砖混结构施工组织设计6.doc

《砖混结构施工组织设计6.doc》由会员分享，可在线阅读，更多相关《砖混结构施工组织设计6.doc（32页珍藏版）》请在三一办公上搜索。

1、 第一节、工程概况一、工程概述1、 工程名称：2、 建设单位：3、 监理单位：4、 建设地点：5、 设计单位：6、 勘察单位：7、 建筑耐久年限：三级（50年）。8、 建筑物耐火等级：二级。9、 质量标准：一次性交验合格。10、 开工日期：2012年3月30日。11、 竣工日期：2011年9月15日。12、 计划工期：169天13、 本工程各个单位工程详细情况如下：序号工程名称建筑面积（m2）建筑结构建筑高度（m）建筑层数栋数13#住宅楼2678.06砖混4124#住宅楼2157.56砖混4137#住宅楼2528.04砖混4148#住宅楼2157.56砖混4159#住宅楼2528.04砖混41

2、610#住宅楼2528.04砖混41711#住宅楼2528.04砖混41812#住宅楼2157.56砖混41913#住宅楼1311.62砖混2113#住宅楼527.88框架111015#住宅楼794.19砖混11第二节、编制依据1、工程施工合同序号合同名称编号签订日期1工程总包合同2012年3月29日22、施工规范2.1、建筑工程施工质量验收统一标准GB50300-2001，2.2、混凝土结构设计规范GB5001020022.3、砌体结构设计规范GB5000320012.4、建筑工程施工质量验收统一标准GB5030020012.5、建筑地基基础工程施工质量验收规范GB5020220022.6、

3、混凝土结构工程施工质量验收规范GB5020420022.7、建筑施工安全检查标准JGJ59992.8、施工现场临时用电安全技术规范JGJ46882.9、建筑机械使用安全技术规程JGJ3320012.10、建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范JGJ1302001 3、施工技术标准序号标 准 名 称备注1建筑工程混凝土施工工艺标准2建筑工程砌体施工工艺标准3建筑工程屋面施工工艺标准4建筑工程地面施工工艺标准5建筑施工手册6第三节、施工部署一、施工组织部署 1、项目质量管理体系1.1、 项目组织经理部由项目经理负责管理，项目经理按公司ISO9001：2000标准的质量保证体系动作，1.2、 项目经理

4、根据本工程需要配备施工管理人员和施工班组，确定其职责。公司领导：司志文1.3、 项目管理体系：技术负责人：项目经理：宋文江施工员:质检员:材料员： 机管员：资料员： 安全员:赵战祥木工班长：电气班长:架子班长：线 顺明装修班长 ： 水暖班长： 钢筋班长：土建2班长土建1班长1.4、施工管理人员表序号姓名职务证书号职称1一级建造师工程师2技术负责人3施工员助工4质量检查员5安全员助工6材料员助工7资料员8机械管理员二、工程施工段划分计划1、施工分部工程划分：1.1 本工程分为基础、主体、装饰几个分部工程。2、施工总工期安排：2.1根据本工程工期要求在2012年9月30日完工。因此为了保证各分部、

5、分项工程施工日间和施工质量，确立各阶段目标时间。2.2各阶段总体时间安排见施工现场进度计划表三、施工准备1、 技术准备1.1、熟悉图纸资料和有关文件1.1.1全面熟悉施工图纸、资料和有关文件，参加业主工程主管部门或建设单位组织的设计交底和图纸会审并作好记录。1.1.2设计图纸是施工的依据，施工人员必须按图施工，未经业主和监理工程师同意，施工人员无权修改设计图纸，更不能没有设计图纸就擅自施工。1.1.3组织专业施工技术人员对施工图纸和资料进行学习和自审，了解设计意图，对施工工艺流程、工艺条件、施工顺序做到心中有数，如有疑问或发现差错应在设计交底和图纸会审中提出，请上级给予解答。1.2、设计交底和

6、图纸会审中，应提出解决的问题：1.2.1设计依据与施工现场的实际情况是否一致。1.2.2设计中所提出的工程材料、施工工艺的特殊要求，施工单位能否实现和解决。1.2.3设计能否满足工程质量及安全要求，是否符合国家和有关规范、标准。1.2.4施工图纸中土建及其它专业的相互之间有无矛盾，图纸及说明是否齐全。1.2.5图纸上的尺寸、高程、轴线、预留孔（洞）、预埋件和工程量的计算有无差错、遗漏和矛盾。1.3、技术交底技术交底是把设计要求、施工技术要求和质量标准贯彻到现场工作人员的有效方法，是技术管理工作中的一个重要环节。它通常包括施工图纸交底、施工技术措施交底以及安全技术交底等。这项交底工作分别由技术负

