麦特股份新厂区铝合金门窗生产安装项目施工组织设计.doc

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1、麦特股份新厂区铝合金门窗生产安装项目施工组织设计方案山东蓬建建工集团有限公司二零一五年一月施工组织设计（方案）目录一 编制依据及原则二 工程概况三 工程质量目标及保证措施四 工期目标及保证措施五 各分部分项工程的主要施工方法六 主要施工机械设备配置情况七 主要材料选用说明八 施工中外墙保温等交叉作业的配合措施九 确保安全生产的技术组织措施十 确保文明施工的技术组织措施十一成品保护措施十二 雨季施工措施十三 减少扰民、降低环境污染和噪音的措施一 编制依据及原则（一）根据贵方提供的招标文件及图纸（二）参照标准1建筑设计规范公共建筑节能设计标准GB50189-2005民用建筑隔声设计规范GBJ118

2、-1988建筑工程施工质量验收统一标准GB50300-2001建筑隔声测量规范GBJ75-842铝材规范铝合金建筑型材GB/T5237.16-2004变形铝及铝合金化学成分GB/T3190-1996铝合金阳极氧化、阳极氧化膜的总规范GB/T8013-1987铝及铝合金轧制板材GB/T3380-1997铝及铝合金板材的尺寸及允许偏差GB/T3194-1998建筑用铝型材、铝板氟碳涂层JC/T133-2000铝及铝合金加工产品的包装、标志、运输、贮存GB/T3199-19963铝合金门窗设计规范铝合金门GB/T8478-2003铝合金窗GB/T8479-2003建筑外窗抗风压性能分级及检测方法GB

3、/T7106-2002建筑外窗气密性能分级及检测方法GB/T7107-2002建筑外窗水密性能分级及检测方法GB/T7108-2002建筑外窗保温性能分级及检测方法GB/T8484-2002建筑外窗空气隔声性能分级及检测方法GB/T8485-2002建筑外窗采光性能分级及检测方法GB/T11976-20024玻璃规范浮法玻璃GB116141999钢化玻璃 GB/T99631998中空玻璃 GB/T119442002建筑用安全玻璃 防火玻璃 GB15763.1-20015密封材料规范建筑用硅酮结构密封胶GB16776-1997聚硫建筑密封胶JC4831996中空玻璃用弹性密封胶JC/T48620

4、01中空玻璃用丁基热熔密封胶JC/T9142003建筑窗用弹性密封剂 JC4851996建筑密封材料试验方法GB/T13477. 120-20026标准件规范十字槽盘头螺钉GB/T818-1985十字槽盘头自攻螺钉GB/T845-1985十字槽沉头自攻螺钉GB/T846-1985封闭型平圆抽芯铆钉GB/T12615.3-1990地弹簧QB/T3884-1999二 工程概况工程名称：烟台万华搬迁一体化及PO/AE一体化项目铝合金生产安装项目建设地点：烟台开发区临港化学工业园三 工程质量目标及保证措施(一)工程质量目标达到国家质量验收规范合格标准和图纸设计要求。 (二)工程质量保证措施1设计质量保

5、证措施(1)深化设计组织机构如果我司中标，深化设计工作将由专业技术员负责本工程的设计。(2)设计程序首先制定详细设计计划，经有关部门审核批准后执行。之后进行方案设计，其内容包括：设计总体说明、分格图等。设计图纸经确认后，将进行工程提料，并开始加工制作。在加工制作及安装过程中，设计小组负责整个工程的技术指导和技术协调工作，以确保工程质量达到市优。2加工质量保证措施工厂内生产加工的质量控制包括两部分内容，一是对生产过程中的每道工序进行控制，控制加工质量。二是对生产过程中的检验工作进行控制，控制检验质量。对两者进行有效控制就能有效地保证产品质量。(1)工序质量控制保证满足环境要求的程序。设计人员应对

6、产品的加工、装配检验、贮存等环节，指出定量的环境条件指标或要求，并纳入设计条件。工艺人员应按技术文件指标进行策划和安排，以满足产品要求，必要时有关指标纳入工艺文件中。确定环境条件的指标必须在确保产品质量的前提下，充分考虑公司条件的程序，保证指标的可行性。生产部严格按设计和工艺守则执行。设备部对计量工具要定期送检，严禁超期使用。不能满足设计、工艺文件要求时，不能盲目组织生产，必须由工艺员报总工程师，由总工程师组织有关部门处理。玻璃加工部门负责环境条件的控制，做好记录并签字负责。环境条件不能满足规定指标时，未经办理许可手续，不得验收产品。设备正常使用的质量控制，维护、保养按公司规定的生产设备控制程

