地点本项目位于镇海炼化厂区内，北侧为康明化工和碱渣回收处，南侧为二电站，东侧隔废品站为运焦路，西侧为拟建石油焦棚（目前为空地）。(2) 项目建设背景镇海炼化公司是中石化的原油加工基地，现原油综合加工能力为

3、2000万吨/年，其中加氢能力约1900万吨/年，氢气需求量大，随着产品质量的大幅度提高，炼油生产需要的氢气也大幅度增加，预计到2015年，在全面执行油品质量升级标准以后，总的氢气需求量将达到29.32万Nm3/h。而在产氢装置方面，之前备用的以干气为原料的AB制氢装置已拆除，因此镇海炼化产氢装置仅包括两套连续重整装置、贫氢气体氢提浓装置、化肥氢和乙烯氢，随着汽油油品要求的提高，氢气供应的缺口逐渐增大。石油焦除作为锅炉燃料外，其还是生产合成气（CO+H2）的优良原料，镇海炼化提出了实施“制氢原料结构调整改造项目”，项目采用工艺技术成熟的气化工艺，以75%石油焦+25%煤为原料，通过制浆、气化、

4、变换、脱硫脱碳和甲烷化等工艺制备工业氢气，装置设计规模为10.0万Nm3/h的工业氢气。通过本项目的实施，可以大幅度降低制氢成本，具有较高的经济效益。1.2 建设项目概况(1) 建设内容本项目的建设规模为一条10万Nm3/h工业氢气的水焦（煤）浆制氢生产线，该生产线以75%石油焦和25%煤为原料，通过气化、变换、脱硫脱碳和甲烷化等工艺制备氢气，用于向炼厂提供氢气，以满足炼厂成品油加氢改质的需要。(2) 建设周期和投资本项目建设周期为40个月。本项目总投资为218082万元，其中环保设施投资约3221万元，所占比例为1.47%。(3) 生产规模表 1.21 产品产量序号产品出料产量去向万Nm3/

5、h万t/a1氢气10.2788.674管道输送给炼厂2CO29550.814.9管道输送给华东气体 (4) 生产工艺技术石油焦和煤经过原料研磨及制浆系统制成合格煤浆后，与氧气一起进入气化单元的气化炉，发生部分氧化反应，反应生成的粗合成气主要组成为氢气、一氧化碳和二氧化碳。粗合成气经急冷和洗涤后，进入耐硫变换单元，粗合成气进入变换炉发生变换反应，反应使绝大部分一氧化碳和水反应生成氢气和二氧化碳，经过废热回收及冷却洗涤后进入酸性气体脱除单元；变换气在酸性气体脱单元脱除含有的硫（主要以硫化氢形式存在）和二氧化碳后，进入甲烷化进行精制，制得合格的工业氢气，二氧化碳加压后作为产品外售。根据设计，项目水焦

6、（煤）浆气化采用GE的单喷嘴水焦（煤）浆气化技术；变换选择国内自行开发的耐硫变换工艺，使用宽温（耐硫）钴钼系催化剂；酸性气脱除工艺采用低温甲醇洗法，利用甲醇在低温下对酸性气溶解度极大的优良特性，采用物理吸收脱除原料气中的酸性气体；氢气提纯采用甲烷化技术，在有催化剂存在的条件下，将粗氢气中所余的CO和H2合成为以甲烷（CH4）为主的高热值气体；低温甲醇洗装置需要外部提供4和-40冷量，制冷工艺选择可靠性更高的压缩制冷工艺，压缩制冷的介质选用丙烯。本项目主要工艺路线选择详见表1.2-2。表 1.22 本项目工艺技术方案序号名称规模或技术方案1水焦（煤）浆气化装置3台（其中备用1台）2800mm气化

