酒店改造施工组织设计.doc

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1、二、投标文件技术部分目 录第一章 施工技术方案第一节 编制依据第二节 工程基本概况及特点 第三节 施工部署 第四节 主要分项施工方法及技术措施 一、地面饰面砖施工工艺 二、竹、木（复合）地板施工 三、 墙饰面砖施工工艺 四、墙纸饰面施工工艺 五、木质门窗安装施工工艺 六、轻钢龙骨纸面石膏板吊顶施工工艺 七、卫生间卷材防水施工工艺 第二章 质量承诺及保证措施第一节 质量承诺第二节 施工质量保证措施第三节 成品保护的具体措施第三章 安全、文明施工保证措施第一节 安全施工承诺第二节 安全保证措施第三节 现场安全用电保证措施第四节 消防保卫管理措施第五节 文明施工承诺 第六节 文明施工保施第四章 工期

2、承诺及保证措施 第一节 工期承诺 第二节 施工进度计划网络图 第三节 工期保证措施第五章 施工关键工序及施工重点分析第六章 劳动力安排、施工机械、材料投入计划保证 第一节 劳动力安排投入保证措施 第二节 施工机械设备使用计划 第三节 主要装饰材料投入保证施附图1、拟投入本工程的的主要施工机械设备表2、拟配备标段的试验和检测仪器设备表3、劳动力计划表4、计划开工、竣工日期和施工进度网络图5、施工总平面图6、临时用地表施 工 技 术 方 案第一节 编制依据一、招标文件二、设计施工图纸三、工程量清单四、施工规范标准（部分）1、建筑工程施工质量验收统一标准（GB50300-2001）2、建筑装饰装修工

3、程质量验收规范(GB50210-2001)3、建筑装饰施工工程及验收规范（JGJ73-91）4、建筑地面工程施工及验收规范（GB50209-2002）5、建筑工程饰面砖粘结强度检验标准（JGJ110-97）6、外墙饰面砖工程施工及验收规程（JGJ126-2000）7、玻璃幕墙工程质量检验标准（JGJ/T 139-2001）8、住宅装饰装修工程施工规范（GB50327-2001）9、建筑电气工程质量检验评定标准（GB50303-2002）10、建筑内部装修防火施工及验收规范（GB50354-2005）11、施工现场临时用电安全技术规范（JGJ46-88）12、建筑施工现场环境与卫生标准（JGJ1

4、46-2004）13、民用建筑工程室内环境污染控制规范（GB50325-2001）14、建设工程文件归档整理规范（GB/T50328-2001）及其他现行的国家及行业相关强制性标准和技术规范、规程第二节 工程概况及特点一、工程概况1、项目名称：建水县临安春秋酒店改造装修项目2、工程地址：云南省建水县学政考棚停车场旁3、建设规模：改造装修面积3417.61，其中A栋955.52，B栋2025.23，C栋436.86 ，客房数33间 4、项目特点及针对措施：-本项目是改造装修项目，故开工前首先须做好详细的拆除实施方案，严格按图施工，严禁擅自改变原建筑结构及原楼地面荷载；-本工程虽施工作业面大并涉及

5、多个专业班组，如：强电照明施工、弱电施工、给排水管路安装敷设等。各班组在施工现场交叉施工会比较多，故组织施工时需严格按各专业程序进行，避免事后打凿、二次拆除、破坏。-本工程地点距离昆明200多公里，大宗材料的采购、运输周期加长。故需科学、合理做好材料的采购和预加工计划，避免施工成本的增大和施工进度的停滞。 5、施工范围：施工图所含的工程内容（以工程量清单为准）二、质量要求：一次性验收合格。三、工期目标： 160 日历天。（计划开工日期：2015年8月，计划竣工日期：2016年1月）第三节 施工部署一、人员配置部署：1、领导岗位设项目经理一名，技术负责人一名，项目安全负责人一名。2、专业岗位设工

6、长、施工员一名，专职安全员一名，质检员一名。3、辅助岗位设资料员一名，材料员一名，预算员一名，财务员一名。4、所有项目管理人员都具备相应上岗证书。5、施工班组设：木工二个班组、吊顶工二个班组、泥水工二个班组、装饰抹灰工一个班组、给排水工一个班组、电气施工一个班组、普工一个班组。二、施工机械设备部署： 详见“拟投入的主要施工机械设备表”三、劳动力安排部署：详见“劳动力计划表”四、施工现场部署： 详见“施工总平面图”五、其他部署：1、工地现场办公室：考虑搭建临时板房一层约120。2、施工用电：严格按建设单位指定位置搭接，满足施工要求。3、施工用水：严格按建设单位指定位置搭接，满足施工要求。4、施工

