盐城三甲医院南区钢网架工程施工组织设计.doc

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1、目 录第一章、总体概述1第一节、编制依据1一、工程文件1二、国家及行业的有关技术、验收的标准、规范1三、工厂文件2第二节、工程概况3一、工程总体概况3二、网架工程概况描述3第三节、工程施工整体目标7一、工期目标7二、质量目标7三、安全生产目标7第二章、施工总体布置8第一节、工程项目管理组织机构8一、工程项目管理组织机构图8二、工程项目管理人员岗位职责8第二节、工程施工资源投入计划10一、现场安装人员投入计划10二、现场施工机械设备投入计划11第三节、工程进度计划13第四节、工程施工总平面布置14第三章、网架构件加工制作方案15第一节、加工制作管理体系15第二节、材料采购16一、材料采购16二、

2、材料管理18三、原材料检验、验收19第三节、网架构件加工制作20一、螺栓球节点网架加工制作20二、网架构件加工检测、检验24第四节、构件除锈及防腐涂装28一、抛丸除锈处理28二、涂装工艺30三、涂装检验32第四章、构件包装、运输33第一节、构件的包装33一、构件包装的目的33二、包装遵循的原则33第二节、构件的运输33第五章、网架工程安装方案35第一节、网架工程安装思路及顺序35一、网架工程现场安装思路35二、脚手架的搭设36三、 网架工程现场安装顺序 37第二节、工程安装前期准备工作37第三节、网架结构安装37一、网架结构现场安装顺序流程37二、螺栓球节点网架安装施工工艺37三、网架安装施工

3、质量检查、测量和控制37第六章、质量保证体系和措施43第一节、质量保证控制体系43第二节、质量保证措施47一、加工制作过程质量控制47二、安装过程质量控制48三、雨季施工质量控制49第七章、施工工期保证措施50第一节、对工期的主要控制方法50第二节、工期保证主要措施51第八章、安全、文明及环境保护措施53第一节、施工安全管理体系53第二节、安全生产管理制度及管理措施54一、安全生产管理制度54二、安全生产管理措施55三、安全教育56第三节、各工种安全作业操作规程57一、电焊工安全操作规程57二、起重工安全操作规程57三、安装工安全操作规程58四、油漆工安全操作规程59五、架子工安全操作规程59

4、第四节、施工现场安全用电、消防保证措施60一、施工现场安全用电60二、防火消防措施61第五节、文明施工及环境保护措施62第一章、总体概述第一节、编制依据一、工程文件1、本工程施工招投标文件、合同。2、本工程建筑施工图、结构施工图。3、本工程网架深化设计图。4、本公司对本工程现场场地勘察情况的了解。5、公司以往类似工程的施工经验。二、国家及行业的有关技术、验收的标准、规范序号规范、标准名称编号或文号1钢结构设计规范GB50017-20032网架结构设计与施工规程JGJ7-913网架结构工程质量检验评定标准JGJ78-914钢网架行业标准JGJ75.1-91JGJ75.3-915钢结构工程施工质量

5、验收规范GB50205-20086建筑工程施工质量验收统一标准GB50300-20017冷弯薄壁型钢结构技术规范GB50018-20028建筑钢结构焊接规程JGJ81-919建筑结构荷载规范GB50009-2001（2006版）10建筑抗震设计规范GB50011-2001(含2008年局部修订)11工程测量规范GB50026-200712钢焊缝手工超声波探伤方法和探伤结果分级GB11345-8913无缝钢管超声波探伤方法GB5777-9614涂装前钢材表面锈蚀等级和除锈等级GB8923-8815钢网架螺栓球节点用高强度螺栓GB/T6939-199716碳素结构钢GB700-200617低合金高

6、强度结构钢GB/T-159118结构用无缝钢管GB8162-87三、工厂文件1、管理手册 （DN/QA/00/001） 2、程序文件 （DN/QB/00/001-023）3、作业指导书 （DN/QC/12/001-026）（DN/QC/13/001-018）第二节、工程概况一、工程总体概况工程名称：盐城三甲医院南区钢网架工程工程地点：盐城城南新区工程建设单位：盐城市城南新区开发建设指挥部总包单位：南通建筑工程总承包有限公司设计单位：北京联华建筑事务有限公司建筑面积：门诊大厅网架，急诊入口雨蓬网架，扶梯上空网架，1#天井网架建筑面积1710.5，各部分标高详见图纸。屋面结构形式：空间网架结构二、

