机械加工工艺规范教学课件PPT.ppt

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1、,前 言,制造技术,梦想,先进的科学技术,先进的制造设备,先进的工艺技术,高端的材料,梦想成真,前 言,工艺出精品、精品出效益：,工艺的重要性,1、工艺是制造技术的灵魂、核心和关键,2、工艺是生产中最活跃的因素,3、广义制造论,工艺是设计和制造的桥梁，工艺往往就是制造加工的“瓶颈”。,在加工制造中，工艺选择具有多样性而并非唯一不变的。,4、制造工艺已形成系统,制造技术是多门学科、技术的融合体，而不是狭义的制造概念,制造工艺是积理论和技术于一体的系统化产物,制造技术,27,综上所述：,以上四个等式从文字上看不等于，而从意义上讲完全等于，对于机械制造来说，这不用过多的论证，等式是恒成立的。,工艺规

2、范,机械制造工艺规范,总目录：,工艺规范准则、引用标准、基本术语,第一章：概述,第二章：材料,第三章：热切割与弯曲成型,第四章：焊接,第五章：切屑加工,第六章：装配,第七章：防腐,第八章：标记,第九章：包装,第十章：检验,第十一章：热处理,GYGF 2014,工艺规范,机械制造工艺规范,总目录：,第一章：概述,第二章：材料,第三章：热切割与弯曲成型,第四章：焊接,第五章：切屑加工,第六章：装配,第七章：防腐,第八章：标记,第九章：包装,第十章：检验,第十一章：热处理,GYGF 2014,工艺规范,机械制造工艺规范,总目录：,第一章：概述,第二章：材料,第三章：热切割与弯曲成型,第四章：焊接,第

3、五章：切屑加工,第六章：装配,第七章：防腐,第八章：标记,第九章：包装,第十章：检验,第十一章：热处理,GYGF 2014,工艺规范,机械制造工艺规范,总目录：,第一章：概述,第二章：材料,第三章：热切割与弯曲成型,第四章：焊接,第五章：切屑加工,第六章：装配,第七章：防腐,第八章：标记,第九章：包装,第十章：检验,第十一章：热处理,GYGF 2014,工艺规范,机械制造工艺规范,总目录：,第一章：概述,第二章：材料,第三章：热切割与弯曲成型,第四章：焊接,第五章：切屑加工,第六章：装配,第七章：防腐,第八章：标记,第九章：包装,第十章：检验,第十一章：热处理,GYGF 2014,工艺规范,机

4、械制造工艺规范,总目录：,第一章：概述,第二章：材料,第三章：热切割与弯曲成型,第四章：焊接,第五章：切屑加工,第六章：装配,第七章：防腐,第八章：标记,第九章：包装,第十章：检验,第十一章：热处理,GYGF 2014,工艺规范,机械制造工艺规范,总目录：,第一章：概述,第二章：材料,第三章：热切割与弯曲成型,第四章：焊接,第五章：切屑加工,第六章：装配,第七章：防腐,第八章：标记,第九章：包装,第十章：检验,第十一章：热处理,GYGF 2014,工艺规范,机械制造工艺规范,规范总目录页视图：,GYGF 2014,第一章 工艺规范概述,概述目录：,工艺规范,GYGF 2014,工艺规范,GYG

5、F 2014,第一章 工艺规范概述,本工艺规范GYGF2014规定了对产品、材料和加工方法的要求。其章节按工艺方法进行划分，与产品无关。当产品图纸、产品合同、检验大纲、技术协议或其它技术文件中无特殊要求，均以工艺规范GYGF2014为必须遵守的最低要求。本工艺规范GYGF2014适用于赛迪重工股份公司就生产的零部件及成台产品。其有效性将在图纸、合同订货单及相关技术文件中加以说明。除了遵守供货和技术服务范围包括的工艺方法外，每个供货厂家及本公司各部门车间还有义务重视第7至第10章中提出的要求。公司的供应商评价系统对供货和技术服务范围的完整和准确性进行记录。要求所有供货商都具备一套以ISO9001

6、为基础的质量保证体系。,1.基本准则,3.机械制造工艺基本术语,工艺规范,GYGF 2014,第一章 工艺规范概述,各种机械的制造方法和过程的总称。,机械制造工艺典型工艺零件结构的工艺性生产过程工艺过程工艺方案工艺文件工艺路线,根据零件的结构和工艺特征进行分类、分组，对同组零件制定的统一加工方法和过程。,所设计的零件在能满足使用要求的前提下，制造的可行性和经济性。,将原材料转变为成品的全过程。,常用的机械制造工艺基本术语,3.机械制造工艺基本术语,工艺规范,GYGF 2014,第一章 工艺规范概述,改变生产对象的形状、尺寸、相对位置和性质等，使其成为成品或半成品的过程。,机械制造工艺典型工艺零

