砖混结构住宅楼施工组织课程设计.doc

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1、2011-2012学年第二学期施工组织课程设计专业：土木工程姓名：* 班级：土木工程091学号：19日期：2012年6月25日 目录第一章 编制说明 -3第二章 施工方案 -5第三章 施工进度计划及资源计划 -22第四章 施工平面图-25第五章 质量安全文明施工措施-28第六章 施工措施-29第七章 现场管理体系及组织协调-31附表-33第一章 编制说明一、编制依据本工程施工组织设计是根据建设单位发给的本工程中标文件、设计图，按国家颁布的现行施工及验收规范、施工规程和有关工艺标准进行认真研究编制的。本工程施工组织设计参照的有关规范、标准1. 工程测量规范（GB50026-93）2. 建筑工程施

2、工质量验收统一标准（GB50300-2001）3. 建筑安装工程质量检验评定标准4. 建筑地基处理规范（JGJ 79-91）5. 建筑地基基础工程施工质量验收规范（GB50202-2002）6. 混凝土结构工程施工及验收规范（GB 50204-2002）7. 混凝土强度检验评定标准（GBJ 107-87）8. 建筑工程冬季施工规程（JGJ104-97）9. 砌体工程施工质量验收规范（GB50203-2002）10.钢筋焊接及验收规程（JGJ 18-96）11.钢筋焊接接头试验方法（JGJ 27-86）12.屋面工程质量验收规范（GB50207-2002）13.建筑装饰工程质量验收规范（GB50

3、210-2001）14.地下工程防水技术规范（GB50108-2001）15.地下防水工程质量验收规范（GB50208-2002）16.建筑地面工程施工质量验收规范（GB50209-2002）17.建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范（GB50242-82）18.住宅装饰装修工程施工规范（GB50237-2001）19.建筑电气工程施工质量验收规范（GBJ50303-2002）20.外墙饰面砖工程施工及验收规程（JGJ126-2000）21.普通混凝土用碎石或卵石质量标准及检验方法（JGJ53-92） 22.建设工程管理规范（GB/T50326-2001）23.建筑桩基技术规范 （JGJ94

4、-94）24. 工程建设标准强制性条文（房屋建筑部分）二、工程概况1、施工条件本工程为一幢砖混结构住宅楼，占地面积501.5M2，建筑面积3008.20M2，建筑高度为18.30M，层高2.80M，外墙涂料、同墙毛胚，公用部位内墙涂料，采用塑料窗、钢板分户门。（1）自然条件 本工程施工要经过冬季、雨季、台风季节，该地属于亚热带气候，夏季较长，雨期期多为4-11月，雨季较长会对施工生产带来不利的影响。（2）交通运输条件 本地块临近内环线，物资运至现场的交通条件较好，能够满足要求。（3）场地条件 本工程施工现场场地已平整，场地宽敞。（4）资源条件 业主提供施工用电、用水，施工用电由场区外引入容量1

5、500kVA，供水能力为DN300。2 、.施工目标1）工程质量总目标根据建设单位的要求及该工程的实际情况，计划使该工程达到以下要求：六个分部有五个及以上达到优良标准，单位工程质量达到优良等级。2）工期确保施工合同要求工期205天3）安全与消防在整个施工期间，无重大伤亡事故；杜绝发生火灾事故，轻伤事故频率控制在0.5%以内，实现“五无”，即无重伤、无死亡、无火灾、无重大机械事故、无食物中毒。3、地质材料该地块是长江三角洲前沿冲积平原，为河流冲积层工程地质区。长年累月，长江挟带大量泥沙，经波、潮、流的作用，沉积成陆。1) 工程地质表层为黄褐色粉土质亚砂土，下层为青灰色细砂层。地基承载力1014吨

6、平方米。硬土层埋深大于30米。2) 水文地质地块潜水位埋深0.5米左右，水化学类型为重碳酸一钙一镁及重碳酸一氯一钙一钠型水。矿化度小于1.0克升。单位涌水量0.02升秒米，渗透系数0.060.08米昼夜。3) 地震该地块位于华北地震区东南边缘，地震强度中等，频度较低。地震活动伴随大区地震而起伏，曾有影响，但未直接发生过地震。第二章 施工方案a、桩基础施工根据提供的水文地质条件，桩基础采用沉管灌注桩施工方案。1、桩点定位 先将桩点准确位置测设到地面上，挖至桩点深300mm左右处，将白灰倒入土中捣实。打桩时，以土层深300mm处的白灰点作为桩位，桩点要在打桩前挖出，打一根桩挖一个桩位点，以确保其准

