蒸汽管线改造施工方案.doc
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1、目 录1、编制说明12、编制主要依据23、工程概况及特点24、施工方法及技术要求25、风险识别及安全注意事项46、资源配置计划47、进度计划61、编制说明因本公司蒸汽管线在吹扫过程中,管线位移过大,造成管托脱离管支架,因此,特编制此方案,对蒸汽管线进行改造。2、编制主要依据2.1、施工图2.2、标准、规范石油化工有毒、可燃介质管道工程施工及验收规范SH/T3501-2012气焊、手工电弧焊及气体保护焊焊缝坡口的基本形式与尺寸GB98588石油化工施工安全技术规程SH3505-1999施工现场临时用电安全技术规范JGJ46883、工程概况及特点3.1、工程名称:鄂尔多斯亿鼎生态农业开发有限公司化
2、肥生产装置3.2、工程位置:鄂尔多斯亿鼎生态农业开发有限公司厂内。3.3、工程概况及特点 本工程包括:中压蒸汽形补偿器1个;低压蒸汽形补偿器1个;低低压蒸汽形补偿器1个。4、施工方法及技术要求4.1根据现场情况分析,造成蒸汽管线位移,补偿器变形过大的可能性原因如下:1、管托问题(管托偏小,且管支架两侧伸出长度相等;滑动、固定、限位管托设置不合理),管托脱离支撑梁后,无法恢复。2、设计补偿器设计安全系数小;3、蒸汽管线在吹扫没有按照标准规范进行吹扫。综上所述原因,采取针对性改造方案如下:4.2 型补偿器整体调节位移法(业主提供方案) 1、 如下图所示,在管廊及管线上设置5个倒链吊点(10t倒链)
3、; 在管线上设置2个吊车吊点(50t汽车吊); 2、首先,将倒链连接好后,进行预拉紧试验,并设置专人对管廊结构变形进行检测; 3、其次,2台吊车,经起重工统一协调指挥,缓慢提升管线(若出现异常响声或变形,立即停止提升),同时倒链适时配合吊车进行管线复位;4、管线复位后,设置临时固定管托,防止复位后的管线,再次发生位移;5、管托更换时,要逐一更换,防止多数更换时,位移严重。6、具体吊点设置及约束管托设置如下图。图一4.3、管支架安装 因蒸汽管线原有管托不适合膨胀收缩过大管线使用(如下图二),当膨胀收缩量大时,管托很容易从横梁上脱落。因此需要改变管托形式(图三)图二 图三改后管道支架应按照管线介质
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