7、网架工程概况描述本工程为盐城三甲医院南区钢网架工程，分为四块：门诊大厅网架，急诊入口雨蓬网架，扶梯上空网架，1#天井网架，各网架总平面布置如下图所示。其中门诊大厅网架投影面积约为1106.7，急诊入口雨蓬网架投影面积约为268.8，扶梯上空网架投影面积约为144，1#天井网架投影面积约为191. 该网架工程节点形式为螺栓节点，网架支承为多点柱支承形式，各网架的矢高分别为1.2m、0.75m、0.75m、0.70m 门诊大厅网架平面立面图 急诊入口网架平面图 扶梯上空网架平面图 1#天井网架平面图第三节、工程施工整体目标针对盐城三甲医院南区钢网架工程，我们将本着“追求卓越管理，创造完美品牌，奉献

8、至诚服务”的质量方针，工程施工中以项目施工管理为核心，以ISO9001质量体系标准为贯彻目标，紧紧围绕工程质量、工期、安全及文明施工等几个施工目标，对本工程进行全面管理，严格履行合同，安全、优质、高效地完成工程施工任务。一、工期目标网架结构工程施工配合总包进度，在合同约定工期内完成合同内工作内容。二、质量目标质量目标：达到整个工程的质量目标和要求，一次合格率达到100%。三、安全生产目标1、安全生产管理必须认真贯彻执行国家、天津市地方政府的各项劳动、安全法规、法令及企业的各项安全管理制度。坚持“安全第一，以防为主”的方针和管生产必须管安全的原则。明确职责、落实责任，切实搞好安全生产，保证生产顺

9、利进行，保障劳动者在生产中安全和健康。2、安全生产责任目标杜绝重伤和死亡事故的发生；预防高处坠落、物体打击、机械伤害、坍塌、触电、火灾、中毒事故，轻伤事故频率控制为千分之六；杜绝机械事故。3、安全文明施工目标：配合总包标化工地管理要求。第二章、施工总体布置第一节、工程项目管理组织机构一、工程项目管理组织机构图 项目经理施工员质量员安全员资料员技术员二、工程项目管理人员岗位职责1、项目经理职责1.1、与甲方、总包、监理关系协调，创造安全的工作面及良好的工作环境。1.2、负责对监理、总包、甲方月度工程量的审报，并按计划回收进度款。1.3、负责施工队日常管理和月度考评，对施工队月度完成工程量的审核，

10、并申请安装费。1.4、控制支配项目费的使用。1.5、组织每周的质量、安全大检查。组织每两周一次的质量、进度、安全评审会、督促和帮助项目部员工完成岗位工作，每周对各岗位工作进行检查。1.6、组织召开每日例会，组织每周一次的质量、安全、文明施工大检查。1.7、组织工程竣工验收及竣工资料的整理、交接。1.8、组织项目部每周一次的培训、学习教育工作，做培训记录。1.9、项目重大问题与公司协调解决。2、技术员职责2.1认真贯彻学习领会相关的合同文件、技术规范、规程及上级颁布的施工技术管理制度，不断提高自身业务素质。 2.2 核对设计图纸及工程数量，绘制自己所负责项目的有关细部大样图及施工辅助图，提供所管

11、工程项目的材料使用计划，填写所负责项目的施工原始资料并办理与驻地监理的申报签认手续，为工程计量提供准确的原始资料。 2.3负责指定工程项目施工方案及质量、安全保证措施，坚守施工第一线，善于发现问题处理问题。2.4根据进度计划，安排自己所负责施工队的施工任务，并负责所管辖施工队伍的现场技术交底。对工程质量、进度、成本及现场文明施工情况负责。2.5认真落实工程质量、安全保证措施，牢固树立预防为主、事前控制的指导思想，对施工中重点工程、隐蔽工程要全方位进行检查、指导、确保质量。 2.6加强劳务队伍施工中的检查与材料控制，对施工队做好详细的技术交底，做好工程进度监理和竣工验收等交底，指导、帮助施工队开

