百合公寓模板工程施工方案.doc
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1、一、 工程概况1、 本工程位于合作化路与太湖路交叉口,目前施工现场“三通一平”工作已基本完成,施工机具已进场,临时设施基本搭设结束,交通运输较方便,具备开工条件。该工程系安徽省绿城联华房地产有限公司开发建设,安徽省勘察院勘察,浙江宝业建设集团有限公司承建,由合肥市建筑设计研究院设计,由安徽省监理公司监理。2、绿城百合公寓流云苑2#楼工程,总建筑面积为24290M2,剪力墙(部分短肢剪力墙)结构,建筑层数为十八层,带地下室。基础埋深为-6.0米,标准层层高为2.9米,建筑物高度为53.3米。二、 施工措施与质量要求 模板工程是主体结构质量的重要保证,将直接影响混凝土质量和施工进度,是主体结构施工
2、阶段占用工期最长成本最高的分项工程。模板配料方案必须从质量、进度、成本和可操作性等方面综合考虑,在保证质量、安全、进度的前提下,减少周转材料的投入,降低工程成本。模板支撑体系采用483.5焊接钢管,模板采用18、20厚九夹板。1、柱、梁、板模板施工对于现浇大梁,钢管支撑架的纵横间距及掌杆道数等均需经过计算确定,并应按规定要求起拱。所有模板均由木工翻出大样图,经施工负责人、技术负责人复核后才能配模。对特殊尺寸模板则采用定做的办法解决。现浇梁板式楼盖结构制模,重点是梁与柱节点的制模质量。大梁底板和侧模板应整块与柱搭接,镶接点必须设在梁中,这样可以避免梁柱节点缩径的现象,保证梁柱节点尺寸准确。框架梁
3、高度超过500mm,梁的中部设一根14对拉螺杆,螺杆外套硬塑料管以便螺杆抽出重复使用。详见下图。说明:1、当h600时,仅设斜撑,不设螺杆;说明:1、当b600时,可不设螺杆;2、当600h800时,设螺杆一道;2、当600b1000时,设螺杆一道;3、当800h1200时,设螺杆二道;3、当1000b1500时,设螺杆二道;(1)安装柱模板:1)安装柱模板:楼面上放出纵模边线,并把水平控制线抄在柱子的主筋上或排架立杆上,以便控制柱梁板的标高。柱子底部的处理,在楼面上5CM处焊接模板限位卡子.通排柱,先装两端柱,经校正、固定、拉通线校正中间各柱。模板按柱子大小,预拼成一面一片(一面的一边带一个
4、角模),或两面一片,就位后先用铅丝与主筋绑扎临时固定,用U形卡将两侧模板连接卡紧,安装完两面再安另外两面模板。2)安装柱箍:柱箍可用角钢、钢管等制成,柱箍应根据柱模尺寸、侧压力大小,在模板设计中确定柱箍尺寸间距。3)安装柱模的拉杆或斜撑:柱模每边设2根拉杆,固定于事先预埋在楼板内的钢筋环上,用经纬仪控制,用花篮螺栓调节校正模板垂直度。拉杆与地面夹角宜为450,预埋的钢筋环与柱距离宜为3/4柱高。4)将柱模内清理干净,封闭清理口,办理柱模预检。(2)安装剪力墙模板:1)按位置线安装门洞模板,下预埋件或木砖。2)把预先拼装好的一面模板按位置线就位,然后安装拉杆或斜撑,安塑料套管和穿墙螺栓,穿墙螺栓
5、规格和间距在模板设计时应明确规定。3)清扫墙内杂物,再安另一侧模板,调整斜撑(拉杆)使模板垂直后,拧紧穿墙螺栓。(3)安装梁模板:1)柱子拆模后在砼上弹出轴线和水平线2)采用双排钢管梁支柱,支柱下垫通长脚手板,支柱的间距应由模板设计规定,一般情况下,间距以60100mm为宜。支架上面垫5cm10cm方木,支柱双向加剪刀撑和水平拉杆,离地50cm设一道,以上每隔2m设一道。 3)按设计标高调整支柱的标高,然后安装梁底板,并拉线找直,梁底板应起拱,当梁跨度等于或大于4m时,梁底板按设计要求起拱,如设计无要求时,起拱高度宜为全跨长度的1/10003/1000。4)绑扎梁钢筋,经检查合格后,要认真清除
