葫芦素煤矿临时储煤场工程施工组织设计.doc

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1、目 录1编制依据- 4 -2工程概况- 6 -2.1合同中约定的主要施工内容：- 6 -2.2建设地点自然条件- 6 -2.3工程概况- 6 -3施工部署- 7 -3.1 管理目标- 7 -3.2组织机构- 8 -3.3施工方案- 8 -4 施工准备- 9 -4.1 施工现场准备- 9 -4.2 技术准备- 9 -4.2.1施工用检测仪器准备- 9 -4.3 各类资源准备- 9 -5施工平面布置- 11 -5.1布置原则- 11 -5.2 布置方案- 11 -6主要施工方案- 12 -6.1 测量工程- 12 -6.2降水工程- 12 -6.3土方工程- 12 -6.3.1开挖方法- 12 -

2、6.3.2回填土工程- 13 -6.4基础工程- 13 -6.4.1 基底垫层- 13 -6.4.2 基础模板- 13 -6.4.3 基础钢筋- 13 -6.4.4 基础砼- 14 -6.5钢结构工程- 14 -7施工进度计划及保证措施- 16 -7.1施工进度计划- 16 -7.2施工进度保证措施- 17 -7.2.1 施工进度保证质量措施- 19 -7.2.2 施工进度保证经济措施- 19 -8 质量计划- 20 -8.1 质量目标- 20 -8.2 质量管理体系- 20 -8.3 特殊过程识别及控制措施- 26 -8.4施工质量控制点及控制措施- 27 -8.5成品保护措施- 28 -9

3、安全目标及管理措施- 28 -9.1安全目标- 28 -9.2 重大危害因素及主要管理措施- 28 -9.3其它安全管理措施- 32 -10环境与文明施工管理目标及措施- 38 -10.1管理目标- 38 -10.2 重要环境因素及管理措施- 38 -10.3 其它环境及文明施工管理措施- 44 -11季节性施工措施- 45 -11.1雨季施工措施- 45 -11.1.1基础施工- 45 -11.1.2主体施工- 45 -11.1.3现场管理- 46 -11.2 其他季节性施工措施- 47 -11.2.1.1项目管理人员开通手机天气预报，以便掌握每天的天气情况。- 47 -附件一：施工平面布置

4、图- 47 -附件二：检验批及试验策划- 47 -附件三：施工进度计划- 47 -中天合创能源有限责任公司葫芦素矿临时储煤场施工组织设计1编制依据1. 1施工合同1. 2临时储煤场施工图纸图纸名称图号设计单位临时储煤场场地总平面布置S1678.5-2202-00中煤邯郸设计工程有限责任公司临时储煤场S1678.5-663-01临时储煤场地磅房S1678.5-662-0102临时储煤场地磅电子称S1678.5-436-00临时储煤场、地磅房配电及照明S1678.5-231/633-1临时储煤场室外热力管网S1678.5-812-12临时储煤场给水排水S1678.5-813.5-12地磅辅助用房给

5、水排水S1678.5-832/633-01地磅辅助用房采暖S1678.5-831/633-01021. 3 工程应用的标准、规范、规程序号类别规 范 名 称编 号1国家建筑工程施工质量验收统一标准GB50300-20012国家建筑地基基础工程施工质量验收规范GB50202-20023国家普通硅酸盐水泥GB175-20074国家混凝土结构工程施工质量验收规范GB50204-20025国家地下防水工程质量验收规范GB50208-20116国家钢结构工程施工质量验收规范GB50205-20017国家屋面工程质量验收规范GB50207-20028国家建筑地面工程施工质量验收规范GB50209-2002

6、9国家建筑装饰装修工程质量验收规范GB50210-200110国家建筑电气安装工程施工质量验收规范GB30303-200211国家电气装置安装工程、接地装置施工及验收规范GB50169-200612国家建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范GB50242-200213国家建筑防腐蚀工程施工及验收规范GB50212-200214国家工程测量规范GB50026-200715国家普通混凝土拌合物性能试验方法标准GB/T50080-200216国家普通混凝土力学性能试验方法标准GB/T50081-200217国家地下工程防水技术规范GB50108-200818国家钢筋混凝土用热带肋钢筋GB1499.2