12、展工作。 2.7对现场存在的质量及其隐患问题及时采取有效防范措施，并上报项目经理2.8每一个现场技术人员要熟悉领会合同文件，提供可以索赔的原始资料，及时办理签认手续。钻研业务，提高业务素质，搞好施工总结。 2.9加强技术责任制，减少和杜绝任何重大的事故发生，负责处理现场技术难题。3、施工员职责3.1、对项目施工工序管理负责，严格执行工艺规程和工序管理制度。3.2、参与编制项目质量保证计划、施工组织设计（施工方案）、作业指导书。3.3、参与图纸会审，并作记录。负责向班组作技术、安全、质量交底。3.4、熟悉施工标准、规范、规程，并严格执行。负责工程图纸、设计变更、建筑规程、规范、标准图集的使用管理

13、。3.5、负责对现场进行勘察，对现场水、电、道路、临建设施等方面进行控制，为施工总平面布置提供依据。3.6、负责制定施工过程控制计划，明确关键过程、特殊过程，并对特殊过程进行连续监控。负责处理施工方案更改事宜。3.7、负责向项目班组下达施工任务并检查施工任务、质量目标完成情况，填写施工日志。3.8、认真填写施工过程各种记录，并收集、整理、填写编目，送交审核。4、质量员职责4.1、负责对每道工序施工前的技术交底。4.2、组织工序样板制作安装，并验收。4.3、过程检验：在施工过程中，质量员每天不少于2次、每次不少于2小时的巡检，发现小问题现场解决，比较大的质量问题下发质量整改通知单，限期整改，并负

14、责质量处罚单的签发；每道工序的每一验收批在巡检完成后填写相关质量抽检单，记录质量情况。每日例会对当天发现的质量问题的评判。4.4、检查验收施工队的工序报验，并签署意见。4.5、组织向总包、监理的工序质量报验，并填写相关报验单等。4.6、参加项目经理主持的每两周的质量评审会，描述质量计划的执行状况，评判质量问题，改进质量管理。4.7、回复总包、监理有关质量问题的发文并负责落实整改有关质量问题。4.8、解决图纸技术问题，审核加工单，参加各种质量技术会，牵头与各协助单位有关质量问题的处理。4.9、各种技术资料的整理、编制、归档。5、安全员职责5.1、进场安全教育，并进行“安全教育试卷”考核，留档。5

15、.2、编制职工花名册，及时进行动态管理。5.3、编制现场安全管理制度并负责贯彻。5.4、每道工序施工前的安全交底，检查每个施工班组的日安全上岗记录，负责与总包的安全负责人有关安全方面的协调。5.5、现场安全检查：安全帽、安全带的正确配戴、施工安全用电、机械操作、电器设备的安全检查，消防设施、文明施工、高空作业的检查，填写安全检查记录。5.6、参加每周质量、安全大检查并对安全做评定。5.7、对违反安全要求的处罚权。5.8、相关安全资料的收集、整理。5.9、定期组织安全培训（工人）。6、资料员职责6.1、做好文件收、发工作。6.2、对文件及资料进行整理，保证工程资料齐全、整齐。6.3、做好文件的归

16、档发放工作。6.4、统计数据正确，不弄虚作假。6.5、负责随时提供各类文件资料。第二节、工程施工资源投入计划一、现场安装人员投入计划根据本工程的特点，我公司将以最大的投入来保证工期的要求。针对本工程的施工要求，本工程施工可以划分为两个施工阶段：一是施工准备阶段，这阶段主要是结构设计、材料采购、工厂加工等，现场投入的人主要是配合前期施工单位施工，和为后期钢结构进场施工做好准备；二是进场施工阶段，这阶段主要是施工队伍进场施工。本工程各个施工点相对比较集中，工期紧，各个施工点的作业程序相对比较单一，各工种的配合需要灵活机动，交叉作业。为确保工程的顺利进展及工期的需要，现场需要科学的管理和组织，使各道