7、炉，8.7MPa(G)2耐硫变换使用宽温(耐硫)钴钼系催化剂3酸性气体脱除使用低温甲醇洗脱硫、脱碳技术4甲烷化系统10万Nm3/h工业氢气（以纯氢计）5制冷系统采用丙烯制冷，制冷量约5500KW/h1.3 建设项目相关符合性分析(1) 生态功能规划符合性分析根据宁波市区生态环境功能区规划，本项目建设地位于“宁波市化学工业南区生态环境功能小区(V1-10211C01)”，为重点准入区。生态环境功能定位为化工产品生产。加强化工产业的中间产品和废弃物之间的产业链结，优化产业结构，建设循环经济型化工园区。禁止审批列入国家产业结构调整指导目录中规定的限制类和浙江省工业污染项目(产品、工艺)禁止和发展目录

8、(第一批)中规定的禁止类和限制类建设项目。本项目不属于产业结构调整指导目录（2011本）（修正）中规定的限制类和浙江省工业污染项目(产品、工艺)禁止和发展目录(第一批)中规定的禁止类和限制类，本项目在该地块的实施符合该生态环境功能小区准入条件的要求。(2) 建设项目符合主体功能区规划、土地利用总体规划、城乡规划的要求分析本项目位于宁波石化经济技术开发区镇海炼化现有厂区内，根据宁波市城市总体规划，本项目选址位于规划的三类工业用地区域内，选址符合规划要求。(3) 建设项目符合国家和省产业政策等的要求分析本项目不属于产业结构调整指导目录（2011年本）（修正）和浙江省淘汰落后生产能力指导目录(201

9、2年本)中的限制类或淘汰类，属于允许类，因此，本项目的建设符合产业政策。(4) 规划环评要求的符合性分析本项目位于宁波化工区5个生产功能区中的镇海炼化生产区内，主要为炼油提供所需的氢气，项目本身也符合规划环评中提出的对化工区近中期规划产业链发展建议中关于“可利用的土地资源、水资源以及特征污染物控制”的相关要求。2 建设项目周围环境现状2.1 建设项目所在地的环境现状(1) 环境空气质量现状监测期间SO2、NO2日均值和小时值均能够满足GB3095-2012环境空气质量标准的二级标准的要求，TSP和PM10在2#、3#、6#和11#监测点存在一定的超标情况。特征污染物硫化氢低于检出限，氨最大污染

10、指数为0.935，一氧化碳最大污染指数为0.196，可以满足标准要求。(2) 海域环境质量现状2011年调查期间，工程邻近水域的水体无机氮、磷酸盐均为劣四类海水水质；COD在仅有一个站位不符合相应的海水水质要求，超标为3.745%；汞含量在小潮期有两个站位超一类标准值21.5 %和15.6 %。其余参数均能够满足环境功能区所需的标准要求。(3) 地下水环境质量现状地块附近地下水水质除pH、硫酸盐、亚硝酸盐达类标准外，氨氮、氯化物、溶解性总固体、COD、总硬度等都超标。(4) 声环境质量现状项目厂界昼夜间噪声均可达到工业企业厂界环境噪声排放标准(GB12348-2008)中的3类标准。2.2 建

11、设项目环境影响评价范围(1) 大气环境影响预测评价范围根据导则关于二级大气环评的评价区范围规定，项目环境空气影响评价区的范围确定为：以本项目装置为中心，东西6.6km、南北6.6km，总面积约为43.56km2。(2) 水环境影响预测评价范围水环境影响预测主要分析废水纳入现有污水处理场的可行性和衔接性，以及废水排放对周围环境的影响。(3) 声环境影响预测评价范围本项目位于工业区，声环境功能区类别为3类区，根据HJ2.4-2009环境影响评价技术导则声环境，确定本工程噪声环境影响评价等级为三级评价，评价范围为拟建项目厂界外200m。(4) 环境风险评价范围根据建设项目环境风险评价技术导则HJ/T

12、 169-2004，本项目构成重大危险源，确定该项目环境风险评价等级为一级。评价范围为距离源点5km。3 建设项目环境影响预测及拟采取的主要措施与效果3.1 项目污染源强分析本项目实施后主要污染物的产生和排放情况见表3.1-1。表3.1-1 本项目污染物排放汇总项目污染物名称产生量t/a削减量t/a外排量t/a废气粉尘28.92028.92甲醇2763.362719.96843.392硫化氢4.8880.84.088氨11.1368.2162.92一氧化碳28.32028.32废水废水量87.523万62.82324.7万COD467.81443.1124.7氨氮80.5574.396.16固