7、责人、作业班组长逐级组织进行。1.4、技术保障对于施工难度大、技术要求高以及首次采用新技术、新工艺、新材料的工程、将根据工程特点，结合本单位的技术状况，制定相应的技术保障措施，做好技术培训工作，必要时应先行试点，取得经验并经监理单位批准后推广。2、 施工材料准备2.1材料准备工作的重点是：品质合格、数量充足、价格低廉、运输方便、不误使用。在保证材料品质的前提下，本着就地取材的原则，广泛调查料源、工具和费用等，做好技术经济比较，择优选用，同时根据使用计划组织进场，力争节省投资。用于施工的原材料、成品、半成品、设备等必须由供应部门提出合格证明文件，在使用前必须进行抽查、复验、证明合格后才能使用。2

8、.2、主要材料计划准备序号名 称规 格单位数量进场时间钢材T根据施工进度进场水泥T根据施工进度进场机砖24011590万块根据施工进度进场粗砂M3根据施工进度进场石子0.5-2cmM3根据施工进度进场石子2-4cmM3根据施工进度进场3、施工现场准备和管理3.1、施工机械设备管理机械设备的选择，原则上切合需要，实际可能，经济合理，正确选择施工机械，保证在使用中处于良好状态。机械设备的合理使用人机固定。实行机械使用、保养责任制，使用效益于个人经济利益联系起来。实行操作证上岗制度。操作人员必须经过培训合格，持证上岗。建立机械设备档案制度，搞好机械设备的例行保养。合理组织机械设备施工。机械管理员根据

9、施工人员报来的工作量，制定机车的工作计划，加强维修管理，提高机械设备的完好率和单机效率，合理调配机械。搞好机械设备的综合利用。尽量做到一机多用，特别是垂直运输机械，使其效率充分发挥。现场环境必须适合机械作业要求，交通畅通无障碍，夜间施工有足够的照明。3.2材料、构配件管理项目部施工员依据施工图纸计算，列出物资采购清单，材料员依据施工员提供的清单编制采购计划，材料进场计划由施工员根据工程进度实际情况制定 。所有进场各种原及半成品（钢筋、水泥、防水材料、等）必须符合标准或合同的规定，采购人员向厂家索要材料合格证明，以及必要的附件及产品检查报告，质检员负责进场材料验收，并按规定进行送检，对进货检验不

10、合格的产品不得入库，对未经检验的产品不得投入使用。材料堆放、保管及运输应有防止损坏的措施，对怕湿、潮的材料应有防潮、防雨措施。砂、石进料按车量方。以产地、规格相同的400m3为一批，从堆料上取样，在均匀分部的不同部位抽样。入库钢材，游标卡尺测量直径，并按规格换算重量，对于盘筋则直接过秤，以实测量为有效数据。材料标识：为了便于查找使用，防止不同类型产品混淆、错用，确保需要时对产品进行追溯，故项目部对所承建的工程从开工到交付过程中认真做好原材料、半成品及工程设备的标识工作，原材料由项目部材料员负责，采用标牌标识，应注明名称、规格、生产日期、检验状态、入库材料、半成品采用标识卡片，工程设备由项目部设

11、备管理人员负责统一编号标识，过程标识以施工日志、工程质量验评来表示，半成品分别由施工员、质检员负责，最终产品以单位工程质量评定记录标识，现场标识的管理职责落实到人，参与施工有关人员应保护标识，项目部每月进行一次产品标识检查，并做好检查记录四、生产准备1、施工人力准备本工程施工需要大量劳动力，而且时间相对集中，因此，开工前落实劳动力来源，按计划适时组织进（退）场，是顺利开展施工、按期完成任务、避免停工或窝工浪费的重要条件之一。目前工程施工劳力多为民工，组织民工队伍时做好以下工作：注重素质。民工素质直接影响工程质量，民工队伍是一支能吃苦耐劳、有组织、守纪律、过得硬、有领导的队伍；在技术水平方面应选

12、择参加过工程施工的队伍，他们中有相对稳定的作业手、泥瓦工、木工、电工等技术工人，具有一定的独立施工能力。注重教育。教育是先导，只有适时耐心的教育，才能使民工队伍的素质不断提高。在开工前，对进场民工进行集中教育。要把工程建设的意义、任务情况、质量要求、效益情况交待给大家，使大家心中有数。从而感到工程施工责任重大、效益不错，安下心来，积极热情地投入施工。签订好施工合同。在市场经济条件下，民工参加工程建设，希望获得好的经济效益是无可非议的。要使民工安心施工，把精力集中到工程质量上来，必须签订施工合同，合同内容应包含人员数量、工程数量、质量标准、奖罚标准、施工进度、安全施工等方面本工程施工需要大量劳动

