砖混住宅楼工程施工组织设计.doc

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1、施工组织设计工程名称：浏园小区 #住宅楼工程建设单位：齐齐哈尔市政府安居工程办公室施工单位：江苏省苏中建设集团股份有限公司负责人： 审核： 编制：编制日期：2000年 月 日浏园小区 #住宅楼工程施工组织设计目录一、 编制依据及适用范围3二、 工程概况3三、 项目实施目标3四、 主要施工组织设计4五、 施工机械的选择5六、 施工准备5七、 工程质量保证体系6八、 本工程质量控制点与实施6九、 特殊过程界定与实施6十、 分部分项技术措施6十一、 质量保证措施十二、 质量通病预防措施十三、 确保安全的技术组织措施十四、 文明生产、文明施工措施十五、 确保工期的技术组织措施十六、 施工进度计划表十七

2、、 施工现场平面图十八、 劳动力组织计划安排表十九、 主要施工机具计划二十、 可行的合理化建议和有利于提高工程质量能节约投资的 措施单位工程施工组织设计一、 编制依据和适用范围 本工程施工组织设计编制主要依据： 1、浏园小区 #楼工程招标文件。 2、现行国家建筑施工规范、质量检验评定标准。 3、本公司质量管理程序文件、质量手册。 4、大庆石油管理局基建工程处、房建公司有关的规程、规定、方法及相关要求。 二、工程概况 工程名称：浏园小区 #住宅楼工程 建设单位：齐齐哈尔市政府安居工程办公室 工程性质：浏园小区 #住宅楼工程，为第一期新建工程项目，砖混结构，六层，1型，建筑面6981平方米。 开竣

3、工日期：开工日期2000年8月15日，竣工日期2000年11月20日。 。三、项目实施目标1、质量目标各分部工程一次交验合格率100%，优良率80%以上，其中基础主体、装饰分部确保优良。工程质量目标：市级优质金牌工程。本公司质量方针：建时代精品，筑苏中丰碑。2、工期目标计划开工日期为2000年8月15日，竣工时间为2000年11月20日。3、安全生产目标采取有效安全措施，杜绝重大安全事故，轻伤事故频率控制在1.0以下。4、文明施工目标争创市级文明工地。5、“四新”成果应用目标为实现上述质量、工期、安全、文明施工目标，充分发挥科技力量，在施工中积极应用“四新”成果，争取最大的综合效益。6、服务目

4、标信守合约，认真协调与各方面的关系，接受业主、建设单位、质量监督站、监理公司等单位对工程质量、工程进度、计划协调、现场管理的控制和监督。工程竣工后，及时给业主签发“建设工程保修书”，并在上面写明联系电话及联系人。 四、施工组织设计本工程施工顺序采用先地下后地上，先主体，进入四层时穿插内抹灰施工，先室外后室内，系统工程配合土建一同施工，总体实行分段、分层流水施工。1、基础工程：土方采用机械开挖，予计需2天；毛石砼浇筑采用三台塔机做水平运输，三台搅拌机出料，配备三个班组操作，预计需10天时间；基础圈梁、防潮层施工预计需3天时间。2、主体结构：平均按3天一层考虑，包括女儿墙砌筑需23天，3、装饰工程

5、：内抹灰从四层主体开始插入，3天一层，需19天。屋面工程、外装修工程从主体结束后分两班进行。屋面工程从隔气层、保温层、找平层、防水层至试水结束需18天时间。外装修工程从底层、面层、拆脚手架预计23天时间至10月5日结束。4、系统工程配合土建施工进度协同施工。五、施工机械的选择本单位工程为砖混结构，1型住宅，八单元。根据施工布置，选用两台固定式起重机和一台行走式塔式起重机作垂直运输，以满足两个流水段的施工。水平运输采用翻斗车，人工拖车，人工拉运，每台塔吊配砼搅拌机一台，其它机具设备详见主要机具设备计划六、 施工准备1、 施工现场准备施工前，做到路通、水通、电通、电信通，场地平整。2、 劳动力准备

6、结集队伍，合理的组织各种人员进场。3、 施工技术准备 熟悉图纸，组织各专业技术人员进行图纸会审，编制施工图预算，施工预算和材料计划。4、材料机具准备根据总材料计划和机具需用计划落实各种材料和机具的进场顺序。七、工程质量保证体系见主要施工管理人员表、管理人员网络图、各人员质量职责。八、本工程质量控制点1、测量放线（建筑物轴线、标高）。2、地基基础（地基验槽、毛石砌筑方法）。3、主体砌筑（砌体组砌方法、砂浆饱满度、砖、砂浆强度）。4、钢筋砼（配筋及钢筋性能、砼捣固及强度）。5、内外装修（观感）。6、屋面卫生间（屋面保温层厚度、屋面和卫生间防水层细部处理闭水试验）。7、给水、排水、采暖（给水防腐试压

