金帅银都吊篮专项安全施工方案.doc

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1、目 录一、工程概况- 1 -二、编制依据- 2 -三、吊篮选择及承载力验算- 2 -四、吊篮施工部署- 7 -五、电动吊篮的安装及拆除方案- 8 -六、吊篮安装后的检查与验收- 25 -七、吊篮安全使用措施- 26 -八、吊篮常见故障及处理方法- 28 -九、季节性施工措施- 30 -十、吊篮日常检查保养- 30 -十一、应急预案- 33 -十二、吊篮安拆、移位交底- 37 -十三、吊篮安全操作交底- 38 -十四、附件- 40 -外装吊篮安全专项方案一、工程概况1工程概述工程名称：慈溪文化商务区金帅银都大厦幕墙工程工程地址：宁波慈溪市文化商务区01C地块建设单位：宁波金帅银都置业有限公司总包

2、单位：宁波市建设集团股份有限公司监理单位：浙江中誉工程管理有限公司幕墙设计单位：天津市南洋装饰工程公司施工单位：天津市南洋装饰工程公司结构类型：框剪结构，地上25层、地下2层建筑高度：103.1米 工程描述： 慈溪金帅银都大厦项目总建筑面积42121.2平方米，其中地上25 层，建筑面积 27573平方米;地下车库二层，建筑面积14548.2平方米，建筑标 高103.1 米。幕墙面积约17000平方米，包括玻璃幕墙13740 ，铝板幕墙 2430，铝合金格栅690。幕墙工程由天津市南洋装饰工程公司负责施工， 施工方式以吊篮为主，预计使用吊篮30台，施工主要内容包括钢架龙骨安装、 保温岩棉安装、

3、幕墙板块安装等。公司将委派具有多年经验的安装队伍负责现 场的吊篮安装，以确保吊篮使用过程中的安全性和可靠性。二、编制依据1.建筑施工高处作业安全技术规范JGJ80-912.高处作业吊篮GB19155-20033.钢丝绳夹使用方法GB/T 5976-20064安全带国家标准GB6095-20095建筑施工安全检查标准JGJ59-996施工现场临时用电规范JGJ46-20057建筑结构荷载规范GB50009-20018施工现场机械设备检查技术规程JGJ160-20089.慈溪文化商务区金帅银都大厦幕墙工程施工图纸无锡市龙升建筑机械有限公司吊篮使用说明书10建筑施工工具式脚手架安全技术规范JGJ20

4、2-201011建质【2009】87号文件三、 吊篮选择及承载力验算1、钢丝绳承载力验算1、由GB19155-2003吊篮标准5.4.6.2要求，钢丝绳安全系数不应小于9。2、选用钢丝绳：江苏法尔胜特钢制品有限公司规格钢丝绳，经国家金属制品质量监督检验中心检验最小破断拉力为53kN。3、荷载计算：3.1活荷载计算：活荷载包括操作人员、施工工具、施工材料、风荷载。本工程幕墙材料主要由玻璃构成，材料运输工作依靠人货梯或塔吊等运输设备运至各个相应楼层，吊篮不作为垂直运输设备，只作为材料临时放置及安装设备，本工程所用最大板块的规格为1880mm1211mm（6+12A+6)的中空钢化玻璃吊篮上安排2名

5、工人安装固定，计算如下：材料计算：玻璃重量 玻璃面积玻璃厚度玻璃密度（2.5） 1.881.211622.5 = 68.3Kg荷载计算：最大施工荷载 = 玻璃重量+工人体重+工具重量 = 68.3Kg+ 75Kg2+ 20Kg = 238.3KgZLP630型吊篮最大安全荷载500Kg238.3Kg，符合要求。3.2风荷载计算公式: QWK= WkF 式中: QWK吊篮的风荷载标准值（kN） Wk风荷载标准值（kN/m2） F吊篮受风面积（m2）风荷载标准值公式Wk =zSZW0 z高度 z 处的风振系数：1.0S风荷载体型系数：0.6 Z风压高度变化系数：1.27（高度100米，D类地形）