7、-200719行业混凝土外加剂应用设计规范GB50119-200320行业建筑地基处理技术规范JGJ79-200221行业混凝土拌和用水标准JGJ63-200622行业建筑工程检测试验技术管理规范JGJ190-201023行业建筑基坑工程监测技术规范GB50497-200924行业建筑节能工程施工质量验收规范GB50411200725行业建筑工程施工现场供用电安全规范GB50194-199326行业起重机械安全规程GB6067-201027行业水泥混凝土路面施工及验收规范GBJ97-8728行业混凝土强度检验评定标准GB/T50107-20111. 4施工中采用的图集05J13内蒙古建筑标准设

8、计图集11G101-1 混凝土结构施工图平面整体表示法（框架、剪力墙、梁、板）11G101-2混凝土结构施工图平面整体表示法（板式楼梯）11G101-3混凝土结构施工图平面整体表示法（独立基础、条基）2工程概况2.1合同中约定的主要施工内容：临时储煤场；临时储煤场地磅房；临时储煤场地磅电子称；临时储煤场地磅房配电及照明；临时储煤场室外热力管网；临时储煤场给水排水;地磅辅助用房给水排水；地磅辅助用房采暖2.2建设地点自然条件本工程为中天合创能源有限责任公司葫芦素煤矿临时储煤场工程，位于鄂尔多斯市乌审旗图克镇葫芦素煤矿内。施工现场“四通一平”已基本完成，建设场地具备开工条件，施工及生活用电，由建设

9、单位提供电源，工程基本具备施工条件。本地区地面为矸石地面，表层水较丰富，表层初见水位经现场实地勘测为自然地坪下1.3-1.9m左右。2.3工程概况本工程为中天合创能源有限责任公司葫芦素煤矿工程临时储煤场，建设地点为内蒙古鄂尔多斯市乌审旗图克镇葫芦素煤矿。本工程包括：临时储煤场；临时储煤场地磅房；临时储煤场地磅电子称；临时储煤场、地磅房配电及照明；临时储煤场室外热力管网；临时储煤场给水排水;地磅辅助用房给水排水；地磅辅助用房采暖储煤场：长245m，宽60m（44m），抑尘网基础采用C25混凝土，基础埋深1.7m，间距为4000mm，抑尘网连接方式为螺栓连接，钢架、柱间支撑连接方式为焊接,根据设计

10、图纸抑尘网标高根据实际地形调整。 地磅辅助用房：轻钢彩板结构，操作室、休息室、门卫室平面尺寸均为4.5m*3.3m，房间前部高3.1m，后部高2.8m。基础为非粘土实心砖，基础埋深为1.8m，圈梁采用C30砼。墙面和屋面均为100厚挤塑彩钢板，门为防盗门，窗为塑钢推拉窗，100厚C20混凝土地面。地磅电子秤基础：电子泵基础为钢筋混凝土结构，汽车衡长43.7m（含坡道），宽3.5m，汽车衡基础整块底板一次性浇筑，混凝土为C30，坡道混凝土为C30，基础两侧做500mm宽C15散水。梁高600mm，板厚150mm，基础梁板下设C10混凝土垫层。储煤场面积为13420m2，储煤场平整压实后标高为13

11、05.3m。运煤道路目前标高为1303.8m，需用矸石铺垫至与储煤场标高平齐，临时外运道路做法为分层压实，路全长共600m，需铺垫矸石方量为6500m3。大门处道路需拆除相应宽度的现有围墙，在铺设临时运煤道路过程中，拆除场区北侧部分围刺网，拆除后恢复。地泵辅助用房配电及照明、采暖、给水排水工程，采暖管为焊接钢管，生活给水管道采用PPR管，热熔连结，排水管道采用PVC-U管及管件，承插粘接。临时储煤场配电及照明、室外热力管网、给水排水工程：热力管网采用无缝钢管，直埋敷设，降尘给水管道采用内外热浸镀锌钢管，卡箍或沟槽式连接，阀门及需拆卸处法兰连接；生活给水管采用热镀锌给水涂料复合钢管，管件连接；排

12、水自流至室外排水管道，管材采用玻璃钢夹砂管46m，承插连接，管道敷设方式为直埋敷设。3施工部署3.1 管理目标3.1.1质量目标:单位工程一次交验合格率100%；合同履约率100%；不发生顾客重大质量投诉；质量事故率为零。3.1.2工期目标：开工日期为2013年7月20日，至2013年10月30日施工基本完成，总工期为100天左右。 3.1.3安全管理目标：杜绝重伤及死亡事故，轻伤率控制在3以下。3.1.4文明施工目标不：达到建安公司安全质量标准化一级项目部。3.1.5环境管理目标：噪音及污染物的排放符合国家要求；环境事故率为零。3.2组织机构为达到目标，组织强有力的项目经理部，选择优秀的施工