13、力，组织落实劳动力，按计划适时组织进（退）场，是顺利开展施工、按期完成任务、避免停工或窝工浪费的重要条件之一。2、施工机具准备本工程施工需要大量的机械设备和运输车辆，其中大、中型机械设备和运输车辆更是施工的主力。根据现有装备的数量、质量情况和周密的计划，分期分批地组织进场。其中需要维修、租赁和购置的，按计划落实，并适当留有备份，以保证施工的需要。机械设备需用计划表序号施工机械名称型号数量机械进场时间1自卸汽车8T12辆2012年3月30日2发电机50KW3台根据施工进度进场6搅拌机成都 3509台根据施工进度进场7平板振动器22KW10台根据施工进度进场8插入式振捣器DN5015根根据施工进度

14、进场9大板新疆9000m2根据施工进度进场10钢管新疆70T根据施工进度进场11磅称天津 500KG10台根据施工进度进场12电焊机BK6-3503台根据施工进度进场13第四节、施工总平面布置1、现场条件说明：本工程施工地段在农一师塔水处北二干渠镇，对外交通较为方便。施工为类场地，建筑抗震设防烈度6度，设计基本地震加速度值为0.05g，基本风压值为0.45KN/m2;基本雪压值为0.10KN/m2。地基土冻结深度为0.60米。2、施工总平面图布置设计及依据2.1、编制依据施工用地规划图地勘资料施工现场原有建筑和拟建工程位置、尺寸。2.2、总平面计划（1）、施工用水：施工用水根据现场条件，由建设

15、单位提供自来水接入施工现场，同时对施工用水现场取样送塔里木建材检测有限责任公司阿拉尔分公司进行检测，经过检测水质可用于施工。（2）、施工临时用电：采用由建设单位将高压线路引入施工现场，并安装好施工需用的总配电房，现场有建设单位提供的低压线路，可满足不同施工阶段的动力要求。为防止突然停电影响施工，自备50KW发电机二台。场地用电采用暗埋地缆。详见临时用电施工组织设计。（3）、场地平整：施工场地空间较大，临时设施可很好地做到现场材料、设备整齐堆码为保证材料和构件顺利进场使施工正常进行，存放区的地面均应夯实34遍，加铺20cm级配良好砂石。（4）、施工现场临施搭设现场围档：沿施工现场四周设置，采用铁

16、皮围档高度1.8m，基础用砖基础地下30cm，地上50cm，地上部分内外刷白，围上做美观醒目的安全标语。大门：钢结构大门，高度5.0m，宽度5m,门头设灯光照明，安放企业标志，大门上安设安全标志，大门两边安放本工程质量目标，大门安放七牌二图。门卫室：一个建筑面积9m2，房间高度2.8m，彩钢板房，砼地面，内安放办公桌椅，安全帽等安全用品。场地硬化：搅拌机、钢筋制作棚、运输道路、砂石堆放场地全部做成砼地面，其它场地做成砖铺地面。施工现场排水：搅拌机前设一个1m1m1.5m的集水坑，砌块堆放处设两个1m1m1.5m的集水坑，防护架体四周设0.2m0.2m的流水沟，流水沟每隔10m设一个0.5m0.

17、5m0.5m的集水坑，集水坑上覆盖铁子，道路边设置排水沟。办公室：彩钢板房，面积为30m2，砼地面，内安放办公用品、电脑及规章制度。厕所：新建厕所。洗浴间：新建洗浴间。医务室：建筑面积大于10 m2，配置桌椅、药箱、担架、氧气袋、常用药品等。活动室、会议室：建筑面积大于30 m2，设施有桌椅、电视、报刊、杂志等。垃圾箱：在生活区、办公区共设置5个带盖垃圾桶。库房：建筑面积大于60 m2。职工住房：施工现场外设职工住房。水泥库房：搅拌机前设一个，采用370砖墙，每2米设置一个500500的砖垛，高度为3.6米,屋面梁用50钢管,屋面用玻璃钢瓦，设铁棚门。木工房：面积大于30 m2，并设有消防器具

18、。钢筋加工棚：面积大于45 m2，48钢管扣件连接，顶棚48钢管间距1m。搅拌机棚：设双层钢管架防护棚。卷扬机棚：面积4 m2，采用48钢管扣件搭设。立杆间距1.8 m,立杆埋地0.5 m,棚高满足操作视线要求,水平杆第一步到1.8 m,第二步到顶,设扫地杆,棚顶为两层,相距0.6 m,下层铺玻璃瓦，上层为50 m m厚木板满铺。七牌二图：电脑喷绘，规格5.0 m2.0 m两块。安全标志图:至少配置2套常用的安全标志牌,每套16块；在施工现场入口，施工起重机械、临时用电设施、脚步手架，出入通道口、楼梯口、基坑边、均设置安全标志牌。施工道路：现场临时施工道路宽4米，现场道路拟采用连砂石全部硬化。