13、体废物危险固废2032030一般工业固废653446534403.2 环境保护目标表3.21 项目周边敏感点分布情况序号保护对象名称位置与本项目最近距离保护目标规模特征1大气环境南洪村W2400m常住人口为1600人2三建社区SW2600m常住人口为880人3炼化生活区SW2000m常住人口为11386人4陈家村SW2600m常住人口为2399人5后施社区SW2700m常住人口为444人6俞范村S2500m常住人口为1679人7棉丰村SW1600m 常住人口为1494人 8镇海城区SE4400m常住人口为2万9水环境镇海区海域NE1360 m 10声环境厂界噪声达标3.3 环境影响预测分析1、

14、大气环境（1）网格点根据预测可知，正常工况下，评价区： 硫化氢小时浓度最大值占标率为72.99%，氨小时浓度最大值占标率为64.78%，甲醇小时浓度最大值占标率为6.26%，均能满足工业企业设计卫生标准（TJ36-79）要求。一氧化碳最大值占标率为20.75%，能满足环境空气质量标准（GB3095- 2012）二级标准要求。PM10日均浓度贡献值最大值占标率为23.64%，叠加背景后最大值占标率为149.97%，年均浓度贡献值最大值占标率为5.69%。PM10的日均、年均浓度的贡献值均很小，但日均浓度叠加背景后浓度超过环境空气质量标准（GB3095- 2012）二级标准要求。究其原因，主要为背

15、景浓度目前已超标。（2）各关心点根据预测可知，正常工况下，各关心点： 硫化氢小时浓度最大值占标率为22.81%，氨小时浓度最大值占标率为82.03%（贡献值占标率0.40%），甲醇小时浓度贡献值最大值占标率为0.49%，均能满足工业企业设计卫生标准（TJ36-79）要求。一氧化碳最大值占标率为25.92%，能满足环境空气质量标准（GB3095- 2012）二级标准要求。PM10日均浓度贡献值最大值占标率为2.80%，叠加背景后最大值占标率为178.32%，年均浓度贡献值最大值占标率为0.51%。PM10的日均、年均浓度的贡献值均很小，但日均浓度叠加背景浓度后除炼化生活区和棉丰村达标外，其余均超

16、过环境空气质量标准（GB3095- 2012）二级标准要求。究其原因，主要为背景浓度目前已超标。2、海域环境本项目仅新增废水排放量为30.9m3/h，远小于镇海炼化正在实施的废水回用工程的削减量，因此本项目实施后，该公司的废水排放量将比现有的实际排放量有大幅的减少，其对应的各污染物均有相应的减少。因此本项目的实施后，镇海炼化通过废水回用等措施的实施后，全厂的废水排放量将进一步减少，有助于该海域水质的进一步改善。3、声环境本项目为扩建项目，项目建成后，厂界昼间夜间噪声均能达到工业企业厂界环境噪声排放标准（GB12348-2008）中的标准限值（昼间65dB，夜间55dB）的要求。因此，项目建设运

17、行不会对周围声环境带来明显影响。4、固体废物建设单位严格进行分类收集，堆存场所严格按照有关规定设计、建造，防风、防雨、防晒、防渗漏，以“减量化、资源化、无害化”为基本原则，在自身加强利用的基础上，按照规定进行合理处置，本项目的固体废弃物不会对周围环境产生明显不利影响。3.4 污染防治措施本项目采取的污染防治措施汇总见表3.4-1。表 3.41 项目污染防治措施汇总污染物类别主要治理措施排放去向和预期效果废气治理真空闪蒸不凝气经装置自带的水洗罐用脱盐水进行水洗后通过60m排气筒排放。各股废气经处理后能够满足GB16297-1996大气污染物综合排放标准二级标准和GB14554-93恶臭污染物排放