13、队伍，成立组织机构如下：项目部经理：唐志德生产经理:王维卫生产经理技术经理:吴小军安全经理:张胜庭 施工员:孙辉 技术员:孙国才 计量员: 孙国才 预算员: 刘超 质检员: 刘全华 劳资员: 李静 实验员: 张祥华 资料员: 孙国才 设备员: 李延春 安检员: 张猛 材料员: 潘国梁 施工作业班组3.3施工方案3.3.1确定施工顺序本工程先进行临时储煤场基础施工，然后钢结构施工，另外可以同时施工地磅房、电子称、室外热力管网等子单位工程。 3.3.3主要分部工程施工方法（1）土方开挖：机械开挖（2）基坑降水：轻型井点降水（3）模板：混凝土工程均采用竹胶板（4）钢筋：采用搭接（5）混凝土：采用商品

14、混凝土，泵送法施工4 施工准备4.1 施工现场准备4.1.1、清除现场障碍物，平整施工现场。4.1.2、铺设施工道路，修建排水防洪设施。4.1.3、布置水电网，接通水源电源4.1.4、建立测量网点，作好定位放样准备。4.2 技术准备4.2.1一般性准备工作对技术人员进行分工，建立项目部技术保障体系；制订项目部技术管理制度，并对项目部及分包技术人员进行教育培训。熟悉图纸，组织图纸会审，参与设计交底，把存在的设计问题解决在施工之前。根据图纸及施工要求，购置相应的规范、规程、标准、图集（本工程所选用的资料见编制依据）及工具书、资料盒等。4.2.2施工用检测仪器准备施工前按计划配置施工用检测器具，并处

15、于检定有效期内。4.2.3 施工用电施工现场用电电源从业主变电所低压柜接出，配用BX3*70+2*50的电缆敷设致配电室总箱。 4.3 各类资源准备4.3.1、劳动力需要量计划项目部组织充足的施工力量，参加施工的人员的资格与其从事的工作相适应，做到持证上岗操作，并在施工前有针对性地培训和学习，在施工中依据相应的技艺评定准则进行考核，择优上岗。劳动力计划表工种按工程施工阶段投入劳动力情况土方工程基础工程主体工程收尾普工5443砼工 0601钢筋工0601模板工0605电焊工0552砖、泥工02310架子工0551水电工25324.3.2施工机具需要量计划施工机具管理实行专人专机制度，定人定机，持

16、证上岗，操作人员负责专机的保养维护，以保证施工需要时机械能正常满足施工要求。施工机具需要量计划表序号施工机具名称型号规格数量使用部位1搅拌机JS3501台砌筑2电焊机BX1-5004台基础及主体3钢筋弯曲机GW402台基础及主体4钢筋切断机GQ402台基础及主体5调直切断机GT4-81台基础及主体6木工锯MJ1041台7无齿锯J3G-4001台8振动器B-226台9打夯机HW016台10降水水泵QY-5012台降水用4.3.3主要周转材料需要量计划序号周转材料名称规格单位数量备注1脚手架管48t102扣件个20003脚手架板4000300块1004竹胶板=12m20005木方50100m100

17、5施工平面布置5.1布置原则5.1.1生产临建根据施工规划规定进行准备，使其能够满足生产使用要求。5.1.2各专业施工区段的划分符合施工工艺流程，力求做到各专业、各工种之间互不干扰，便于管理。5.1.3厂区交通运输，保证道路畅通、便利，做到设备、原材料进厂后，按工程进度、施工顺序进行堆放。5.1.4临时设施和各种管线布置，符合安全工作规程，并具有防雨、防雷、防火、防冻能力。5.2 布置方案施工现场平面布置：根据现场建、构筑物分布情况，设置JS350搅拌机1台，用于零星砼和砂浆搅拌.6主要施工方案6.1 测量工程6.1.1 工程定位控制网测设6.1.1.1根据建筑物外边线的具体关系向场区内引入测