19、材料堆放：钢筋加工及堆放场地位于工地东面，面积为20*10m，模板堆放场地布置在场地东面面积为20*10m，模板堆放高度不超过1.6m,按此面积可堆放3200m2钢模板，砖按堆放高度1.7m计算，计划堆放20万块,场地计划20*20m2。其余材料按平面布置图中所示分类整齐堆码。污水池：挖土坑5*5*3m,用于沉淀清洗搅拌机污水。砂石料池：设砂、中石、小石、砌筑用砂四个池采用用砖砌，24墙高1m,（5）、施工现场平面布置图（附后）第五节、施工工期一、施工工期目标1、开工日期：2012年3月15日。2、竣工日期：2012年9月30日。详见施工进度附图。二、施工进度保证措施1、分段目标控制按施工准备

20、、基础、结构几个阶段进行施工控制。1.1施工准备阶段：主要完成生产、生活临建的搭设，生产机具的进场安装、技术准备、图纸会审、水准点、控制点的复核及周转材料的进场。1.2基础阶段：基坑开挖，因此基础为条形基础，房心土方剩余较少，故土方为满堂开挖，采用挖掘机开挖，由施工员在现场指挥，严格控制挖土高程，防止超挖，以免造成返工，贻误工期。浇筑混凝土分段流水，巧安排，为了缩短工期，施工中应抓紧验槽和地基处理。1.3结构阶段：砌筑、现浇混凝土均分段流水，以栋为施工段配置作业队各种组成的依据。2、质量管理措施：采取按工种定人、定岗位、定质量的三定措施，对新工艺要先学习、试制然后推广到面。加强原材料试验工作，

21、按规定送验。做好预、隐检工作，根据施工进度及时办理预、隐检验收签证手续。及时编制新工艺施工工艺卡，为搞好工程质量，结合本工程特点，主要施工项目按有关工艺标准执行。对新工艺施工的项目，通过试验研究编写新的施工工艺卡。3、现场施工管理：总平面布置管理：根据施工方案，按基础、结构和装修施工阶段分别提出总平面布置，作好以下几项工作：保持道路畅通，消火栓周围不得堆放物品。材料、机械、构件、半成品、工具设备和水电器材等按平面要求，在现场设置标记，划分堆放范围。暂设水电源和消防设施，设专人管理，负责维修保护。确定用火区、易燃品堆放区，施工现场不得任意搭设临时设施，特殊情况须经有关部门批准。4、实施方案制定出

22、科学的切实可行的施工总进度控制计划，并据此排出每阶段的月旬作业计划，严格按计划要求组织施工，确保各分项工程按计划完成，从而达到保证工期全面实现计划目标，按期完工。本工程采用平面流水交叉作业，充分占有空间。充分做好施工前的准备工作，三通一平工作由甲方已经做好。项目部管理人员、劳动力均要到位，随时都可以进入施工现场。各种机械设备均要检修完毕，随时可以满足工程施工需要。前期资料及文件安排专人办理，尽快完成合同公证、施工许可证、红线图、开工报告等的办理工作。基础开挖时，采用挖掘机进行施工前准备好外运土的堆放场地，由施工员在现场指挥，并抄测挖土标高。开挖过程中，现场施工员及质检员必须要在现场，遇基底土质

23、情况与地质报告不符时，要及时通知有关部门进行现场勘验，及时处理有关问题。严格按照进度计划施工，做好各工序的衔接工作，保证各分部分项工程按期或提前完成任务。同时要求保证工程质量，避免因工序倒置或分项工程因质量问题返工而造成的工期延误。及时调入劳动力和机械设备，确保各种原材料和半成品及时进入现场。保证资金供应。资金必须是提前到位，不影响使用。本工程在建设单位工程款短期不到位时，要保证不因停工影响施工进度。每天安排工作要定时定量，当天的进度要确保按时完成，不准拖后。实施两班作业，最大限度利用时间。合理协调，安排好装修、水电工程的插入时间，尽快形成多工种立体交叉施工。抓好工序衔接，确保按正常程序作业，