18、标准中“新扩改建”二级标准的要求。浓缩塔尾气经装置自带的水洗塔水洗后通过80m排气筒排放。物料输送粉尘共设6套布袋除尘器进行处理后各自通过15m排气筒排放。硫化氢尾气酸性气和克劳斯气依托现有的硫磺回收装置进行回收。储罐呼吸废气储罐采取氮封，并设置有呼吸阀，减少呼吸废气产生。储罐顶部设有气相平衡管，在装罐时与槽车相通，避免大呼吸废气的排放。污水处理站废气调节槽采用封闭性能好的槽罐，并设有呼吸阀，呼吸废气配管接至废气处理装置处理；生物反应池进行加盖封闭，并将废气抽至水喷淋吸收塔和生物滤池进行处理后通过15m排气筒排放。装置无组织选用性能好的设备，建立密封管理制度。并实施泄漏检测修复(LDAR)技术

19、控制排放。减少废气的无组织排放。废水治理气化外排灰水新建污水预处理装置，经短程生物反应池处理后达到COD低于120mg/L和氨氮低于30mg/L后送至乙烯低盐污水处理装置处理。乙烯污水处理场的高盐出水经反渗透系统处理后的淡水和低盐出水作为循环水系统补充用水，回用率70%以上，剩余排海；炼油污水处理场出水90%经流砂过滤后作为循环水补充用水，10%排海。各外排废水水质能够满足污水综合排放标准中二级标准。输送栈桥冲洗废水收集后经混凝沉淀处理后重新作为冲洗水，不外排。磨浆车间冲洗水经地沟汇集到集水池后泵至灰水的沉降槽，与灰水经沉淀后进入灰水槽，返回磨浆系统使用。酸性凝液依托现有的酸性水汽提装置预处理

20、脱除硫化氢和氨氮后60%回用，40%排至炼油污水处理场处理。甲醇废水初期雨水排至炼油污水处理场处理。循环水排水排至乙烯高盐污水处理装处理。固废处置气化粗渣可用于制砖等，细渣则与石油焦掺混后作为CFB锅炉燃料。各固体废物均可得到妥善处理。废吸附剂、废催化剂、生化污泥属于危险固废，由宁波市北仑环保固废处置有限公司进行安全处置。噪声防治选用先进的低噪动力设备，以降低噪声源强。采取“闹静分开”的原则进行合理布局，尽量将高噪声源远离厂界等区域，高噪声源与厂外道路之间可布置一些低噪公建设施；对高噪声设备采取消音、隔声措施。如隔声房、安装隔声窗、消声器、隔声罩等；合理选择调节阀及变频调速电机，避免因压降过大

21、而产生的高噪声；加强设备日常维护，确保设备运行状态良好，避免设备不正常运转产生的高噪声现象。确保厂界噪声满足工业企业厂界环境噪声排放标准(GB12348-2008)3类标准要求。3.5 环境风险评价3.5.1 预测结果事故影响分析表明，事故发生后，按导则规定的要求计算（年气象资料逐时滑移，保证率95%），各关心点的一氧化碳、硫化氢落地浓度不会超过短时间接触容许浓度限值要求。一氧化碳区域最大落地浓度是短时间接触容许浓度限值要求的9倍，但未超过IDLH；硫化氢区域最大落地浓度未超过短时间接触容许浓度限值要求。本项目的风险值低于化学工业目前统计值8.3310-5人死亡/年，因此本项目严格落实风险防范

22、措施，其发生概率可进一步降低，其影响可以进一步减轻，环境风险是可以承受的。3.5.2 主要风险防范措施1、总图布置安全措施（1）危险源规划布局应贯彻系统的功能和风险优化原则，环境产生的风险尽可能小原则以及以人为本原则。与四邻的安全距离以及厂界内各功能区、建筑物、储罐之间的距离应符合国家有关设计规范要求。（2）厂区总平面布置符合防范事故要求，须符合GB50160-2008石油化工企业设计防火规范，有应急救援设施及救援通道、应急疏散及避难所。（3）设备布置露天化，保证易燃、易爆和有毒物质迅速稀释和扩散；按规定划分危险区，保证防火防爆距离；对贮存易燃易爆物料的罐区设置防火堤。（4）按石化企业规范设计