7、道路：与建设单位接洽商定现有道路规划、时间安排，满足施工要求。六、雨季施工部署及管理：1、材料管理： （1）因本项目为异地施工，故须做好运输车辆的防雨措施，以免运输途中主要材料淋雨受潮；（2）检查现场库房防雨情况，及时维修堵漏；（3）库房内各种材料整理分类堆放，尽量上架码入。不能上架的应架空垫高不低于150mm。（4）对水泥、木龙骨、层板等极易受潮的材料应控制每次进货量，避免现场滞留积压。（5）尽量将材料分区堆放至主体结构中，派专人保管，发放。露天摆放的临时施工材料要下垫上盖，并检查场地排水设施，保障沟渠畅通。2、设备管理：（1）施工用配电箱、电焊机应放置在无漏房间内防止雨水浸入。电箱内的漏电

8、保护装置必须灵敏可靠，并经常检查。 （2）露天安装的设备应及时遮盖保护并断电闭闸。3、施工管理：（1）组织现场管理、技术人员、班组长召开雨季施工交底会，安排专人收集气象信息，提前调整施工计划，保证在施工过程中落实到位。（2）巡查并修复现场施工道路，保障交通通畅并做好防滑加固工作。 （3）所有设备、电动工具雨后使用都须派人检查电路是否完好、干燥。 （4）安排采购水泵及有关器材，准备适量塑料布等防雨材料以备应急抢险。第四节 主要分项施工方法及技术措施一、卫生间墙地砖施工方案 一、施工条件：1、卫生间防水经蓄水试验合格，并做好隐检记录；2、防水保护及地漏泛水，经验收合格进行下步工序施工；3、前先贴样

9、板经确定后，方可大面积粘贴； 二、施工前准备工作：1、技术准备：施工前认真核实所贴部位尺寸，找出施工中的关键点和难点，并提出最佳处理办法，使问题在施工前得到解决；2、施工准备：用普通硅酸盐水泥（大厂），采购卫生间专用勾缝剂；墙地砖吸水率不得大于10%,，砖表面平整方正，厚度一致，不得有缺楞；掉角和断裂及缺陷，色差悬殊时，应通块挑选分类存放使用；材料进场必须包装完好，材料合格证，材质保证书齐全； 3、施工机具： 手提式切割机（云石机）、橡皮锤、卷尺、水平尺、灰桶、手推车等； 三、工艺流程：1、地砖： 清理基层地面水泥砂浆找平定标高弹线安装样板选料沁润铺贴灌缝清洁养护成品保护2、墙砖： 贴砖前检查

10、基层空鼓修补空鼓砖排板弹线放样集中加工切割倒角浸砖铺贴清缝勾缝阳角保护成品保护四、操作工艺：1、基层处理将地面的砂浆污物浮灰，落地灰等清理干净，达到施工条件，考虑到饰面与基层结合力，在施工前用少许清水温润地面，刷素水泥浆一道；2、弹线：施工前在墙体四周弹出标高控制线，在地面弹出十字线，以控制地砖 分隔尺寸；3、预铺:是否应在图纸设计要的基础上，对地砖的色彩文理，表面平整度进行挑选，依据现场弹出的挖出的控制线进行预铺。对于预铺中可能出现尺寸、色彩、纹理进行调整，直达到最佳效果。一般要不能出现破损程度小于1/3半块砖，尽量将半砖排到非正视面；4、铺贴：（1）、地砖铺贴采用1:4或1：3干硬性水泥砂

11、浆铺贴，砂浆厚度挖制在20-30mm左右，在干硬性水泥砂浆上洒素水泥，并洒适量清水。将地转按照要求放在水泥砂浆上，用橡皮锤轻轻敲击地转饰面直至密实、平整达到要求，根据水平线同铝合金尺水平尺找平，铺完第一块后向两侧或后退方向依次进行铺贴，砖缝为1.5-3mm，铺贴要保证砖缝宽窄一致，纵横在一条线上，地转勾缝采用勾缝剂勾缝，勾缝完毕后用棉纱对地转表面进行清理，清理在贴完12小时后进行。然后对成品用锯末养护2-3尺；（2）、墙面砖粘贴：清理基层面，用水将墙面湿润，对墙面吊垂直，套方，找规矩，要求对各个房间找主放规矩，弹出墙面50控制线，并在门窗洞口按照弹出墙面砖的排砖控制线，并对墙面垂直度进行检查，

12、不能满足要求进行修补，调整后施工； 五、质量要求：1、墙面砖在贴前应将砖放入水中浸泡，然后取出晾干方可使用，施工过程中要保持墙面湿润，以避免吸走粘结砂、浆水分，粘结砂、浆用1：2水泥砂浆，砖缝宽1.5-3mm，且横竖宽度一致，粘结砂、浆饱满不得有空鼓现象，边贴边用靠尺检查表面平整度，并用铁抹将缝拨直，在调整过程中不得损坏砖面；2、勾缝，砖贴完墙面砖达到一定强度后，用竹签或细铁丝将砖缝间的砂、浆清理干净，用勾缝剂勾缝，勾缝一定要仔细不出现毛荐和黑边等现象； 3、墙面砖在加工倒边时，沿砖长方向倒45角成V字形，倒边必须保持边子归正，不得有崩边现象；4、成品饰面地转表面平整、洁净、色泽一致，无空鼓、