24、避免工序颠倒，相互影响的现象发生。保证质量。每道工序都要做到验收达标，杜绝返工，节省时间。加强文明施工，安全生产，确保现场整洁文明。材料堆放整齐，卫生设施齐全，避免因违反环保规定被停工，安全设施要齐备，教育职工人人重视安全，避免发生安全事故造成停工。第六节、分部分项工程施工方案一、施工要点1、抄平放线:1.1建筑物边角和每面外墙中间，要设标准轴线桩，轴线尺寸以标准轴线为准，从中间向两侧放线，把误差减少到最小值。每个子单位单位工程均应用经纬仪从标准桩将轴线引上去。控制标高的水准点不少于2个，并且要保护好，以此对每层楼的标高进行测定，保证轴线和标高正确。1.2结构施工前，对0.000标高，建筑平面

25、位置和纵横轴线以及墙柱尺寸线，须由技术队长组织有关人员进行全面复核。2、绑扎钢筋前要熟悉图纸，按配料单检查加工的钢筋品种、规格、数量和开头是否符合要求。绑扎时要保证钢筋接头位置和搭接长度符合设计图纸与施工规范的要求。3、支模:3.1为便于拆模，保证混凝土的表面质量，模板使用前必须清除表面；拆模后必须把模板清理干净。3.2浇筑混凝土前，木模板必须浇水润湿；拆模后清理干净，码放整齐。3.3无论那种模板，其接缝要严密，可用木条或泡沫塑料条堵塞，防止板缝漏浆，影响混凝土的质量。4、混凝土工程:4.1混凝土配合比未经试验室的同意，不得擅自变动。原材料计量要准确，坍落度要严格控制，不得随便加水。搅拌机后台

26、要挂牌写明配合比和每盘混凝土用料。磅秤保持有效、准确，不得失灵。砂、石、水泥要做原材料试验。混凝土要做开盘鉴定并有施工日志。混凝土振捣要做到人名、技术等级和实测数据“三上墙”，建立岗位责任制。混凝土要分层浇筑，振捣密实，防止漏振。拆模后加强浇水养护，特别是梁、柱节点处的混凝土应用麻袋覆盖包裹，进行湿润养护。二、分部分项工程施工方案（一）、基础工程1、施工工艺：测量放线人工开挖基槽验槽支基础底板模绑扎底板钢筋及相应钢筋浇筑基础底板砼支基础墙板模浇筑基础墙砼支圈梁现浇板模板绑扎圈梁、现浇板钢筋浇筑圈梁现浇板砼基础认证做基础防腐土方回填2、测量放线：本工程是依据总平面图中给出的新建工程位置，测出主轴

27、线后，排出各道轴线。轴线控制线桩定好后，引出给定的0.000。放线定位后，经甲乙双方和有关部门复核无误后做好相关记录后方可进行下道工序。3、土方开挖：3.1根据地勘资料无地下水，在开挖可不放坡不加支撑，并采用机械开挖。3.2机械开挖人工应配合机械清平，机械开挖应保留20cm人工清底3.3人工清底在挖到距槽底50cm处时，测量人员应配合抄出槽底50cm线；在基槽每隔23m处打木桩控制标高.3.3确保基底土层符合设计要求。边抄平边开挖，挖土时要注意，基坑内若遇有地下管线、人防设施或其他设施等，千万不可碰坏，要与有关单位联系，做好相应处理。3.4土方开挖时应留够回填的土方。3.5土方开挖时按1：0.

28、2放坡。4、混凝土工程：4.1基础阶段混凝土量大，采用自拌混凝土。底板为密实性混凝土，分段分层连续浇筑，逐段逐层呈阶梯形向前推进,不得留施工缝。4.2墙体混凝土应分层浇筑，为防止底部漏浆，底部先填5-10cm厚1：2水泥砂浆。5、土方回填：在基础防腐防水做完后，进行基础内的土方回填工作，回填时应尽量利用与原地基土相同土质和土进行回填。回填时槽内不得有积水，垃圾和有机物。分层回填，层层夯实，分层厚度为300mm，特殊的部位利用人工进行夯实。土方回填完成后，主体施工前，必须对回填土部位进行环刀取样送检。回填土的密实度必须达到90%以上，回填土的含水率为8%12%，手握成团，落地成花。（二）、主体工

29、程1、钢筋工程1.1钢筋选用：本工程所用钢筋选用新疆八一钢铁厂生产的国产钢材，国产钢材，含碳量低，可焊性强，比较适合现有的钢筋连接方式的施工。1.2钢筋下料：用于本工程中的钢筋进场后必须有材料合格证等有效资料，必须按要求取样进行钢筋力学常规试验，试验合格后方可使用。钢筋下料必须按照钢筋加工单进行，合理调配，尽量减少出现余料，钢筋下料长度，弯曲形状等必须符合加工单的要求，且在加工前必须由工长对加工班组进行有针对性的全面技术交底，现场设一台切断机，一台冷拉机。1.3钢筋焊接：采用电弧焊接接头，现场两台电焊机，用于钢筋加工焊接。主筋和分布筋均按施工规范及图纸规定的方式焊接和搭接，在同一截面搭接接头的