7、确性。预制桩头埋设时，应注意将桩位下的大石头挖出，以免沉管时，桩尖碰到大石块而偏滑位置。2、走机路线和打桩顺序 桩机进场前，要慎重确定走机路线，尽量避免重复线路及多次转动机身，并且根据地形、周围环境、土质和桩的密度等拟定合理的打桩顺序。当逐排打设时，打桩的推进方向应逐排改变，同一排桩，必要时宜采用间隔跳打的方式进行。3、振动沉管 沉管时应连续进行，不要停歇过久，以免摩阻力增大，导致下沉困难。假如发生卡管时，应在夹层处反复抽动二三次，然后拔出桩管，扎好活瓣桩尖或重设预制桩尖，重新打入，并争取时间尽快灌注混凝土后立即拔管，缩短停歇时间。4、拔管过程 沉管完成后，应立即灌注混凝土，钢筋笼的吊放最好在

8、桩管混凝土灌注到钢筋底下两米左右时进行，以免过早放置而使钢筋笼受混凝土的冲击产生变形。开始拔管时，先启动振动锤振动510秒，再开始拔管，并用吊铊探测得桩尖活瓣确已张开，混凝土已从桩管中流出以后，方可继续抽拔桩管，边拔边振。遇饱和土层时，为防止灌注时造成混凝土在该层坍塌而形成断桩，可用反插法。5、桩顶处理 如果发现桩顶标高低于设计标高，可采用比原桩身混凝土强度等级高一级的混凝土接高桩顶。对于断桩的检查，在23m以内，可用锤敲击桩头侧面，同时用脚踏在桩头上，如桩已断，会感到浮振；深处断桩常采用动测或开挖的办法检查。一旦检查发现断桩，应将断桩段拔去，略增大面积，或加铁箍接驳，清理干净后，再重新灌筑混

9、凝土补做桩段。6、材料控制 钢筋混凝土预制桩尖必须选用有按规定配筋的，并且混凝土强度不得低于C30。以免沉管时，预制桩尖因强度不足而破损，被挤入管内，造成拔管振动时未能将桩尖压出，管拔至一定高度时才落下，但又被硬土层卡住，未落到孔底而形成吊脚桩；或桩尖被打碎进入桩管，泥砂和水同时也挤入桩管，与灌入的桩身混凝土混合而形成松软层。 b.基础部分施工方案采用机械开挖土方，夯机夯实，商品砼浇筑施工。基础施工前必须按建筑场地墓坑探查与处理现行规程进行探查处理。如果遇到异常情况或与地质勘查报告不符时，应与建设单位、设计院商定处理方案。1) 施工工序场地平整测量放线定位(由西向东)土方机械大开挖运输边坡加固

10、清理基坑问题坑处理验槽黄土、灰土过筛填筑压实验收。2) 土方机械的选用 内燃光轮压路机 装载机3) 土方工程土方大开挖时，将采取有效措施，充分保证土体边坡、围墙、周围建筑及其公用设施的稳定和施工人员的安全本工程采用机械化施工方法，以加快施工进度，降低工程成本。地基采用强夯，基坑土方以机械打开挖为主，开挖宽度； 沿基础轴线外放3.0米；深度：基层标高-2.30米， 开挖至地基底标高以上300500mm后，用装载机作出入口坡道，底部人工修理、清底。为保证基础回填土的施工质量，将坡道设置在基坑以外。4) 土方填筑与压实为了保证土方工程在强度和稳定性方面的要求，必须正确选择土的种类和填筑方法。要求：含

11、有大量的有机物的土、液化状态的泥、含水量大的粘土、粉状砂质粘土、混杂土等不能作填土之用。填方施工应接近水平地层填土、压实。并尽量用同类土填筑，填土密实度，土的实际干容重用“环刀法”测定。灰土垫层施工时， 应严格按照建筑地基处理技术规范(JGJ79-91)施工。基础施工完毕应及时清理基坑，并用素土分层回填夯实至室内设计标高，同时邀请有关部门进行基础工程的验收，合格后在施工上部结构。C主体结构施工方案（一）钢筋工程1、施工顺序： 柱筋墙筋梁筋楼板筋插筋2、材料要求：（1）所提供的钢筋必须有出厂合格证和试验报告单，同时需对进场材料按规范规定取样试验，合格后方可使用。（2）在使用时严格按照设计的钢号、

12、规格使用。需要代换时应征得设计单位同意。3、下料配料：（1）钢筋因弯曲会使其长度发生变化，这一点在配料在值得注意，因此不能直接根据图纸中尺寸下料，必须了解对砼保护层、钢筋弯曲、弯钩等规定，再根据图象中尺寸正确计算其下料长度。（2）钢筋弯曲调整值：45度弯曲为0.5d，90度弯曲为2d；135度弯曲为2.5d。钢筋弯钩增加长度一般是：半圆弯钩为6.25d，直弯钩为3.5d，斜弯钩为4.9d，对弯钩增加长度尚要根据具体条件，满足设计要求。（3）在配料计算时，钢筋配置的细节问题没有明确时，原则上按构造要求处理。（4）钢筋配料应励行节约利用原则，计算应填写配料单，下料制作依据配料单进行。（5）配料时，