6、W0 基本风压； 0.5Wk=1.00.61.270.5=0.381kN/ m2吊篮受风面积F =5.50.043+1.10.042+0.40.026+2=2.796m2 那么QWK =0.3812.796 = 1.06kN3.3 竖向荷载标准值计算：Q1 = (Gk+Qk)/2.式中：Q1吊篮动力钢丝绳竖向荷载标准值 Gk吊篮及钢丝绳自重标准值 Qk施工活荷载标准值数据说明：工作平台质量（含提升机、安全锁、电器控制箱）：420Kg（以最长5.5米平台计算）施工活荷载最大值： 500Kg钢丝绳以长度110m计算：27.5Kg2=55Kg电缆线以长度60m计算： 18Kg那么：Q1 =(420+

7、500+73)/2 = 496.5Kg = 4.86kN3.4 水平荷载标准值计算：Q2 = Qwk /2.式中：Q2吊篮动力钢丝绳水平荷载标准值 Qwk吊篮风荷载标准值那么：Q2 =1.06/2= 0.53kN3.5 钢丝绳所受拉力计算：QD = K.式中：QD动力钢丝绳所受拉力的施工核算值 K安全系数取值9那么：QD = 9= 44kN吊篮在使用时,动力钢丝绳所受拉力(QD)不应大于钢丝绳的破断拉力即:44kN 53kN,故经计算证明，施工中 431SW+NF-8.3 格钢丝绳符合GB19155-2003吊篮标准5.4.6.2的安全要求；2、吊篮承载力验算 (1)、支撑悬挂机构前支架的结构

8、所承受的集中荷载应按下式计算：ND=QD(1+L1/L2)+GD.式中：ND支撑悬挂机构前支架的结构所承受的集中荷载（KN) QD-吊篮动力钢丝绳所受拉力的施工核算值，应按式（5.2.3）计算(不考虑安全系数） GD-悬挂梁自重90Kg = 0.88kN L1-悬挂梁前支架支撑点至吊篮吊点的长度（1.7m） L2-悬挂梁前支架支撑点至后支架支撑点的长度（4.4m）ND=(44KN/9)(1+1.7/4.4）+0.88kN=7.62KN2、 非施工状态下后支架所受集中荷载最大，为配重和后支架的重量： 500KG+90KG=590KG=5.78KN由于屋顶构架梁较高（8.0米高），吊篮架设采用钢管

9、架平台辅助，在屋顶搭设高6.5米，宽6米钢管架平台，吊篮以正常方式架设在钢管架平台上。吊篮对钢管平台最大集中荷载为7.62KN，为了避免集中压力值过大，在各个支架底部铺垫1m1m木板，使压力分散，并起到一定的缓冲作用。3、吊篮支架抗倾覆计算1、正常工况下悬挂机构示意图抗倾覆计算以最大伸出长度最不利因素计算故取值1.7米。 a (1.7m) b (4.4m) 后支架h前支架o 配重G 前后支架底部可垫厚0.03m、长1.5m、宽1.5m的木板以分散压力电动吊篮 WN2、参数说明K 安全系数 W总载荷 a前吊杆长度N 后坠力 G配重 b支点至配重长度h 后支架 o前支架（支点） 3、 抗倾覆安全系

10、数计算按照GB19155-2003规定，抗倾覆系数等于配重矩比前倾力矩，其值不得小于2正常工况下： （以ZLP630型最大载荷计算）配重矩 = 后坠力支点至配重长度 = Nb 而(N=G+h)=500Kg4.4= 2200Kg = 21.56 KN.m前倾力矩 = 总载荷前吊杆长度 = Wa （W见总载荷计算） = 4.86kN1.7= 8.26kN.m （Nb）（Wa） = 21.568.26= 2.61 2符合GB19155-2003吊篮标准5.2.7要求:在正常工作状态下,吊篮悬挂机构的抗倾覆力矩与倾覆力矩比值不得小于2。 所以按照实际施工需要计算出符合要求荷载的吊篮型号ZLP630(安