7、序、生产设备维护与维修程序执行。 (2)检验质量控制操作者在领料时负责检查材料型号及材料的保管质量，对质量不合格原材料有权拒绝领用。工序加工中操作者进行首件自检。班长或班长指派他人负责操作者首件自检合格后的互检。自检、互检合格后，操作者进行首件报检，检验员进行首件的专检及进行首检标识。工序加工过程中，检验员还要进行巡回抽检并做抽检标识。每批抽检率为10，且每批数量不少于3件。检查过程中发现不合格品，检验员应按公司规定的不合格品控制程序进行处理。质量部根据不合格品情况，决定该工序是否继续进行或者采取某种纠正措施后继续进行。 (3)加工质量检验与评定加工制作的一般规定铝合金门窗所用材料、标准件、零

8、部件应符合国家现行标准和公司内控标准及设计文件的规定，并有出厂合格证。加工的产品应符合设计图纸要求。每平方米玻璃的表面质量应符合下表项目质量0.10.3mm宽划伤痕长度小于100mm允许4条擦伤不大于300mm3伤痕、擦伤总处数不超过4处镀膜玻璃划伤、擦伤深度不允许膜层厚度钢化玻璃表面不得有伤痕铝型材装配组件尺寸允许偏差应符合下表：序号项 目允许偏差测量工具1组件长度尺寸1.0钢卷尺3铝框内侧对角线差及组件对角线差30001.530003.0铝型材装配间隙及同一平面度的允许偏差应符合下表：项目装配间隙同一平面度差允许偏差0.40.3构件的连接应牢固，各构件连接处的缝隙应进行密封处理。单层玻璃与

9、槽口的配合尺寸应符合表的规定：厚 度ABC563.51548104.516512以上5.5185注：包括夹层玻璃中空玻璃与槽口的配合尺寸应符合表的规定：中空玻璃厚度（mm）abc下边上边侧边6+da+65177558+da+8以上618755在玻璃嵌定位后，玻璃定位垫块位置必须正确，数量应满足要求，并要用胶条或密封胶将玻璃与槽口两侧之间进行密封。加工制作质量等级评定。质量分级加工制作质量等级分为优等品、合格品、超差回用品、废品四个等级。检验方法若产品数量不超过10件，则该批产品全检。每批产品抽检率为10，且每次抽检数量不少于3件。外协加工产品（包括弯弧件）进行全检，但不进行质量等级评定，只对其

10、合格品验收。质量等级评定抽检产品中合格率达100，且优等品率超过70，则该批产品为优等品。抽检产品中合格率达100，且优等品率低于70，则该批产品为合格品。第一次抽检中出现不合格品，则需另行加倍抽检。加倍抽检合格率达100，则该批产品为合格品。加倍抽检仍有不合格品，则该批产品需全部返修。返修后按上述方法重新抽检。返修产品最多只能被评为不合格品。 (4)工厂内生产加工的质量保证措施严格按照生产加工操作程序办事，坚决执行公司的生产加工制度。生产部要对生产过程中的每道工序、每个环节进行严格控制，要求操作者按图纸、按工艺卡、按程序加工，确保产品质量，同时，要文明作业，安全生产，确保人身安全。质检部要对

11、生产过程的质检工作进行全面检查和控制，做到首检及时、抽检适时、全检不误时，并严格执行三检制，杜绝废品的出现。严肃计划的指令性，分工明确，责任到人，消除怠工、窝工的现象，在确保质量的前提下，确保生产进度。3施工质量保证措施现场安装的每道程序均在质量保证体系的受控范围内。做为企业质量体系标准，现场安装过程质量控制文件已对现场安装制定了具体的质量控制措施。通过执行程序文件，现场安装质量将得到全面保证。现场安装质量控制措施具体如下：(1)现场安装程序控制合同签订后，由安装部按安装施工分承包方评价程序要求选择有质量保证能力的安装队。项目经理负责材料到现场后质量验收，发现问题进行记录并及时与公司联系解决。

