电厂（2×135MW）建筑工程土建施工组织设计.doc

《电厂（2×135MW）建筑工程土建施工组织设计.doc》由会员分享，可在线阅读，更多相关《电厂（2×135MW）建筑工程土建施工组织设计.doc（200页珍藏版）》请在三一办公上搜索。

1、第一章 编制依据及执行标准、规范一、编制依据1电厂（2135MW）建筑工程招标文件。2电厂招标文件中有关问题的澄清文件。3 电厂工程初步设计部分图纸。4火力发电工程施工组织设计导则（81）火字第70号。5电厂现场实际情况及地材资源调查。6本公司施工技术管理标准。7本公司ISO9002质量保证体系相关文件和作业指导书。8本公司2002标准ISO14001环境管理体系。9本公司2002标准OHSMS18000职业安全卫生管理体系。10建设厅建科发（1999）131号“关于进一步开展推广应用建筑业十项新技术工作的通知”文件。11施工现场的自然条件和榆林地区的具体情况、地形地质、交通运输、供水、供电、

2、资源等。二、执行标准、规范1电力建设施工及验收技术规范（建筑工程篇）SDJ69-872电力建设施工及验收技术规范（水电结构工程篇）SDJ280-903火电施工质量检验及评定标准（第一篇土建工程篇1995-4-1实施）4火电施工质量检验及评定标准（焊接工程篇）5地基与基础工程施工质量验收规范GB50202-20026钢结构工程施工质量验收规范GB50205-20017钢筋焊接及验收规范JGJ18-968混凝土质量控制标准GB50164-929采暖与卫生工程施工及验收规范GBJ242-8210通风与空调工程施工质量验收规范GB50243-200211建筑工程施工质量验收统一标准GB50300-20

3、0112砌体工程施工质量验收规范GB50203-200213混凝土结构工程施工质量验收规范GB50204-200214木结构工程施工质量验收规范GB50206-200215屋面工程施工质量验收规范GB50207-200216地下防水工程施工质量验收规范GB50208-200217建筑地面工程施工质量验收规范GB50209-200218建筑装饰装修工程施工质量验收规范GB50210-200219建筑给水排水与采暖工程施工质量验收规范GB50242-200220建筑电气安装工程施工质量验收规范GB50303-200221电梯安装工程施工质量验收规范GB50310-200222工程网络计划技术规范J

4、GJ/T121-9923外墙饰面工程施工及验收规范JGJ125-200024建筑施工高处作业安全技术规范JGJ80-9125建筑机械使用安全技术规范JGJ33-200126建筑工程冬期施工规范JGJ104-9727建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范JGJ130-200128钢筋机械连接通用技术规范JGJ107-9629湿陷性黄土地区建筑规范GBJ25-9030建筑工程项目管理规范GB/T50326-200131建设工程文件归档整理规范GB/T50328-200132现行国家颁发的有关施工及验收技术规范。以上标准若有新标准执行新标准，应替代原有标准。第二章 工程概况及施工特点一、工程规模本工程

5、系新建工程。本期建设规模为115MW、125MW。二、厂区自然条件1 电厂地理位置2 区域地形地貌特征厂区地势平坦，地势由东北向西南倾斜，地面自然标高在1143.001145.21m之间（黄海高程）。地貌成因类型为风蚀沙丘，微地貌类型微倾斜平地。3工程地质厂址场地地下有煤层，煤层埋藏深度在133m以下。根据区域地质及地震地质资料，厂址位于鄂尔多斯盆地次级构造单元陕北斜坡中部，大地构造简单，地震活动微弱，适易建厂。根据中国地震动参数区划图（GB18306-2001）,本地区地震动峰值加速度小于0.05g（对应地震基本烈度小于），地震动反应谱特征周期为0.45s。厂区上部主要为第四系全新统（Q4）