13、尚要考虑施工需要的附加钢筋。4、成型加工（1）钢筋表面应洁净，油污、浮皮、铁锈等应在使用清除干净，在焊前，焊点处的铁锈应清除干净，除锈后留有麻点的钢筋不得随意使用。（2）钢筋切断口规整，不得有马蹄形或端头弯曲等现象，钢筋切断长度要正确，其允许偏差为正负10mm。（3）钢筋弯曲成形，I级钢筋末端弯钩的圆弧曲直径不应小于2.5d。平直部分长度按要求确定，不作要求时不宜小于3d;II级钢筋末端弯折时，弯曲直径不宜不于4d，平直部分长度按要求确定，弯起钢筋中部弯折处的弯曲直径不宜小于5d。（4）梁、柱箍筋必须作135度弯钩，弯钩平直段长度为10d。（5）质量要求：1）钢筋成形形状正确，平面上没有翘曲不

14、平现象;2）钢筋弯曲点处不允许有裂纹，为此，钢筋弯曲时要避免弯来弯去的现象;3）钢筋弯曲成形后的允许偏差：全长10mm，弯起钢筋的弯折位置20mm，弯起高度5mm，箍筋边长5mm。5、焊接质量要求：（1）焊缝表面平整，不得有较大凹陷、焊瘤;接头处不得有裂纹;（2）咬肉深度不大于0.5mm;气孔和夹渣在2d长的焊缝表面上不大于2个，同时不大于6mm2；（3）接头处钢筋轴线位移允许偏差0.1d，且不大于2mm，钢筋轴线弯折不大于4度；（4）试拉与弯曲试验必须符合要求。6、绑扎与安装（1）作业条件 1）钢筋绑扎前应检查有无锈蚀现象，锈蚀钢筋要经除锈后，再运至绑扎现场；2）已做好抄平放线工作，根据弹好

15、的尺寸线检查下层预留插筋的位置、数量、长度，如不符合要求时，应进行处理；3）整理调直下层伸出的搭接筋，如不符合要求时，应进行处理，注意位置调整时搭接筋弯折坡弯不应大于1：6；4）按图纸设计及操作工艺标准向工人进行交底；5）如果模板工程先行，模板安装要先做预检，并清除模板内杂物。(2)钢筋接头1）16以上钢筋，应优先采用焊接接头，22以上钢筋，不宜采用绑扎接头；2）焊接接头或绑扎接头搭接长度末端距钢筋弯曲处不得小于10d，也不宜位于构件最大弯矩处；3）受力钢筋的接头位置应相互错开，绑扎接头在任一搭接长度1.3倍区段内不超过25，焊接接头在35d区段内（不小于500mm）不超过50；4）柱中纵向钢

16、筋的接头（搭接接头）:搭接位置可以从各层面开始，或从基础顶面开始；柱子每边钢筋不多于4根时，可在一个水平面上接头；下柱伸入上柱搭接钢筋的根数及直径应满足上柱要求，当上柱钢筋多于下柱时，钢筋的差值应加设插筋锚在下柱内，并满足搭接及锚固的要求，当上下柱内钢筋直径不同时，搭接长度按上柱内钢筋直径计算;下柱伸入上柱的钢筋弯折不大于1/6时，下柱钢筋可不切断而弯伸至上柱，否则应该设置插筋或上柱钢筋锚在下柱内。焊接接头应该设置在柱的弯矩较小区段，规定接头最低点距柱端不宜小柱截面长边尺寸，且宜在层面以上750mm处，相邻钢筋接头错开范围为35d，且不小于500mm的区段内。（二）模板工程1、柱、梁板模板施工

17、 本工程柱网尺寸较大，对于现浇大梁，钢管支撑架的纵横间距及掌杆道数等均需经过计算确定，并应按规定要求起拱。 大梁底板和侧模板应整块与柱搭接，镶接点必须设在梁中，这样可以避免梁柱节点缩径的现象，保证梁柱节点尺寸准确。框架梁高度超过500mm，梁的中部设一根12对拉螺杆，螺杆外套硬塑料管以便螺杆抽出重复使用，梁的上部则用303的铁皮做拉结。详见下图。说明：1、当h600时，仅设斜撑，不设螺杆； 说明：1、当b600时，可不设螺杆；2、当600h800时，设螺矸一道； 2、当600b1000时，设螺杆一道；3、当800h1200时，设螺杆二道； 3、当1000b1500时，设螺杆二道；（1）安装柱模