17、工序衔接紧凑、各工种流水作业、工段与工段自然过渡，不仅需要投入大量的人力资源，还需要科学地计划劳动力的使用以完成本工程的施工。为此，我们将挑选现场管理经验丰富、施工组织能力强、技术素质高的管理人员及具有良好的安全、质量意识、较高的技术等级、有类似工程施工经验的劳务工人组成该工程的施工人员。劳动力计划表工 种按工程施工阶段投入劳动力情况加工图设计材料采购加工制作现场安装设计人员3人2人1人/工厂加工人员/15人/网架安装队员/25人电焊组/16人6人涂装组/6人8人辅工/3人2人后勤及保卫组/2人注：施工人员配备，可根据现场实际情况及现场施工进度要求对人员进行适当调整，以满足现场施工需要。二、现

18、场施工机械设备投入计划现场施工机械设备投入计划一览表序号机具名称型 号单 位1经纬仪2台2水准仪1台3电焊机8台4焊疤钳8把5五芯线25MM2300米6三芯线6MM2200米7二芯线2MM2300米8磨光机8只9磨光片24片10切割工具1套11电源线插座10个12电源插头10个13老虎钳5把14活动扳手12寸20把15梅花扳手22-24寸20把16角尺2505002把17水平尺1米2把18手提面罩7只19钢卷尺5米1把10米1把30米1把50米1把注：现场施工机械在具体施工时根据实际需要进行调整，确保施工顺利进行。第三节、工程进度计划工程名称：盐城城南新区三甲医院网架工程 编制单位：江苏鑫鹏钢

19、结构工程有限公司日 历 天24681012141618202224262830序号项目名称1网架运输2顺 杆 件3门诊大厅网架安装41#天井网架安装5扶梯上空网架安装6急诊室入口网架安装7刷底漆8刷防火涂料9刷面漆10自 检11验 收注：1、表格中开工日期为拟定，具体现场开工日期以甲方书面通知为准；2、若因停电、雨天或其它不可抗力因素影响正常施工的工期将顺延。第四节、工程施工总平面布置1、为保证施工现场布置紧凑合理、现场施工顺利进行，施工平面布置遵循以下原则：1.1、应结合现场的实际情况进行布置，做到简洁、方便，尽量较少施工用地，施工现场布置要紧凑合理。施工布置需整洁、有序，创建文明施工工地。

20、1.2、施工平面布置应便于网架结构的安装，同时服从总包的统一管理、统一布置，符合区域管理协调。1.3、合理布置现场，规划好施工现场场地和进出通道。1.4、现场临建设施应充分利用已有建筑设施，避免重复建设，如需增建，采用装配式临建设施，提高装配速度，尽快投入使用。1.5、材料堆放场地根据施工顺序合理布置，避免场内二次搬运。1.6、各项施工设施布置都要满足：有利生产、方便生活、安全防火和环境保护的要求。2、为便于工程文明施工管理，结合本工程现场条件，对施工现场进行规划，合理布置施工道路、材料堆放场地、生活区和办公区。2.1、生活区布置现场安装人员生活区的根据总包具体情况进行布置搭设，或场地外租赁房

21、屋供安装人员居住，但必须进行统一管理。2.2、办公区布置现场项目管理人员办公室采用总包提供办公室，避免重复建设。2.3、构件堆放平面布置现场的主要材料是网架结构构件，按网架分区，每区域材料堆放于拟建建筑屋面网架塔吊附近放置，以便于材料的垂直运输吊装。堆放场地地面必须平整坚实，排水良好，以防构件因地面不均匀下沉而造成倾斜或倾倒摔坏，同时应在构件下面铺设枕木。第三章、网架构件加工制作方案第一节、加工制作管理体系1、工厂加工制作阶段，由项目总指挥对设计、生产、设备材料供应部、质管部等部门进行综合协调和控制，各专业部门和下属专业加工车间班组等根据综合计划按工艺特点要求对网架构件进行加工制作，具体由各专

22、业车间完成加工任务，加工的顺序根据现场安装的顺序分块进行，主要单位职责如下：设计院工程细部节点设计和加工图设计技术部负责工艺设计和施工组织设计供应部负责原材料供应质管部负责质量管理、检验和试验综合计划部负责综合协调和总体进度控制生产部网架构件加工加工制作管理体系详见下表：业务部业务部财务部计划部生产部供运部质管部技术部设计院生产副总经理总工程师项目总指挥安全员2、公司以国际标准ISO9001标准为依据组织质量保证体系。以国家钢结构生产规范钢结构施工及验收规范及检验标准钢结构工程质量检验评定标准为依据进行钢结构生产和质量控制。质量保证能力从管理体制到技术规范，工艺规程等建立了一整套完整的质保体系