13、裂痕和缺损，找坡向正确，不倒泛水，无积水、无渗漏，表面平整度允许偏差3mm，接缝直线度允许偏差2mm，接缝高低差允许0.5mm，地漏低于地转表面0.1-0.3cm；5、成品饰面墙砖，表面观感满足要求，墙面和四角、门窗洞口边要深线放样，保证面砖的垂直平整和砖缝均匀，排砖时应考虑开关、插座的位置，应避免一个开关骑4块砖，每面墙不宜有？列非整砖，非整砖的宽度不宜小于原砖长的三分之一，两端应对称，不许出现非整砖两边不对称等现象；六、成品保护：1、墙砖清理干净后，采用撒锯末或薄膜覆盖，防止污染，对阳角用保护条保护，防止阳角碰坏；2、施工时应注意对定位标线的保护，不得触动、移位；3、砖面完工后，在养护过程

14、中进行遮盖和遮挡，防止未达到所规定强度踩踏，导致地转松动或变形；4、后续施工，应有对饰面防护措施不得损坏饰面；二、木质复合木地板的施工一、施工准备1、技术准备（1）、组织安排施工的基本条件复查、材料与机具进场检验、工人技术交底、定位弹线等。（2）、采购、搬运现场的每层材料数量为铺设面积（单间）加3%左右的余量准备。3、铺设工具 小型圆盘锯、三角锯、卷尺、直角尺、裁纸刀等(二)基层面处理 1、 基层地面要求平整、干燥、干净； 2、 检查地面湿度，若是矿物质材料的地面，其相对应湿度应小于60%； 3、 检查地面平整度，因强化木地板厚度较薄，所以铺设时必须保证地面的平整度。一般平整度要求地面高低差不

15、大于3mm/M2。 （三）地板安装1、安装条件检验： （1）地面平整、干燥、干净，窗、门齐全，无渗水、漏水的可能，排水畅通，（2）查门套及门扇离地距离，门与地面的间距应留有间隙，保证安装后留有约5mm的缝隙。2、垫层铺设： 垫层的方向与地板条的方向垂直，垫层为3mmEPE高弹性专用地垫。 3、 地板铺装 （1）、铺装方向。铺时地板走向通常与房间长度方向一致或按设计要求，自左向右逐排铺装，凹槽向墙，地板与墙之间放入木楔，保证伸缩缝隙812mm。当墙有弧形、柱脚等时，就按其轮廓切割前排地板；（2）、每排最后一块的长度测量，可将其旋转180进行划线切割； （3）、上一排最后一块地板的切割剩余部分用于

16、下一排的起始块。 （4）、铺设过程中应注意缺损、纹路、色差等现象，并及时调整。 （5)、打开胶瓶，并把瓶嘴削成45斜口，在涂胶时胶水瓶与地板水平方向保持45角，依次涂胶。 （6)、胶应涂在榫头上沿外侧，假如涂在榫内，不仅浪费胶液，而且还使本来留作缓冲用的间隙塞满，使其无法伸胀，当地板遇潮后极易拱起翘。（7）、地板粘胶榫槽配合后，用橡胶锤拍紧，然后用拉力器夹紧并检查直线度。在施胶前一定要时刻观察板面的高度差，当无高度差，无缝隙时才能施胶拍紧。 （8）、最后一排地板要采用适当的方法测量其宽度进行切割施胶，用拉钩使之严密。 （四）施工重点1、在施工过程中，若遇到管道、柱脚等情况，应适当进行开孔切割、

17、施胶安装，还要保持适当的间隙。 2、涂胶应及时擦去，当余胶已稍凝固时，应用铲刀铲去。用湿布擦除胶水时，应顺着缝的方向朝有胶的一侧去擦，不要转圈擦。 3、 踢脚板安装 踢脚板厚度不得小于1.2cm。安装时地板留有的伸缩缝内不得有任何杂物，必须清除干净，以免阻碍地板膨胀。如果缝隙过大需要修补，可选用防水性好的丙烯酸类补缝胶。 (五)、质量验收 地板与地板间高低差小于等于0.2mm，缝隙小于等于0.15mm；地板与地板之间有无明显色差。 (六) 养护 铺装完毕后至少要保证12小时内不能在地板上走动，以便有足够的时间让地板胶粘结三、墙纸施工方案一、工艺流程清基层扫 耐水腻子一遍刮平防裂腻子一遍找平涂刷

18、墙纸基膜 弹线测量及裁剪润纸壁纸涂刷胶水 裱糊 修整清理 二、施工准备1、技术准备施工前应仔细熟悉施工图纸，掌握当地的天气情况，依据施工技术交底和安全交底，作好各方面的准备。2、 材料准备 （1）壁纸的品种、花色、色泽在采购前由业主确定,并以样板确定下来,购进壁纸应检查每卷壁纸的色泽是否一致,因不同批次的产品,往往有色差。（2）墙纸包装完好无损,纸面不破损及有污点。（3）准备好施工所需的基膜。结合基层选定古象牌环保型清漆。墙纸及裱糊用的胶粘剂应具有商品检验合格证书。3、机具准备（1）活动裁纸刀,用来裁厚度不同的纸。（2）裁纸案台(长宽=2m1m左右,案台高70)、浸水盆。（3）不锈钢直尺,长度