12、按产品贮存控制程序要求合理摆放材料，标识清楚，做到帐、物、标识相符。项目经理应保证现场所用设计图纸等技术文件的有效性并按要求及时处理失效文件。施工过程中按安装过程检验控制程序进行严格检验，确保安装质量。对使用的安装设备、计量器具等进行定期维护、保养、使用前认真检查，保证安装质量要求。项目经理应搞好现场管理，创造文明施工环境，确保产品质量不受影响。安装过程中存在的技术、质量问题应及时向公司反馈，以便尽快解决。安装部职能室人员对安装过程质量定期巡检，发现质量问题及时提出整改。项目经理应组织安装队对成品质量采取防护措施，确保以形成的产品质量。工程竣工三日之内，由项目经理报公司进行竣工验收。(2)现场

13、安装的检验控制安装过程检验主要包括分项工程检验、分部工程检验、阶段验收三部分。每个分项工程施工结束，由操作者100自检合格后，报工长或班长复检，抽检比例不低于20。复检合格后报专职检验员检验。抽检比例不低于10，专检合格，由检验员核定等级并签字。不合格时由检验员以返工通知单的形式及时通知操作者进行返工，返工后需重新复查。质检员检查需填写质量记录，具体记录为隐蔽工程检查记录、工程框架安装质量检查记录、工程安装饰面检查记录。分部工程施工结束，由现场质检员填写分部工程验收单，并由项目经理进行复检，复检合格后报监理工程师验收。优良：保证项目100符合要求，项目项目100合格且有50以上达到优良，允许偏

14、差项目90以上实测值合格。合格：保证项目100符合要求，基本项目100合格，允许偏差项目80以上实测值合格。根据以上评定方法对安装质量进行质量等级评定并在施工阶段验收单上签署验收结论性意见。文明施工及成品保护。该部分验收结束，应将验收结果以书面形式通知项目经理，并由项目经理签字确认，每次验收结束，需写出该工程阶段验收总结，指出验收工作发现的问题。工程施工结束竣工验收按公司规定的最终检验控制程序执行。(3)最终检验控制产品在公司内的最终检验检验员按图纸、工序卡、标准等进行最终检验。检验内容：产品外观质量；图纸要求；检验标识是否齐全、清晰；有保质期的和防腐处理的零件是否符合要求。检验员检验合格后，

15、在工序卡检验员栏盖章，并填写合格证。检验不合格，应及时查清原因，并对已通过的产品进行复查，并按公司规定的不合格品控制程序进行处理。竣工检验的内容和要求工程全部竣工三日内，由项目经理填写“竣工验收申请单”，经工程经理审核，报质保部。验收前应将铝合金门窗表面清洗干净。验收按公司内控工程施工质量检验与评定标准执行，参照铝合金门窗工程技术规范的有关要求。四 工期目标及保证措施（一）工期目标严格按招标文件执行，确保本工程按期开工、竣工。（二）工期目标保证措施一旦我公司中标，我公司保证在施工前做好材料定货和材料加工等施工前必需的一切工作。保证施工现场不会为材料而窝工，使施工作业顺利进行。合同签订后，公司计

16、调中心部根据合同中规定的工程量、工程内容和竣工时间，科学系统地对各部门下达进度指令。各部门领导根据指令时间，将任务具体安排落实到人。由供应部根据工程部下发的提料单进行材料定货，生产部根据图纸进行加工。运输部门将成品和半成品运到工地后，由项目经理负责安装队统一安装。为确保该工程施工进度顺利进行及如期完工，我公司建立了以总经理负责制的施工组织机构，技术负责人对工程产品的设计、生产、技术质量全面负责，且严把工程设计部门的设计质量关，以确保该工程的质量符合要求。1工期保证措施具体如下：(1)组织保证体系本工程将纳入公司本年度重点工程项目，实现公司决策层统一管理，并成立工程总指挥部，公司管理层对口负责，