23、。第二节、材料采购一、材料采购1、材料采购的要求1.1、网架钢管采用高频焊管，材质为Q235B,型号：483.5、603.575.53.75、88.54、1144、1404、1596、1598 1.2 、 网架焊接球采用45号钢锻件。1.3 、 封板锥头选用Q235B钢，钢管直径大于等于75.5时采用锥头，连接焊缝及锥头的任何截面应与连接的钢管等强。1.4 、无纹螺母：M36时采用45号钢或Q3451.5 、高强螺栓、顶丝：采用40Cr钢，等级为10.9s(M39),9.8s(M39)并符合GB/T16939标准1.6、技术性能：1）、钢材的屈服强度的实测值与抗拉强度的实测值的比值不应大于0.

24、85 2）、钢材应有明显的屈服台阶，且伸长率不应小于20% 3）、钢材有良好的焊接性和合格的冲击韧性。1.7、从公司合格的材料供应商中提前确认供货商名单，所有进厂材料均应有生产厂家的质检证明书和质量保证书。按供货方提供的供货清单清点各种原材料的数量。1.8、购入的材料必须经过严格的检验。购入材料的锈蚀等级应为A级或B级，用原材料制成的半成品及成品，在锈蚀之前不得低于C级，低于C级的半成品，成品视为不合格。1.9、材料复检实验室应该对所检测的材料有详细的检测报告，试验室本身应该具有与要求相符的资质。2、材料的采购流程3、材料检验内容及方法钢板、钢管、型钢等主要材料检验内容和方法材料名称检验内容检

25、验方法和手段检验依据钢材质保资料对照采购文件采用标准、数量、规格、型号及质量指标采购标准外观结疤、发纹、铁皮、麻点、压痕、刮伤宏观检查，目测判断相应标准损伤裂纹、夹杂、分层、气泡宏观检查，机械仪器检查，如超声波探伤仪、磨光机、晶向分析仪相应标准化验C、Si、Mn、P、S、锰磷硅微机数显自动分析仪，电脑数显碳硫自动分析仪、光普分析仪、常规技术分析相应标准及规范机械性能屈服强度、破坏强度、伸长率万能液压试验机进行拉伸试验相应标准及规范冲击功冲击试验机弯曲试验万能液压试验机及应变仪厚板（钢板壁厚超过30MM）的Z向性能试验电焊、拉伸，采用万能液压试验机焊接性能，加工工艺性焊接工艺评定，晶向分析仪几何

26、尺寸直尺、卷尺、游标卡尺、样板相应标准及规范焊条焊丝规格、型号、生产日期、外观采用标准，质保书、合格证对照采购文件及标准检查采购文件，相应的标准及规范焊接工艺评定拉力试验机、探伤仪、晶向分析仪涂料生产日期、品种、合格证、权威部门鉴定报告，外观对照采购文件及标准检查采购文件，相应的标准及规范工艺性能试验附着力试验，涂层测厚仪焊剂质保书、湿度相应标准气体质保书、纯度相应标准4、我公司的检测能力我公司拥有完善的质量管理体系，除了拥有先进的生产设备以外，还拥有各类检测设备，并拥有省级实验室，有着完善齐全的各种检测仪器，如钢材化学成份测试仪、液压万能试验机、冲击试验机、焊接检验尺、磁粉探伤仪、超声波探伤

27、仪、电脑涂层测量仪等一整套先进设备以确保原材料和产品质量。在长期的工程建设中，我公司培养出一批又一批高素质的检验、检测、施工等方面的技术专家和能手。现拥有一批经验丰富的专业检测人员,完全能够保证工程制作过程中的检验、检测需求。二、材料管理1、材料管理的要求1.1、结构工程所用的材料入库前，必须符合合同的规定，并具有质量保证书与材料复检报告，必须办理入库检验手续。1.2、材料应当按照品种规格分类堆放，并应采取标识措施，严禁混用。1.3、焊材，焊丝及焊剂应符合招标文件的规定，并具有质量保证书。焊接材料应当按照牌号与批号存放在适温与干燥的地方。1.4、材料的贮存，应保证其质量的完好，并置于便于检查的