19、1500mm。剪刀、钢板刮板、羊毛辊，以及注射器、粉线包、干净毛巾、排笔、板刷、胶用和盛水用的塑料桶。4、作业条件（2）基层按设计要求木砖或木筋已埋设，水泥砂浆找平层已抹完，经干燥后含水率不大于8，木材基层含水率不大于12。（3）水电及设备、顶墙上预留预埋件已完。（4）房间地面工程已完，大理石已做完镜面，并将面层保护好。（5）房间、客厅的木饰面已完，经检查符合设计要求。（6）外露钉头已用油性腻子填平。 （7）事先将突出墙面的设备部件等卸下收存好，待壁纸粘贴完后再将其部件重新装好复原。（8）如房间较高应提前准备好脚手架，房间不高，应提前钉设木凳。三、 操作工艺1、基层处理： （1）砂浆抹灰及混凝

20、土基层处理：裱糊前，应将基层或基层表面的污垢、尘土清除干净，泛碱部位，宜使用9%的稀醋酸中和、清洗。不得有飞刺、麻点、砂粒和裂缝。阴阳角应顺直。基层清扫洁净后，满刮一遍腻子并用砂纸磨平。如基层有气孔、麻点或凹凸不平时，应增加刮腻子和磨砂纸的遍数。腻子应用乳液滑石粉、乳液石膏或油性石膏等强度较高的腻子，不应用纤维素大白等强度低、遇湿溶胀剥落的腻子。 （2）木质、石膏板等基层处理先将基层的接缝、钉眼等用腻子填平。木质基层满刮石膏腻子一遍，用砂纸磨平。纸面石膏板基层应用油性石膏腻子局部找平。如质量要求较高时，亦应满刮腻子并磨平。纸石膏板基层应刮一遍乳液石膏腻子并磨平。（3）不同基层的处理：如石膏板与

21、木基层相接处，应用穿孔纸带粘糊。 2、一道耐水腻子，一道抗裂腻子找平，打磨。3、涂刷墙纸基膜。墙纸基膜的作用是在墙纸和墙面中间行成一道坚硬的保护膜，保护墙面，加强墙底的防水功能，有防霉，抗菌的功能。4、弹线 在底胶干燥后弹划出水平、垂直线，作好操作时的依据，以保证壁纸裱糊后，横平竖直，图案端正。（1）弹垂线：有门窗的房间以立边分划为宜，对于无门窗口的墙面，可挑一个近窗台的角落，在距壁纸幅宽短5处弹垂线，如果壁纸有花纹，在裱糊时要考虑拼贴对花，使其对称，则宜在窗口弹出中心控制线，再往两边分线；如果窗口不在墙面中间，为保证窗间墙的阳角处对称，则宜在窗间墙弹中心线，由中心线向两侧再分格弹垂线。所弹垂

22、线应越细越好。办法是在墙上部钉小钉，挂铅垂线，确定垂线的位置后，再用粉线包弹出基准垂直线。每个墙面的第一条垂线，应该定在距墙角距离小于壁纸幅宽50-80处。所弹垂线应越细越好。办法是在墙上部钉小钉，挂铅垂线，确定垂线的位置后，再用粉线包弹出基准垂直线。每个墙面的第一条垂线，应该定在距墙角距离小于壁纸幅宽50-80处。 （2）水平线：壁纸的上面应以挂镜线为准，无挂镜线时，应弹水平线控制水平。 （3）测量与裁纸 一般地，量出墙顶(或挂镜线)到墙脚(踢脚线上口)的高度，考虑修剪的量，两端各留出30至50，然后剪出第一段壁纸。有图案的材料，特别是主题图形较大的，应将图形自墙上的上部开始对花，然后由专人

23、负责，统筹规划小心裁割出来，并编上号，以便按顺序粘贴。裁好的壁纸要卷起平放，不得立放。注意：裁纸下刀前应复核尺寸有无出入，确认以后，尺子压紧壁纸后不得再移动，刀刃紧贴尺边，一气呵成，中途不得停顿或变换持刀角度。5、涂刷胶粘剂墙面刷胶或滚涂胶粘剂，同刷涂、滚涂涂料一样，要薄而匀，不得漏刷。阴角处应增刷1-2遍胶。纸背刷胶要均匀，不裹边、不起堆，以防溢出，弄脏壁纸。6、裱糊 （1）裱糊壁纸时，首先要垂直，后对花纹拼缝，再用刮板用力抹压平整。原则是先垂直面后水平面，先细部后大面。贴垂直面时先上后下，贴水平面时，先高后低。从墙面所弹垂线开始至阴角处收口。 （2）第一张壁纸裱糊。刷胶后的壁纸被对摺后将其