7、件结构的工艺性生产过程工艺过程工艺方案工艺文件工艺路线,根据产品设计要求、生产类型和企业的生产能力，提出工艺技术准备工作具体任务和措施的指导性文件。,指导工人操作和用于生产、工艺管理的各种技术文件。,产品或零件在生产过程中，由毛坯准备到成品包装入库，经过企业各有关部门或工序的先后顺序。,3.机械制造工艺基本术语,工艺规范,GYGF 2014,第一章 工艺规范概述,规定产品或零部件制造工艺过程和操作方法等工艺文件。,工艺规程工艺设计工艺参数工艺准备工艺试验工艺装备（工装）工艺系统成组技术,编制各种工艺文件和设计工艺装备等过程。,为了达到预期的技术指标，工艺过程中所需选用或控制的有关量。,产品投产

8、前所进行的一系列工艺工作的总称。其主要内容包括：对产品图样进行工艺性分析和审查；拟定工艺方案；编制各种工艺文件；设计、制造和调整工艺设备；设计合理的生产组织形式等。,3.机械制造工艺基本术语,工艺规范,GYGF 2014,第一章 工艺规范概述,为考查工艺方法、工艺参数的可行性或材料的可加工性等而进行的试验。,产品制造过程中所用的各种工具总称。包括刀具、夹具、模具、量具、检具、辅具、钳工工具和工位器具等。,在机械加工中由机床、刀具、夹具和工件所组成的统一体。,将企业的多种产品、部件和零件，按一定的相似性准则，分类编组，并以这些组为基础，组织生产各个环节，从而实现多种品种中小批量生产的产品设计、制

9、造和管理的合理化。,工艺规程工艺设计工艺参数工艺准备工艺试验工艺装备（工装）工艺系统成组技术,3.机械制造工艺基本术语,工艺规范,GYGF 2014,第一章 工艺规范概述,企业在计划期内应当生产的产品产量和进度计划。,生产纲领生产类型生产批量生产节拍毛坯工件工艺关键件机械加工,企业（或车间、工段、班组、工作地）生产专业化程度的分类。一般分为大量生产、成批生产和单件生产三种类型。,一次投入或产出的同一产品（或零件）的数量。,流水生产线中，相继完成两件制品之间的时间间隔。,3.机械制造工艺基本术语,工艺规范,GYGF 2014,第一章 工艺规范概述,根据零件（或产品）所要求的形状、工艺尺寸等而制成

10、的供进一步加工用的生产对象。,加工过程中的生产对象,技术要求高，工艺难度大的零、部件,利用机械力对各种工件进行加工的方法。,生产纲领生产类型生产批量生产节拍毛坯工件工艺关键件机械加工,3.机械制造工艺基本术语,工艺规范,GYGF 2014,第一章 工艺规范概述,利用切削工具从工件上切除多余材料的加工方法。,切削加工工序安装工位工步走刀工艺基准工序基准,一个或一组工人，在一个工作地对同一个或同时对几个工件所连续完成的那一部分工艺过程。,工件经一次装夹后所完成的那一部分工序。,为了完成一定的工序部分，一次装夹工件后，工件与夹具或设备的可动部分相对刀具或设备的固定部分占据每一个位置所完成的那部分工序

11、。,3.机械制造工艺基本术语,工艺规范,GYGF 2014,第一章 工艺规范概述,在加工表面和加工工具不变的情况下所连续完成的那一部分工序。,在一个工步内当被加工表面的切削余量较大，需分几次切削时，则每进行一次切削称为一次走刀。,在工艺过程中采用的基准,在工序图上用来确定本工序被加工表 面加工后的尺寸、形状、位置的基准。,切削加工工序安装工位工步走刀工艺基准工序基准,3.机械制造工艺基本术语,工艺规范,GYGF 2014,第一章 工艺规范概述,根据加工的需要，在工艺附图或工艺规程中所给出的尺寸。,工艺尺寸加工总余量（毛坯余量）工序余量工艺留量加工误差加工精度加工经济精度,毛坯尺寸与零件图的设计

12、尺寸之差。,相邻两工序的尺寸之差。,为工艺需要而增加的工件（或毛坯）的长度。,3.机械制造工艺基本术语,工艺规范,GYGF 2014,第一章 工艺规范概述,零件加工后的实际几何叁数（尺寸、形状和位置）对理想几何参数的偏离程度。,零件加工后的实际几何参数（尺寸、形状和位置）对理想几何参数的符合程度。,在正常加工条件下(采用符合质量标准的设备、工艺装备和标准技术等级的工人，不延长加工时间）所能保证的加工精度。,以工序为单位简要说明产品或零、部件的加工（或装配)过程的一种工艺文件。,工艺尺寸加工总余量（毛坯余量）工序余量工艺留量加工误差加工精度加工经济精度工艺过程卡片,3.机械制造工艺基本术语,工艺

