益海(佳木斯)生物质能发电有限公司生物质锅炉除尘器改造项目.doc
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1、建设项目环境影响报告表 项目名称: 益海(佳木斯)生物质能发电有限公司生物质锅炉除尘器改造项目建设单位: 益海(佳木斯)生物质能发电有限公司 编制日期:2015年5月 哈尔滨工业大学建设项目环境影响报告表 项 目 名 称:益海(佳木斯)生物质能发电有限公司 生物质锅炉除尘器改造项目 建设单位(盖章): 益海(佳木斯)生物质能发电有限公司 编制日期:2015年5月哈尔滨工业大学项目名称:益海(佳木斯)生物质能发电有限公司 生物质锅炉除尘器改造项目 文件类型:环境影响报告表法人代表:周玉 评价机构:哈尔滨工业大学 (章) eeeeeeeeeeeeeefffffffffffff项目名称:益海(佳木斯
2、)生物质能发电有限公司 生物质锅炉除尘器改造项目 文件类型:环境影响报告表环评工程师:孟宪林登记证编号:A17020020600eeeeeeeeeeeeeefffffffffffff项目名称:益海(佳木斯)生物质能发电有限公司 生物质锅炉除尘器改造项目 文件性质:环境影响报告表建设性质:改建委托单位:益海(佳木斯)生物质能发电有限公司承担单位:哈尔滨工业大学证书编号:国环评证甲字第1702号联系电话:86282103项目负责人:孟宪林评 价 人 员姓 名职 称职责环评证书编号签 名孟宪林副教授编写A17020020600沈 晋副教授 审核、审定A17020090500目 录建设项目基本情况1建
3、设项目所在地自然环境社会环境简况12评价适用标准22建设项目工程分析23项目主要污染物产生及预计排放情况30污染防治措施31环境影响分析35建设项目拟采取的防治措施及预期效果37结论与建议38 附件: 1附图 改造的除尘器在益海生物质能发电有限公司的位置 2佳环监验字【2013】095号 3佳环验【2008】007号 4佳环验【2011】20号 建设项目基本情况项目名称益海(佳木斯)生物质能发电有限公司生物质锅炉除尘器改造项目建设单位益海(佳木斯)生物质能发电有限公司 法人代表穆彦魁联系人赵俊敏通讯地址佳木斯市东风区松兴路联系电话0454-8855016传真邮编150004建设地点益海(佳木斯
4、)生物质能发电有限公司厂区内立项审批部 门批准文号建设性质新建 改扩建R 技改行业类别及代码D443 热力生产和供应占地面积(平方米)1.38102m2绿化面积(平方米)-总投资(万元)100环保投资(万元)100环保投资占总投资比例100%评价经费(万元)4投产日期2015年10月一、项目建设必要性益海(佳木斯)生物质能发电有限公司为益海投资有限公司(上海)和丰益益海投资私人有限公司(新加坡)共同投资组建的有限责任公司,是与其毗邻的益海(佳木斯)粮油工业有限公司的配套工程。属于属于综合利用项目,以水稻加工废弃的稻壳为原料进行热电联产,将稻壳通过空气压力输送到仓储,再经空气输送到炉前料斗,进入
5、锅炉燃烧,产生的蒸汽一部分用于粮油工业有限公司加工和取暖,一部分通过汽轮机发电机组发电。装机规模为220t/h(一台备用)及C3-2.35、1.27汽轮机组。该项目于2005年得到了原黑龙江省环保局的批复,并于2008年与2013年得到了省环保厅组织进行的建设项目环境保护工程竣工验收。验收监测结果表明,烟气中主要污染物排放浓度均符合锅炉大气污染物排放标准(GB13271-2001)的规定。2014年开始实施国家颁布的锅炉大气污染物排放标准(GB13271-2014),对现有锅炉排放的污染物最高允许排放限值进行了调整,即烟尘从允许的200mg/m3,调整为80 mg/m3.为了确保锅炉烟气中烟尘