18、板：1）安装柱模板：通排柱，先装两端柱，经校正、固定、拉通线校正中间各柱。模板按柱子大小，预拼成一面一片（一面的一边带一个角模），或两面一片，就位后先用铅丝与主筋绑扎临时固定，用U形卡将两侧模板连接卡紧，安装完两面再安另外两面模板。2）安装柱箍：柱箍可用角钢、钢管等制成，柱箍应根据柱模尺寸、侧压力大小，在模板设计中确定柱箍尺寸间距。3）安装柱模的拉杆或斜撑：柱模每边设2根拉杆，固定于事先预埋在楼板内的钢筋环上，用经纬仪控制，用花篮螺栓调节校正模板垂直度。拉杆与地面夹角宜为45O，预埋的钢筋环与柱距离宜为3/4柱高。4）将柱模内清理干净，封闭清理口，办理柱模预检。（2）安装梁模板：1）柱子拆模后

19、在砼上弹出轴线和水平线2）采用双排钢管梁支柱，支柱下垫通长脚手板，支柱的间距应由模板设计规定，一般情况下，间距以60100mm为宜。支本上面垫10cm10cm方木，支柱双向加剪刀撑和水平拉杆，离地50cm设一道，以上每隔2m设一道。3）按设计标高调整支柱的标高，然后安装梁底板，并拉线找直，梁底板应起拱，当梁跨度等于或大于4m时，梁底板按设计要求起拱，如设计无要求时，起拱高度宜为全跨长度的1/10003/1000。4）绑扎梁钢筋，经检查合格后办理陷检，并清除杂物，安装侧模板，把两侧模板与底板用U形卡连接。5）用梁托架或三角架支撑固定梁侧模板。龙骨间距应由模板设计规定，一般情况下宜为75cm，梁模

20、板上口用定型卡子固定。当梁高超过60cm时，加穿梁螺栓加固。6）安装后校正梁中线、标高、断面尺寸。将梁模板内杂物清理干净，检查合格后办预检。（3）安装楼板模板1）楼层地面立支柱前应垫通脚手板。采用多层支架支模时，支柱应垂直，上下层支柱应在同一竖向中心线上。2）从边跨一侧开始安装，先安第一排龙骨和支柱，临时固定；再安第二排龙骨和支柱，依次逐排安装。支柱与龙骨间距应根据模板设计规定。一般支柱间距为80120cm，大龙骨间距为60120cm，小龙骨间距为4060cm.。3）调节支柱高度，将大龙骨找平。4）铺12202440九层胶合板，拼缝处可用窄尺寸的九夹板可木板代替，但均应拼缝严密。5）平台板铺完

21、后，用水平仪测量模板标高，进行校正并用靠尺找平。6）标高校完后，支柱之间应加水平拉杆。根据支柱高度决定水平拉杆设几道。一般情况下离地面2030cm处一道，往上纵横方向每隔1.6m左右一道，并应经常检查，保证完整牢固。7）将模板内杂物清理干净，办预检。2、楼梯模板楼梯底模采用竹胶合板，踏步侧模板和踏步挡板采用50厚木板。踏步面为使踏步尺寸准确，棱角分明，在踏步浇砼前用木板封闭。由于浇砼时将产生上顶力，踏步模板与底板间用对栓螺栓固定。支模形式详见下图。3、模板工程完成后，应及时进行技术复核，核对模板的标高、轴线设置、断面尺寸等技术指标，合格后才能进入下道工序。（三）砼工程 本工程采用商品混凝土，由

22、专业商品混凝土公司供货。1、材料选用（1）水泥选用32.5及以上标号的普通硅酸盐水泥，水泥应有出厂合格证及试验报告，不得使用小窑水泥。（2）砂、石料：砂采用中砂，含泥量不超过2，有害杂质不超过1，石子采用级配碎石，含泥量不超过2，砂、石取样试验应符合规范规定。（3）水：选用洁净的自来水。（4）外加料、外加剂：掺入粉煤灰、高效减水剂等，掺入数量符合规定要求。（5）合理选用砼级配，配合比由乙方和监理单位协商后确定，选用配合比应有试验室级配单，砼坍落度应满足和符合相应的要求。2、砼的拌制和输送（1）根据设计规定的砼等级，在试验室做好砼级配，并将其折算成每盘重量比。根据每次浇砼时砂石含水量调整用水量，