7、、排水坡度、采暖试压试运）。8、电照（相线测试）。以上质量控制点在具体实施时按施工图纸编制详细实施方案。九、特殊过程的界定与实施确定本工程的特殊过程为卫生间防水、屋面防水。以上特殊过程在具体实施时按图纸重新编制详细实施方案。十、分部、项技术措施第一节 基础工程一、 土方工程 1、基槽开挖：采用机械开槽，首先按总平面图坐标进行放线，及自然地坪的抄测，并设置龙门桩，按基础宽度放出灰线，（但必须保证放坡系数及工作面），作业人员根据灰线进行开挖。挖土方时发现电缆、油水气管道或不能辩认的物品时应报告甲方管理人员采取措施。距槽底20cm时停止挖土，后用人工进行修槽至基槽底标高，然后请有关部门验收。 基槽开

8、挖必须按规定的坡度挖土，随时检查，防止塌方。发现可能塌方的地方，应采取加固措施。 2、回填土不应采用建筑垃圾、淤泥质土、含有机质及直径大于5cm的土块，并掌握控制好土的含水率，使回填土达到最密效果。 二、毛石砼 1、原材料的质量检验与控制：1）、水泥进场应有合格证，并经二次复检符合设计图纸和现行标准的规定。2）、石子、砂等粗、细料的质量符合国家再生标准的规定，二次复试时应检验萁 颗粒级配、含泥量等性能指标。3）、毛石进场后，需对其强度进行复试，符合设计要求，并对级配进行挑选和加工。4）、拌合砼用水应符合砼拌合用水标准的规定。2、操作步骤：1）、砼的配制进程中，对原材料的计量进行严格控制，搅拌时

9、间、投料顺序按普通砼搅拌规定进行控制。2）、浇筑过程中，先在底层均匀摊铺砼，后在摊铺的砼表面均匀地安放毛石，需做到均匀摆放，级配搭配，空隙适宜。3）、浇筑过程中，对砼的坍落度进行测量，实测值偏差不得超过10mm.4)、成型的基础砼适时进行养护，达到一定强度后及时进行土方回填。3、质量要求：成型的毛石基础及时进行隐蔽检查和质量评定，质量标准按普通砼基础的保证、基本、实测项目进行检查。第二节 主体工程 一、主体砌筑 1、砖砌体砌筑的采用“三一”砌筑法，墙厚240毫米以上的必须双面挂线，在砌筑前砖必须浇水湿润，保证砂浆饱满度达到95%以上。 2、转角处交接处必须同时砌筑，对不能同时砌筑的而又必须留槎

10、，必须留成踏步槎，如留踏步槎却有困难时，除转角外，也可留置直槎，但必须按规范设拉结筋。 3、砌体的水平灰缝和竖向灰缝宽度一般为10毫米，不应小于8毫米，也不大于12毫米。施工时相连流水段的高度差不得大于1.2米，墙体每天的砌筑高度不得超过1.5米。 4、砌筑时必须立皮数杆,以控制灰缝的厚度和墙体的高度,皮数杆设在墙体的转角处、交接处且间距不得超过15米。 5、砖墙中留置临时施工洞时，其侧边离交接处的墙壁面不应少于500毫米，洞口净宽不超过1米，临时施工洞补砌时，洞接槎处砖应清理干净，并浇水湿润再用与原墙相同的材料补砌严密。墙中的洞口、管道、沟槽和预埋等位置在施工时正确留出或预埋，宽度超过300

11、毫米应设置钢筋砼过梁。6、在通风孔、排烟道砌筑或浇筑时，必须按尺寸放置好抽芯模具。避免掉入垃圾。另外在砌筑或安装预制构件时必须坐浆饱满、密实，以免用户使用时窜烟窜味。7、构造柱与墙交接时，按规定留置马牙槎 ，四进四退，先退后进，且沿墙高每1/2墙厚设一根6的钢筋作拉接筋，竖向间距为500mm，伸入墙内长度不少于1000毫米，末端加上直角弯钩。8、砌筑时墙体的垂直度和平整度应及时检查调整，做到五皮一吊，十皮一靠，避免轴线位移。9、砌筑时每一层每个施工段按规定留二组砂浆试块。二、钢筋混凝土工程1、 模板工程 设计和制作模板，要保证有足够的强度、刚度和稳定性，严格保证构件的几何尺寸，又要便于支拆和多

12、次周转使用。 制作予制模板，要求表面要光滑、接缝严密、底模和侧模要平直。模板与混凝土接触面涂刷水性脱模剂，脱模剂选用不得影响砼强度及以后的装饰。模板内侧在墙体接触阳角处加钉-2cm的直角三角木条，以防砼的漏浆，确保砼的强度。 操作人员认真核对图纸、构件尺寸、构造要求等，认真检查验收。 模板配置：构造柱、圈梁可配置一层用量：梁、板则必须配置二层用量，如仍不能满足要求可设计成早拆系统，拆模时间应严格按照规程要求。 柱根应清理干净，浇水湿润，每层支模时使梁板支撑上下垂直一致，达到受力良好。如需在构件上穿越管线、埋件、插筋等，应事先预留、预埋好并记做好记录，严禁事后补凿。2、 钢筋工程 进场的钢材，必