6、排放浓度满足新标准限值的要求,益海(佳木斯)生物质能发电有限公司决定投资100万元对现有两电场的除尘器进行改造,即用高效的布袋除尘器替代现有两电场的静电除尘器。二、建设地点本项目在现有两电场除尘器位置上进行改造,占地面积基本没有变化,主要改造内容为在保留静电除尘器壳体的基础上对内部进行改造。因此,建设地点位于益海(佳木斯)生物质能发电有限公司院内,现有两电场静电除尘器的位置。周边情况现状见图2,本项目在厂区内的位置见图3。三、产业政策符合性分析本项目为除尘器改造项目,属于环保工程。因此本项目的建设符合国家产业政策。四、建设内容本项目主要建设内容为对现有锅炉型号 WB-20/3.82-T2所采用
7、的静电除尘器(型号:DH233-144-25,2个电场,2个灰斗)进行改造。改造内容主要为拆除静电除尘器内部电极、集尘板等,改造安装成布袋除尘器,布袋除尘器选用外滤式、低压脉冲清灰(具有在线清灰功能)型。表1项目基本情况一览表项目内容备注主体工程除尘器改造静电除尘器改造成为布袋除尘器依托工程供水市政供水供暖现有锅炉排水现有设施 本项目厂址 东侧综合楼五、布袋除尘器主要性能指标5.1基本性能指标 5.1.1布袋除尘器为外滤式、低压脉冲清灰(具有在线清灰功能)。 5.1.2除尘器出口烟气颗粒物浓度 20mg/Nm3(折算值)。 5.1.3 除尘器正常连续运行允许烟气温度:180。5.1.4 过滤风
8、速不大于0.90 m/min。 5.1.5 布袋除尘器设备耐压6000Pa。 5.1.6 卖方不得把除尘器进口粉尘粒径分布规律及进口粉尘浓度定为性能保证的一个条件。 5.1.7 除尘器应考虑设计有旁路烟道(内置旁路烟道)、滤袋检漏系统和完善成熟的监测、检查和控制系统。 通过以下设施来实现上述指标a、除尘器进口处设有测温仪,在上位机上显示烟气温度,并通过控制板控制旁路阀的开、闭,防止高温或低温烟气损坏滤袋; b、除尘器内部斜隔板上设有双层阀板的旁路阀,保证除尘器正常工作时“零渗漏”,并在烟气超过允许使用温度时通过控制板控制自动打开,保护滤袋; c、除尘器进、出口设有差压仪,当有滤袋破损时,排放超
9、标,上位机可显示该室故障并报警,并可自动(或手动)将该室进行离线检修。5.1.8 采用低压固定脉冲喷吹,阀门采用美国产 ASCO品牌的脉冲阀。 5.1.9 距壳体1.5m处最大噪声不超过 80分贝。 5.1.10 在任何工况下,除尘器不得影响锅炉的安全、稳定运行。在锅炉额定工况下,除尘器应能够长期连续稳定运行,并有一定的富裕量。5.1.11 除尘器系统在锅炉负荷调整时有良好的、适宜的调节特性,能可靠和稳定地连续运行。 5.2 技术措施: 5.2.1 袋式除尘器在锅炉启停等特殊情况下保证除尘器安全稳定运行的措施;(1)、初次启动前的检查 除尘器在安装完毕后或者长期停机后再次启动时应进行仔细检查:
10、 注意检查壳体所有连接处是否紧固,需要密封处密封得如何,焊接是否不漏气,花板是否水平,加热装置应完好可靠,除尘器的梯子、平台、栏杆清洁、牢固可靠且照明充足。 进行结构检查完后再检查滤袋,滤袋和笼骨的安装配合得是否完好,安装在花板上的笼骨和滤袋的顶部是否严密不漏气;再到灰斗内检查滤袋是否碰撞,可用手微调。 然后检查机械部件,看进气、排气、旁通阀门能否完全开启,严密关闭,能否锁住,并验证限位开关,各传动机构完好,润滑良好。 对清灰系统应气包、脉冲阀、喷吹管三者之间的连接有无漏气,喷吹孔是否对准滤袋中心,是否有堵塞现象,还要听脉冲声音是否正常。 对压缩空气系统要检查过滤器、干燥器工况是否良好,空气压
11、缩机是否到一定压力后即自动关机。如未关机,应检查压力开关和控制装置是否正常。空气压缩机应有安全阀,要检查其能否正常工作。 对控制系统要验证 PLC 的运行情况。此外还需要检查除尘系统的风机的工况是否良好。(2)初次启动操作方法 经检查除尘系统安装良好可供使用后,初次启动的操作方法为: 在启动前至少 8h即向灰斗加热器通电加热。 在锅炉离线的情况下,利用引风机将一层粉料敷在滤袋上。预敷粉料为冷态下通过灰罐车在烟道内喷入飞灰或生石灰粉。敷粉的操作方法如下: a在敷粉前开动除尘器的输灰系统。 b关上旁通提升阀,打开分室的排气提升阀和进气碟阀。 c在敷粉过程中应断开所有分室的清灰定时器,以防滤袋意外清