11、全荷载500KG)；决定选用无锡市龙升建筑机械有限公司生产ZLP630吊篮，相关技术参数如下：生产厂家 ：无锡市龙升建筑机械有限公司（产品商标：龙升）CCMA中国工程机械工业协会资质证书编号：ZSZ2008-04-030ISO9001质量体系认证证书注册编号：05309Q10331R1SZLP630型吊篮参数介绍：型号： ZLP630长度： 1m-5.5m(标准节分为1m/1.5m/2m三种)ZLP630型号吊篮组成部件：LTD63 提升机 2台LS30 安全锁 2把 电控箱 1套屋顶吊架 2付工作平台 1套直径8.3mm钢丝绳 4根电缆线 1条安全绳 1条自锁器 1个 25公斤配重块 40块

12、（四）、主要技术参数：额定载重量： 630公斤提升速度： 9-11(m/min)最大提升高度： 150m工作平台尺寸： 长5.5m / 宽0.76m / 高1.2m支架调节高度： 1.15m-1.75m前吊杆最大伸出长度： 1.7m 配重块总重量： 4025=1000Kg 提升机额定提升力： 6.3KN提升机功率： 1.5KW提升机制动力矩： 15.2Nm钢丝绳结构： 431SW+NF-8.3钢丝绳破断力： 53KN安全锁锁绳角度： 8四、 吊篮施工部署1、 根据工程屋顶构架梁较高的特点（8.0米），吊篮采用钢管平台辅助架设：在屋顶满堂搭设高6.5米，宽6米钢管平台，吊篮以正常方式架设在钢管平

13、台上。吊篮与钢管架平台接触部位铺3公分厚1m1m木板，木板上再垫12号槽钢，槽钢用钢丝绳穿过木与钢管架连接牢固，吊篮前后支架放置在槽钢内。2、吊篮前吊杆最大伸出长度最长为1.7m，后吊杆最小长度为4.4米，工作平台与幕墙完成面距离为150mm左右，吊篮间距为500mm左右。 3、吊篮施工顺序：各楼吊篮满挂架设，施工时四个面同时施工，遇有同一单体不同种类幕墙时先施工玻璃幕墙再施工铝板幕墙，水平从左到右，纵向从下到上施工。 4、材料运输：幕墙施工材料通过施工升降机运至各楼层相应材料堆放点，施工时将堆放点材料从窗口位置递出至吊篮。五、电动吊篮的安装及拆除方案吊篮的安装工艺流程及做法：1.配件搬运注意

14、事项：在向楼层及屋面搬运配件时，注意做好对土建主体结构的保护， 支架、钢丝绳和配重等放置时下端需采用木板垫支，防止对土建施工屋面的破坏。2.悬挂机构的安装、调试：（1）将插杆插入三角形的前支架内，根据女儿墙（或其它障碍物）的高度调整插杆的高度，用螺栓固定。将插杆插入后支架套管内，插杆的高度与前支架高度等高，用螺栓固定，前、后支架完成安装。（2）将前梁、后梁分别装入前座、后座的内插杆内，用中梁将前梁、后梁套连，并根据现场情况确定前梁的悬伸和前座、后座间的距离，确保抗倾覆系数2，将上立柱安放于前座的插杆上，将悬挂架装在前梁前端，索具螺旋扣装于后梁末端，用螺栓固定，支架组装完成。（3）安装加强钢丝绳