17、项目经理部具体实施的组织保证系统，保证施工进度计划有序进行。(2)管理制度保证我公司经ISO9001质量体系认证，有着规范、严格的管理制度，公司所属人员在施工过程中严格按照管理制度执行，并制订本工程措施。项目部建立生产例会制度，每周一上午召开工程例会，针对工程施工进度、质量、安全及总包、监理的要求等内容，检查上次例会以来的计划执行情况。 (3)人员素质保证公司将委派从事多年门窗施工、管理经验丰富的工程师担任项目经理。选派技能过硬、作风过硬、纪律过硬，有丰富门窗施工经验的施工队伍进行施工。(4)技术保证公司组织以设计、技术、工艺等职能部门为主的技术保证班子，负责施工中的交叉施工问题、交接口问题等

18、及时解决，保证施工顺利进行。采用新技术、新工艺、新材料、新设备，保证雨季施工顺利进行。 (5)质量保证施工中各小组、各工种要认真开展检查上道工序，保证本道工序，服务下道工序的“三工序”活动。加强“三检制”，要牢牢把握施工质量，事前、事中、事后的三阶段控制，保证大面积展开施工同样板施工质量一样，以质量保进度。(6)材料进场保证总体材料进场计划，根据现场实际情况编制月、周、日材料进场计划，计划要求准确无误，并根据施工形象进度随时进行调整。 (7)机具设备保证本工程采用先进的加工设备，以提高安装效率，为保证施工机具设备在施工过程中运行的可靠性，我们采取以下措施：加强对机具设备的维修保养，对机具、设备

19、的易损件有合理数量的备存。加强对机具设备的使用管理，保证机具设备使用完好。配备充足的机具设备，并坚持每日检查制度。(8)安全保证在施工中坚持全员、全过程、全方位、全天候的动态安全管理，抓好各项安全检查落实工作，以安全保进度，实现安全事故为零的目标。坚持“抓生产必管消防安全”。有项目就有措施，有交底就有检查，有问题就有解决。(9)后勤保证切实作好员工的思想工作，积极搞好后勤保障工作，解决好员工的吃住行和生活福利，使员工无后顾之忧，充分发挥员工的生产潜能。 (二)项目管理1工程技术管理(1)技术交底工作技术交底的目的是参加组织施工的领导、工程技术人员、业务主管人员、作业班组明确所担负的工程任务或作

20、业项目的特点及技术要求、质量标准、安全措施等，以便更好的组织施工。并明确交底人和接受交底人之间的责任。技术交底应以书面形式进行，并辅以口头讲解，交底人和被交底人必须签字认可。技术交底资料是工程技术档案的重要组成部分，应及时归档，妥善保管。(2)材料检验及试验工作严格按照国家及烟台市有关规定执行见证取样工作，样品标识上必须注明样品名称、数量、工程名称、取样部位、取样日期及取样人和见证人签字及见证取样章。项目制定试验计划并严格执行，不得漏验。对试验不合格的材料进行复检，复检如不合格坚决联系退货，严禁使用。对己完成的工程做到拆除、返工。所有物资进场后，需向监理报验，验收合格后，再投入使用。(3)工程

21、质量检查验收工程验收严格执行相关规范要求。分项工程均按照“三检制”进行验收，不合格工序不得转入下道工序。项目技术负责人负责组织分项工程的评定，专职质量主管进行核定。分部工程质量由项目生产负责人组织评定，专职质量主管核定。工程竣工初验、复检、竣工核验，坚持由下至上、由内至外逐级验收。由项目部组织总包、监理、质量监督站联合进行验收，并办理相关手续。竣工工程的核定申报资料：质量保证资料、质量评定资料和观感质量评定表，由项目部负责收集整理，报公司技术部、质量部审核后，由项目部送质量监督部门予以核查。竣工工程通过监督部门核定后方可交业主使用，交付期间执行公司IS0900l质量认证体系的成品保护工作程序，

22、交工后执行服务工作程序。(4)工程技术档案技术资料，尤其是质量保证资料是工程质量好坏的重要依据，我们应在以下几个方面入手，确保技术资料及时、完整、有效。及时收集材质合格资料，凡需保存的原材料、成品、半成品的合格证、检测报告，必须在收取材料的同时，由材料供应商提供材料材质证明文件，凡是不能提供材质证明文件的材料一律拒收。凡须试验、检验的材料，必须及时按有关规定进行试验；试验合格并由试验方出具试验报告后，材料才能使用于工程。隐检、预检、质量评定，技术、质量管理人员要及时填写报验单请监理参加验收检查，合格达到规定的要求后，各方及时签字认可。项目经理部设置专职的技术资料管理人员，按照施工部位及时收集归