30、面积不得大于总截面的25%。钢筋搭接焊单面搭接长度大于10d，双面大于5d。1.4施工措施:1.4.1主筋和分布筋均按施工规范及图纸规定的方式焊接和搭接，在同一截面搭接接头的面积不得大于总截面的25%。节点处箍筋不得短缺，梁、柱箍加密区按规定加密。1.4.2钢筋绑扎注意间距符合要求，垫好板底水泥砂浆垫块（间距不大于1米）。施工时注意不得将钢筋表面污染，钢筋锈蚀和有油污者必须严格除锈，擦净油污。1.4.3钢筋保护层的控制：用1：2水泥砂浆做成的边长为4cm的砂浆块来控制，每平方米不少于4个，垫在钢筋网片的交叉点上，竖向结构的垫块在制作时预埋22#铅丝，与钢筋网片的交叉点绑牢。浇砼前要认真做好检查

31、隐验资料。2、混凝土工程2.1施工条件：本工程要求全部使用商品混凝土。进场砂石、水泥严格验收，不符合质量要求者不准进入现场。混凝土配合比试配单统一由有资质的检测中心出具，配合比必须满足结构和施工要求，工地质检员负责执行。要经常测定砂、石含水率和混凝土的塌落度，调整用水量。搅拌机进料口处挂好配合比牌，写明混凝土标号，每盘用料量，上料时车车过秤，并做好过磅记录。磅秤要保持完好，灵敏可靠。经常检查磅秤和其它量具，确保计量器具处于完好状态。模板内的木碎、杂物要清除干净，模板缝隙应严密不漏浆。复核模板、支顶、预埋件。管线钢筋等符合施工方案和设计图纸并办理隐蔽验收手续。根据施工方案对班组进行全面施工技术交

32、底，包括作业内容、特点、数量、工期、施工方法、配合比、安全措施，质量要求和施工缝设置等。浇筑前应对模板浇水湿润，柱模板的清扫口应在清除杂物及积水后再封闭。2.2操作工艺2.2.1搅拌基本要求：根据配合比确定的每盘各种材料用量要过称。 搅拌砂浆时装料顺序：一般先装砂子，再装水泥，最后注水进行搅拌。2.2.2混凝土浇筑的一般要求基本要求：商品混凝土自泵车下料口下落的自由侧落高度不得超过2m，如超过2 m时必须采取措施。浇筑柱子时要做到及时振捣，在商品混凝土流入后及时插入振动棒进行振捣，并在柱子侧面进行轻轻敲击，已保证排除柱内空气，以保证混凝土浇筑的密实性。浇筑混凝土时应分段分层进行，每层浇筑高度应

33、根据结构特点、钢筋疏密决定。使用插入式振动器应快插慢拔，插点要均匀排列，逐点移动，按顺序进行，不得遗漏，做到均匀振实，移动间距不大于振动棒作用半径的1.5倍（一般为300-400mm），振捣上一层应插入下层混凝土面50mm，以消除两层间的接缝，平板振动器的移动间距应能保证振动器的平板覆盖已振实部分边缘。浇筑混凝土应连续进行，如必须间歇，其间歇时间应尽量缩短，并应在前层混凝土初凝之前，将次层混凝土浇筑完毕，间歇的最长时间应按所用水泥品种及混凝土初凝条件确定一般超过2小时应按施工缝处理。浇筑混凝土时应派人专人经常观察模板钢筋、预留孔洞、预埋件、插筋等有无位移变形或堵塞情况，发现问题应立即停止浇灌并

34、应在已浇筑的混凝土初凝前修整完毕。3、混凝土的养护混凝土浇筑完毕后，就在12小时以内加以塑料薄膜覆盖，并浇水养护。混凝土浇水养护日期一般不少于7天，掺用缓凝型外加剂或有抗渗要求的混凝土不得少于14天。每日浇水次数应能保持混凝土处于足够的润湿状态，常温下每日浇水两次。现浇板可用塑料薄膜覆盖养护。养护用水与拌制混凝土用水相同。混凝土浇筑期间，及时校对预留伸出钢筋或埋件位置。已浇的混凝土强度达到1.2MPa后才准在楼面上进行操作。侧面模板应在混凝土强度能保证其棱角不因拆模而受损坏时，方可拆模。不能用重物冲击模板，不准在梁侧板或吊板上蹬踩。使用振动棒时，注意不要触碰钢筋与埋件、预埋螺栓、暗管等，如发现