6、杂物,安装侧模板,把两侧模板与底板用U形卡连接。5)用梁托架或三角架支撑固定梁侧模板。龙骨间距应由模板设计规定,一般情况下宜为75cm,梁模板上口用定型卡子固定。当梁高超过60cm时,加穿梁螺栓加固。6)安装后校正梁中线、标高、断面尺寸。将梁模板内杂物清理干净,检查合格后办预检。(4)安装楼板模板1)楼层地面立支柱前应垫通脚手板。采用多层支架支模时,支柱应垂直,上下层支柱应在同一竖向中心线上。2)从边跨一侧开始安装,先安第一排龙骨和支柱,临时固定;再安第二排龙骨和支柱,依次逐排安装。支柱与龙骨间距应根据模板设计规定。一般支柱间距为80120cm,大龙骨间距为60120cm,小龙骨间距为4060
7、cm.。3)调节支柱高度,将大龙骨找平。4)铺12202440九夹板,拼缝处可用窄尺寸的九夹板可木板代替,但均应拼缝严密。5)平台板铺完后,用水平仪测量模板标高,进行校正并用靠尺找平。6)标高校完后,支柱之间应加水平拉杆。根据支柱高度决定水平拉杆设几道。一般情况下离地面2030cm处一道,往上纵横方向每隔1.6m左右一道,并应经常检查,保证完整牢固。7)将模板内杂物清理干净,办预检。2、楼梯模板楼梯底模采用九夹板,踏步侧模板和踏步挡板采用50厚木板。踏步面为使踏步尺寸准确,棱角分明,在踏步浇砼前用木板封闭。3、模板工程完成后,应及时进行技术复核,核对模板的标高、轴线设置、断面尺寸等技术指标,合
8、格后才能进入下道工序。4、模板标准:(1)竖向模板待自身砼强度保证不变形,拆模时不掉角不缺棱时,方可拆模。(2)水平模板拆除则应根据跨度而定。在砼施工时留置拆模试块1组,根据日常气温和水泥强度增长曲线图,在一定的时间后拿去试压,如果试压值满足规范要求,才可拆模,否则应继续养护。 5、安全措施: (1)进入施工现场人员必须戴好安全帽,高空作业人员必须佩带安全带。 (2)工作前应先检查使用的工具是否牢固,板手等工具必须用链系在身上,钉子必须放在工具袋内,以免掉落伤人,工作时要思想集中,防止钉子扎脚和空中滑落。 (3)安装和拆除模板应搭脚手架,上下不得在同一垂直面操作。 (4)二人抬运模板时要互相配
9、合,协同工作。传递模板,工具应用运输工具或绳子系牢后升降,不得乱抛,钢模板及配件应随拆随装随运。严禁从高处掷下,高空拆模时应有专人指挥,并在下面标出工作区,用绳子和红黄旗加以围栏,暂停人员过往。 (5)不得在脚手架上堆放大批模板等材料。 (6)支模过程中,如需中途停歇应将支撑、搭头、柱头板等钉牢。拆模间歇时应将已活动的模板、牵杠、支撑等运走或妥善堆放,防止因踏空扶空而坠落。 (7)模板上有预留洞者,应在安装后将洞口盖好,砼板上的预留洞应在模板拆除后即将洞口盖好。 (8)拆除模板要用长撬棒,人不许站在拆除的混乱不平的模板上操作,在拆除楼板模板时,要注意防止整块模板掉下。 (9)高空作业要搭设脚手
10、架或操作台,上、下要使用梯子,不许站在墙上工作,不准在大梁底模上行走,操作人员严禁穿硬底鞋及高跟鞋作业。 (10)装拆模板时,作业人员要站在安全地点进行操作,防止上下在同一垂直面而工作,操作人员要主动避让吊钩,增强自我保护和相互保护的安全意识。 (11)拆模必须一次性拆清,不得留下无撑模板,拆下的模板要及时清理堆放整齐。(12)拆模时临时脚手架必须牢固,不得用拆下的模板作为脚手板,脚手架上板的搁置必须牢固平整,不得有空头板以防踏空坠落。三、模板及其支撑计算I、模板及支撑系统选型: 梁、柱模板选用20mm厚12202440九层木夹板,楼板选用20厚木夹板;支撑系统选用483.5mm钢管支撑.II