24、上半截的边缘靠着垂线成一直线，轻轻压平，并由中间向外用刷子将上半截纸敷平，然后如法炮制下半截纸。拼缝裱贴壁纸的方法也是如此。整个墙面的壁纸裱糊上后要用壁纸刀将多余部分裁割，并压好边。 （3）拼缝。一般50左右幅宽的壁纸，其图案一直到纸边缘，未再留纸边，因此裱贴时采用拼缝贴法。拼贴时先对图案，后拼缝。从上至下图案吻合后，再用刮板斜向刮胶，将拼缝处赶密实，并揩干净赶出缝的胶液，用湿毛巾擦干净。一般无花纹的壁纸可采取重叠20，并用钢直尺压在重叠处中间，用壁纸刀自上而下沿钢尺将重叠壁纸切开，将切下的余纸清除，然后将两张壁纸沿刀口拼缝贴牢。这种拼缝做法需注意：A、用刀要匀，既要一刀切割两层纸，不要留下毛

25、茬、丝头，又不要用力过猛切破基层，使裱糊后出现刀痕。B、对于有花纹的壁纸，应将两幅壁纸花纹重叠，对好花，用钢尺在重叠处拍实，从壁纸搭边中间用壁纸刀沿钢尺自上而下切割。除去切下的余纸后，用刮板刮平。C、阴阳角处理。阴阳角不可拼缝，应搭接。壁纸绕过墙角的宽度不大小12。阴角壁纸搭缝应先裱压在里面转角的壁纸，再贴非转角的壁纸。搭接面应根据阴角垂直度而定，一般搭接宽度不小于2-3。并且要保持垂直无毛边。7、空鼓、气泡的处理。发现空鼓可用壁纸刀切开，补涂胶液重新压复贴牢，小的气泡可用注射器对其放气，然后注入胶液，重新粘牢修理后的壁纸面均需随手将溢出表面的胶用洁净湿毛巾擦干净。四、质量标准1 保证项目：

26、（1) 面层材料和辅助材料的品种、级别、性能、规格、花色必须符合设计、产品技术标准与现行施工验收规范的要求，并符合建筑内装修设计防火有关规定。 检验方法：检查产品证书和现场材料验收记录。 （2) 壁纸墙布必须粘结牢固，无空鼓、翘边、皱折等缺陷。 检验方法：观察检查。2 基本项目： （1) 表面平整，无波纹起伏。壁纸、墙布与挂镜线、贴脸板和踢脚板紧接，无缝隙；色泽一致，无斑污，正斜视无胶痕，无明显压痕。 检验方法：观察检查。 （2) 各幅拼接应横平竖直，图案端正，拼缝处图案花纹吻合，距墙1m处正视不显拼缝，阴角处搭接顺光，阳角无接缝，角度方正，边缘整齐无毛边。 检验方法：观察检查。 （3) 裱糊

27、与挂镜线、贴脸板、踢脚板、电气槽盒等交接处应交接严密，无缝隙，无漏贴和补贴，不糊盖需拆卸的活动件，活动件四周及挂镜线、贴脸板、踢脚板等处边缘切割整齐、顺直，无毛边。 检验方法：观察检查。 （4) 玻纤壁纸、无纺布及锦缎裱糊应表面平整挺秀，拼花正确，图案完整，连续对称，无色差、无胶痕，面层无飘浮，经纬线顺直。检验方法：观察检查。五、注意事项1、边缘翘起：主要是接缝处胶刷的少，或局部没刷胶，或边缝没压实，干后出现翘边、翘缝等现象。发现后应及时刷胶辊压修补好。2、上、下端缺纸：主要是裁纸时尺寸未量好，或切割时本压住钢板尺而走刀将纸裁小。施工操作时一定要认真细心。3、墙面不洁净，斜视有胶痕：主要是没及

28、时用湿温毛巾将胶痕擦净，或更清擦但不彻底又不认真，或由于其他工序造成面纸污染等。4、壁纸表面不平，斜视有疙瘩：主要是基层墙面清理不彻底，或虽清理但没认真清扫，因此基层表面仍有积尘、腻子包、水泥斑痕、小砂粒、胶浆疙瘩等，故粘贴壁纸后会出现小疙瘩；或由于抹灰砂浆中含有未熟化的生石灰颗粒，也会将壁纸拱起小包。处理时应将壁纸切开取出污物，再重新刷胶粘贴好。5、壁纸有泡：主要是基层含水率大，抹灰层未干就铺贴壁纸，由于灰层被封闭，多余水分出不来，气化就将壁纸拱起成泡。处理时可用注射器将泡刺破并注入胶液，用辊压实。6、阴阳角壁纸空鼓、阴角处有断裂：阳角处的粘贴大都采用整张纸，它要照顾到两个面、一个角，都要尺