23、纳，整理技术资料，确保资料的完整。 2施工组织(1)精心组织，抓好环保及文明施工管理，确保周边正常的生活工作秩序。 严格控制施工场地的噪声污染。 严格控制粉尘排放。 采用环保型材料。 严格控制固体废弃物及污水的排放。 现场不得焚烧产生有毒、有害、烟尘等有害健康的物资。(2)加强现场施工组织管理 周密计划，科学组织、合理安排，并严格按施工进度统筹计划进行施工，同时根据工程进展具体变化情况，及时对计划进行科学合理的调整；确保工程有条不紊地顺利进行，确保工期。(3)搞好以下施工协调配合工作服从业主、监理单位的领导，积极主动与业主、监理单位进行联系，并通过其与其他分承包商进行协调。 加强与业主、监理的

24、协调关系：经常征求业主对工程施工的看法和意见，主动地想业主所想，急业主所急；配合监理的监督检查，服从指令；有问题及时整改。 加强与周边等有关方面的协调关系：根据工程情况及时与有关部门和职能机构取得联系，报办各种有关手续，尽最大可能争取他们的指导和支持。同时，合理安排强噪声施工时间；严格控制粉尘排放污染，并采取各种有效措施，尽最大努力减少对周边环境的各种影响，确保工程顺利进行。4加强现场管理 (1)材料、机械进、出场前与业主提出申请，进、出场时登记清楚，未经允许不得私自运出。 (2)对于已完成的施工部位，清理干净后，关窗锁门禁止人员进入，特别是有洁净要求的房间。(3)现场人员出入必须登记入册，人

25、员随身携带的收音机等贵重物品也应登记，带出现场时对照。(4)施工人没在场地内禁止打赤膊、酗酒、抽烟、穿凉鞋、短裤，并不准随意辱骂、殴打他人，情节严重屡教不改者，辞退出场。(5)教育工人爱护场区的一草一木，通过业主协调将场区内的场地划分给个施工单位负责。(6)现场禁止随地吐痰、大小便，如发现由此类现象，不仅对于责任人要进行处罚，并用还处以一定金额的罚款。五 各分部分项工程的主要施工方法(一)前期准备1技术准备 设计是工程施工的中心，好的设计方案应节约成本，降低造价、易于施工。如果我公司中标，将选派公司最优秀的设计人员组成设计小组，进行本工程的设计。 2设计组织如果我公司中标，投标方案将即刻移交到

26、工程部，由方案部和销售部负责人向承担此工程的设计小组进行技术交底，完成设计输入工作。设计小组由工程部负责人总负责，由项目技术负责人任组长。设计小组首先进行设计计划编制，之后进行施工方案设计，甲方对方案认定后，设计小组将进行工程提料。最后整理图纸，核算面积，完成整个工程的设计工作。 (二)材料采购采购程序合格分承包方评定物资采购采购必须在指定方处购买采购资料来源材料采购清单由项目管理部向供应部提供，清单由设计人员签字确认，技术负责人审批。采购计划的编制供应部计划员根据项目管理部提供的材料清单，按工程进度分批次制定采购计划表。采购合同的签定采购材料产品的验收(三)厂内加工工艺及流程1工厂内生产加工

27、的操作程序 生产加工由生产部组织进行。操作程序是指生产部从接受任务到产品成品发至现场全过程的生产活动和控制手段。可分为接受任务和下达任务、工艺编制和工时定额、车间加工、质量检验、包装运输至现场五阶段。2工厂内生产加工的工艺流程在生产加工操作程序中，最重要的阶段是车间加工，其主要内容是对各种材料进行机械加工，以及组件的装配等。本工程所使用的原材料有：玻璃、铝型材等，其最终形成的半成品、成品以及组件为玻璃板块、门窗框等。其工艺流程分述如下：(1)铝合金型材加工工艺及流程下料领料 包装入库检验成形加工检验 检查所有加工的铝型材表面质量、形状尺寸，使之符合国标GB/T5237高精度级的要求，不合格者应