23、开出施工配合比。（2）砂、石、水泥、水必须计量，砂石的计量允许偏差应3，水泥计量的允许偏差应2，水的计量偏差应2。（3）每一台班内对原材料的用量检查和砼的坍落度，和易性检查不应少于2次。（4）砼输送采用混凝土泵车泵送。砼搅拌必须保证砼泵的连续工作。如果发生故障，停歇时间超过45min或砼出现离析现象，应立即用压力水或其他方法冲洗管内残留砼。3、砼浇筑（1）柱、梁板砼浇筑1）柱浇筑前底部应先填以5-10cm厚与砼配合比相同的减半石子砼，柱砼分层振捣，每层厚度不大于50cm。振捣时振捣棒不得触动钢筋和预埋件。除上面振捣外，下面要有人随时敲打模板。2）梁、板同时浇筑。浇筑方法用“赶浆法”，即先将梁根

24、据梁高分层浇筑成阶梯形，当达到板底位置时再与板的砼一起浇筑，随着阶梯形不断延长，梁板砼浇筑连续向前推进。振捣时不得触动钢筋及预埋件。3）浇筑板的虚铺厚度应略大于板厚，用以振捣器垂直浇筑方向来回振捣，振捣完毕后用长木抹子抹平。施工缝处，柱头里面及有预埋件及插筋处用木抹子抹平。浇筑板砼时不允许用振捣棒铺摊砼。4）浇筑方向应沿着次梁方向浇筑楼板。木工程每施工段原则上不再留施工缝，如遇特殊情况，确需要留置时应留置在次梁跨度的中间三分之一范围内。施工缝的表面应与梁轴线或板面垂直，不得留斜槎。施工缝宜用木板或钢丝网挡牢。5）施工缝处须待已浇砼的抗压强度不小于1.2Mpa时，才允许继续浇筑，在继续浇筑砼前，

25、先浇一层水泥浆，然后继续浇筑砼，应细致操作振实，使新旧砼紧密结合。（2）楼梯砼浇筑1）楼梯砼自上而下浇筑，先振实底板砼，达到踏步位置时再与踏步砼一起浇捣，不断连续向上推进，并随时用抹子将踏步上表面抹平。2）施工缝：楼梯砼宜连续浇筑完，多层楼梯的施工缝应留置在楼梯段三分之一的部位，应于梯底形成90度。4、养护（1）砼浇筑完毕后，应在12h以内加以覆盖并浇水，浇水次数应能保持砼有足够的润湿状态，养护期一般不少于七昼夜。（四）粘土砖砌筑工程1、作业条件（1）在结构墙柱上弹好50cm标高水平线。（2）弹好墙身门口位置线，在结构墙柱上和楼板面上弹好墙体外边线。（3）砌筑前先用细石砼找平后砌三皮标准红砖。

26、（4）砌筑前一天将砖浇水湿润，并将墙与原结构相接处清理干净并洒水湿润以保砌体粘结。2、操作工艺（1）砌筑前按实地尺寸和砌块规格尺寸进行排列摆块，砌筑采用“三一”或“二三八一”砌筑法，用皮数杆控制灰缝厚度，一般为102mm。最下一层砌块的灰缝大于20mm时，应用细石砼找平铺砌，采用M5混合砂浆满铺满挤砌筑，上下十字错缝，转角处相互咬砌搭接。沿墙高度中间加一道120厚的配筋砼带。（2）砌块与墙柱的相接处，必须预留拉结筋，竖向间距为500mm，压埋26钢筋，两端伸入墙内不小于1000mm及1/5墙长，铺砌时将拉结筋理直、铺平。（3）墙顶与楼板或梁底加一层标准红砖斜砌，以便顶紧梁或板底。（4）门洞采用

27、后塞口，事先预制好埋有木砖的砼块，按洞口高度在2m以每边砌筑三块，洞口高度大于2m时每边砌四块，砼块四周的砂浆要饱满密实，安装木框时用手钻在边框预先钻出钉孔，然后用钉子与砼块内的木砖钉牢。（5）门口过梁严格按图施工，预留孔洞均应按设计要求预留，不得事后剔凿。门窗框两侧用实心砖砌筑，每边不小于24cm。（6）构造柱做法，在砌筑前，先根据设计图纸要求将构造柱位置进行弹线，并把构造柱插筋处理顺直。砌成马牙槎，从柱脚开始先退后进，每一马牙槎沿高度方向的尺寸不宜超过300cm。砌体与构造柱之间应沿墙高每50cm设置26水平拉接钢筋联结，每边伸入墙内不应少于1m。d层面保温及防水施工方案（一）屋面保温层施

28、工1、基层清理：在现浇混凝土结构层表面，将杂物、灰尘清理干净。2、弹线找坡：按设计坡度及流水方向，找出屋面坡度走向，确定保温层的厚度范围。3、管根固定：穿结构的管根在保温层施工，应用细石混凝土塞堵密实。4、保温层铺设：屋面保温找坡层及找平层：根据图纸规定的厚度及坡度要求。高低符合要求，并根据预先分好的位置，留出排气道。（二）屋面防水层施工1、SBS防水卷材施工：（1）清理基层：施工防水层前将已验收合格的基层表面清扫干净。不得有浮尘、杂物等影响防水层质量的缺陷。（2）涂刷基层处理剂：大面积涂刷前，用油漆刷蘸底胶在阴阳角、管根、水落口等细部复杂单位均匀涂刷一遍聚氨酯底胶。然后用长把滚刷在大面积单位