29、寸到位、表面平整、粘贴牢固，是有一定的难度，阴角比阳角稍好一点，但与抹灰基层质量有直接关系，主要是胶不漏刷，赶压到位，是可以防止空鼓的。要防止阴角断裂，关键是阴角壁纸接槎时必须超过阴角12cm，实际阴角处已形成了附加层，这样就不会由于时间长、壁纸收缩，而造成阴角处壁纸断裂。7、窗台板上下、窗帘盒上下等处铺贴毛糙，拼花不好，污染严重；主要是操作不认真。应加强工作责任心，要高标准、严要求，严格按规程认真施工。8、对湿度较大房间和经常潮湿的墙体应采用防水性的壁纸及胶粘剂。9、在墙纸干燥过程中，不宜开窗形成对流风，应让墙纸自然干燥。 10、切忌在无纺布基底的墙纸背面涂刷胶水，如胶水溅到墙纸表面，将会污

30、染墙纸而无法擦干净。六、成品保护：1、墙纸裱糊完的房间应及时清理干净，不准做料房或休息室，避免污染和损坏。2、在整个裱糊的施工过程中，严禁非操作人员随意触摸墙纸。3、电气和其他设备等在进行安装时，应注意保护墙纸，防止污染和损坏。4、铺贴壁纸时，必须严格按照规程施工，施工操作时要做到干净利落，边缝要切割整齐，胶痕必须及时清擦干净。5、严禁在已裱糊好壁纸的顶、墙上剔眼打洞。若纯属设计变更，也应采取相应的措施，施工时要小心保护，施工后要及时认真修复，以保证壁纸的完整。6、二次修补油、浆活及磨石二次清理打蜡时，注意做好壁纸的保护，防止污染、碰撞与损坏。四、轻钢龙骨石膏板吊顶施工工艺（一）、施工准备1、

31、技术准备（1）组织安排施工的基本条件复查、材料与机具进场检验、工人技术交底、定位弹线等。（2）根据石膏板规格、灯盒、灯槽等图纸要求以及实际施工条件做好预留交底。所用木料板材、龙骨，必须涂刷防火涂料后方可使用。2、材料要求根据设计要求准备轻钢龙骨主件：8镀锌丝牙吊杆、U50系列（上人型）镀锌主、副龙骨。备齐配件：膨胀帽、连接件、螺帽和边龙骨等。 （1）准备好紧固件：钢排钉、膨胀螺栓、防锈螺丝、木螺丝等。 （2）12mm厚防火石膏板、抗裂胶带、白乳胶及嵌缝材料。 （3）隔声填充材料：玻璃棉或岩棉等按设计要求选用。3、主要机具与工具 （1）主要机具：射钉枪、空压机、冲击钻、手枪钻、电动砂轮切割机、无

32、齿锯（或电动剪）、板锯等。 （2）主要工具：墨斗、线坠、卷尺、手锤、钢锯、水平管、水平尺、靠尺等。内装（二）、作业条件1、吊顶施工前，熟悉施工图纸及设计说明，并熟悉施工现场情况。2、按照设计要求对房间的净高、洞口标高、吊顶内的管道、设备支架的标高进行交接检验。3、对上工序安装的管线试水、试压完成，进行交接验收。4、吊顶用的施工用电已经接通，经检查符合要求。5、供吊顶用的脚手架已搭设完成，经检查符合要求。6、吊顶用的材料、机具已到现场，经检验合格。（三）、工艺流程弹线找平 安装主龙骨吊杆 安装边龙骨安装主龙骨 安装次龙骨及横撑龙骨 隐蔽验收安装石膏板（四）、施工工艺及重点1、弹线:在吊顶区域内，

33、根据顶棚设计标高，沿墙四周弹出吊顶标高控制水平线，再根据大样图在顶棚上弹出吊杆点位置。弹线应清晰，位置应该准确无误。2、安装主龙骨吊杆：在弹好顶棚标高水平线及龙骨位置线后，确定吊杆下端头的标高，安装吊筋。间距宜为9001200mm，吊点分布要均匀。吊顶灯具、风口及检修口位置应设附加吊杆。3、安装主龙骨:间距宜为9001200mm，主龙骨用与之配套的龙骨吊件与吊筋安装。主龙骨应平行于房间长向安装，同时应起拱，起拱高度为房间跨度的1/2001/300. 4、安装边龙骨:边龙骨安装时用钢排钉固定，固定间距在300mm左右。5、安装次龙骨:次龙骨间距为300mm600mm。6、安装纸面石膏板:纸面石膏

34、板与轻钢龙骨固定的方式采用沉头防锈自攻钉固定法，在已安装好并经验收轻钢骨架下面（即做隐蔽验收工作），安装纸面石膏板。安装纸面石膏板用防锈自攻钉固定，固定间距为150170mm，均匀布置，并与板面垂直，钉头嵌入纸面石膏板深度以0.5m为宜并用腻子补平。（五）、质量标准1、主控项目（1）吊顶标高、尺寸、起拱和造型应符合设计要求1)吊顶龙骨必须牢固、平整，利用吊杆或吊筋螺栓调整拱度。安装龙骨时，应严格按放线的水平标准线和规方线组装周边骨架，受力点应安装严密，牢固，保证龙骨的整体刚度。龙骨的尺寸应符合设计要求，拱度均匀，吊顶龙骨严禁有硬弯，如有必须调查再进行固定。2)吊顶面层必须平整：施工前应弹线，中