12、灰。 d 关上引风机入口的控制阀门,然后开动引风机。当引风机达到满速度,即慢慢地打开入口阀门,不要超过引风机的电流额定值。敷粉时需要有适当的气流量,以免粉料落入灰斗。如发现粉料沉降太多,则需要增加风量。可以每次两个分室依次进行,直至敷完。 e 在空气预热器出口烟道上设置喷粉管,并留有接口,利用灰罐车气力输送喷粉,将粉料从除尘器上游管道上孔口加进去,管道内保持 15ms 的风速,以免粉料沉降。最好使每个分室的花板压差增加值达到 125Pa,即上升至超过初始读数 125Pa。这时应测定气流量,以验证 125Pa 增长是由于滤料敷粉,而不是风量的增加。f 在敷粉的过程中,最好能查看一下花板的漏尘情况
13、,找出破损的滤袋,予以更换。因为一旦完成敷粉,将分室与引风机隔离,有一些粉料会降落在花板上,就不容易看出花板上的漏尘情况。 完成敷粉后,锅炉应在 24h 内开始燃烧天然气等辅助燃料。在锅炉用辅助燃料升温的同时,也让袋式除尘器预热。待除尘器预热出口温度稳定于 1250C 时,锅炉即可开始烧煤。 在预热之初,应将除尘器置于旁通,以预热进气和排气总管。然后打开除尘器分室阀门,关上旁通提升阀门。这样,热量集中于较少的分室,可以加快预热过程。 在启动时,花板压差达到 10001300Pa 以前,不应为滤袋清灰(通常大约需要 46h,最长可能要 12h)。在第一个清灰周期以后,即可用自动模式清灰。在开头的
14、清灰周期内,滤袋上的粉量可能很多。因此,需要增加两个分室之间的清灰静止期(达 15min),以免输灰系统过负荷。 如果启动期间锅炉被迫停炉,而停炉前锅炉运行不足 48h,则下次启动时必须再预敷粉料。(3)、一般启动方法 在锅炉正常停炉后,袋式除尘器离线 1天或更多天数后恢复在线时,应采用下列启动方法: 在启动前至少 8h即向灰斗加热器通电加热。 .闭自动清灰模式。这时应当让尽可能的灰留在滤袋上。 .驱动所有出口提升阀和入口蝶阀,留在打开的位置。 .关闭旁通提升阀。 .关闭分室的出口提升阀。 .使锅炉在线(使用正常的锅炉启动程序)。 .当除尘器排气温度达到 120C 时,开始打开其后的分室,直至
15、所有分室都打开。 . 将除尘器的清灰设在自动清灰模式。 (4)、袋式除尘器的停机 当锅炉正常停炉的情况下,袋式除尘器的停机操作方法如下: 关闭自动清灰模式,在设备冷却下来以前,对所有分室的滤袋循环清灰两次。但如果提前知道停炉时间,应预先采取停止清灰措施。如停机不超过 24h,就不要清灰,让滤袋上粉尘在再启动时起敷粉料的作用。 当除尘器入口温度降至 125时,即开始用辅助燃料燃烧器来稳定气体温度直至煤火熄灭。 继续运转引风机 1h,清除除尘器所有分室内残留的酸性气体,然后停止引风机运转 输灰系统继续运行,在整个停机过程中应保持灰斗加热,直至把灰斗中的灰全部排空。 .打开除尘器的旁通阀门。 关闭除
16、尘器上的出口阀门。 关闭入口蝶阀。但应注意,如果排灰系统还在运行时则不应关闭入口蝶阀。因为这会在滤袋上造成过大的压力,将滤袋上的粉尘拉脱,从而使滤袋受潮。 除尘器应保持旁通状态,直至准备恢复在线,然后即按“一般启动方法”执行。 5.2.2 锅炉低负荷运行时对滤袋的保护措施;在锅炉启动和减负荷运行时将投放燃油,此时烟气中携带的油雾将危及滤袋,需要采取防范措施。两种投油条件下的烟气状况稍有不同。机组启动时,主要依靠燃油点火升温,油雾含量较高,而且由于烟气和除尘器、管道的温度较低,可能出现结露;而在减负荷运行条件下,燃油只是作为助燃,烟气中油雾含量相对较少,而且烟气和除尘器、管道的温度较高,对于滤袋
17、的危害相对较轻。防范油雾危害的措施主要是预敷粉料。罐车喷粉粉煤灰外取。锅炉减负荷投油助燃(30%B-MCR)时是否启用喷粉装置,取决于油燃烧状况,若油燃烧较完全,也可不启动喷粉系统。5.2.3 确保箱体及灰斗内气流分布均匀,并有合理的导流设计,以保证箱体内气流均匀地流过布袋的技术措施;a、除尘器为直通式烟道,进风气流经过迷宫式阻流板,大颗粒烟尘撞击阻流板后沿阻流板下落,直接落入灰斗,只有少量较细的粉尘进入袋室,减轻了滤材的过滤负荷; b、本方案第一电场拆除内部极线、极板,前端部份改为沉降室,烟气流速很低,便于大颗粒粉尘的沉降。 科行公司袋除尘器进口端气流分布板的型式及开孔尺寸均经过 CFD 流