6、与上更新统萨拉乌苏组（Q3s）风积,冲洪积，湖积形成的砂类土和粉土等；下伏朱罗系直罗组（J2z）砂岩，泥岩，砂质泥岩，泥质砂岩。厂区场地土类型为中软场地土，建筑场地类别为类。厂区地基土由新至老各层土的值及该层的厚度如下：层：素填土，fk140KPa,层厚1.504.60m；层：细砂，fk194.9KPa,层厚3.105.70m，层底深5.809.00m；层：粉土，fk230.0 KPa,层厚0.504.70m，层底深6.3012.40m；层：细砂，fk232.7KPa，层厚5.0014.30m，层底深20.70m；1层：粉土，fk203.3KPa，呈透镜体状夹于层细砂中，最大层厚3.80m；层

7、：粉土，fk270.5KPa，层厚0.7011.800m；1层：细砂，fk228.1KPa，层厚2.004.70m之间。厂址的抗震设防烈度小于度。4水文气象厂区地下水类型为第四系孔隙潜水，稳定水位埋深0.600.90m。地下水水质对混凝土无腐蚀性，对钢筋混凝土结构中的钢筋无腐蚀性，对钢结构有弱腐蚀性。榆林地区深居大陆腹地，远离海洋，气候上属于温带干旱半干旱大陆性季风气候。其气候特点表现为冬季漫长、干冷、少雨雪，春季干旱风沙多，夏季炎热辐射强，多阵雨，秋季凉爽降水因为位于沙漠边缘，受沙漠的影响，昼夜温差大，最大气温日较差27.4。累年平均气温为8.1，累年极端最低气温为32 .7，累年最大冻土深

8、度为148mm。因为受海洋影响较弱，降水量少，累年平均降水量为339.8 mm。降水年内分配系极不均匀，主要集中在79月份，而且降水强度大，在黄土沟壑区容易产生暴雨洪水，累年最大一日降水量为141.7mm。全年主导风向为SSE。多年各气象要素特征值年平均气压 897.0hPa累年平均气温 8.1累年极端最高气温 38.6（1953.7.8）累年极端最底气温 32.7(1954.12.28)多年平均相对湿度 57%最小相对湿度 0（12天/10年）累年平均降水量 339.8mm 累年一日最大降水量 141.7mm（1951.8.15） 多年平均蒸发量 1882.6mm累年平均风速 2.2m/s实

9、测定时风速 23.0m/s(1969.3.15)主导风向 SSE平均雷暴日数 29.2d最多雷暴日数 50d最多沙尘暴日数 33d多年平均大风日数 13.60d多年平均雾日数 8.40d最多雾日数 18d 年最多冻融次数 73次累年最大积雪深度 16cm（1987.10.3111.1）累年最大冻土深度 148cm（1977.23）10%湿球温度 20对应的干球温度 24.7对应的相对湿度 68%对应的大气压 889.30kPa三、厂区总平面布置根据电厂的生产工艺流程要求和厂区场地特点及工程地质条件、厂区周围环境条件，确定厂区主要生产设施采用按三列式布置格局，厂区由北向南依此布置为运、卸、贮煤设

10、施区主厂房区配电装置区，两座自然通风冷却塔基本按南北方向布置在配电装置区和汽机房的固定端一侧。厂区辅助、附属设施主要布置在厂区固定端一侧、冷却塔以北。进厂主入口设在厂区东侧，汽车运煤及运灰、渣出入口设在厂区北侧。主厂房固定端朝东，向西扩建，汽机房正立面朝南。主厂房固定端到厂区东围墙的距离为123.5m，主厂房A列柱到厂区南围墙的距离为108m。主厂房纵向最大长度为97.2m，从A列柱到烟囱中心线的距离为158.69m。在主厂房锅炉房与烟囱之间按常规布置了静电除尘器和引风机室。在两座电除尘之间布置了除灰空压机房，其二层为电除尘配电室。在2号电除尘西侧布置有灰库，两座活动渣斗分别布置在锅炉房的固定