28、地方。2、材料的储存保管2.1、选取合适的场地或仓库储存本工程材料，材料入库前，除对材料的外观质量、性能检验外，还应对材料质量证明书、数量、规格进行核对，经材料检查员、仓库保管员检查达到要求后才能办理入库手续，对检验不合格的材料要进行处理，不得入库。2.2、钢板、钢管、型钢按品种、按规格集中堆放，并用明显的油漆加以标识和防护，注明工程名称、规格型号、材料编号、材质、复验号等，以防未经批准的使用或不适当的处置，并定期检查质量状况以防损坏，同时填写原材料入库报验记录，报生产部门。2.3、焊接材料应按牌号和批号分别存放在具有适温或干燥的贮藏室内。焊条和焊剂在使用之前按出厂证明书上的规定进行烘焙和烘干

29、。2.4、所有螺栓均按照规格、型号分类储放，妥善保管，避免因受潮、生锈。污染而影响其质量，开箱后的螺栓不得混放、串用，做到按计划领用，施工未完的螺栓及时回收。2.5、涂料应存放于于燥、遮阳、避雨的固定场所，并编号进行分类。3、焊材的保管与发放3.1、保管：每批焊材入库前必须写明入库日期、规格牌号、产地、质保证书、复验编号等，每批焊材必须检验、复验合格后才能入库，否则分开堆放，不合格的进行退货，库房内要通风良好，保持干燥，库房内要放温度计和湿度计，相对湿度不大于60，仓库保管员必须在每天上班后观测记录库房内温度、湿度，使库房内保持达到规定的标准。焊条、焊丝、焊剂搬运时不得乱放，应注意轻放，不得拆

30、散焊材原始包装，以防散包混杂，焊材存放于专用的货架上，货架高地面、墙均在300mm以上，焊材库房内所有焊材必须按其品种、规格、牌号等分类存放于货架上，并有明显标牌以示区别。3.2、发放：焊材发放严格按库房发放制度执行，领用者必须按焊材发放台帐签字，严格按工艺要求发放，发出时由库房保管员填写焊材发放记录人注明规格牌号、数量、批号。同时发放焊材时坚持按焊材入库日期的先后原则发放，发防存久变质。另外车间施焊人员每次领取的焊条数量，不得超过4小时的用量，酸性焊条不能超过一天的用量，焊条发放要进行登记，用不完的焊条应当天交回库房。三、原材料检验、验收1、材料验收、检验程序图技术部编制材料采购清单供应部按

31、时采购材料质管部确定合格材料供应商材料进厂业主批准质管部、检测中心材料性能检验检测结果报业主并按规定抽检、送检投入加工、使用2、材料验收材料验收的内容包括钢材验收、高强螺栓验收、焊材验收、涂料验收等，材料验收按照国家有关规定及公司程序文件、质量手册及作业指导书等进行。只有检验合格的材料才能用于加工，发现不合格品时，检验员应责令停止不合格品的继续加工，并对不合格品作出标识。第三节、网架构件加工制作一、螺栓球节点网架加工制作1、网架螺栓球节点制作工艺流程圆钢机械下料钢料加热球锻造加工材料检验加工螺栓孔球坯检验打钢号/球号入库发运尺寸检查球体喷砂、涂装涂装检查成品检查2、螺栓球节点制作工艺方法序号工

32、序名称简图示意工艺说明简述1圆钢下料1.球节点材质要求为45#，材料主要为圆钢。2.圆钢下料采取锯床机械锯割。圆钢锯床下料2钢球初压1.首先将圆钢在加热炉中加热至11501200。2.初锻采取高速蒸汽冲床。或油压机+专用成型模具。油压机3球体锻造1.球体锻造采取高速蒸汽冲床，配合专用成型模具。2.锻造加工温度应控制在800850.3.锻造时球体表面不得有微裂纹的产生。同时锻造后的球体表面应均匀顺滑。4劈面/工艺孔加工1.在专用车床上首先劈出工艺孔平面，然后在该平面上钻出工艺孔。2.以工艺孔为基准进行球体的装夹（配置专用夹具）。专用夹具5螺栓孔加工1.先采用钻头钻出螺栓孔，然后换成丝锥进行内螺纹