35、间按平线起拱，长龙骨的接长应采用对接，经检查合格后再安装饰面板。检验方法：观察、尺量检查 （2）饰面材料的材质、品种、规格、图案和颜色应符合设计要求检验方法：观察，检查产品合格证书、性能检测报告、进场验收记录和复验报告。 （3）暗龙骨吊顶工程的吊杆、龙骨和饰面材料的安装必须牢固检验方法：观察，手扳检查；检查隐蔽工程验收记录和施工记录。 （4）吊杆、龙骨的材质、规格、安装间距及连接方式应符合设计要求。金属吊杆龙骨应经过表面防腐处理。检验方法：观察、尺量检查；检查产品合格证书、性能检测报告、进场验收记录及隐蔽工程验收记录。 （5）石膏板的接缝应按其施工工艺标准进行板缝防裂处理。安装双层石膏板时，面

36、层板与基层板的接缝应错开，并不得在同一根龙骨上接缝。检验方法：观察。2、一般项目（1）饰面材料表面应洁净、色泽一致，不得有翘曲、裂缝及缺损。压条应平直、宽窄一致。检验方法：观察；尺量检查。（2）饰面板上的灯具、烟感器、喷淋头、风口蓖子等设备的位置应合理、美观，与饰面板的交接应吻合、严密。检验方法：观察。 （3）金属吊杆、龙骨的接缝应均匀一致，角缝应吻合，表面应平整，无翘曲、锤印。检验方法：检查隐蔽工程验收记录和施工记录。（4）吊顶内填充吸声材料的品种和铺设厚度应符合设计要求，并应有防散落措施。检验方法：检查隐蔽工程验收记录和施工记录。 五、木门窗安装一、施工准备 1、材料及主要机具： （1）木

37、门窗：木门窗加工制做的型号、数量及加工质量必须符合设计要求，有出厂合格证，且应要求木门窗制作时的木材含水率不应大于12%。 （2）木制纱门窗：应与木门窗配套加工，型号、数量、尺寸符合设计要求，有出厂合格证，压纱条应与裁口相匹配，所用的小钉应配套供应。 （3）防腐剂：氟硅酸钠，其纯度不应小于95%，含水率不大于l%，细度要求应全部通过1600孔/cm2的筛。或稀释的冷底子油，涂刷木材面与墙体接触部位。 （4）墙体中用于固定门窗框的预埋件、木砖和其它连接件应符合设计要求。 （5）小五金及其配件的种类、规格、型号必须符合图纸要求，并与门窗框扇相匹配。且产品质量必须是合格产品。（6）主要机具： 粗刨、

38、细刨、裁口刨、单线刨、锯、锤子、斧子、改锥、线勒子、扁铲、塞尺、线坠、红线包、墨斗、木钻、小电锯、担子板、笤帚等。 2、作业条件： （1）门窗框进入施工现场必须检查验收。门窗框和扇安装前应先检查型号、尺寸是否符合要求，有无窜角、翘扭、弯曲、劈裂，如有以上情况应先进行修理。 （2）木门窗框靠墙、靠地的一面应刷防腐涂料，其它各面及扇活均应涂刷清油一道。刷油后应通风干燥。 （3）刷好油的门窗应分类码放在存物架上，架子上面应垫平，且距地2030cm，码放时框与框、扇与扇之间应垫木板条通风。如在露天堆放时，需用苫布盖好，不准日晒雨淋。 （4）安装外窗前应从上往下吊好垂直，找出窗框位置，上下木对者应先进行

39、处理，窗安装的高度，应根据室内50cm的平线，返出窗安装的标高尺寸，弹好平线进行控制。 （5）门框的安装应符合图纸要求的型号及尺寸，并注意门扇的开启方向，以确定门框安装的裁口方向，安装高度应按室内50cm的平线控制。 h）门窗框安装应在抹灰前进行，门扇和窗扇的安装宜在抹灰后进行。如必须先安装时，应注意对成品的保护，防止碰撞和污染。 二、操作工艺 1、工艺流程：弹线找规矩决定门窗框安装位置决定安装标高掩扇、门框安装样板窗框、扇、安装门框安装门扇安装 2、结构工程经过监督站验收达到合格后，即可进行门窗安装施工。首先，应从顶层用大线坠吊垂直，检查窗口位置的准确度，并在墙上弹出安装位置线，对不符线的结