15、，调节螺旋扣的螺杆，使加强钢丝绳绷紧，使前梁略微上翘3-5厘米，产生预应力，提高前梁刚度。再将工作钢丝绳、安全钢丝绳分别固定在前梁的悬挂机构架上，在安全钢丝绳适当处安装上限位块。（4）装成后均匀紧固全部联接螺栓。检查上述各部件安装是否正确，确认无误后，将悬挂机构安放在工作位置，前梁伸出端悬伸长度为1.5米。两套悬挂机构内侧之间的距离应等于悬吊平台的长度，配重均匀放置在后支架底座上。3、悬吊平台的安装、调试：将底板垫高200mm以上平放，各基本节对接处对齐，装上篮片，低的 篮片放于工作面一侧，用螺栓联接，预紧后保证整个平台框架平直。 将提升机安装在侧篮两端，安装时注意使安全锁支架朝向平台外侧。安

16、装完成后均匀紧固全部联接螺栓，安装图示：每个后支架安装20块配重块，每块25KG,后支架及配重结构图:4.提升机、安全锁、电器箱的安装：（1）将提升机安装在悬吊平台的安装架上，用手柄、锁销、螺栓固定。（2）将安全锁安装在安装架的安全锁安装板上，用螺栓紧固（安全锁滚轮朝平台内侧）。（3）拧下安全锁上的六角螺母，将提升机的上限位行程开关安装在该处。（4）将电器箱挂在工作平台后篮片的中间空挡处，将电动机插头、手握开关插头分别插入电器箱下部相应的插座内（下限位行程开关安装在提升机安装架下部的安装板上）。（5）各航空插头分别插入电器箱下面对应的插座内，所有航空插头在接插过程中必须对准槽口，保证插接到位，

17、以防止虚接损坏。确认无误后连接电源。5.穿绳检查：将电器箱面板上的转换开关拨至待穿钢丝绳的提升机一侧，工作钢丝绳从安全锁的限位轮与挡环中穿过后插入提升机上端孔内，启动上行按钮，提升机即可自动卷绕完成工作钢丝绳的穿绳进位（穿绳过程中要密切注意有无异常现象，若有异常，应立即停止穿绳）。工作钢丝绳到位后，将自动打开安全锁，然后安全钢丝绳从安全锁的上端孔插入。（另一侧提升机操作过程相同）6.重锤的安装：重锤是固定在钢丝绳下端用来拉紧和稳定吊篮钢丝绳，防止悬吊平台摇摆以及在提升时将钢丝绳随同拉起而影响悬吊平台正常运行。安装时，将两个半片夹在钢丝绳下端离开地面15厘米，然后用螺栓紧固于钢丝绳上，且钢丝绳垂

18、直绷紧。7. 安全绳的安装方法： 在吊篮安装完毕使用以前，必须从屋面垂下一根独立的安全绳，安全绳攀挂在屋顶结构梁上并将接触面用橡胶带做好防护，安全绳独立与建筑物固定，不得相互缠连固定、每条安全绳顶部挂完后安全绳放置于吊篮的中间，自锁器直接安装在安全绳上面，施工人员在施工中必须将安全带挂在安全绳上的自锁器上。8.钢丝绳固定、检查方法：（1）钢丝绳端部的紧固应按GB5976-2006钢丝绳夹使用方法标准执行；（2）绳夹夹座扣在钢丝绳工作段上，U型螺栓扣在钢丝绳的尾端上。绳夹不得在钢丝绳上交替布置；（3）紧固绳夹时须考虑每个绳夹的合理受力，离套环最近的绳夹不得首先单独紧固，离套环最近绳夹应尽可能的靠

19、紧套环，但仍须保证正确的拧紧，不得损坏钢丝绳的外层钢丝；（4）工作钢丝绳和安全钢丝绳钢丝根数不少于114根。钢丝绳最小直径应不小于6mm，不得损伤和发生变形、扭曲，不得沾油，禁止对接使用，磨损、断丝、腐蚀情况的检验和报废判定按GB5972-2009起重机械用钢丝绳的检验和报废使用规范的有关规定要求执行。9.吊篮用电方案：1、此工程供吊篮使用的电源共分三级：一级电源从现场总箱引出，二级电源设置独立配电箱设在14层。吊篮专用的三级电源箱5个分别连接至二级电源。电缆线在楼层内敷设时与墙角及窗沿钢架的接触部分用橡胶带做好防护。电缆线刚从三级电源箱引出，从窗口或阳台连接到吊篮，电缆线在楼层内敷设时与墙角