18、量临时控制点，在场区内布置两个方向的控制点。6.1.1.2根据设计拟定的绝对高程，由国家高程控制网使用水准仪导入场区，在场区内布置高程控制点。6.2降水工程根据甲方提供的地质报告，以及我项目部在本区域的施工经验，现在场区的静止水位约为场平下降2.0m至3.0米，经过我项目部认真考虑和计算，确定采用轻型井点降水的方案来降低地下水位，待降水达到要求后，再进行土方开挖。6.3土方工程6.3.1 施工机械说明采用一台PC220反铲液压挖掘机进行土方开挖，装至 15t斯太尔自卸汽车运土，将土方运至甲方指定的卸土地点，采用ZL50装载机打堆。6.3.2开挖方法6.3.2.1为便于施工基底工作面从基础外边线

19、扩大1000mm开挖。放坡系数为0.8。在基础开挖中派专职测量员控制标高及边坡线，确保开挖深度正确，不超挖，保证原土地基的稳定性。6.3.2.2基坑开挖深度为2m左右深，注意对土方稳定性进行监护。6.3.3 基坑标高控制方法根据甲方提供的绝对高程控制点，用水准仪引入现场，在建筑物四周设置永久控制点，待挖至设计标高以上200mm时停止机械开挖，在基坑底根据需要设置木桩标高，由人工拉线进行清理。6.3.4回填土工程6.3.4.1回填土质量要求：粒径不大于5cm，碎块、草皮及有机杂质含量不大于8%，含水率在1215之间，压实系数不小于0.94。6.3.4.2采用反铲液压挖掘机在存土场装至 15t斯太

20、尔自卸汽车运至基坑边成堆卸土后，然后采用小挖机推至填方部位，利用挖斗将其刮平，房心回填土人工采用小推车运至回填地点，人工平整基坑内土方，并适当洒水，夯实。6.3.4.3回填土时，要分层分皮回填，每层铺土厚度为200mm，利用蛙式打夯机或电夯夯实，每层打夯不少于三遍。6.4基础工程6.4.1 基底垫层除注明外，基础底部垫层厚度100，每边扩出基础边缘100，基础垫层严格按照设计及施工规范要求施工，表面平整，振捣密实。6.4.2 基础模板基础模板采用竹胶板模板支设，根据图纸及规范要求，采用48钢管支撑加固。每道支撑横竖均由2根483.5钢管组成，水平横管长度不够时可以搭接，支撑下部以可预先留置在垫

21、层中的25钢筋固定，上口以48钢管斜撑支固。整个支撑系统必须满足刚度要求，保证模板不变形，检查合格后方可施工下道工序。6.4.3 基础钢筋6.4.3.1所有钢筋进场应经检查复验合格后方可进行钢筋的下料和制作。制作钢筋前，先根据设计、图纸进行翻样，所有部位的钢筋制作料表，经技术负责人审核后实施。6.4.3.2为防止基础柱插筋及甩出上层的搭接筋在浇筑砼过程中位移，柱立筋下端附加柱箍筋与基础底板筋绑扎连接，上口用脚手架临时固定牢固，确保柱插筋不位移。6.4.4 基础砼6.4.4.1基础混凝土采用商品混凝土，泵送法施工。6.4.4.2浇筑前5天根据天气情况及设备能力，对混凝土原材料、配合比，浇筑顺序，

22、测温及养护，表面处理等做出详细策划。6.5钢结构工程6.5.1钢结构制作工艺流程施工准备放样、原材料矫正号料、下料料件矫正加工拼装焊接矫正检查除锈防腐检验6.5.1.1施工准备按施工图编制材料采购计划。并按计划进行采购。所采购的工程用钢材应具有生产厂质量证明书，并应符合设计、招标要求的质量要求（钢材必须符合GB700-65所规定之机械特性）。对有疑问的钢材按国家标准碳素结构钢的要求进行抽样检查。对主要工程设备和材料，需征得监理公司及业主认可后方可采购。所购设备和材料必须有合格证。 当钢材表面有锈蚀、麻点或划痕等缺陷时，其深度不得大于该钢材负偏差值的1/2。 按施工图所标明的钢结构规模，工作量准

23、备充足的施工人员，工机具等。 由专业技术人员向施工人员作技术交底，说明钢结构制作的工艺要求，质量要求和施工方法。6.5.1.2放样、号料、下料。预制件根据施工图要求进行放样和制作样板并按所放样进行号料。 放样和号料应根据工艺要求预留制作和安装时的焊接收缩余量及切割、刨边和铣平等的加工余量。6.5.1.3所制成的料件应按规格、品件进行分类存放。以备装配之用。 6.5.2组装 组装前，零部件应经检查合格；连接接触面和沿焊缝边缘每边3050mm范围内的铁锈、毛剌、污垢等应清除干净。 按施工图的要求进行结构件的装配。板材、型材的拼接，应在组装前进行；构件的组装应在部件组装、焊接、矫正后进行。组装顺序应