29、涂刷。涂刷底胶（相当于冷底子油）厚薄应一致，不得有漏刷、花白等现象。（3）附加层施工：阴阳角、管根、水落口等部位必须先做附加层，可采用自粘性密封胶或聚氨酯涂膜、也可铺贴一层合成高分子防水卷材处理。应根据设计要求确定。（4）铺贴卷材：卷材的层数、厚度应符合设计要求。多层铺设时接缝应错开。将SBS改性沥青防水卷材剪成相应尺寸，铺贴时随放卷随用火焰喷枪加热基层和卷材的交界处，喷枪距加热面300mm左右，经往返均匀加热，趁卷材的材面刚刚熔化时，将卷材向前滚铺、粘贴，搭接部位应满粘牢固。搭接宽度满粘法为80mm。（5）热熔封边：将卷材搭接处用喷枪加热，趁热使二者粘结牢固，以边缘挤出沥青为度；末端收头用密

30、封膏嵌填严密。（6）防水层蓄水试验：卷材防水层施工后，经隐蔽工程验收，确认做法符合设计要求，应做蓄水试验，确认不渗漏水，方可进行下一道工序施工。（7）防水保护层施工：本工程屋面为不上人屋面，表面涂刷银色反光涂料作防水层保护。（三）层面地砖铺贴施工方案1、找平层施工，宜在墙面、平顶完工后进行，要求不起壳，不开裂，表面平整。2、排块和弹线：找平层完成后，根据设计图纸进行排块和弹线，先在房间中心弹出“”字中心线，从纵横两个方向排尺寸，当尺寸不足整砖倍数时，将非整砖用于边角处，楼向平行于门口的第一排应为整砖，将非整砖排在靠墙位置，纵向（垂直门口）应在房间内分中，非整砖对称排放在两墙边处。根据已确定的砖

31、数和缝宽，在地面上弹纵、横控制线。3、铺底粘结砂前应将地砖表面的灰尘清除，浸水湿润，凉干。4、铺基层粘结砂浆：用铁板铺砂浆并抹平，加强对厚度的控制应均匀，预铺砂浆长度为1m左右。5、铺地砖：从房间中央向两边，边铺水泥砂浆边后铺贴地砖并对齐缝隙。6、校正地砖：地砖铺好后，用橡皮锤轻击，使之粘结牢固，表面平整，两块板接缝对齐、平整。边与边用水平尺检查。7、养护：板材铺好后3天内，应不准上人走动，并浇水养护7天。8、嵌缝：板材铺好后3天方可进行嵌缝，清除缝中杂物，洒水、撒干水泥色粉、揩干、揩实、擦干净表面。e.内外装修施工方案（一）外墙喷涂涂料施工1、将墙面上残存砂浆、污垢、灰尘清理干净，湿润墙面，

32、抹底层砂浆。2、水泥砂浆面层要求大杠刮平，木抹子搓平，表面无孔洞、无砂眼，面层颜色均匀一致，无划痕。3、根据图纸要求分格、弹线，并依据缝子宽窄、深浅选择分格条，粘条位置要准确，要横平竖直。4、施工方法：由上往下先打底，再抹水泥砂浆面层，并随抹随养护，随往下落架子，一直抹到底后，再将架子升起，从上往下进行喷，涂层施工，以保证涂层颜色一致。5、面层施工：（）喷涂面层：1）拌合砂浆：用小型机械搅拌桶搅拌，根据喷涂需要砂浆应随拌随用。2）按原预留分格条的位置，将原有分格条重新埋放好。3）喷涂：喷涂之前应洒水湿润，喷涂时，喷枪嘴应垂直于墙面，且离开墙面3050cm，喷斗内注入砂浆，开动气管开关，用高压空

33、气将砂浆喷吹到墙面。4）起条、修理、勾缝：喷完后及时将分格条起出，并将缝内清理干净，根据设计要求勾缝。5）涂料外墙易污染处宜做外挑构造保护。外窗台向窗两边伸出的长度应一致，宜等于窗台的宽度，窗外口及侧面应做出R形滴水线。（二）内墙涂料喷涂施工1、内墙抹灰（1）基层处理：墙体表面的灰尘、油渍应事先清理干净，并浇水湿润。（2）填充墙与其他梁、柱面等连接处应用钢板网铺钉平整，各边钢板网铺钉宽度不小于150mm。（3）门窗框与墙体交接处，必须用水泥砂浆加少量麻丝分层嵌塞密实，缝隙较大，须用细石混凝土堵塞。（4）按抹灰层厚、间距1.21.5m见方贴饼，并冲筋。柱面阳角和门窗洞口的阳角处容易碰坏，应先做1