20、及窗沿钢架的接触部分用橡胶带做好防护。电缆干线应用埋地或架空敷设，严禁沿地面明设并应避免机械损坏或介质腐蚀。电缆埋深不小于0.6m，面铺砂砖等覆盖保护层，穿越车道及引起地面2m高处钢管套管保护。 2、配电箱安全要求（1）总配电箱应设在近电源，分箱设在近用电设备或用电区内。（2）配电箱采用铁板或优质绝缘材料制作。（3）配电箱内应分别设置工作零线接线端子板和保护零线端子板。（4）金属箱体和金属底座及外壳，必须做保护零，配电箱必须有防雨和防潮措施。配电箱内必装二级漏电保护器，每台用电设备应有各自专用的开关，必须实行“一机一闸一漏保”。所有配电箱均双开门并上锁，由吊篮维护人员专人负责保管，实行经常检查

21、，检修制度。3、吊篮专用二级电源箱内包括100A隔离开关一个，32A的保险座6个，40A的漏电断路器6个。以及符合国标的其他配置。4、吊篮包括2台提升机电机，每台提升机电机的功率为1.5kw,每台吊篮的功率为3kw。10.吊篮拆卸程序：1、拆卸前必须把吊篮平台下降至地面或者施工最低点，并确认钢丝绳完全没有受力，处于放松状态；2、开动左右提升机继续向下，抽出2根工作钢丝绳。并把左右安全锁中的安全钢丝绳抽出，之后切断吊篮电源；3、悬挂机构拆除步骤如下：（1）从吊篮上支架处把工作钢丝绳和安全钢丝绳及电缆线和安全绳逐一抽上去；（2）拆除钢丝绳固定点的卡扣，并将钢丝绳、电缆线及安全绳盘好并固定；（3）将

22、悬挂机构吊臂后移至安全范围，松掉固定螺栓的螺母，将拉勾旋转放松后，拆除前臂前端拉杆体及后臂后端拉杆体，再拆除上支架；（4）将后支架、后臂、中臂、前支架、前臂拆除螺栓后依次向后退出；4、工作平台拆除步骤如下：（1） 拆除左右两端提升机及行程开关的航空插头；将电源线缠绕整齐；（2） 拆除左右两端提升机与提升机安装架的固定螺栓，把左右提升机卸下后再拆除提升机安装架；（3）拆除左右端板固定螺栓后依次拆除前、后护栏；11. 钢管架平台搭设方案： 慈溪金帅银都大厦幕墙工程施工方式以吊篮为主，由于屋顶构架梁较高（8米高），吊篮架设采用钢管架平台辅助，在屋顶搭设高6.5米，宽6米钢管架平台，吊篮以正常方式架设

23、在钢管架平台上：吊篮与钢管架平台接触部位铺3公分厚1m1m木板，木板上再垫12号槽钢，槽钢用钢丝绳穿过木与钢管架连接牢固，吊篮前后支架放置在槽钢内。钢管架平台由幕墙施工单位湖南先锋装饰设计工程有限公司进行搭设。 搭设方案参照建筑施工扣件式钢管钢管架安全技术规范(JGJ130-2002)、建筑施工安全检查标准(JGJ59-99)、建筑结构荷载规范(GB 50009-2001)、建筑地基基础设计规范(GB 50007-2002）等编制(一)材料选择1、平台架、连墙杆等均应采用483.5的钢管，并应符合现行国家标准直缝电焊钢管（GB/T13793）或低压流体输送用焊接钢管（GB/T3092）中规定的