24、根据结构形式、焊接方法和焊接顺序等因素现场确定，确定的原则为保证构件的质量，减小成型后的变形。构件的隐蔽部位需焊接、涂装应经检查合格后方可封闭；完全封闭的构件内表面可不涂装。当采用夹具组装时，拆除夹具时不得损伤母材；对残留的焊疤应修磨平整。 6.5.3焊接 焊接必须由合格焊工进行施焊。 必须使用与结构用钢材质相配匹的焊条，焊条必须使用经检验合格的焊条；焊接时不得使用药皮脱落或焊芯生锈的焊条。 焊条使用前应按产品说明书规定的烘焙时间和温度进行烘焙。施焊前焊工应复查焊件接头质量和焊区的处理情况，当不符合要求时，应经修整合格后方可施焊。焊接时，焊工应按焊接作业指导书确定焊接工艺施焊，不得自由施焊及在

25、焊道外做母材上引弧。焊接时，需按设计要求的焊接型式、焊接位置、焊接高度等具要求进行焊接角焊缝转角宜连续绕角施焊、起落引弧点距焊缝端部宜大于10mm，角焊缝端部不设置引弧和引出板的连续焊缝，起落弧点距焊缝端部宜大于10mm，弧坑应填满。 6.5.4制作质量检查 制作质量应按设计要求和本工艺要求的允许偏差进行钢构件的制作质量检查。并填定质量记录，制作质量检查应请监理、设计代表参加，共同检查，并在检查记录上签字。6.5.5除锈、防腐钢结构除锈、防腐应在制作质量检查后进行。钢结构的除锈方法和除锈等级应符合设计要求。涂料、涂装遍数，涂层厚度均应符合设计要求，当天使用的涂料应在当天配置，并不得随意添加稀释

26、剂。涂装应均匀，无明显起皱、流挂，附着良好。涂装完毕后，应在构件上标注构件的编号。6.5.6检验钢结构制作完成后，应会同监理、设计代表共同对构件进行质量检查。并应提供工程验收所需的技术资料、检验报告等。经检验合格后方可安装。7施工进度计划及保证措施7.1施工进度计划7.1.1计划工期本工程计划根据招标文件给出的要求工期以及以往我们施工同类工程的经验编制，本工程暂定工期为100日历天，于2013-6-28开工，2013-10-7日基本完工。具体详见进度计划图。7.1.2施工进度节点计划基础施工：8月20日完成防尘网施工：9月20日完成其他子单位工程施工：9月30日完成7.2施工进度保证措施7.2

27、.1施工进度保证措施总体安排制定分级控制保证计划：以总控计划划控制月度计划，以月度计划控制旬度计划，以旬控制日作业计划。根据进度、工程量和流水段划分合理安排劳动力和投入生产设备，保证按照进度计划的要求完成任务。加强操作人员对质量意识的培养，提高施工质量和一次合格率，从而可以保证施工进度。加强例会制度，解决矛盾、协调关系，保证按照施工进度计划进行。7.2.2、施工进度保证体系建立完善的工程工期保证体系，具体详见图。公司下达月施工计划 财务部门材料部门设备部门劳务部门资金保证材料保证机具保证劳动力保证项 目 经 理 部按处下达的月计划组织施工将计划分解落实到作业班组组分 项 作 业 组（作业队）按

28、 日 完 成 下 达 的 施 工 任 务工期保证体系图7.2.3管理措施7.2.3.1 加强施工计划管理。将进度目标分解至可控的最低一级工序，形成合理的工程分解结构，同时落实到部门和个人，真正做到进度可控在控；为每道工序配备的合理充足的资源，切实保证每道工序的按期完成，以下级工序的完成保证上级工序的完成，从而保证整个工程工期目标的实现；在工程进展过程中，在不影响里程碑计划及二级综合进度计划工期的前提下，根据实际情况对工程结构和工期进行科学合理的调整，以科学合理的施工计划为龙头指导工程施工以保证工期。7.2.3.2 严格执行我单位技术管理体系，同时按合同及业主和监理公司规定的相关程序开展工作，做