13、须按批次、规格分别堆放，防止锈蚀和污染。使用时必须有试验报告，经技术负责人签署意见后方可使用。 钢筋采用焊接时，焊工要有操作证，所有焊条、焊剂性能应与焊接钢筋相符合，施焊前，应在同条件下先焊试件，试验合格后，方可正式施焊，并按规定取样送试。 钢筋的焊接、绑扎、加工成型必须符合设计要求及施工规范。 钢筋保护层严格按要求设置，为保证保护层准确，予制高标号砂浆垫块尺寸为4040mm，厚度根据保护层尺寸确定，侧面保护层可在垫块上设置18号铁丝作绑扎之用，上层钢筋保护层控制，可采用8钢筋“马凳”支撑。3、混凝土工程原材料的要求水泥：存放应有防雨、防潮措施。使用时应有出厂合格证和二次检验报告，当进场水泥与

14、配合比要求的品种、标号不符时，应立即调整配合比。砂子：一般为中砂、不含有机杂质，含泥量不大于3%。石子：应采用连续级配粗骨料，一般含泥量不大于2%，最大粒径不得超过构件最小截面尺寸的1/4，且不得超过钢筋间最小净距的3/4。水：使用饮用水混凝土的搅拌：A、砼一律采用重量比，配合比由试验室提供并写出配合比牌挂在搅拌机旁边，砂、石要车车计量、车车过秤，并设专人负责，严格掌握加水量，及时测定砂、石含水率，控制水灰比。B、砼一律采用机械搅拌，拌合均匀，搅拌时间不得少于2分钟，当掺入外加剂时不少于3分钟，砼运输应保持其均匀性，冬、夏季均应进行覆盖养护。混凝土的浇灌和捣固A、浇灌前，应将模板和钢筋上的木屑

15、垃圾、泥土等清除干净，浇水湿润基层或木模板，但不得有积水。B、对模板、钢筋、予埋件等进行检查验收，并作好记录。C、必须分层浇灌、分层捣固。分层厚度一般为30mm，振捣时间以保证表面水泥浆不下沉为止。振动棒移动距离不宜大于振动棒作用半径1.5倍。D、混凝土灌筑过程中，要保证砼保护层厚度及钢筋位置的正确性，不得踩踏钢筋、移动预埋件和预留孔洞的原来位置，如发现偏差和位移，应及时校正。特别要重视竖向结构和板、雨篷结构负弯矩部分钢筋的位置。E、混凝土应连续浇灌，振捣间歇超过初凝时间时，必须按要求留置施工缝。砼终凝前不允许被振动、雨淋，其养护期一般不少于七天，屋面不少于十四天，冬季应有防冻措施，夏季应有覆

16、盖保湿措施。在初凝前必须抹一次，以免脱水出现收缩裂缝。砼拆模时间，支承构件的拆模应能保证混凝土强度达到构件拆模时表面及棱角不受损坏，承重的模板必须达到砼设计强度75%以上。砼试块制作一层或一个工作班组不少于二组，分别在标准条件下和同条件下养护，28天送试。各班组应进行自检互检，下道工序施工前，进行交接检查，并请甲方代表、监理工程师进行隐蔽验收，并作记录。4、安全要求定期检查电源、机械设备。拆模时要有专人指挥，按照先安后拆的程序进行拆除。并随时将拆下来的模板运放指定位置。第三节 屋面工程 1、屋面的施工应严格按图纸、施工规范及图集规定要求施工，保温层施工前应先检查：屋面板滑动层、女儿墙周边伸缩缝

17、、管线、电气的予埋等，并进行验收，合格后方可施工保温层； 2、冷底油和热沥青隔气层应涂刷均匀，泛水处及凸出屋面的部分涂刷高度不应低于规范要求。3、水泥珍珠岩必须按比例搅拌均匀，在保温层施工时，用支墩找出屋面设计坡度，然后大面积施工。4、找平层用1：3水泥砂浆抹面20厚，按要求设分仓缝。5、卷材防水层的施工应符合图纸设计要求及图集的施工程序要求，防水层上保护层用1:2.5水泥砂浆抹20mm厚，设分格缝，用沥青(油膏)灌缝。6、屋面施工应对每道工序严格把关，必须经验收合格后，方可进行下道工序施工。第四节 装饰工程一、 施工准备 1、抹灰前，必须对上道工序进行检查，并作隐蔽验收及主体结构验收。同时检

18、查门窗框安装，穿过墙壁的各种管道套管，设在墙壁内配电箱、插座盒等是否安装完毕。2、各种原材料技术要求水泥：有化验报告单及合格证，不得受潮变质，安定性必须合格。砂子：干净无杂质，含泥量不大于5%。石粒：要求色质一致，颗粒均匀、坚韧、有棱角、洁净、不得含有风化石，使用时冲洗干净。二、内墙普通抹灰清除基层积灰，对于墙面凹凸不平处预先补好，抹灰前进行贴饼、冲筋、护角。检查基层是否平整，抹灰应做到垂直、平整、洁净、压光，阴阳角方整，天棚面抹灰阴角顺直，细部处理要细致，保证无空鼓、裂缝、界限不明等现象。二次抹光应注意印纹的方向，墙面沿竖直方向，天棚顺光线方向。三、内墙瓷砖饰面瓷砖墙面要求在大墙面抹灰结束后