24、3号普通钢管，其质量应符合标准碳结构钢（GB/T700）中的Q-235-A级钢的规定。 2、本支架平台应用可锻铸铁制作的扣件，其材质应符合国家规范落地式钢管脚手架用扣件（GB15831）的规定。3、平台的脚手板应符合JGJ130中的材质要求。主要材料参数表钢管类型483.5脚手板木脚手板栏杆、挡脚板栏杆、木脚手板底座木板垫板（二）平台参数基本参数 平台搭设高度6500mm；钢管架步距h=1.5m；立杆横向间距1m，立杆纵向间距1m，采用483.5的钢管；搭设前屋面铺设3公分厚木板垫层，搭好后内侧设置护栏。荷载参数立杆纵距(m)1立杆横距(m)1立杆步距(m)1.5板底支撑间距s(m)0.25平

25、台高度(m)6.5横杆与立杆连接方式双扣件施工均布活荷载(kN/m2)2材料堆放荷载(kN/m2)8（计算值为7.62）钢管类型483.5施工荷载取值为：钢管自重(kN/m)：0.033 脚手板自重(kN/m2): 0.35；栏杆、挡脚板自重(kN/m)：0.14 施工人员及施工设备、零星材料(kN/m2)：2吊篮支架及配重(kN/m2)：8（计算值为7.62） 平台平面示意图平台侧立面示意图四、板底支撑（纵向）钢管验算钢管类型483.5钢管截面抵抗矩 W(cm3)4.49钢管截面惯性矩I(cm4)10.78钢管弹性模量E(N/mm2)206000钢管抗压强度设计值 f(N/mm2)205 G

26、1k=g1k=0.033kN/m; G2k= g2klb/4 =0.3501.00/4=0.088kN/m; Q1k= q1klb/4 =10.0001.00/4=2.500kN/m; Q2k= q2klb/4 =2.0001.00/4=0.500kN/m; 1、强度计算 板底支撑钢管按均布荷载作用下的三等跨连续梁计算。 q1=1.2 (G1k+G2k)= 1.2(0.033+0.088)=0.145kN/m; q2=1.4(Q1k+Q2k)= 1.4(2.500+0.500)=4.200kN/m; 板底支撑钢管计算简图 Mmax=(0.100q1+0.117q2)l2=(0.1000.145

27、+0.1174.200)1.002=0.506kNm; Rmax=(1.100q1+1.200q2)l=(1.1000.145+1.2004.200)1.00=5.199kN; =Mmax/W=0.506106/(4.49103)=112.664N/mm2f=205.00N/mm2; 满足要求！ 2、挠度计算 q=G1k+G2k=0.033+0.088=0.121kN/m q=Q1k+Q2k=2.500+0.500=3.000kN/m Rmax=(1.100q1+1.200q2)l=(1.1000.121+1.2003.000)1.00=3.733kN; =(0.677q1l4+0.990q2

28、l4)/100EI=(0.6770.121(1.00103)4+0.9903.000(1.00103)4)/(100206000.0010.78104) =1.374mmmax1000.00/150,10mm。 满足要求！五、横向支撑钢管验算平台横向支撑钢管类型双钢管钢管类型483.5钢管截面抵抗矩 W(cm3)4.49钢管截面惯性矩I(cm4)10.78钢管弹性模量E(N/mm2)206000钢管抗压强度设计值 f(N/mm2)205 横向支撑钢管按照均布荷载和集中荷载下三等跨连续梁计算，集中荷载P取板底支撑钢管传递最大支座力。 q=g1k=0.033kN/m; p=Rmax/2=2.600

29、kN; p=Rmax/2=1.866kN 横向钢管计算简图 横向钢管计算弯矩图 Mmax=0.978kNm; 横向钢管计算剪力图 Rmax=11.408kN; 横向钢管计算变形图 max=2.073mm; =Mmax/W=0.489106/(4.49103)=108.911N/mm2f=205.00N/mm2; 满足要求！ max=2.073mmmax1000.00/150,10=10.00mm; 满足要求！六、立杆承重连接计算横杆和立杆连接方式双扣件单扣件抗滑承载力(kN)8扣件抗滑移承载力系数0.8 Rc=8.020.80=12.800kNR=11.408kN 满足要求！七、立杆的稳定性验