29、好施工各阶段的技术工作，为工程的顺利进展提供技术保证。绝不能因技术工作的失误造成工程的返工和误期，从而影响工程的按期完成。7.2.3.3 抓好关键路径，科学安排施工顺序；加强各专业之间的配合和协调管理，尽量减少交叉作业；在存在交叉作业的地方保障接口顺畅，合理安排各专业之间及各专业内部的交叉作业。7.2.3.4 抓好材料、设备的供应，避免出现工程等设备、等材料的情况，必须保证施工的连续进行。某些设备生产和运输周期长，一旦出现迟交、缺陷和缺损现象，对工程影响极大。针对这种情况，公司将主动帮业主催交、监造设备并做好现场设备的管理工作；同时，选择好的材料供货商，确保材料供应合格、及时。7.2.3.5加

30、强图纸管理。主动协助业主催交图纸，确保施工满足进度要求；同时从施工角度认真审查设计图纸，协助解决图纸中的设计缺陷，并主动提出处理建议，供业主、监理工程师参考，确保工程的连续进行。7.2.3.6对施工工人加强技术培训，提高劳动效率。7.2.3.7 增加关键路径的劳动力数量，并根据工程的进展情况和实际需要适当安排昼夜连续施工。7.2.3.8增加施工机械等资源配置，加强区域之间的调配，保障出力，以达到改善进度控制的目的。7.2.4施工进度保证技术措施7.2.4.1根据本工程的特点，制定详细的、有针对性和可操作性的施工方案，本工程采取同时开工，分段流水施工，并对施工方案进行优化比较，选择最经济、最适用

31、、最便捷的施工方法，从而实现在管理层和操作层对施工工艺、质量标准的熟悉和掌握，使工程施工有条不紊、按期保质地完成。7.2.4.2施工前，及时进行图纸会审并会同设计单位解决会审中发现的问题，避免返工、重大设计变更等重复劳动。7.2.4.3采用流水作业施工方法，并根据各阶段结构形式、工程量以及季节的不同，采用混凝土外加剂，增加机械、人力等资源的投入、加强协调管理等措施满足均衡、连续施工的需要。7.2.4.4根据施工各阶段的需求设计现场总平面布置，对现场进行宏观调控，在施工紧张的情况下，保证施工顺利进行。7.2.4.5采用经证明科学、实用的新技术、新工艺，在保证质量的前提下加快施工进度。7.2.4.

32、6作好各种影响施工进度因素的预防工作，配备发电机、蓄水箱、防雨布、冬季施工的保温材料等，把不利因素降到最低点。7.2.5 施工进度保证质量措施认真组织学习执行有关规章制度，对全体员工进行质量意识教育，和有针对性的操作技能培训。通过样板引路，确保工程质量一次合格。每道工序在施工过程中，技术员、质检员跟班作业，对施工过程中发现的问题及时纠正，避免出现不合格品，造成返工，影响施工进度。要根据专业特点制定本工程的质量管理重点，并成立QC小组，经常开展质量分析活动和劳动竞赛活动，发挥全体施工人员的积极性。7.2.6 施工进度保证经济措施7.2.6.1建立内部银行，做到专款专用，没项目经理签字谁也不得动用

33、资金。7.2.6.2项目部对各专业组和施工班组实行工期承包责任制，制定奖惩制度，从制度上保证工期目标的实现。7.2.7其他措施7.2.7.1加强与业主、监理相关人员的定期与不定期技术交流及沟通，提高工作效率，加强与设计方、供货方的接口管理，做到接口顺畅，保证工程进度。7.2.7.2认真执行地方政府的有关文件规定，理顺与地方政府的关系，建立良好的合作关系，按照地方政府的规定做好相关准备，避免因地方关系问题影响工期。8 质量计划8.1 质量目标质量目标: 单位工程一次交验合格率100%；合同履约率100%；不发生顾客重大质量投诉；质量事故率为零；创煤炭行业太阳杯工程。8.2 质量管理体系质量管理体

34、系组织机构，详见下页图所示。 施工作业班组技术员劳资员合同员计量员实验员设备员材料员质检员资料员施工员 生产经理经营经理 项目部经理项目工程师 质量管理和保证体系要素构成8.2.1 各岗位质量职责8.2.1.1项目经理1）负责贯彻执行国家及上级部门颁发的有关技术质量及工程管理方面的法律法规、标准规范。2）负责质量管理体系在本项目的建立和有效运行，确保质量目标的实现。3）制定本项目各类人员岗位职责，组织实施各项质量管理制度。4）组织编制施工组织设计，合理配置资源，科学组织施工，对工程质量负第一责任。5）负责组织单位（子单位）工程的质量检查评定。6）组织本项目职工质量意识与业务技能培训，确保操作人