23、雨水、污水管线。原则如下：A、装置区初期雨水、事故消防排水须纳入污水收集系统；B、雨水排水系统通过切换阀门与污水收集系统相连，以保证装置区雨水在降雨初期（15分钟内）纳入污水收集系统，在降水超过30分钟后，通过人工打开厂界雨水排放口的排水闸，后期雨水则通过雨水管线排海；C、污水处理站终端应设置终端事故缓冲池。2、工艺技术设计方面的防范措施（1）在设计中采用先进、安全可靠、危害较小的工艺技术，在设计中认真贯彻“安全第一，预防为主”的方针，确保建设项目符合国家规定的安全卫生标准。（2）根据装置中物料具有毒性，且易燃易爆等特点，装置在工程设计中严格按危险化学品安全管理条例化工企业安全管理规定等规定、

24、规范采取各种预防及保护措施。（3）采用DCS系统集中控制，对装置生产过程集中检测、显示、连锁、控制和报警。设置连锁和紧急停车系统，并独立于DCS监视和控制系统。设置火灾自动报警系统。（4）输送对氢气、一氧化碳等易燃易爆物质的管道在地上敷设，必须采用管沟时，应采用防止汽液在管沟内积聚的措施。管线支架的材料，选用非燃烧材料。（5）对于输送可燃性物料并有可能产生火焰蔓延的管道间设置阻火器、水封等阻火设施。3、消防系统（1）工程依托镇海炼化现有的消防给水系统，由给水加压站供给。（2）根据装置的生产性质和特点，设置有独立的稳高压消防给水系统。平时由消防稳压泵维持消防管网的压力在0.91.0MPa(G)，

25、消防时自动启动消防泵，向火场供水。4、火炬依托情况本项目的气化单元、耐硫变换单元、酸性气体脱除单元和甲烷化单元均为高压设备，在系统超压时，安全阀会起跳泄压，将反应气排至火炬进行处理。本项目依托北区聚烯烃火炬系统，聚系统火炬系统位于项目装置区的西面（镇海炼化的西厂界），与本项目距离1km。3.5.3 应急预案镇海炼化在2007年编制了中国石油化工股份有限公司镇海炼化分公司（公司本部）突发环境污染事故应急预案（二OO七年九月）及中国石油化工股份有限公司镇海炼化分公司（算山码头）突发环境污染事故应急预案（二OO七年十一月），该预案涵盖了镇海炼化分公司范围内可能发生的各类突发环境污染事故。并根据要求及

26、公司实际情况不断升级各预案，如镇海炼化总体应急预案（GZHLH-B120601-43-253-2012-1-T3-008-043）、镇海炼化环境污染应急预案（GZHLH-B120601-43-260-2011-1-T3-008-050）、镇海炼化水体环境污染应急预案（GZHLH-B120601-43-262-2011-1-T3-008-052）、镇海炼化海（水）上溢油应急预案（GZHLH-B120601-43-259-2011-1-T3-008-049）等。根据预案规定，当镇海炼化公司发生特别重大、重大、较大环境污染事件时，公司应急指挥中心应在1小时内向中国石化应急指挥中心办公室和地方政府突发

27、事件应急办公室报告。必要时请求启动相应的应急预案，当本单位无法有效控制环境污染时，应请求支援。本项目建成后，企业应根据增加的生产装置情况等对应急预案的内容进行补充和修订，并将事故应急预案落实到位，减少事故的影响，在发生事故时可按事先拟定的应急方案，进行紧急处理，有效减少和防止事故的影响和扩散。3.6 环保措施的技术经济论证(1)废气处理措施可行性分析本项目废气的产生点位主要有真空闪蒸不凝气、H2S浓缩塔尾气、物料输送粉尘以及装置无组织废气。真空闪蒸不凝气通过大量的水洗可以有效去除不凝气中的氨，去除率可以达到95%以上，经水洗后尾气中硫化氢排放速率能够满足GB14554-93恶臭污染物排放标准中