18、场模拟试验,以确保气流进入电袋除尘器电场内分布均匀。5.2.4 滤袋的选择与主要技术参数:滤袋材料的选择应考虑耐温、耐酸碱、耐氧化、防静电、粉尘颗粒大小、气布比、粉尘磨损性、清灰方式、抗水解性、安装方式等因素。滤袋应根据除尘器运行环境和介质情况选用优质材料,其中滤料材质为:PTFE-YI/PTFE 654 MPS CS30,品牌指定为必达福环境技术(无锡)有限公司品牌。纤维 Polytetrafluorethylene+Polyimide 基布 Polytetrafluorethylene 平方克重 650g/m2厚度 1.3mm 透气量 158 mm/s200Pa 断裂强度-纵向 850 N
19、/5cm 断裂强度-横向 850 N/5cm 连续工作温度 240 瞬间工作温度 260 后处理 热定型、单面砑光、超细纤维微孔过滤、PTFE 浸渍处理。六、公用工程1、给水水源为市政给水。本项目为除尘器改造,用水没有发生变化。2、排水本项目为除尘器改造,用水没有发生变化。根据益海(佳木斯)生物质能热电联产工程(新建20t/h备用锅炉补充验收监测)环境保护验收监测报告表(佳环监验字【2013】第095号)“本项目没有生产废水产生,全部循环使用,少量生活污水、冲洗水等排入新建的450m3/d污水处理站,污水经处理达标后与东兴煤化工污水汇合,排至音达木河,最终进入松花江。该污水处理站已于2012年
20、末通过单项环保验收。”因此,本项目对该企业排水没有影响。七、项目投资 项目总投资100万元。八、投产日期 本项目计划投产日期为2015年10月。九、项目选址的合理性分析本工程位于佳木斯市东风区长胜路南段,西邻松兴路,毗邻益海佳木斯粮油工业有限公司。益海(佳木斯)生物能发电有限公司现有20t/h生物质能锅炉静电除尘器设施的位置。益海(佳木斯)生物质能发电有限公司在实施生物质热电联产工程建设期间(黑环函【2005】257号),由于企业生产需求不断变化,原计划建设220t/h锅炉(一用一备)和C3-2.35/1.27汽轮机组,实际建设为122t/h锅炉和16t/h锅炉(备用)C3-2.35/1.27
21、汽轮机组。2008年5月黑龙江省环保厅委托佳木斯市环保局对该项目进行了一期环保验收(佳环验【2008】007号)。由于22t/h锅炉正常运行时需要掺烧一定比例散煤,不符合环保要求,而6t/h锅炉(备用)不能满足企业生产需求,2011年企业自筹资金又新上了1台20t/h生物质锅炉,计划取代22t/h锅炉成为日常运行锅炉,原有22t/h锅炉逐渐转为备用锅炉。同时企业向佳木斯市环保局递交了6t/h锅炉停运申请。益海(佳木斯)生物能发电有限公司热电联产项目始建于2005年并分别于2008年(佳环验【2008】007号)、2011年(佳环验【2011】以及2013年(佳环监验字【2013】095号)的环
22、境保护工程的验收。本项目在已有的厂区内建设,是在现有静电除尘器位置进行除尘器的改造,即用除尘效率更高的布袋除尘器替代现有低效率的两电场的静电除尘器,替代后,除尘效率得以提高,烟尘排放量有一定的减排效果,对周围的环境质量有一定的改善作用,项目建设可被周围环境所接受,项目在此选址合理。与本工程有关的原有污染情况及主要环境问题、主要生物质能锅炉建设与运行情况益海(佳木斯)生物质能发电有限公司在实施生物质热电联产工程建设期间(黑环函【2005】257号),由于企业生产需求不断变化,原计划建设220t/h锅炉(一用一备)和C3-2.35/1.27汽轮机组,实际建设为122t/h锅炉和16t/h锅炉(备用
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