35、员持证上岗。7）负责权限内质量问题的处理。8）负责工程回访与保修工作的实施。8.2.1.2 项目工程师1）负责组织项目管理人员学习并贯彻执行国家及上级部门颁发的有关技术质量及工程管理方面的法律法规、标准规范。2）协助项目经理建立项目质量管理体系，负责项目技术质量管理工作，组织项目QC小组活动。3）负责施工组织设计及方案的编制、报审工作，并负责向项目管理人员交底，负责权限内施工组织设计、方案的审批。督促施工组织设计及方案的落实。4）组织项目管理人员熟悉图纸，参加图纸会审。5）审核材料计划，确定和控制材料质量性能参数。6）负责组织分部（子分部）工程的质量检查评定。7）负责施工资料管理工作，督促有关

36、人员做好质量记录的填写、整理和归档等工作。8）负责新技术、新工艺、新材料、新设备在本项目的推广应用。9）主持质量问题分析会，对质量问题产生的原因进行分析，提出具体处理方案。10）积极推广应用统计技术方法，对项目上的不合格信息进行汇总、分析原因，必要时制定纠正及预防措施。11）全面负责项目试验管理工作，具体负责混凝土配合比开盘鉴定。12）全面负责项目计量管理工作，组织相关人员进行测量复核。8.2.1.3 生产经理1）合理配置项目内部资源，确保工程质量。2）了解施工图纸，参加施工方案讨论并贯彻落实。3）贯彻落实施工过程“三检”制度。8.2.1.4质量检查员1）贯彻执行国家及上级部门颁发的有关技术质

37、量及工程管理方面的法律法规、标准规范。2）负责项目质量专检，行使质量否决权。3）熟悉施工图纸，参与施工组织设计及方案的编制。4）督促操作人员严格执行施工工艺标准和技术交底，及时进行施工工序检查，对影响工程质量的问题及时开出整改单，并督促检查施工人员的整改。5）严格按现行质量验收标准及规范，进行质量检查评定，并填写检验批质量验收记录表，并对混凝土、砌体、抹灰工程的质量状态及施工班组在实物上进行标识，同时对特殊过程进行旁站。6）督促项目相关人员做好自检、交接检工作。7）参加质量问题（事故）的调查与处理。8）负责质量检验记录的填写、整理，并进行分析总结。8.2.1.5 技术员1）认真学习并执行国家及

38、上级部门颁发的有关技术质量及工程管理方面的法律法规、标准规范。2）认真学习和熟悉施工图纸，进行图纸自审，参加图纸会审并做好会审记录。及时办理施工过程中各种签证。3）编制施工组织设计及方案，审核分包工程施工方案，在施工过程中监督各项施工措施的落实。4）对分部分项工程进行技术交底，对特殊过程参数进行监控并填写特殊过程实施记录。5）参加项目部的质量检查及评定，及时解决项目施工中的技术质量问题，并制定纠正及预防措施。6）做好各项技术复核工作，如定位放线、模板支设、钢筋绑扎、脚手架搭设等，并做好相关记录。7）参加项目部QC小组活动，不断改进施工工艺，积极推广应用“四新”技术。8）对试验进行策划，检查指导

39、试验员的工作。9）及时、真实整理各种质量记录（包括施工日志），并及时移交资料员。8.2.1.6 施工员1）贯彻工程技术质量标准规范、企业标准，熟悉施工图纸并严格按施工图纸及标准规范施工。2）落实施工方案及技术交底，为作业班组创造适宜的生产条件。3）控制操作质量，督促班组自检、组织交接检，及时填写工序交接单及施工日志。8.2.1.7材料员1）对进场工程材料及构配件的质量负直接责任。2）严把进场材料验收关，禁止不合格材料入场，及时上报不合格物资信息，参与不合格物资处置工作。 3）及时收集相关原材料、半成品、构配件的质量证明文件，并移交资料员。4）材料进入现场后，及时通知试验员进行复验。5）负责仓库