19、再进行，底糙与大墙面抹灰一起进行，粘贴前应先根据图纸及实际尺寸绘制排块图，尽量将找零尺寸排放于隐蔽部位，并对瓷砖进行色差、尺寸筛选归类、泡水湿透后表面阴干。粘贴时找规矩，保证缝隙顺直，交接部位无凹凸、错缝现象。内墙抹灰(瓷砖)施工顺序：清理弹线隔夜湿润甩浆贴饼、冲筋、护角、修平粉头糙粉二糙(粘瓷砖)。四、涂料工程则需待其它工作均结束后进行，要求墙面干燥，无吐盐反碱现象。检查各种安装是否完毕，确定无误后方可进行施工，已施工好的部位均不得重新凿洞、污染。尽量避开冬季施工，否则应采取采暖措施。五、外墙饰面施工待设计图纸到位后详细编写。第五节 楼地面工程一、 地面回填土及垫层 1、室内回填土前，必须对

20、给排水管线安装等隐蔽工程检查验收，回填土不得用冻土、腐土，应分层夯实。2、浇捣砼垫层前，为控制垫层厚度，应在四周墙上按设计标高弹好水平线，中间部位设立控制桩。3、砼垫层捣固要密实，上表面平，覆盖浇水养护。4、按图纸设计要求作防潮措施。二、楼地面面层1、地面面层施工前，室内给排水、采暖、电气配管、管内穿线、墙面、天棚、抹灰等项目必须施工完毕。2、基层浮浆、泥土、垃圾要清扫干净，洒水湿润，并涂刮一层水泥浆，不得有积水。3、砼捣固密实，表面平整。4、铺贴地面饰面时，要根据板块面层的材料来确定，地面垫层的厚度，以保证铺贴厚度，铺贴时，先根据各功能间找规矩，但必须以走道来控制房间。5、严格按照施工程序施

21、工，按图纸设计预留块料面层及粘贴层厚度，木地板处应压光，面砖处应拉毛。最后楼梯踏步。不满七天不准上人行走作业，注意成品保护。第六节 门窗工程一、 木门安装1、门框应在抹灰前固定好，每侧不少于两点(元钉固定在木砖上元钉帽头锤扁并送入框内)，安装时门框抹灰面作防腐处理，油漆面刷清油处理。2、门窗扇安装时，扇对口处和门窗框间应预留1.5-2.5mm的空隙。门扇与地面间空隙：外门5毫米，内门8毫米，卫生间门12毫米。3、门拉手的位置：一般距地面0.8-1.1m，门锁位置一般距地面0.9-1.1m,不得在中冒头相对位置上安装门锁。二、钢窗安装(一)施工前准备1、运输钢窗时，应竖立排放。2、窗安装前，应按

22、设计图纸的要求检查门窗的数量、品种、规格、开启方向、外形等，五金件、披水条等应齐全，不合格者应予以更换。（二）窗的安装1、钢窗安装采用后塞法，洞口在砌筑时，预留铁埋件，阳台钢窗先浇捣阳台扶手，在浇扶手时，应该埋铁埋件，间距500mm,钢窗固定校正后焊牢。3、 玻璃安装必须先嵌入3mm厚底腻子，然后用钢丝弹簧卡子固定牢固，再将玻璃坡口满刮腻子，表面要光滑平整。（三）安装后的保护1、已装门窗框的洞口不得再作运料通道。2、严禁在门窗框、扇上搭设脚手架，悬挂重物，外脚手架不得顶压在窗框、扇或窗撑上，并严禁蹬踩窗框。3、立体交叉作业时，窗框严禁碰撞。第七节 油漆、玻璃工程 1、油漆在同一构件或同一单位工

23、程所需油漆用量，要求一次调配好，以保护涂刷颜色一致。2、木材面需满刷清油一遍，然后将钉子孔、虫眼、裂纹、三角铁槽等，用油漆灰腻子涂抹平整，待干燥后用砂纸打光。3、刷油漆需二遍成活，涂刷应均匀，不得有漏底及流淌。小五金不得刷油及沾污。4、切割玻璃前，应对门窗玻璃尺寸实际测量。切割尺寸应小于实际尺寸2mm。第八节 室内采暖 1、采暖管道和阀件安装前，应检查其技术性能是否符合标准规定，施工间歇和预留处，应在端头加焊盲板。2、采暖系统安装后，必须分回路或整体系统进行水压试验，冲洗试验，热水采暖系统试验压力的1.5 倍。3、穿过地沟中的管线均应进行防腐处理及保温措施。4、各种管道、阀件安装，标高和管道坡