33、的攻制。2.内螺纹丝锥公差应符合国家标准丝锥螺纹公差GB968中的H4级。6标记1.检查螺栓球标记是否齐全。2.螺栓球印记要打在基准孔平面上，要有球号、螺纹孔加工工号等；字迹清晰可辨。7除锈除锈等级需达到设计要求的Sa2.5级。8油漆涂装/1.球体表面油漆主要采取喷涂方法。2. 涂装的厚度由干湿膜测厚仪控制并符合设计要求。涂装时应注意避免油漆进入螺纹孔内。3、对于螺栓球节点网架来说，杆件的加工是整个网架结构加工的重点；杆件加工的质量精度直接影响网架现场的组装安装；杆件或长或短都无法进行网架的安装。为此，为确保工程质量符合招标文件等相关技术资料的要求；现就工程网架杆件的工厂制作工艺做如下说明：3

34、.1、网架杆件的构造说明网架杆件主要有：钢管、锥头（封板）、套筒、高强螺栓和销轴等组成。3.2、杆件制作工艺细则序号工序名称简图示意工艺说明简述1钢管下料1.杆件钢管为高频焊管或其他钢管。2.钢管下料采取管子自动切割机，下料坡口一次性成型。钢管数控切割下料2锥头制作1.锥头材料为45#，原材料主要是圆钢，下料采取锯床锯割。2.锥头锻造采取高速蒸汽冲床。或油压机+专用成型模具。3.锥头成型采取机加工，加工后的锥头如左图示。3杆件组装1. 杆件组装焊接在专用设备上进行，采取CO2气体保护自动焊。2.焊接时，保持焊枪与杆件之间偏移510mm；同时，焊枪与钢管平面内旋转1015角度；偏转角度与钢管旋转

35、方向相反。4杆件检验焊缝余高焊缝错边1.检验杆件检验后的外形尺寸是否符合设计图纸要求。2. 焊缝金属表面焊波均匀，无裂纹、弧坑裂纹、电弧擦伤、焊瘤、表面夹渣、表面气孔等缺陷，焊接区不得有飞溅物；咬边深度应小于0.05t（t为管壁厚）。同时对焊缝进行UT检测。5杆件标识1.检查杆件标记是否齐全。2.杆件印记有：杆件号、焊工号、超声波检测号等钢印，且字迹清晰可辨。6除锈除锈等级需达到设计要求的Sa2.5级。7油漆涂装/1.杆件表面油漆主要采取喷涂方法。2. 涂装的厚度由干湿膜测厚仪控制并符合设计要求。螺栓球加工制作工艺流程图：二、网架构件质量控制1、严把原材料质量关：1.1、本网架采用的钢材品种、

36、规格较多，为控制原材料质量，进货渠道选择正规的大中型企业，并按ISO9002标准对材料供应厂进行评审。1.2、严格材料进厂检验，坚持每种每批材料检查出厂合格证、试验报告，并按规定抽样复验各种钢材的化学成分、机械性能，合格后方能使有。2、严格管理：（1）、生产制作前，向操作工人进行详细交底，使工人熟悉加工图、工艺流程和质量标准，做到心中有数。（2）、严格执行自检、交接检、专职检的三检制度，坚持“三不放过”，即质量原因没有找出不放过，防范措施不落实不放过，责任人没有处理不放过。3、保证焊接质量：3.1、钢管两端与锥头的连接焊缝，属对接焊缝，要求与母材等强，焊缝等级为二级。在网架杆件的焊接加工中采用

37、双头自动焊接机床及与之配套的自动切割剖口机床，焊接工艺采用二氧化碳气体保护焊，焊接参数及施焊动作全由电子计算机自动控制，网架杆件的焊接质量因此得到稳定可靠的保证。在操作工人对焊缝质量进行外观自检的基础上，由专职质量员对每班生产的杆件两端焊缝按10抽样进行外观、几何尺寸的检验，并以钢结构工程施工及验收规范（GB502052008）为评定依据。3.2、受拉杆件按规格抽取5(至少5根)成品杆件进行焊缝的超声探伤检查，其焊缝质量必须符合网架工程质量检验评定标准（JGJ78-91）规定的II级焊缝标准。取受力最不利杆件，以同规格杆件300根为一批，每批取3根为一组随机抽查，在拉力机上进行破坏试验，其抗拉