28、“新扩改建”二级标准的要求；H2S浓缩塔尾气采用装置自带的水洗塔进行水洗后通过80m排气筒排放。经处理后，甲醇的排放浓度和排放速率均远低于GB16297-1996大气污染物综合排放标准“新污染源大气污染物排放限值”二级标准的要求，硫化氢的排放速率能够满足GB14554-93恶臭污染物排放标准中“新扩改建”二级标准的要求；项目共设有5套布袋除尘系统对各产尘点产生的粉尘进行收集并经布袋除尘器处理后通过15m排气筒排放。粉尘排放浓度可低于30mg/m3，能够满足GB16297-1996大气污染物综合排放标准“新污染源大气污染物排放限值”二级标准的要求；本项目产生的酸性气和克劳斯气将依托镇海炼化现有的

29、硫磺回收装置进行处理。现有硫磺回收装置的处理余量可以满足处理需求，且排放尾气中的H2S和SO2含量远远低于国家排放标准。(2)废水处理措施的可行性分析本项目产生的废水有气化单元外排灰水、甲醇水分离塔废水、酸性气凝液、初期雨水、冲洗废水和循环冷却水系统排水。灰水：新建污水预处理装置，将废水的COD降至150mg/L和氨氮降至30mg/L后再排入乙烯污水处理场低盐污水处理系统处理。本项目灰水中的氨氮浓度约300mg/L，通过短程生物反应池处理后可以降至30mg/L以下，再纳入乙烯污水处理场的低盐污水处理装置处理，废水水质低于目前乙烯污水处理厂的进水浓度。因此本项目灰水采用短程生物反应池处理是可行的

30、；甲醇水分离塔废水和初期雨水：排入炼油区污水处理场处理。本项目排入炼油污水处理场的废水量为5.2m3/h，经污水处理场处理和回用后，回用90%是可行的；酸性气凝液：依托现有的酸性水汽提装置回收氨和硫化氢后，再排入炼油区污水处理场处理。本项目进入汽提装置处理的凝液主要为CO2汽提酸性气凝液和氨汽提酸性气凝液，合计为4.84t/h。目前镇海炼化共有3套汽提装置，酸性水总处理能力为440t/h，2011年实际处理量为280t/h，尚有160t/h的处理余量，因此能够满足本项目处理的要求；冲洗废水：经沉淀处理后回用。冲洗废水中的污染物主要为石油焦颗粒等，冲洗废水收集至栈桥内的集水坑内，再通过水泵送至沉

31、淀池，经沉淀池沉淀后，澄清水用水泵提升至栈桥或转运站等，再次用作冲洗水，不外排，只需补充少量的水即可；循环冷却水排水：排入乙烯污水处理场高盐污水处理系统处理。本项目纳入乙烯污水处理场的废水污染物浓度低于目前污水处理场的进水浓度，废水的排入不会对污水处理系统造成影响，经污水处理场处理后，各污染物排放浓度能够满足GB8978-1996污水综合排放标准二级标准的要求。(3)固废处理可行性分析当粗渣残碳含量小于20，细渣残碳含量小于30时，可用于建材原料。本项目中粗渣可用于建材原料，细渣碳含量高，每年的干基产量约2万吨，晾干后可以与石油焦混合作为IV电站CFB锅炉燃料，与IV电站的50万吨以上的石油焦

32、消耗量相比，细渣量所占比例小，掺烧不会产生问题。其他危险废物委托宁波市北仑环保固废处置有限公司进行安全处置。综上所述，本项目的各类固体废物的处理处置措施是可行的。3.7 环境经济损益分析本项目总投资218082万元，其中环保设施投资约3221万元，所占比例为1.47%。建成投产后预计年均营业收入可达11391万元，项目销售利润24913万元，所得税后财务内部收益率13.05%，投资回收期（静态，含建设期）8.73年，经济效益良好。本项目坚持“三同时”原则，设计中采用的各种污染控制措施比较全面和完善，经采取相关措施处理后污染物排放可大大削减，从而将本项目正常运行期间产生的“三废”对环境的影响降至