28、退货。一个分格铝合金表面质量 项 目质 量擦伤和划伤深度不大于氧化膜的2倍擦伤总面积（mm2）不大于500划伤总长度（mm）不大于150擦伤和划伤处数不大于4将检查合格的铝型材包好保护胶纸，准备进行下道工序的加工。根据施工图加工工序，首先用双头锯进行下料，在使用专用设备进行钻孔、攻螺丝、铣削等组合加工和铣削各种长孔、槽孔、与异形孔等，加工后须除去尖角飞边和毛刺。按施工图要求，将所需要的配件安装在铝型材上。加工后的构件经检查符合图纸要求后，编号分类包装放置准备组装铝合金框架。 (3)中空玻璃加工工艺流程基本程序是： 玻璃切割(磨边钢化等)一玻璃合片一玻璃合框一固化一发运 玻璃加工要求 公司按设计

29、要求定货，玻璃的表面质量和光学性能见图表每平方米玻璃表面质量项目质量0.1-0.3mm宽划伤痕长度小于100mm，允许8条擦伤不大于500mm2中空玻璃性能要求指标实验项目实验条件性能要求密封在试验压力低于环境气压100.5kpa厚。度增长须0.8。在该气压下保持2.5h后，厚度增长偏差15%为不渗漏全部试样内表面无结露或结霜露点将露点仪温度降到40，使露点仪与试样表面接触3。全部试样内表面无结露或结霜紫外线照射紫外线照射168h试样内表面上不得有结雾或污染的痕迹气候循环及高温、高湿气候试验320次循环，高温、高湿试验经224次循环，试验后进行露点测试总计12块试样，至少11块无结露或结霜合片

30、 玻璃构件在净化玻璃加工厂加工。玻璃经切割、倒棱、磨边、钢化、净化后采用双道密封胶合成，密封胶采用聚硫密封胶和丁基密封腻子；干燥剂采用专用设备装填。玻璃构件应符合钢化玻璃GB/T9963、中空玻璃GB/T11944、夹层玻璃GB/9962之规定。玻璃加工精度表项 目尺 寸允 许 偏 差高度及宽度尺寸20000.820001.0对角线尺寸差20001.020001.5每平方米玻璃表面质量项目质量0.1-0.3mm宽划伤痕长度小于100mm，允许8条擦伤不大于500mm2中空玻璃与槽口的配合尺寸（mm）中空玻璃厚度（mm）abc下边上边侧边6+da+65177558+da+8以上618755注：d

31、a为空气层厚度，不应小于9mm。玻璃板块组装组装工艺流程 领料玻璃清洗合框检验成品入库玻璃板块组装的要点清洗前，要检查水量是否充足，确认后打开风机、传送带及升温开关，温度升到55时方能开机清洗。玻璃清洗时应将镀膜面向上清洗、防止镀膜面有划伤现象。按组装图组装，保证玻璃与铝框垂直度。再将外铝框与内铝框对齐压紧，用力要适度均匀，挂上即可。检验板块是否松动，按图纸要求是否有漏项、缺项事宜。检验合格后，在明显处贴标识。入库保存。 (四)铝合金隔热窗的安装施工1测量：要求测量的人员要严格按图纸进行施工，不允许有丝毫误差。2测量放线注意事项：测量后及时校核，以保证铝合金门窗的垂直度和框格位置的准确性。3铝

32、合金门窗组件安装的技术要求(1)铝合金门窗框位置的复测根据与土建交接的轴线及标高复测所有窗框的位置和标高是否符合设计要求。 对不符合要求的窗框位置应向业主、监理和土建交付详细的测量报告，研究有效而可靠的补救方案，通过监理和质检部门审批后再行施工。(2)铝合金门窗的安装门框的安装：按测量放线的位置将门窗框与固定片连接后，用塑料胀管固定到墙体上，使其与墙体连接牢固。边框的填缝：采用发泡填充，填充时应饱满整齐，交业主监理及土建单位进行隐蔽工程验收，做好验收记录，并存档。铝合金门窗扇的安装：按每层铝合金窗扇的规格分别堆放，安装时要确保安装位置的准确无误牢固可靠，上述项目完成后提交业主监理及土建验收，并