38、强度安全系数K2，以上均由中心试验室出具检验报告。主要检测设备：CTS-26型超声波探伤仪；100T拉力机。4、保证高强螺栓质量：高强螺栓是网架杆件与螺栓球连接的传力件，必须绝对保证安全。每批螺栓均由供货厂提供材料质保书和复验报告及质量合格证。同时我厂有专职检验员对每批各种规格的高强螺栓逐个进行外观尺寸、表面硬度(硬度值为HRC3236)和表面缺陷的检验，合格后方可入库使用，并由高强螺栓检验组出具检验报告。同时按照规定，以同规格螺栓每600只为一批(不足600只仍为一批)每批取3只为一组，进行高强螺栓承载能力的检验，其结果必须符合承载力检验系数允许值。主要检测设备：SWG-1数字式钢铁材质无损

39、分选仪；100T拉力机。5、保证螺栓球的承载力符台要求： 按照每项工程取受力最不利的同规格螺栓球600只为一批(不足600只仍按一批计)每批取3只为一组随机抽样进行螺栓球螺孔与高强度螺栓配合轴向抗拉试验，以螺栓孔的螺纹被剪断时的荷载作为该螺栓球的极限承载力值，必须达到网架结构工程质量检验评定标准(JGJ7891)中的规定。主要检测设备：100吨拉力机或400吨压力机。6、保证加工精度措施： 足够的加工精度是减少网架安装时产生的装配应力的主要措施之一。我们按照企业标准高于现行国家规范要求的原则制定加工精度要求，并采取措施予以保证。6.1、螺栓球螺孔之间夹角角度误差应该控制在l5之内(国家标准为2

40、5)主要措施是：毛坯球不圆度控制在2mm以内，所有毛坯球全数进行外观、几何尺寸检验和材质抽样复验。定期检查工夹具精度(误差2)，严格执行三检制，成品球按型号抽样检查每种1，并不少于5只。螺栓球上的螺孔以螺栓塞规全部复验，保证螺纹精度和攻丝深度符合图纸要求。6.2、杆件的长度误差控制在l.0mm之内。 主要措施：严格控制落料长度，通过试验确定各种规格杆件预留的焊接收缩量，用计量室标定的同一把钢尺丈量，每班对各种规格长度的成品杆件抽样复测作出评定。6.3、锥头、封板、套筒的加工精度，严格按设计图纸和质量评定标准的规定，每种规格按5的比例(且不少于10只)抽样进行外观和加工精度的检验。外观检验保证不

41、得有裂纹、过烧及氧化皮，加工精度采用光标卡、百分表V形块等工具，保证符合设计图纸和网架结构工程质量检验评定标准（JGJ7891）中第333条的规定。7、提供全套交工技术文件：交工技术文件反映了网架生产、安装全过程的质量控制状况，包括材料质保书、复验报告、设计图纸、变更签证、生产交底书、试验鉴定报告、电焊条、油漆质保书、生产过程中各分项质量评定记录、高强螺栓质保书、合格证及复验报告、焊缝探伤报告、杆件拉力试验报告、安装方案、网架安装后挠度测试记录、验收评定报告。装订成册用以存盘。第四节、构件除锈及防腐涂装一、抛丸除锈处理所有钢构件表面须作除锈处理,除锈采用喷砂抛丸除锈。除锈等级达到涂装前钢材表面锈蚀等级和除锈等级GB892388中规定的Sa2.5级。现场制作的零星钢结构可采用手工和动力工具除锈，除锈质量应符合GB/T8923-1998标准的st3级的规定。除锈主要采用抛丸除锈工艺方法，在全自动、全封闭的美国藩帮公司生产的抛丸除锈机中进行。抛丸除锈可以提高钢材的疲劳强度和抗腐蚀应力，并提高漆膜的附着力。全自动立式抛丸机（美国潘邦公司(PANAGORN)），主要用于钢结构(H型钢、圆管、槽钢、角钢等)及钢板的一面除锈处理，通过处理可优化钢材表面的工艺性能，焊接能力，提高涂漆附着力，增强产品的抗腐蚀能力。1、抛丸机的工作状态主要技术参数：、机组形式:立式、抛丸器数量：8台