34、：2水泥砂浆护角。（5）抹灰前应浇水湿润，抹底子灰必须分二次进行，严禁一次抹得过厚，一般抹灰层总厚度应控制在20mm以内。（6）抹面层：在底子灰六七层干后，浇水湿润，抹纸筋灰面层，用铁抹子两遍成活，厚度不大于2mm。2、涂料喷涂（1）基层处理：将抹灰面表面上的灰尘、污垢、溅沫和砂浆流痕等清除干净。同时将基层缺棱掉角处，用1:3水泥砂浆修补好；表面麻面及缝隙应用聚醋酸乙烯乳液：水泥：水1：5：1调合成的腻子填补齐平，并用同样配合比的腻子进行局部刮腻子，待腻子干后，用砂纸磨平。（2）分分格缝：首先根据设计要求进行吊垂直、套方、找规矩、弹分格缝。（3）喷涂：喷涂施工应根据所用涂料的品种、粘度、稠度、

35、最大粒径等，确定喷涂机具的种类、喷嘴口经、喷涂压力、与基层之间的距离等。（4）修整：整个分部、分项工程完成后，应组织进行全面检查，如发现有“漏涂”、“透底”、“流坠”等弊病，应立即修整和处理。f脚手架施工方案（一）概况 本工程的建筑高度18.30米，全部采用扣件式钢管落地脚手架。 本工程脚手架采用483.5钢管，在搭设前钢管均油漆成黄色，剪力撑颜色漆成黑色，屋面外侧扶手栏杆和上下斜道栏杆，扶手栏杆均刷成黑黄相间油漆。用竹脚手板和草绿色密目网做为围护。（二）脚手架搭要求 1、根据规范要求脚手架搭设高度比建筑物高度高1.2米，脚手架搭拆应有经过审批的专项方案。作业人员持证上岗，系安全带作业。做到每

36、搭设两步验收一次，合格后才能使用。 2、外架总的搭设要求是横平竖直，连接牢固，底脚着实，层层拖拉，设施齐全牢固，不变形，不摇晃。架体垂直偏差不大于1/200，且不大于10cm。 3、严格按施工方案施工。对原材料进行严格的质量检查，特别是紧固件。（三）脚手架搭设 主体结构施工外架及外装饰脚手架的施工采用48系列扣件式钢管双排落地架子，架子宽1.0米，立杆间距1.5米，步距为1.80米，架子搭设、剪力撑、斜撑等设置按规定施工。架子沿单体建筑物四周搭接通。脚手架地基应平整夯实，并用C20砼，15cm厚做基础，脚手架的钢立柱立于该基础上，并加设纵横扫地杆。搭设顺序及搭设方法如下： 搭设顺序为：摆放扫地

37、杆（贴近地面的大横杆）逐根树立立杆，随即与扫地横杆并与立杆或扫地杆扣紧安第一步大横杆（与各立杆扣紧）安第一步小横杆第二步大横杆第二步小横杆加设临时斜撑杆（上端与第二大横杆扣紧，在装设两道连墙杆后可拆除）第三、四步大横杆和小横杆连墙杆接立杆加设剪刀撑铺脚手片。1、剪刀撑的搭设是将一根斜杆扣在立杆上，另一根斜杆扣在小横杆的伸出部分上，这样可以避免两根斜杆相交时把钢管别弯。斜杆两端扣件与立杆节点（即立杆与横杆的交点）的距离不大于20cm，最下面的斜杆与立杆的连接点离地面不宜大于50cm，以保证架子的稳定性。2、脚手架各杆件相交伸出的端头，均应大于10cm，以防止杆件滑脱；设置连墙杆与墙锚拉。脚手架两

38、端设置剪刀撑，中间每隔12-15m加设一组长剪刀撑。剪刀撑的斜杆除两端用旋转扣件与脚手架的立杆的大横杆扣紧外，在其中间应增加24个扣结点。3、每层都要设置连墙杆，垂直距离不大于4米。连墙杆一般应设置在框架或楼板附近等具有较好抗水平力结构部位，其水平距离为4.5-6.0m，即34根立杆设1点。4、水平斜拉杆设置在有连墙杆的步架平面内，以加强脚手架的横向刚度。5、在铺脚手板的操作层上必须设护栏和挡脚板。栏杆高度0.91.0m。挡脚板亦可用加设一道低栏杆（距脚手板面0.20.4m）代替。g.设备安装施工方案 本工程施工机械分为两类：一类为运输机械，另一类为加工机械。在本工程进入多种交叉作业时，垂直运