24、度应符合规定，管道穿过楼板或墙面时，必须埋置套管。第九节 室内给水室内给水管道的位置、标高和垂直度、坡度应符合规定，给水管道和阀件与室内采暖管道阀件安装技术要求基本相同，水压试验压力为工作压力的1.5倍。在试验压力保持10分钟未见管道及阀件破裂，再将压力降至工作压力后，检查无渗漏现象为合格。第十节 室内排水 1、管道的位置、标高、垂直度、坡度应符合图纸和规范规定。穿过基础时，接口不应在基础下部，离开基础大放脚边缘不小于600mm，管底必须座落在坚土上或支凳上。2、安装在楼板内或埋设在地下的排水管网，在隐蔽前，必须进行注水试验。试验方法以一层楼的高度为标准，往管内注水，然后进行外观检查，无渗漏现

25、象为合格。3、存水弯同卫生器具、排水管口连接处，应用油麻塞紧并用腻子填实。大便器胶皮碗与冲洗管连接处，必须用铜线扎紧。4、承插铸铁管水泥接口时，先将承插口内外清理干净，浇水湿润，再将油麻辫塞入打严，然后将加入少量水的水泥分两层填入及时养护。5、室内排水管和卫生器具安装或试水合格后，必须注意保护，将端头或器具开口处用塑料布、油毡纸或木塞绑扎堵塞封闭。第十一节 电气安装工程1、 硬管敷设敷设的管子应与土建配合，暗敷设时管口标高应符合图纸要求，管口两端应堵塞严密。管路布置经过伸缩缝或沉降缝时应加补偿弯管。各种箱盒要求与土建抹灰表面平齐，凸出凹进墙面不得超过5mm。金属管安好，在管子的连接处和箱盒的连

26、接处均须用直径不小于8毫米的钢筋连接，焊接成良好的接地通路。每一回路导线间或对地的绝缘电阻不应小于0.5兆欧，测量并做好记录。管内穿线应在抹灰及地面结束后进行，穿导线前应除去管内杂物。严禁先穿线后埋管。2、 电气设备安装 灯具、开关、插座安装应平整牢固、清洁整齐、高度一致位置正确，开关应切断相线。墙壁开关的扳把向上为开朝下为关。开关、插座盖要紧贴墙面。照明配电箱安装应平整位置正确，配件齐全。闸刀开关的手柄向上为开，向下为关。熔断器上必须标明熔断丝的额定电流，熔丝的熔量应符合保护电器要求。在砖墙或砼表面上不许用打入木塞来固定插座开关。安装完毕后应进行相零检查、接地电阻测试、通电试验，合格后方可投

27、入正式使用。第十二节 冬雨季施工措施1、 冬季施工措施根据施工进度计划安排，确定冬季施工的项目，提出冬季施工组织设计，对不适宜冬季施工的分项工程，应抢在冬季到临前施工完毕。冬季施工组织设计经上级主管部门审批备案后，应严格按照冬季施工组织设计贯彻执行，如有变动需申请原审批单位同意，并报冬期施工补充方案。入冬前组织施工人员认真学习冬季施工规范、经验，结合本工程的实际情况进行技术、安全交底，使冬施方案落到实处。砼工程的冬季施工，可采用负温砼的施工方法，通过掺防冻剂降低砼液相冰点，促进砼的硬化、使砼在一定的负温养护时间内获得预期强度。搅拌混凝土的砂石料不得含有冰块及冻团，也不得用带有冰块的水，砼捣制完

28、毕应及时用草包覆盖，并经常检查。浇捣砼前应将模板内积水，冰冻、积雪等清理干净，尽量避开雨雪天施工砼工程。为确保砌体质量，砖在砌筑前应清除表面冰霜、积雪、浮灰，砂中不得含有冰块和直径大于10mm的冻结块。 当气温在-3以下时，也可在砌筑砂浆内掺入用水量3%的氯化钠。2、 雨季施工措施对水泥、木材、钢材等材料应做好防雨措施。大雨天禁止浇筑砼，已浇筑的砼应用塑料布覆盖，待大雨过后排除积水，再连续施工，并注意调整砂、石含水率及砼的坍落度。回填土时如遇雨，应提前将回填好的土层和预填土用塑料布覆盖，以免无法回填而影响施工质量。雨天禁止墙体砌筑，已砌筑完毕的墙体应及时用塑料布覆盖。（5）机械、脚手做好防雷、

29、接地措施。（6）施工现场做好流水沟槽，备好排水机械。 十一、质量保证措施 （一）、施工组织设计审批制度 1、施工组织设计由项目部技术负责人组织编制。项目经理、项目副经理参加，报工程处技术负责人审批。2、施工组织设计必须在工程开工前10天报建设单位及监理单位审批。3、施工组织设计必须经各级审批，并按审批意见进行修改完善，经上报同意后方可进行施工。（二）、建立施工过程中检验制度施工过程检验包括自检、专检、隐蔽工程验收、技术复核。自检：班组长在成品或半成品完成后进行，其检查点数为规范规定的3倍，并作好记录。专检：在班组自检合格的基础上，由项目质检员组织相关人员进行检验，并填写相应检验评定表。隐蔽验收