33、最低。同时废水废气处理成本较低，能够确保本项目环保设施的正常运行和达标排放。3.8 防护距离的符合性分析本项目大气环境防护距离为0m；本项目卫生防护距离为200m。在卫生防护距离之内无居民住宅等敏感点，满足本项目卫生防护距离的要求。3.9 环境监测与环境管理(1)环境监测建设工程的监测计划应包括两部分：一为竣工验收监测，二为营运期的常规监测计划。竣工验收监测：建设工程投入试生产后，公司应及时和环保主管部门指定的环保监测站取得联系，要求环保监测站对建设工程环保“三同时”设施组织竣工验收监测，由环保监测站编制竣工验收监测方案，经宁波市同意后实施。营运期的常规监测：主要是对建设工程污染源的监测。各环

34、保设施运行情况应进行定期监测。为规范废气监测，烟囱或排气筒应按要求开设采样孔，并有安全的采样平台。对本项目而言，各废气喷淋吸收的排气筒应设立采样口。排放废气的环境保护图形标志应设在排气筒(烟囱)附近地面醒目处。本项目的监测计划见表3.9-1。表 3.91 本项目各污染源监测计划监测点监测项目监测频次浓缩塔尾气排气筒甲醇、硫化氢1次/季污水处理站废气排气筒硫化氢、氨、臭气1次/季乙烯污水处理场排放口pH、COD、氨氮流量、 pH、COD在线，其他1次/季炼油污水处理场排放口pH、COD、氨氮流量、 pH、COD在线，其他1次/季雨水出口pH、CODCr1次/年厂界噪声LAeq1次/年(2)环境监

35、理为了落实本项目的各项环保治理措施和环境管理方案，建设单位应在设计、施工阶段委托具有环境工程监理能力的单位，对设计施工阶段的“三同时”措施、有关环保管理方案进行全过程监督管理，并以此作为工程竣工环保验收的依据。环境监理工作内容主要是环保“三同时”工程的监督。按照设计文件和进度安排，监督环保工程建设是否符合“三同时”要求，污染源是否按照设计要求处理排放。由环境监理单位编制工程环境监理报告，作为环保竣工验收资料。4 公众参与4.1 调查方法根据环境影响评价公众参与暂行办法要求，将进行两次公示公告和一次公众调查。第一轮主要通过张贴公告，使广大群众充分了解本项目的基本情况和环境影响评价工作的主要内容，

36、并接受反馈意见和建议。第二轮将主要通过张贴公告使广大群众充分了解环评的相关工作内容和结论，并接受反馈意见和建议；而后发放调查表的形式，并采用随机交谈、征徇等，调查可能受项目影响的公众或社会团体对本项目的态度、意见、建议。4.2 公示(1) 第一次公示1、公示内容按照环境影响评价公众参与暂行办法规定，建设单位进行了第一轮公众参与，于2013年4月1日至4月15日在南洪村村委会、棉丰村村委会、陈家村村委会、俞范村村委会、后施社区、石化三建社区、炼化社区、炼化医院对项目基本情况进行了第一次公示，公示的主要内容包括以下几点：(一)建设项目的名称及概要；(二)建设项目的建设单位的名称和联系方式； (三)

37、承担评价工作的环境影响评价机构的名称和联系方式； (四)环境影响评价的工作程序和主要工作内容； (五)征求公众意见的主要事项； (六)公众提出意见的主要方式，并反馈意见和建议。2、公示结果在公示进行期间，没有收到公众的反馈意见。(2) 第二次公示1、公示内容为让公众充分了解本项目的环评内容，建设单位于2013年5月20日至5月31日在南洪村村委会、棉丰村村委会、陈家村村委会、俞范村村委会、后施社区、石化三建社区、炼化社区、炼化医院进行了第二次公示，公示的主要内容包括以下几点：(一)建设项目情况简述； (二)建设项目对环境可能造成影响的概述； (三)预防或者减轻不良环境影响的对策和措施的要点；