40、构边楞进行处理。 3、根据室内50cm的平线检查窗框安装的标高尺寸，对不符线的结构边棱进行处理。 4、室内外门框应根据图纸位置和标高安装，为保证安装的牢固，应提前检查预埋木砖数量是否满足，1.2m高的门口，每边预埋两块木砖，高1.22m门口，每边预埋木砖3块，高23m的门口，每边预埋木砖4块，每块木砖上应钉2根长10cm的钉子，将钉帽砸扁，顺木纹钉入木门框内。 木门框安装应在地面工程和墙面抹灰施工以前完成。 5、采用预埋带木砖的混凝土块与门窗框进行联接的轻质隔断墙，其混凝土块预埋的数量，亦应根据门口高度设2块、3块、4块，用钉子使其与门框钉牢。采用其它联接方法的，应符合设计要求。 6、做样板：

41、把窗扇根据图纸要求安装到窗框上，此道工序称为掩扇。对掩扇的质量，按验评标准检查缝隙大小，五金安装位置、尺寸、型号，以及牢固性，符合标准要求后做为样板。并以此做为验收标准和依据。 7、弹线安装门窗框扇：应考虑抹灰层厚度，并根据门窗尺寸、标高、位置及开启方向，在墙上画出安装位置线。有贴脸的门窗立框时，应与抹灰面齐平；中立的外窗，如外墙为清水砖墙勾缝时，可稍移动，以盖上砖墙立缝为宜。窗框的安装标高，以墙上弹50cm平线为准，用木楔将框临时固定于窗洞内，为保证相隔窗框的平直，应在窗框下边拉小线找直，并用铁水平将平线引入洞内做为立框时的标准，再用线坠校正吊直。黄花松窗框安装前，应先对准木砖位置钻眼，便于

42、钉钉。 三、施工重点： 1、木门扇的安装： -先确定门的开启方向及小五金型号、安装位置，对开门扇扇口的裁口位置及开启方向（一般右扇为盖口扇）。 -检查门口尺寸是否正确；边角是否方正，有无窜角，检查门口高度应量门的两个立边，检查门口宽度应量门口的上、中、下三点，并在扇的相应部位定点划线。 -将门扇靠在柜上划出相应的尺寸线，如果扇大，则应根据框的尺寸将大出的部分刨去，若扇小应绑木条，且木条应绑在装合页的一面，用胶粘后并用钉子打牢，钉帽要砸扁，顺木纹送入框内12mm。 -第一次修刨后的门扇应以能塞入口内为宜，塞好后 用木楔顶住临时固定，按门扇与口边缝宽尺寸合适，画第二次修刨线，标出合页槽的位置（距门

43、扇的上下端各1/10，且避开上、下冒头）。同时应注意口与扇安装的平整。 -门扇第二次修刨，缝隙尺寸合适后，即安装合页。应先用线勒子勒出合页的宽度，根据上、下早头1/10的要求，定出合页安装边线，分别从上、下边线往里量出合页长度，剔合页槽，以槽的深度来调整门扇安装后与框的平整，刨合页槽时应留线，不应剔的过大、过深。 -合页槽剔好后，即安装上、下合页，安装时应先拧一个螺丝，然后关上门检查缝隙是否合适，口与扇是否平整，无问题后方可将螺丝全部拧上拧紧。木螺丝应钉入全长1/3，拧入2/3，如木门为黄花松或其它硬木时，安装前应先打眼，眼的孔径为木螺丝直径的0.9倍，眼深为螺丝长的2/3，打眼后再拧螺丝，以

44、防安装劈裂或将螺丝拧断。 -安装对开扇时，应将门扇的宽度用尺量好，再确定中间对口缝的裁口深度。如采用企口榫时，对口缝的裁口深度及裁口方向应满足装锁的要求，然后将四周刨到准确尺寸。 -五金安装应符合设计图纸的要求，不得遗漏，一般门锁、碰珠、拉手等距地高度为95100cm，插销应在拉手下面，对开门装暗插销时，安装工艺同自由门。 -门扇开启后易碰墙，为固定门扇位置，应安装门碰头，对有特殊要求的关闭门，应安装门扇开启器。四、质量标准 1、保证项目 门窗框安装位置必须符合设计要求。 检验方法：观察和尺量检查。 门窗框必须安装牢固，固定点符合设计要求和施工规范的规定。 检验方法：观察和用手推拉检查。 2、基本项目： 门窗框与墙体间需填塞保温材料时，应填塞饱满、均匀。 门窗扇安装：裁口顺直，刨面平整、光滑，开关灵活、稳定，无回弹和倒翘。 门窗小五金安装：位置适宜，槽深一致，边缘整齐，尺寸准确。小五金安装齐全，规格符合要求，木螺丝拧紧卧平，插销开启灵活。 门窗被水、盖口条、压缝条、密封条安装尺寸一致，平直光滑，与门窗结合牢固、严密，无缝隙。 允许偏差项目：木门窗安装框、扇的垂直度、对角线的尺寸偏差及框与扇、扇与扇的留缝宽度应符合表所规定的数值。 木门窗安装允许偏差及留缝宽度 项次项 目允许偏差、留缝宽度 (