30、：在自检专检合格的基础上由项目施工员报请监理工程师和建设单位代表进行隐蔽工程验收，并办理签证手续。技术复核：由质检员对重要的技术过程进行的加强复核，对下列施工过程须进行技术复核，建筑物坐标点控制桩、水准点，基槽验线；轴线、标高；其它复核项目，如关键分部分项工程技术复核由项目质检员具体实施，并填写技术复核单，报项目技术负责人签署复核意见。（三）、施工阶段的级配及试块管理制度1、项目技术负责人负责砼、砂浆强度评定(数理统计法、非数理统计法)。2、项目试验员负责配合比的委试，试件的取样、成型、养护及送试。3、项目试验员负责测定砂石的含水率，由施工员签发施工配合比。4、项目试验员根据施工配合比通知单检

31、验磅秤等计量器具，并对施工班组进行交底，中途抽查。（四）、技术质量交底制度每个分部工程开工前由项目技术负责人组织项目施工员及各专业技术管理人员交底，各个分项工程开工前项目部人员及专业技术管理人员向班组长出面交底，班组长向操作人员进行口头交底。技术交底可采用口头、文字、图表、现场演示等方法。（五）、分部分项工程质量评定制度 1、分项工程质量在班组自检合格的基础上，由项目质检员组织检验评定。2、分部工程质量的检验评定(在分项)工程全部合格的基础上，由项目技术负责人组织相关人员进行检验评定。3、基础、主体结构工程的质量检验评定：在所含分项分部工程检验合格的基础上，由项目经理组织工程处技术质量部门负责

32、人、项目技术负责人、项目施工员、项目质检员及班组长进行初检，初检合格后通知业主组织各相关部门进行验收。4、单位工程的质量检验评定必须在各分部工程全部合格的基础上进行，先由项目经理组织项目部有关人员进行自检，自检合格后报工程处，工程处质量部门负责人组织项目部有关人员进行初验，初验满足合同要求及质量目标后通知业主组织各相关部门进行最终检验，最终检验由业主主持，检验内容及程序按质监站要求进行。（六）、现场材料质量管理 1、凡与工程质量有关的工程物资，在进场或入库前，必须经过质检员和保管员验证。验证内容包括：规格、数量、外观质量等级、外形尺寸、质量证明、合格证等。2、搞好原材料的二次复试、送样工作水泥

33、必须现场取样，选择物理试验，钢筋原材料必须取样进行物理试验，进口钢筋除了物理试验外，还需进行化学成份分析及可焊性试验。所有防水材料必须进行取样送试，存放期超过3个月的水泥必须重新取样进行物理试验，合格后方可使用。3、试验报告单由项目技术负责人签署使用意见。（七）、计量器具管理 1、项目部计量员负责本部所有计量器材的鉴定、督促管理工作。2、现场计量器具必须确定专人保管，专人使用，他人不得随意动用，以免造成人为损坏。3、损坏的计量器具必须及时申报修理调换，不得带病工作。4、计量器具要定期进行校对，鉴定，严禁使用未经校对过的量具。（八）、成品保护制度1、工种与工种，班组与班组之间交接时应进行成品保护

34、。2、在下道工序施工之前，必须对上部各项工程进行成品保护。3、未经成品保护的各分部分项工程不得进入下道工序的施工。4、对已进行成品保护的分部项目工程必须加以监督和管理，对破坏成品保护的应加以处罚。（九）、样板引路制度1、 在每个分部分项工程施工时，先进行技术交底。 2、在施工前对每个分项工程进行样板施工，经建设单位验收合格后，方可大面积施工。 3、对每个分项工程的样板先示范再推广。4、在每个分项分部工程中的样板过程，对于质量通病，不断改进完善。（十）、竣工服务承诺1、由我公司承建的工程，在下列期限内发现质量问题，都会达到及时处理，达到用户满意率100%，工程质量达到优良。2、 屋面工程如发现渗

35、漏，五年内负责保修。 3、电、暖、卫生部件如发现问题，二年内负责保修。 4、木制作发现问题，一年内负责保修。5、装饰工程发现问题，一年内负责保修。6、卫生间、厨房间发现渗漏，五年内我公司负责保修。 十二、质量通病预防措施 1、砼构造柱马牙槎与砖墙面的处理方法砼构造柱施工的通常作法是，先砌砖墙并按规定砌筑构造柱马牙槎，再交木工支模。由于砖的尺寸、形状偏差及砌筑质量的影响，浇筑的砼构造柱几何尺寸一般都偏大，且外形不规则，使抹灰厚度增加，造成了材料和人工浪费，同时又因漏浆严重而影响了构造柱的混凝土强度，给工程质量埋下了隐患。针对这项质量通病，对构造柱马牙槎砖砌体的质量进行了分析研究，只要保证砌体的尺