35、变异应及时校正。第七节、质量标准一、总体质量目标1、质量目标：一次交验合格。2、分部工程质量目标分部工程名称主控项目合格率一般项目合格率观感得分率实测值合格率地基与基础工程100%90%以上88%主体工程100%92%以上89%建筑装饰装修100%89%以上86%建筑屋面100%90%以上90%综合得分率100%89%以上3、主要项目质量控制要点及手段序号工程项目质量监控内容及要点控制手段1施工放线结合地形，地貌、按图准确无误放出建筑物控制网和轴线并选择好沉降观测点位置及水准控制占施工放线专用工具及专业测量人员2土方工程开挖范围及边线（从中间向两侧量侧），注意高程、土质、边坡、安全测量、检测、

36、分析、检查3基础工程位置准确（轴线及高程）外形尺寸柱插筋型号直径、接头位置、保护层厚度混凝土强度、施工缝地下管线预留孔道及预埋测量量测现场检查、审核配合比现场取样制作试验、审核报告、现场检查量测4主体结构工程轴线、高程及垂直梁柱模板强度、刚度严密性、断面尺寸钢筋位置施工缝处理、裂缝控制混凝土强度预埋件、型号、位置数量锚固现浇板砼和易性测量量测现场检查量测旁站试块、审核配合比现场现场检测、旁站现场坍落度检测、旁站5砌体工程轴线、高程及垂直度砌体的砂浆标号灰缝饱满、错缝正确门窗孔位置准确预埋件埋设管线墙体加筋砂浆配合比试验旁站量测现场检查量测检查二、材料检测质量标准1、基本要求：1.1对材料质量严

37、格按照公司质量保证程序文件中相关的规定进行，对进场物资材料进行全面的检验和试验，不合格品严格按不合格品的控制程序进行控制。1.2建立材料进场验收台帐。即定期检查各种材料各种质量证明（借盾技术部资料、询问材料人员），与物资部和协调部紧密联系，对进场的物资的质量证明及复试报告和其实体质量，并认真切实做好台帐。2、水泥:1)、进场检验按：按同一生产厂家、同一等级、同一品种、同一批号且连续进场的水泥袋装不超过200T为一批，散装不超过500T为一批，每一批不少于一次；2)、水泥进场应有生产厂家的出厂质量证明书（内容包括：厂别、品种、出厂日期、出厂编号和试验数据）和检验报告。3)、有下列情况之一者，必须

38、进行复试，并提供试验报告：l 用于承重结构的水泥；l 用于使用部位有强度等级要求的水泥；l 水泥出厂超过3个月（快硬硅酸盐水泥为1个月）；l 进口水泥4)、水泥复试主要项目：抗折强度、搞压强度、凝结时间、安定性3、钢筋（1）、钢筋原材料检查1)进场复检：按同规格、同一生产厂家、同进场时间、同型号60T为一批(不足60T以一批)2)钢筋进场应有出厂质量证明或厂方检测试验报告，下列情况之一者，还必须做化学成分检验：进口钢筋；在加工过程中，发生脆断、焊接性能不良和力学性能显著不正常的；不同等级的钢筋进行焊接时，应有可焊性检测报告；施工现场集中加工的钢筋，应有由加工单位出具的出厂证明及钢筋出厂合格和钢

39、筋试验报告的抄件。(2)焊条、焊剂和焊药焊条、焊剂和焊药有出厂质量证明书，并应符合设计要求，按规定需进行烘焙的还应有供焙记录。4、砖1）、取样数量：每15万块为一批.2）、进场应有出厂证明。用于承重结构的，应有强度等级的试验报告。3）、取样方法：每组10块，进场砖垛不同部位取样。5、砂、石1）、取样数量：按同规格连续进场的每400m3或600T为一批砂、石使用前应按规定取样进行必试项目试验；砂子的试验项目有：颗料及配、含泥量、泥块含量等；石子的试验项目有：颗料级配、含泥量、泥块含量，针、片状颗料含量、压碎提标值等。2）、取样方法：每组10Kg，从进场的材料不同部位取样再拌合均匀。6、防水材料1

40、)防水卷材应有出厂质量证明书，内容包括：品种、标号等各项技术指标，并应有抽样检验报告，必试项目内容为拉伸强度、不透水性、耐热度、断裂延伸率、低温柔性等。2)防水涂料使用前应提供试验报告（实用于外墙防水涂料）3)各种接缝密封、粘结材料，应具有质量证明文件，使用前应按规定抽验复验，具有试验报告。4)沥青防水卷材、高聚物改性沥青防水卷材、合成高分子防水卷材：现场取样数量：大于1000卷取5卷；每500-1000卷抽4卷；每100-499卷取3卷；100卷以下抽2卷。第八节、施工技术措施一、质量保证措施1、建立以项目经理为首，由各管理人员、工长、材料负责人、质检员参加的质保体系，人员组成详质量保证体系