30、算钢管类型483.5钢管截面回转半径i(cm)1.59钢管的净截面A(cm2)4.24钢管抗压强度设计值 f(N/mm2)205双立杆计算方法不设置双立杆立杆计算长度系数1.5 NG1=1.3(la+2.00*lb+1.00*h)*0.038/h+g1kla3.00/1.00=1.3(1.00+2.00*1.00+1.00*1.50)*0.038/1.50+0.0331.003.00/1.00=0.247kN NG2=g2klalb/1.00=0.3501.001.00/1.00=0.350kN; NQ1=q1klalb/1.00=10.0001.001.00/1.00=10.000kN; N

31、Q2=q2klalb/1.00=2.0001.001.00/1.00=2.000kN; 考虑风荷载时，立杆的轴向压力设计值： N=1.2(NG1+NG2)+0.91.4(NQ1+NQ2)=1.2(0.247+0.350)+ 0.91.4(10.000+2.000)=15.837kN; 支架立杆计算长度： L0=kh=11.501.50=2.250m 长细比=L0/i=2.250103/(1.5910)=141.509=210 满足要求！ 轴心受压构件的稳定系数计算： L0=kh=1.1551.5001.5=2.599m 长细比= L0/i=2.599103/（1.5910）=163.443 由

32、查表得到立杆的稳定系数=0.265 k=zso=0.741.210.45=0.403kN/m2 Mw=0.91.4klh2/10=0.91.40.4031.001.502/10=0.114kNm； =N/A+Mw/W=15.837103/(0.2654.24102)+0.114106/(4.49103)=166.387N/mm2f=205.00N/mm2 满足要求！八、连墙件验算 连墙件连接方式扣件连接连墙件布置方式2步3跨连墙件对卸料平台变形约束力N0(kN)3内立杆离墙距离a(m)0.25 1、强度验算 k=zso=0.741.210.45=0.403kN/m2 AW=1.501.0023

33、=9.0m2 Nw=1.4kAw=1.40.4039.0=5.077kN N=Nw+N0=5.077+3.00=8.077kN 长细比=L0/i=(0.25+0.12)103/(1.5910)=23.270，由查表得到立杆的稳定系数=0.944。 Nf=0.85Af= 0.850.9444.24010-4205.00103=69.745kN N=8.077Nf=69.745 满足要求！ 2、连接计算 连墙件采用扣件方式与墙体连接。 双扣件承载力设计值 Rc=8.020.80=12.800kN N=8.077kNN=15.837kN 满足要求！ 2、局部受压承载力验算 楼板局部受压承载力： =0

34、.75,l=(Ab/Al)0.5=0.333,fcc=0.8511.90=10.115kN/mm Fl=lfccA=0.750.33310.1151030.01=25.288kNN=15.837kN满足要求！12. 安拆班组配备情况表：职务姓名上岗资格证明证书名称证件编号服务单位组长尹国义高处作业/安装、维修T132924197912036130无锡龙升建筑机械有限公司副组长王周旺高处作业/安装、维修T340322197803150059无锡龙升建筑机械有限公司组员郭雪剑高处作业/安装、维修T410222198107292536无锡龙升建筑机械有限公司组员赵士杰高处作业/安装、维修T41282

35、4196412010652无锡龙升建筑机械有限公司1、组长职能：负责安排吊篮安装及拆除的具体工作事项；指挥督促大家高效率及安全的完成工作；2、副组长职能：参与吊篮安装及拆除，并长期负责该工程吊篮的日常检查、保养及维修工作；3、组员职能：安全并有效率的完成组长和副组长安排的吊篮安装拆除工作事项；12.吊篮安拆注意事项：1. 高处作业吊篮安装时应按专项施工方案，在专业人员的指导下实施。2. 安装作业前，应划定安全区域，并排除作业障碍。3. 高处作业吊篮组装前应确认结构件、紧固件已配套且完好，其规格型号和质量应符合设计要求。4. 高处作业吊篮所用的构配件应是同一厂家的产品。5. 在建筑物屋面上进行悬