33、做好隐蔽工程记录存档。采用室内安装方法，确保铝合金门窗扇固定牢固后，检查窗扇的平面度及垂直度，保证开启可靠自由，无阻滞现象，关闭后确保与密封胶条接触可靠、无缝隙，使其达到规范及设计要求。(3)铝合金门窗的清洁门窗在安装过程中，应随时注意保持清洁，安装完毕在整体清洁一次。清洁时，应将铝型材表面保护胶纸撕去，用清洁剂擦洗窗框内外表面的油污，尘迹，胶膜等污垢。清洁时使用对玻璃胶和铝合金型材等材料无任何腐蚀作用的中性清洁剂，用软布擦拭即可。六 主要施工机械设备配置情况主要施工机械设备情况序号机械或设备名称型号规格数量国别产地制造年份额定功率（KW）生产能力用于施工部位备注1数控双头锯DG244/021

34、台国产200212.8KW铝型材加工2数控双头锯DG104/021台国产200112.8KW铝型材加工3组角机2台国产2001断桥窗加工4端铣机AF2332台国产2001门窗框加工5端角切割锯AKS1342台国产2000门窗框加工6中空玻璃合片机1台国产2001玻璃加工7打胶机2台国产2002板块加工8运输车辆4台国产20023T材料运输9无缝焊机GBSK-4/5-MB2台国产2009塑钢加工10平缝清角机SQJ01-1202台国产2009塑钢加工11V型锯2台国产2008塑钢加工12液压叉车1台国产2005厂内运输13激光水平仪1台国产2010现场测量14水平尺8把国产2008现场测量15电

35、钻10台德国2008400W/台门窗安装16电锤BOSH2把国产2009570W/把门窗安装17切割机本田3804台日本20081.3KW/台门窗安装18玻璃吸盘2套德国20092KW/台门窗安装19手动搬运车4台自制2002门窗安装2030m卷尺1把国产2010门窗安装216m卷尺4把国产2010门窗安装注：可根据工程的实际情况调整机械设备数量七 主要材料选用说明(一)玻璃根据建筑设计文件的规定，结合门窗物理性能设计的要求，各种规格玻璃可选用烟台东方玻璃有限公司生产的优质产品，钢化处理。门窗中空玻璃采用双道密封胶生产工艺，所有钢化玻璃均应进行282的热浸试验后才能出厂用于安装，钢化玻璃符合G

36、B/T9963-1998标准。所有玻璃均进行引爆倒棱磨边处理。(二)铝型材铝合金隔热断桥门窗选用山东南山铝业生产的优质铝型材,型材内侧表面静电喷涂处理，外侧氟碳喷涂，配件选用广东坚朗配件。(三)密封垫和密封胶条密封垫和密封胶条采用黑色高密度的三元乙丙橡胶制品，并符合现行国家标准建筑橡胶密封垫预成型实芯硫化的密封垫用材料GB10712的有关规定。密封垫挤压成型，密封胶条为挤压成条，邵氏硬度为705，并且有20%至30%的压缩度。 (四)耐候胶选用“永安”产品，这种胶是一种中性单组份，具备低模量特性的建筑用耐候密封胶，它能在较广泛气候条件下仍能挤出使用，并迅速与空气中的水分产生反应，凝固成即耐用，

37、性能高极具弹性的硅酮密封胶，能抗臭氧、紫外线及雨水等天然侵蚀。 (五)五金配件五金件选用山东坚朗系列五金件。八 施工中外墙保温等交叉作业的配合措施(一)安装前将要电线、插座等要预置到位，避免交叉作业疑漏掉。(二)在安装前双方要及时勾通并作好保护，该甩出的线一定要甩出。九 确保安全生产的技术组织措施(一)安全生产的目标 保证在施工中不发生人身伤亡、重大机械设备和火灾等事故。（二）保证安全生产的措施 1安全管理措施 “安全第一，质量第一”是我公司施工所遵循的宗旨。为加强施工人员的安全意识，保障工程施工质量，特制定本安全管理条例。(1)指派专职安全监督管理人员，跟班巡视监督作业。 (2)对于重点危险