39、输机械的调配和利用，将成为影响工程进度的主要矛盾，项目经理部将根据工程进展及工程需要认真研究、充分利用、合理安排。 在整个施工过程中，动力组要加强机械的保养和检查。定期检查，及时解决问题，使现场施工机械在整个施工期保持良好的运输状态。垂直运输：主体工程、装饰工程由二台快速提升架完成。施工流程1. 单位工程施工流程测量放线基础施工主体施工装饰及安装阶段室外工程验收及交付使用。2. 基础施工流程放线土方开挖人工清土验槽垫层毛石砼基础模板支设模板验收砼浇注隐蔽验收。3. 上部结构标准层施工流程抄平放线 砌筑砖墙梁支模、绑钢筋板支模、绑钢筋（各专业预留预埋）梁板钢筋和模板验收砼浇注砼养护梁板支撑、模板

40、拆除。4. 安装工程施工流程各专业工种施工准备预留预埋水、电配管配线单元管道打压洁具、灯具、强弱电控制面板安装管道系统试压冲洗系统调整测试竣工验收。5. 内装修结构处理放线安装门窗框内墙抹灰水电、设备管线安装安装外墙门窗扇内墙腻子地面面层门窗五金油漆涂料灯具、开关清理交工。6. 外装修屋面工程结构处理外墙保温外墙打底线条抹灰外墙涂料（贴面砖）清理验收注：主要分部分项工程量清单序号定额编号项目名称单位工程量基础打桩工程11506工厂预制钢砼方桩#300电焊12-25m内m3308.75021542钢砼桩接头工厂桩焊接个247.0031557打桩场地工厂桩焊接m2875.41040083打预制砼方

41、桩板桩管桩机械场外运输费次1.00051108钢砼带型桩承台基础埋深2.5m以内C30m3127.33061003标准砖砖基础无钢砼防水带m395.87071165换现浇钢砼防水地圈粱C25商砼m318.02080079电动挖土机场外运输费次1.0090075土方外运费浦东新区及浦西内环线外m3170.630小计元柱梁工程102019换现浇钢砼梁（矩形）C25商砼m326.900112111换构造柱（抗震）差价C25 商砼m398.030小计元墙身工程123004多孔砖一砖外墙m22291.250133029多孔砖一砖内墙m22472.730143028多孔砖半砖内墙m2738.8801531

42、35钢管双排外脚手架高20m内m23029.570163126女儿墙铸造铁出水弯道100个18.00173129硬质聚氯乙烯（P.V.C）矩形水斗4个18.00183127硬质聚氯乙烯（P.V.C）矩形水管10075米343.100193075换多孔砖墙体内圈过梁超量补差C25商砼m325.180小计元楼地层面工程204001平整场地m2524.200214164定型预应力多孔板300YKB（2-3）12cm塔m2333.140224235预制多孔板平板扣除板底粉刷m2333.140234002室内回填土室内外高差45cm内m2524.200244008换道渣无砂垫层7cmm2191.0602

43、54010换砼垫层8cm厚C10m2191.060264081整体面层无筋细石砼4cm厚m23033.600274285地面砼台阶C20水泥面m214.80028714450厚挤塑保温板m2631.370294040屋面细石砼有筋4cm厚m2625.840304029屋面防水砂浆2cm厚m21265.710314042屋面防水卷材m2632.86032饰2-46屋面波形瓦砖150150m2625.840334119换现浇钢砼平板板厚14cm C25商砼m248.120344119换现浇钢砼平板板厚11cm C25商砼m21622.260354119换现浇钢砼平板板厚12cm C25商砼m253

44、0.950364119换现浇钢砼平板板厚13cm C25商砼m2632.860374249换现浇阳台商砼m2283.390384236换现浇整体式楼梯 C25商砼m2102.710394271铁栏杆带木扶手米81.390404249换空调板商砼m248.980414242换现浇钢砼雨篷C25水泥面商砼m226.230小计m2门窗工程42补电子防盗门樘3.000435026钢板分户门m275.60044饰4-77塑料门安装带亮m2256.65045饰4-79塑料窗安装单层m2395.510小计元装饰工程第三章 施工进度计划及资源计划一、施工进度计划编制说明（一）施工计划编制思想 在各个施工阶段，统筹协调各专业分包单位施工，统一安排施工进度，为组织交叉施工相互制造工作条件。因此，本施工进度计划着眼于从全局出发，注重整体效果，统筹安排土建与安装工程各分项工程的施工程序和工期计划，以满足业主的工期和质量要求，早日发挥投资效益。（二）施工计划1、我公司在安排