41、图（附后），实行“三全”管理，从施工准备到竣工之后的质量回访负全责，明确目标，提出方案与措施，并监督全面贯彻执行。2、抓好全现场施工人员的质量教育，牢固树立“质量第一，用户第一”的思想。严格执行国家有关标准、规程、规范、图纸、精心组织、精心施工。3、严格控制工程质量，把好“五关”：3.1图纸学习会审关：正确领会设计意图，提前发现图纸错误，图纸不经学习与会审不施工。3.2技术复核关：测量放线、标高轴线、模板埋件、门窗洞口必须专门检查复核，不复核无效，不得进行下道工序施工。3.3原材料、半成品检验关：采购名牌产品，把住进场验收，按规定取样化验与检验，证、物齐全可靠有效方可施工。3.4分部分项隐蔽工

42、程验收关：必须按检查标准，认真验收，原则不经隐蔽不进行下道工序施工。4、工程验收与主体验收关：主动与监督站联系，按时做好检查与竣工验收。5认真执行工程施工“六项制度”：5.1严格执行以项目经理为首的岗位责任制：从项目经理到操作工人，落实岗位责任。5.2严格执行技术交底制：先交底，后施工。5.3强化专检制：充分发挥专检机构与人员的监督把关作用。5.4三检制：自检、互检、上下工序交接检。5.5浇灌通知单制度：钢筋、模板、电、水埋管，各种埋件检查合格后，各项准备工作完成后可浇筑砼。5.6样板制：通过样板明确做法、标准，确认后展开施工。6抓好阶段中检与验收基础验收；主体中检；工程总体验收。7抓好工程技

43、术档案，为用户提供详实可靠技术档案资料，真实反映工程状况，为正确使用改扩建、维护提供基础。执行经济奖罚，优良奖励，合格受罚，不合格返工重做，费用责任者自负。二、质量通病防治措施1、成品保护1)吊装模板时轻起轻放，防止碰撞，堆放合理，保持板面不变形。2)拆模时不得用大锤硬砸或撬棍硬硬撬，以免损伤混凝土表面和棱角以及防止墙面及门窗洞口等处出现裂纹。3)拆下的模板，如发现不平时或肋边损伤变形时应及时修理完好。4)大模板吊运就位时要平稳、准确不得碰砸楼板及其它已施工完成的部位，不得兜挂钢筋。用撬棍调整模板时，要注意保护模板下面的砂浆找平层2、混凝土工程2.1砼强度不足或强度不均匀，强度离差大，是常发生

44、的质量问题，是影响结构安全的质量问题。防止这一质量问题需要综合治理，除了在砼运输、浇筑、养护等各个环节要严格控制外，在砼拌制阶段要特别注意，要控制好各种原材料的质量，要认真执行配合比，严格原材料的配料计量。2.2质量通病蜂窝。产生原因：振捣不实或漏振；模板缝隙过大导致水泥浆流失，钢筋较密或石子相应过大，预防措施：按规定使用和移动振动器。中途停歇后再浇捣时，新旧接缝范围要小心振捣，模板安装前应清理模板表面及模板拼缝处的黏浆，才能使接缝严密，若接缝宽度超过2.5mm，应予填封，梁筋过密时应选择相应的石子粒径。露筋。产生原因：主筋保护层垫块不足，导致钢筋紧贴模板；振捣不密实。预防措施：钢筋垫块厚度要

45、符合设计规定的保护层厚度；垫块放置间距适当，钢筋直径较小时，垫块间距宜密些，使钢筋下垂挠度减少；使用振动器必须待混凝土中气泡完全排除后才移动。麻面。产生原因：模板表面不光滑；模板湿润不够；表面未清理干净，预防措施；模板应平整光滑，安装前要把模板表面粘浆清除干净，浇捣前对模板要浇水湿润。孔洞。产生原因：在钢筋较密的部位，混凝土被卡住或漏振，预防措施：对钢筋较密的部位（如梁柱接头）应分次下料，缩小分层振捣的厚度；按照规程使用振动器。缝隙及夹渣。产生原因：施工缝没有按规定进行清理和浇浆，特别是柱头和梯板脚，预防措施：浇注前对柱头、施工缝、梯板脚等部位重新检查，清理杂物、泥沙、木屑。混凝土表面不规则裂缝