36、寸准确、垂直度和平整度符合规范要求，就能解决构造柱的几何尺寸和不漏浆的问题。为此，采取以下三项措施。在选材上面做文章，对砖进行挑选，长度接近标准的砖用在构造柱边作丁砖，长度偏长或偏短的作顺砖；为保证墙体正反手墙的平整度符合要求，采用反手线砌正手墙的方法来控制，基本保证了砌体厚度的一致；考虑到砖和模板都是刚性材料，在砖与模板的结合面之间无法控制漏浆问题，为此用1.5mm厚1-2层吸塑纸贴在砖砌体两面的马牙槎处，在砖与模板之间增加了一道柔性材料，既填平砖面平整的不足，又杜绝了漏浆。上述三项措施的实施解决了构造柱几何尺寸偏大和漏浆问题，既节约了材料，又提高了工效，而且确保了构造柱的质量，砖砌体与构造

37、柱接口的马牙槎整齐、美观。2、防止砖墙上圈梁漏浆措施砖墙上现浇圈梁的混凝土漏浆较普遍，主要原因是砖砌体的平整度不符合要求，圈梁混凝土浇筑时，往往上部浇筑混凝土时下口在不断漏浆，流挂在砖墙面上，既影响圈梁混凝土的强度，又影响美观。经分析认为是砖墙顶面模砖不标准，顺缝头边不密实而引起的。因此首先对圈梁下口的模砖进行挑选，进行必要的加工，确保墙体的厚度均匀一致。然后在支设圈梁模板后，在圈梁模板与砖墙顶模砖的内阴角处用1.5cm厚的三角木条钉在模板内侧，然后再绑扎钢筋、浇筑混凝土。由于控制了漏浆的源头，杜绝了混凝土蜂窝、麻面、漏浆等现象。3、卫生间防水卫生间防水是历年来工程建设中的质量通病。造成卫生间

38、渗漏的主要因素可归纳为三点：原材料质量、操作工艺不合格、成品养护不够。从这三个方面着手对卫生间防水做法作如下要求：采用BB1防水剂，BB1防水剂呈淡黄色或淡色的油水液体。用小瓶包装、贮存、搬运。保质期在气温+5度- -35度可达一年。进场严格按物资管理程序验证其质量，不合格的产品不得用于本工程。对其它材料的要求：水泥采用普425#水泥，不同种水泥不能混用，严禁使用受潮结块水泥；砂采用粒径不大于3mm中砂，含泥量不超过3%，并应筛选不含杂物。BB1防水素浆配合比：水泥：BB1防水剂=1：0.5，先将水泥放入灰槽内，再按配合比加入BB1防水剂，不停的搅拌均匀成糊状，即可使用。BB1防水砂浆配合比：

39、水泥：砂：BB1防水剂=1：2：0.5，以机械搅拌。先将水泥和砂干搅均匀，再按配合比加入BB1防水剂，机械搅拌时间2min。密封膏：使用时先把密封膏揉成直径20mm圆条，其长度同沟槽周长一样长，而后嵌在沟槽里，用喷灯烘热2min即可。施工操作：一、准备工作：基层清理，不论新旧工程表面光滑的都需要凿毛，有空鼓松散的要铲除，经清理后均要达到基层坚硬、强度足够、表面干净平整，然后洒水湿润。二、作防水层：防水层厚度为20-40mm分2遍抹成。每层抹10-15mm。先刷BB1防水素浆一道厚2mm，再抹8-13mmBB1防水砂浆，使BB1防水素浆与BB1防水砂浆交叉抹压密实，均匀构成。第一遍抹后，待收水时

40、应压实搓麻，再抹第二遍BB1防水素浆和BB1防水砂浆。最后一道防水砂浆抹完之后，一定认真压实压光。阴阳角的防水层均应作成圆角。管线部位抹防水层时要留槽，待防水层强度上来之后作密封膏嵌缝。养护及注意事项：对已完成的防水层，严防践踏、撞击和冲水等情况发生。加强成品保护的前提下，靠自然养护，养护期在常温下七天。如有其它工序施工时，均应在养护期终了之后进行。4、板缝开裂分析板缝开裂的原因板缝开裂的原因很多，但其主要原因：构件安装质量不好；预制构件和现浇板之间出现裂缝；构件灌缝质量不好；灌缝后养护不好；灌缝后施工中较大的振动荷载影响。根据产生的原因，采取针对性措施抓好构件的安装质量在主体工程施工中，严格

41、按照抄测的水平线，立好皮数杆，控制好砌筑的墙体标高。空心板安装前，对进场空心板的外形尺寸、砼强度等进行检查，合格后再进行安装。安装过程中坚持“硬找平、软座浆”的原则，根据墙体的控制标高拉线做好找平层。找平层采用1：2.5的水泥砂浆或用C10的细石砼(厚度超过2cm时使用)。座浆施工与板的安装就位要同时进行，即“随座浆、随安装”。严禁先座完一条墙后再安装板的做法。按此顺序安装的板能使板下的支承牢固、板下的平整度好、减少板底的凹凸现象。另外，预制过梁、挑梁等构件安装时，也必须保证其底部的找平、座浆质量，使它们支承牢固，减少变形裂缝。控制预制构件和现浇板之间的变形预制构件和现浇板之间开裂的原因有：相