38、(四)环境影响报告书提出的环境影响评价结论的要点；(五)公众查阅环境影响报告书简本的方式和期限，以及公众认为必要时向建设单位或者其委托的环境影响评价机构索取补充信息的方式和期限；(六)征求公众意见的范围和主要事项；（七)征求公众意见的具体形式；(八)公众提出意见的起止时间，并反馈意见和建议。2、公示结果在公示进行期间，没有收到公众的反馈意见。4.3 公众意见归纳分析(1) 个人调查结果及分析30%的被调查者认为现有环境质量状况较好，68%认为环境质量一般， 2%认为环境质量较差。71%的被调查者认为目前该区域主要环境问题是大气，27%的被调查者认为目前该区域主要环境问题是水污染，2%的被调查者

39、认为目前该区域主要环境问题是噪声污染。30%的被调查者表示对建设工程很了解，62%表示了解一般，8%表示不清楚。84%的被调查者认为建设项目的实施对当地居民就业、经济收入影响有利，12%的被调查者表示对项目的促进作用不清楚。45%的被调查者认为项目建设最担心的环境问题为废气污染，4%选择废水，51%选择环境风险。86%被调查者赞成本项目的建设，14%表示无所谓。100的被调查者对本项目的建设无意见和建议。(2) 团体调查结果及分析25%的被调查单位认为环境质量好，75%认为环境质量一般，0%认为环境质量较差。62%的被调查单位认为目前该区域主要环境问题是大气，38%认为是水。20%的被调查单位

40、认为对本项目很了解，80%认为对本项目一般了解。75%的被调查单位认为建设项目的实施对地方经济发展有利，25%认为不清楚其促进作用。70%的被调查单位认为工程建成投产后最关心的环境问题为废气污染，30%认为是环境风险。90%的被调查团体对本项目建设的基本态度为赞成，10%表示无所谓。100的被调查者对本项目的建设无意见和建议。4.4 公众参与结论综上调查结果的分析可见，被调查区域团体或个人的环保意识较高，对区域环境和经济发展具有较理性的分析和理解。多数被调查团体单位和被调查个人对区域环境质量现状表示满意或基本满意，同时也比较关注区域的大气污染、水污染等环境问题，多数被调查团体或个人通过公告栏等

41、途径对该建设项目有所了解，认为项目建设有利于当地的经济发展和就业机会的提高，绝大多数的团体单位和个人持支持态度，没有反对意见。同时建设单位也必须严格执行环保“三同时”制度，严格落实本环评报告提出的各项污染防治措施，按国家法规要求，保证各类污染物达标排放与妥善处置，同时加强风险事故的防范，把对环境的影响降至最低程度；企业在项目建设、运行过程中，应重视公众的各种意见，认真落实本报告提出的各项措施，以进一步促进环境效益、社会效益和经济效益的统一。5 环境影响评价结论中国石油化工股份有限公司镇海炼化分公司制氢原料结构调整改造项目位于宁波石化经济技术开发区镇海炼化公司现有厂区内，项目选址符合生态功能区规

42、划要求；项目符合国家和浙江省产业政策要求，采用的工艺和设备符合清洁生产要求；污染物排放量符合污染物排放标准和主要污染物排放总量控制指标要求，从预测的结果来看本项目造成的环境影响基本符合项目所在地环境功能区划确定的环境质量要求；公众参与满足相关要求，多数被调查者对本项目持支持态度，无反对意见，本项目在该厂址的实施从环保角度讲是可行的。附：联系方式项目建设单位：中国石化镇海炼化分公司单位所在地：宁波市镇海区联系人：周则飞 联系电话：0574-86444780 Email：Zhouzf.zhlh项目环评单位：宁波市环境保护科学研究设计院单位所在地：宁波市海曙区益民街48弄58号联系人：张永 联系电话：0574-87169930 Email：fhh1020