科研大楼模板施工方案.doc

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1、永通（红安）能源动力集团科研大楼模板施工方案编 制 人： 审 核 人： 专业监理工程师： 重庆腾鲁建筑安装工程有限公司2013年11月基础模板施工方案一、编制依据主要根据永通动力能源汽车发动机生产基地研发楼图纸以及相关规范、规程、标准。二、工程概况1、永通动力能源科研楼。结构形式框架结构。2、该区域为地上五层，局部两层，独立基础承台基础。三、施工准备1、机械工具准备圆盘锯、全站仪、水准仪、卷尺、工程检测尺、砂轮切割机、手电钻、扳手、锤子、老虎钳、墨斗、棉线、等。2、材料准备1830*915*14模板、40*70*3000木方、铁丝、钉子、螺杆、钢管、扣件、双面泡沫胶等。3、人员准备项目现场负责

2、黄国强项目技术负责蒲小波现场施工负责段群伟现场安全负责卞政洋班 组 负责人胡仁顺班 组 负责人唐光理技工6人、普工4人。4、定位放线。在垫层上弹出边框、轴线墨线，且用红油漆标注出轴线。保证垫层上控制线清晰明了。5、施工工艺（1）首先应组织工人熟悉图纸，并对柱梁板按图纸变更、会审内容进行翻样。后浇带、施工缝处按规范执行，在组合配模后，应进行编号堆放，支模时按编号进行铺设。（2）本工程基础施工作业流程为：基础模板柱基础梁。（3）承台、柱子、地梁采用木模板。（4）模板主材供应及调配，由木工翻样人员进行模板翻样,完成模板布板图并提交模板(钢管、木枋)主材需用计划表，主材需用计划表经过项目部材料供应负责

3、人审核。由项目部按各单位工程进度分批次进场，统一调配。现场建立严格的周材进场管理制度，并制定节约措施，降低材料损耗。（5）模板设计的基本原则 保证模板的平整度及刚度，保证砼脱模后的整体效果。 采用定型化、整体化、工具化的模板，提高工效，缩短工期。 三、施工中模板系统的基本要求 1、方木条及支撑不得有弯曲变形、裂缝、腐烂现象。2、保证结构的形状尺寸及相互位置的准确。 3、模板施工误差控制在规范允许范围内。4、支撑系统应支承在坚实的基面上，使其不能下沉，保持稳定。5、安装构造简单，装拆方便，不妨碍钢筋绑扎，并缝合严密、加固牢靠，保证砼浇捣时无漏浆、爆模现象。6、模板长向拼接应错开布置，以增强模板的

4、整体刚度。四、现场施工工艺1、承台模板对基础承台模板采用拟采用14mm厚木胶合板配制，竖向采用50100木方背楞，配合打定位钢筋头加固。局部承台深度较大的承台采用对拉螺杆配合钢管、扣件加固。承台模板关模时留清扫口，便于排渣，吊模位置挂200宽铁丝网，防止混凝土外溢。2、柱子模板 本工程大部分柱子断面为矩形。拟采用14mm厚木胶合板配制，竖向采用50100木方背楞，以16对拉螺杆紧固，配合钢管、扣件加固。 过程中确保柱截面尺寸、垂直度符合图纸和规范要求。3、对于模板拼接处贴双面泡沫胶，保证混凝土面光感度。4、预埋件必须安装牢固，位置准确，允许偏差应符合规范要求。五、模板拆除由于是冬季施工，为确保

5、拆模时候不对混凝土构件影响，拟定侧模板混凝土浇筑完成一天后松动加固扣件、螺杆，三天后进行侧模拆除。拆模时用撬棍轻轻撬动，保证混凝土成型质量。模板拆除后用塑料薄膜缠柱、盖承台，后进行覆土，做好防冻措施。六、质量通病及预防措施序号质量通病预防措施1烂根浇混凝土前底口用砂灰堵缝2麻面浇混凝土前刷脱模剂3垂直偏差支模前多次校正、浇筑前校正4截面尺寸不足模板配料时严格控制尺寸5钢筋位移关模前检查垫块绑扎浇筑前复检6接缝不平、跑浆接缝处贴双面泡沫胶7阴阳角不方正角模支撑控制垂直偏差、加固牢靠七、安全文明施工1、 对现场严格按总平面布置图进行布置，材料堆场统一规划，不同的材料设备进行分类合理存储，并挂牌标明

6、、标示。2、模板、钢管吊装注意安全，配备专业塔吊信号工指挥。3、模板拆除的废料归类到指定的堆码场。4、使用电锯和电锤时，及时在上注油或注水。5、上部模板拆除时禁止废料直接下抛。八、文明施工及环保1、现场严格按总平面图进行布置，对现场堆场进行统一规划，对不同的进场材料设备进行分类合理和储存，并挂牌标明、标示，重要设备材料利用专门的围栏库房储存并设专人管理。2、模板施工时间尽量安排在6：00-22：00进行，不得对周围居民造成扰民，模板钢管吊装必须轻提轻放，模板拆除先用管钳旋转松动，再进行拆除，严禁用铁锤敲打方式退螺杆。3、模板、木方的边角废料、施工疑清理的垃圾、楼层清理后的垃圾必须按照有关规定运至指定的垃圾池内。4、模板、脚手架在支设、拆除和搬运时，必须轻拿轻放，上下、左右有人传递。使用电锯切割时，应及时在锯片上刷油，且锯片送速不能过快。5、使用电锤开洞、凿眼时，应使用合格的电锤，及时在钻头上注油或水。6、加强环保意识的宣传，采用有力措施控制人为的施工噪声，严格管理，最大限度地减少噪声。