38、部位，一方面要增设明显标志，以引起项目经理和施工人员的高度重视，另一方面增设专职安全员定点跟班监督作业。 (3)加强安全生产知识教育，遵守施工操作规范，定期进行安全大检查，堵塞漏洞，防患于未然。 (4)遵守施工现场的管理条例，遵守当地人民政府颁发的一切有关安全的条例、条款，杜绝一切违法现象。 (5)不准罢工，不准聚众闹事，不准打架斗殴，不准乱拖、乱拿和乱放。 (6)管理好车辆与其它交通工具，使其运行状态良好，杜绝事故发生。 2保安管理措施 (1)遵守施工现场和有关部门颁发的一切安全保卫工作条例，根据该工程的具体情况，制定相应的保安工作条例。 (2)任何施工人员出入施工现场，必须佩带有效身份标志

39、，方可出入工地，未经有关部门批准，不得私自携带外来人员到工地参观、拍照等。 (3)任何人员未经有关部门批准，不得私自将施工现场的物资带出工地。 (4)禁止任何人在施工人员住所酗酒闹事、聚众斗殴，或进行赌博等违法活动。 3消防安全措施 (1)施工现场和临时设施要确保防火通道畅通，施工现场必须按照防火规范布置相应的防火设备。 (2)任何有明火的地方，都应配备必要的灭火设备。 (3)工地配备专业电工，任何配电装置、用电设备及安接电源，必须由专业电工执行，而且必须与易燃易爆物品隔离，或采取可靠的安全防护措施。 (4)施工现场的一切设施，都应满足当地政府有关部门制定的消防安全标准。 (5)施工工地的易燃

40、、易爆物品，必须有专门的存放仓库，指派专人经营。 (6)施工现场配备的消防设备，必须安全、可靠，配备位置必须使用方便，存放、拿取便捷可靠。 4安全施工措施 (1)工地负责人应对施工现场的安全工作高度重视，经常对施工队员进行安全教育，提高全体员工对安全工作的认识。 (2)全体员工必须坚守工作岗位，不允许串岗，因故离岗时须向现场负责人请假。 (3)施工时全员必须精力饱满，不允许带思想情绪上岗，工作日不准饮酒，有不良精神状态者，严禁高空作业。 (4)施工作业必须分工明确，统一指挥、统一口令、统一行动，施工人员对工作有异议或存在不同意见时，必须事先提出，经现场负责人同意后方能改变方案，不得擅自作主，擅

41、自行动。 (5)施工人中必须按规定佩戴公司统一发放的安全帽，穿防滑鞋，高空作业必须系好安全带。 (6)施工现场的设备应保证良好，不得带故障运行。(7)下班前应清理设备、工具，清理现场，检查有无火种。 (8)妥善管理好施工器材，做好防止盗窃和丢失工作。 (9)定期进行安全检查，总结经验教训，找出问题，及时采取安全防范措施。 5安全操作规程措施 (1)公司在现场设有安全负责人，负责与现场甲方、土建协调，落实有关安全生产的规章制度，进场前和施工中对安装队进行安全教育。 (2)进入现场后，必须穿、戴好安全帽、安全带，时刻检查，注意下层的物品，确保人员的安全。在没有扶手和简易的扶手的楼梯和前台上通过时，

42、应先试其牢固程度，靠近墙的一侧通过，2人以上共同操作前协调一致，互相配合。 (3)施工安装时，不得违章操作，遇有特殊情况，经请求有关部门领导同意后方可施工。 (4)在使用工具前，检查其安全性能是否完好，不具备完好标准的工具严禁使用。 (5)工地内架设的电线，必须征得有关部门的同意，并符合用电规章制度，它的悬挂高度和工作地之间的水平应该按当地的电业局的规定标准。 (6)进入现场施工时，首先查看现场电源、线路、电闸的保险程序。使用带电工具应按使用说明书接好地线，接通电源后，经过建筑公司电工检查后方可使用，并使用漏电保护。 (7)现场施工时，应严格遵守国家有关防火条例，准备好各种防火用具。 (8)施工过程中，应在甲方、监理公司、建设单位指定的地点休息，施工现场不准使用电炉子，不准随意扔烟头，必须到指定的地点吸烟，并远离易燃、易爆物品。 (9)收工时要切断电源，并检查施工现场，消除隐患。十 确保文明施工的技术组织措施(一)文明施工的目标按烟台市现行规定执行，强化现场文明、场容管理，确保施工现场达到烟台市级文明施工工地标准。创建“烟台市安全文明施工”样板工地。(二)保证文明施工的措施1认真规划、管理施工现场，