13、规范,GYGF 2014,第一章 工艺规范概述,以工序为单位简要说明产品或零、部件的加工（或装配)过程的一种工艺文件。,工艺过程卡片工艺卡片工序卡片调整卡片工艺附图夹具装夹对刀,按产品的零、部件的某一工艺阶段编制的一种工艺文件。它以工序为单元，详细说明产品（或零、部件)在菜一工艺阶段中的工序号、工序名称、工序内容、工艺参数、操作要求以及采用的设备和工艺装备等。,在工艺过程卡片或工艺卡片的基础上，按每道工序所编制的一种工艺文件。一般具有工艺简图，并详细说明该工序的每个工步的加工（或装配）内容、工艺叁数、操作要求以及所用的设备和工艺装备等。,对自动、半自动机床或某些齿轮加工机床等进行调整用的一种工

14、艺文件。,3.机械制造工艺基本术语,工艺规范,GYGF 2014,第一章 工艺规范概述,附在工艺规程上用以说明产品或零、部件加工或装配的简图或图表。,用以装夹工件（和引导刀具）的装置。,将工件在机床上或夹具中定位、夹紧的过程。,调整刀具切削刃相对工件或夹具的正确位置的过程。,工艺过程卡片工艺卡片工序卡片调整卡片工艺附图夹具装夹对刀,3.机械制造工艺基本术语,工艺规范,GYGF 2014,第一章 工艺规范概述,从坯料上切除较多的余量，所能达到的精度比较低，加工表面粗糙度值比较大的加工过程。,粗加工半精加工精加工光整加工超精密加工试切法调整法定尺寸刀具法,在粗加工和精加工之间所进行的切削加工过程。

15、,从工件上切除较少余量，所得精度比较高、表面粗糙度值比较小的加工过程。,精加工后，从工件上不切除或切除极薄金属层，用以降低工件表面粗糙度数值或强化其表面的加工过程。,3.机械制造工艺基本术语,工艺规范,GYGF 2014,第一章 工艺规范概述,按照超稳定、超微量切除等原则，实现加工尺寸误差和形状误差在0.1m以下的加工技术。,通过试切测量调整再试切，反复进行到被加工尺寸达到要求为止的加工方法。,先调整好刀具和工件在机床上的相对位置，并在一批零件的加工过程中保持这个位置不变，以保证工件被加工尺寸的方法。,用刀具的相应尺寸来保证工件被加工部位尺寸的方法。,粗加工半精加工精加工光整加工超精密加工试切

16、法调整法定尺寸刀具法,3.机械制造工艺基本术语,工艺规范,GYGF 2014,第一章 工艺规范概述,具有相似性结构和工艺特征的一组零、部件所能通用的工艺过程卡片。,具有相似结构和工艺特征的一组零、部件所能通用的工艺卡片。,具有相似结构和工艺特征的一组零、部件所能通用的工序卡片。,通过向计算机输入被加工零件的原始数据、加工条件和加工要求，由计算机自动地进行编码、编程直到最后输出经过优化的工艺规程卡片的过程。,典型工艺过程卡片典型工艺卡片典型工序卡片计算机辅助工艺规程编制计算机辅助制造柔性制造系统,利用计算机分级结构将产品的设计信息自动的转换成制造信息，以控制产品的加工、装配、检验、试验、包装等全

17、过程以及与这些过程有关的全部物流系统和初步生产调度。,利用计算机控制系统和无料输送系统，把若干台设备联系起来，形成没有固定加工顺序和节拍，在加工完一定批量的某种工件后，能在不停机调整的情况下，自动的向另一种工件转化的自动化装置系统。,3.机械制造工艺基本术语,工艺规范,GYGF 2014,第一章 工艺规范概述,生产类型的划分,工作地每月担负工序数,年产量/台,生产类型,不作规定,1 10,单件生产,20 40,10 150,小批生产,10 20,150 500,中批生产,1 10,500 5000,大批生产,1,5000,大量生产,3.机械制造工艺基本术语,工艺规范,GYGF 2014,第一章 工艺规范概述,生产类型的工艺特征,3.机械制造工艺基本术语,工艺规范,GYGF 2014,第一章 工艺规范概述,生产类型的工艺特征,3.机械制造工艺基本术语,工艺规范,GYGF 2014,第一章 工艺规范概述,生产类型的工艺特征,4.管子分类,工艺规范,GYGF 2014,第一章 工艺规范概述,公司所需用采购的管件材料型号及管件规格类型均按重标、国标、机标、冶标规定进行选购验货。,5.材料说明,公司所需用采购的工程机械金属材料与非金属材料的类型，品种型号规格均按重标、国标、冶标规定进行选购验货。,