11、、模板及其支撑系统验算(一)框架柱模板一)荷载设计值1、混凝土侧压力(1)混凝土侧压力标准值F1=0.22ct012V1/2各参数取值如下:混凝土重力密度c=24KN/m3;新浇筑混凝土初凝时间t0=200/(T+15)=200/(20+15)=5.71;外加剂影响修正系数1=1.0;混凝土坍落度修正系数2=1.15;混凝土的浇筑速度V=3m/h。F1=0.22245.711.01.1531/2=60.05KN/m2F2=cH=244.2=100.8 KN/m2(2)倾落混凝土时产生的水平荷载取F3=6KN/m2荷载设计值为61.40.9=7.56KN/m2(3)荷载组合F=F1+F3=60.
12、05+7.56=67.61KN/m22、木模板验收(1)材料及截面特征木胶合板:取fm=15N/mm2;E=1105N/mm2取单位宽度计算(以1m宽计),截面特征为I=bh3/12=1000203/12=6.67105mm4W= bh2/6=1000202/6=6.67104mm4(2)计算简图将上面荷载化为线性均布荷载:q1=F/1031000=67.61 N/mm(用于计算承载力)q2=F1031000=60.05 N/mm(用于验算挠度)计算简图如下所示:q=67.61 N/mm300300300木模板计算简图(3)抗弯强度验算M= qL2/10=67.613002/10=6.0810
13、5Nmm=M/W=6.08105/6.67104=9.12N/mm2f=15N/mm2(可)(4)挠度验算=0.677q2L4/100EI=0.67760.053004/1001046.67105=0.49mm /I=0.49/300=1/6121/400 (可)3、背楞验算(1)材料及截面特征背楞采用50100东北落叶松,fm=15N/mm2;E=105N/mm2截面特征为,I=bh3/12=501003/12=4.17106mm4W=bh2/6=501002/6=8.33104mm4(2)计算简图将荷载化为线性均布荷载:q1=F/1030.3/1000=20.28N/mm(用于计算承载力)
14、q2=F1030.3/1000=18.02 N/mm(用于验算挠度)近似按三跨连续梁计算,计算简图如下所示:q=20.28 N/mm600600600背楞计算简图(3)抗弯强度验算M= qL2/10=20.286002/10=7.3105Nmm=M/W=7.3105/8.33104=5.07N/mm2f=17N/mm2(可)(4)挠度验算=0.677q2L4/100EI=0.67718.025004/1001044.17106=0.38mm /I=0.38/600=1/15791/400 (可)3、内钢楞验算(1)材料及截面特征背楞采用一根483.5圆钢管,fm=215N/mm2;E=2.06
15、106N/mm2截面特征为:I=12.19104mm4W=5.08103mm3(2)计算简图内钢楞承受木方背楞传来的集中荷载:P1=F/0.30.6=12.17N/mm(用于计算承载力)P2=F0.30.6=10.81 N/mm(用于验算挠度)近似按三跨连续梁计算,计算简图如下所示:P=12.17N/mm600600600钢内楞计算简图(3)抗弯强度验算M=0.75P1L=0. 7512.170.6=1.28KNm=M/W=1.28106/10.16103=125.98N/mm2f=215N/mm2(可)(4)挠度验算=1.146P2L3/100EI=1.14610.811036003/100
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