36、挂机构组装时应采取防坠落措施。6. 悬挂机构宜采用刚性联接方式进行拉结固定。7. 悬挂机构前支架严禁支撑在女儿墙上、女儿墙外或建筑物挑檐边缘。8. 悬挑梁应前高后低，前后水平差不应大于横梁长度的2%。9. 配重件应稳定可靠的安放在配重架上，并用钢丝绳锁牢固防止随意移动。严禁使用破损的配重件或其他替代物。配重件的重量应符合设计规定。10. 安装钢丝绳时应沿建筑物立面缓缓下放至地面，不得抛掷。11. 悬挂机构前支架应与支撑面保持垂直，脚轮不得受力。12. 拆除支撑悬挂机构时，应对作业人员和设备采取相应的安全措施。13. 拆卸分解后的构配件不得放置在建筑物边缘，应采取防止坠落的措施。零散物品应放置在

37、容器内。不得将吊篮任何部件从屋顶抛下。 六、 吊篮安装后的检查与验收1、紧固件检查：检查各个连接部位是否牢固、可靠，各钢丝绳布置是否正确、螺母是否拧紧；2、电气检查：检查电气控制箱与各部件的连接线是否正确、牢固；操纵各控制箱按钮，检查电机制动器是否灵敏，急停开关的动作是否灵敏可靠；3、上限位检查：按上升按钮、工作平台上升，用手压上限位开关、平台应停止上升并有报警声，但可以下降。 4、检查安全锁动作是否灵敏，锁绳是否可靠：将工作平台提升，使平台基本处于水平状态，其底面离地约12M后停住，并稳定在空中，关闭一个提升机，操纵另一个提升机下行，直至安全锁锁绳距离。5、吊篮安装完成后由吊篮公司进行自检，

38、最后由总包单位联合监理单位、施工单位、安装单位进行四方验收，验收合格在当地建设工程安监部门备案后方可使用。七、吊篮安全使用措施 1、吊篮安全操作规程：1.严格遵守载荷规定。吊篮要挂牌施工，牌中明确最大载重量、装载人员的数量、材质的尺寸及数量。 2.吊篮内严禁使用登高设备。3. 严禁从楼层上下吊篮及在空中从一侧吊篮跨入另一侧吊篮。上下吊篮时禁止跳上跳下，一定要在吊篮着地放稳后，方可上下，从吊篮上跳下来，或跳过女儿墙进入吊篮都是很危险的，不得手提用具上下吊篮，用具的拿进拿出应用手传递。4.离开操作岗位前必须切断电源。如果离开操作岗位，必须切断电源，以防止无关人员触动引起事故。5.戴安全帽、系好安全

39、带操作时一定要系好安全带，戴好安全帽进行作业，避免发生伤亡事故。6.禁止进入操作区域在使用吊篮设备进行操作的施工现场下面，应拉起警戒线禁止无关人员擅自入内，安全区的宽度离作业面不得少于10M，并将标识放在容易看到的地方，避免发生危及他人的事故。7.禁止在恶劣天气下操作预测有大风（10分钟的平均风速为每秒8.3m以上）、大雨（阵雨降雨量为5.0mm以上）、大雾等恶劣天气情况下要停止操作，如果在恶劣天气下进行操作，容易引发重大事故。8. 夜间禁止施工保持亮度，暗处操作会因视线不清而发生坠落等事故。9.发现异常时禁止运转正在使用的吊篮设备如发生异常震动，异常声音，异常气味时，应立即停止使用，并切断电源，立即与技术人员联系修理。10.禁止连接电器仪器吊篮设备的电气部件上不得连接其他电器仪器等，否则容易诱发故障。 11.在吊篮上进行电气焊作业时必须对钢丝绳和工作平台做好保护措施，每台电焊机旁边配置灭火设备，在焊接部位下方10公分左右防止接火斗。严禁将钢丝绳作为电焊接