40、及料场管理工作，对进场材料、成品、半成品按物资性能及库存要求分类堆放并标识（包括产品和状态标识）。6）负责建立本项目材料供应的各项台帐。8.2.1.8 试验员1）严格按照试验策划进行工程试验，及时取样，提出试验委托，送试验室检验。2）负责收集、整理工程试验报告，并移交资料员，及时向技术员反馈试验结果。3）正确使用试验器具，并对其进行日常维修、保养。8.2.1.9 测量员1）在项目技术员指导下完成项目施工测量工作，为工程施工提供依据。2）施工测量前必须认真熟悉图纸，测量结束后报工程技术人员复测。3）按施工进度要求及时施测，并标识清楚，及时检查工人是否按线施工。4）严格按照仪器操作规程使用仪器，认

41、真执行测量规范，保证测量精度，工作中不得擅自离开仪器，以免仪器损坏。仪器发生故障时，及时通知计量员送检测中心校正。5）及时填写、整理测量记录，并移交资料员。8.2.1.10 计量员1）负责传达上级主管部门和地方政府计量局有关计量工作的指示精神。2）了解本项目需求，及时编制计量器具购置计划，以满足生产需要。3）按照“一项目一台帐”，建立本项目计量器具管理台帐，掌握器具质量状况，帐物状况和受检状况。4）及时对C类计量器具进行自检，并做好记录。5）负责本项目计量器具的正确使用和维修保养工作。8.2.1.11 资料员1）及时收集整理各种试验报告、材质证明、出厂合格证，发现问题及时汇报。2）建立图纸、设

42、计变更、工程洽商收发台帐，并进行保存。3）督促检查技术员、质检员等及时编写施工资料。4）负责收集施工信息，填写施工日志。5）负责按技术资料整理要求及施工合同整理、编制、归档竣工验收文件；及时向工程技术管理部提供一套竣工资料以及单位工程竣工验收证书（或工程竣工验收备案表）。8.2.1.12 作业班组1）班组操作人员必须严格按施工图纸、技术交底和施工工艺施工，确保工程质量符合要求。2）班组长组织班组成员做好自检工作，填写班组自检单，并及时移交资料员。 3）严把工序质量关，不合格的材料不用，不合格的工序不交接。4）自觉接受质量管理人员的检查和指导，拒绝违章指挥。5）严格按照操作规程进行操作，做好施工

43、机具的维修保养工作。8.3 特殊过程识别及控制措施8.3.1特殊过程识别根据公司产品实现过程控制工作程序程序文件要求，本工程屋面防水施工、C40混凝土施工界定为特殊过程。8.3.2特殊过程控制措施8.3.2.1特殊过程控制的要点在于事先的能力鉴定和过程操作中的参数监控，控制措施如下：a操作前项目工程师组织对人员的资格、设备的性能、检测设备的试用性、操作方法及工艺文件等进行确认，填写“特殊过程鉴定记录”以备追溯。b操作过程中施工技术员按工艺文件的规定进行参数监控，填写“特殊过程实施记录”。c特殊过程在监控中如发现异常波动，应及时纠正偏差，并进行再次确认8.3.2.2屋面防水施工控制要点a严格控制

44、原材料质量，进场的防水卷材必须复检合格后方可使用。b按设计要求控制好流水坡度，做到不积水。c合理设置排气孔，及时排除保温层中多余水汽，防止涨坏防水层。d排水口、管道出屋面处、屋面上人口处及排气孔处等部位，在大面积铺贴前，必须做好附加层。8.4施工质量控制点及控制措施8.4.1控制措施8.4.1.1模板工程技术措施模板工程验收重点控制其刚度、垂直度、平整度、轴线位置、标高正确性。脚手架支设时外侧要留有足够作业空间。为防止柱混凝土烂根，立模前模板下应抄平，抹1cm左右找平砂浆。模板检验完毕，用砂浆补严找平带空隙，拆模后把砂浆铲掉，不再用修补剔凿混凝土烂根。模板缝贴塑料胶带，在竖向模板缝加海绵条密封措施。控制拆模时间，留设同条件养护试块，按规范要求决定是否拆模。外拆模前，先用钢筋触探构件上部，再进行大面积拆除。8.4.1.2钢筋工程技术措施钢筋施工严格按施工图及现行的规范规定。钢筋进场必须请建设部门、监理部门相关人员进行验收，做好材料报验，并按批次做原材料复试，必须要有出厂合格证及物理试验报告，对进场钢材除合格证外还须进行可焊性试验及化学成份分