42、邻两构件的挠度不同、砼的收缩量不同、模板拆除时未达到规定的强度、拆模后产生较大的振动荷载等。根据产生的原因，采取相应的措施来加以控制。预制构件相邻的现浇板时必须待预制构件强度完全达到设计要求且基本不产生变形时浇筑。支立现浇板模板时，与相邻预制构件间用模板同时进行加固。砼浇筑前，对相邻的预制构件进行清理、浇水湿润、刷素浆，砼配制时内掺膨胀剂并严格控制用水量，振实压实及时养护，减少砼收缩时产生的裂缝。现浇构件的拆模由技术负责人根据砼的试件强度和各类型构件的允许拆模强度，结合现场实际来决定具体时间，任何人不得随便拆除。拆除过程中，模板要轻拆轻放，以免产生冲击荷载影响砼的强度。把握构件的灌缝质量灌缝质

43、量是引起板缝开裂的主要因素，在这一工序施工上，我们采取责任到人、分项验收、跟踪检查的实施方法。具体程序是：板缝清理、冲洗验收支模验收绑扎钢筋验收湿润、刷浆验收板底灌20mm厚砂浆灌板缝1/2深度振实初凝后再灌至比板面凹20mm砼振实抹平。从清理板缝至砼浇筑结束的全过程跟踪检查，严格按照质量标准分项验收，上道工序不合要求的不准进入下道工序施工，克服了过去边清理边灌缝而抓不住质量的弱点，并且将原先的一遍灌成改为分层浇灌、两遍成活、上留凹槽的施工方法。电气工程的预埋管也从板缝改放到板孔内，避免因埋管阻隔造成的灌缝不密实。及时做好灌缝后的养护板缝砼终凝后，在留置的板缝凹槽内蓄满水，对砼进行养护。蓄水养

44、护时间为14天，便于砼的强度能够很好地增长。砼在养护期间，避免进行其它影响其强度增长工序的施工。避免灌缝后较大的振动荷载影响板缝砼浇灌成形后，板面的施工振动荷载应严格控制。所有系统工程的预埋预留洞在砼浇筑前详细检查位置、尺寸，浇筑时专人看护，严禁事后凿洞对板面的振动和破坏。抹灰工程施工过程中避免脚手移动时产生冲击荷载对板面的影响。地面工程及其它的装饰工程施工中也注意较大的振动及冲击荷载的影响。天棚抹灰前，先粘贴一层玻璃丝布，玻璃丝布的厚度为板缝宽度每侧加6cm，采用水泥素浆(掺107胶)作为胶结材料。5、暖卫工程中散热器不热现象：通暖后，房间内达不到设计温度，有的使用一段时间后，散热器产生不热

45、现象。原因分析：散热器过小；管道内有砂子等杂质积聚形成堵塞，水流阻力增大；管道内空气过多，且通过集气罐排除不充分，形成“气阻”。预防措施：散热器安装时，严格按设计要求组装，保证各组的规格大小正确。管道施工时，落入管道内的杂物应及时清除。使用前，系统应根据规范要求做吹洗试验，以便将系统内的焊渣、砂子等杂物清除干净。采暖上水平管安装应保证设计要求的坡度，集气罐设置在系统的最高点。割管时，不得使用割刀，而应用手工锯或砂轮切割机，并及时将管口的毛刺清除。6、电气安装工程质量通病电气安装工程质量通病及原因分析开关、插座安装不牢，面板不平，标高不一致主要原因是开关，插座盒未随墙体砌筑进行预埋，后塞不牢。预

46、留抹灰层厚度不准确，高度没有依据水平线，安装时，由于修正而造成盒体松动。另外，由于盒体的质量低劣，因挤压而变形，致使固定螺孔与面板螺孔错位。 线管进箱，盒长短不齐，与箱盒孔部位不对，管子加工变形主要原因是在管子预制时，方法不当，尺寸不准，弯度不对，管子质量不符合要求。敷设后，管子因受力而变形。消除电气安装工程质量通病的措施各种箱盒均要按图纸给定的位置和标高，配合土建施工进行预埋，并留出粉刷层厚度，一般正手墙10mm，反手墙15mm，位置要正确平行。固定牢固，不得挤压变形。现浇混凝土构件中的箱、盒，可在箱盒背后加设6钢筋套子，以稳定箱盒位置，不易移位。预埋用钢管，要进行下料、煨弯、套丝和防腐处理。下料时，管口要平齐，不得出现马蹄口，断口处要随时锉掉毛刺，尺寸计算要准确。弯管时，要使用定型弯管器，管的弯曲部位、弯度要符合规定：暗配管时，最小弯曲半径应是管径的6倍，明配时是管径的4倍，弯曲处不得出现折皱，凹穴和裂纹现象。硬质或半硬质塑料管在预埋前也要进行下料和煨弯。下