11、端和扩建端。主厂房A列柱外侧布置有高厂变、主变及高备变。110kV屋外配电装置区布置在主厂房南侧，其北侧配电装置架构到A列柱的距离为66.3m。屋外配电装置东侧布置有网络继电器室和水源地及灰场隔离变压器室。两座自然通风冷却塔基本按南北方向布置在厂区东南、110kV屋外配电装置和汽机房的东侧。在两座冷却塔中央的西侧布置了中央水泵房，在2号冷却塔西侧角布置有循环水处理设施。所确定的冷却塔位置既保证场地工程地质条件均匀、循环水水管线顺畅短捷，又不影响周围其它设施的布置。四、厂区竖向布置由于厂区地下水位较高，稳定水位埋深0.600.90m，而冻土深度较大，常年最大冻土深度在1.0m左右，厂区建、构筑物

12、的基础需要埋置在地下水位以下，施工困难，因此，厂区设计标高宜适当提高。此外，考虑到厂址地区地下水流动性很强，厂区内不宜挖方。为此，将厂区建、构筑物的基槽余土约7.0104m3全部用于回填，以适当抬高厂区设计地坪，并减小厂区坡度。五、工程建筑结构简况1地基与基础主厂房基础埋深-5.00m，采用天然地基，A列柱采用条形基础；B、C列柱采用联合片筏基础；锅炉柱采用片筏基础；与主厂房毗邻的厂用配电楼及仪用空压机房将根据计算确定采用条形基础或片筏基础。根据山东电力工程咨询院完成的施工图阶段的勘测工作及编写的勘测报告，主厂房地段的基底持力层砂土承载力较高，可以满足规范的计算要求。其下的粉土软弱下卧层承载力

13、较低，且扩散角为零度，但经过深度修正后，在适当放大基础底面积的情况下，该软弱下卧层的承载力计算同样可以满足规范的计算要求。经过计算，地基的沉降量满足规范要求。所以采用天然地基从工程的安全方面考虑是可靠的。其它建、构筑物的基础采用天然地基，将根据计算确定采用独立基础、条形基础或片筏基础。2主厂房建筑结构设计2.1主厂房布置本期主厂房按二机三炉燃煤机组进行设计，装机容量125MW、115MW，主厂房布置为汽机房除氧煤仓间锅炉房，汽机房跨度为33.20m，除氧煤仓间跨度为13.50m，纵向柱距为8.00m，汽机房纵向长度81.20m，除氧煤仓间纵向长度97.20m。主厂房纵向机组单元中间设置温度缝，

14、双柱双屋架。汽机房运转层标高9.00m，两台机组横向岛式布置，屋架下弦最低标高为23.50m，单坡屋面，吊车梁轨顶标高19.00m，设75/20t桥式吊车一台，司机室设于B列柱侧。汽机房0.00m层设检修场地满足检修汽机需要。除氧煤仓间共分五层：0.00m层布置中速磨煤机及380V配电间，9.00m层、11.50m层为运转层，布置集控室、工程师室、交接班室、工具间，16.50m层为除氧器层，28.20-28.50m层为输煤皮带层，输煤栈桥入口在固定端1-2轴之间。锅炉9.00m以下为室内布置，9m以上紧身封闭。锅炉房在运转层通过炉前平台与煤仓间相连，炉前平台宽为7.00m。两台锅炉之间设一部客

15、货两用电梯，载重量1t，供货厂家的限定见机务部分技术规范中对设备供货厂家的承诺。电梯井架采用压型钢板封闭，顶部机房外墙采用保温压型钢板。1-2轴之间、C-D轴布置三层框架结构房屋：0.00m层为空压机房，5.00m层为加热站，9.00m层为化学加药间。2.2主厂房交通主厂房纵向通道：汽机房底层靠A、B列分别设有约2m宽的纵向通道，且B列通道两端分别与山墙处厂房出入口相连，汽机房A列设有电动卷帘汽车大门，炉前CBE轴间也设有通行汽车的通道与大门，满足了主厂房底层纵向通道的要求；汽机房运转层9.00m沿A列和B列、炉前平台都有纵向通道，同时除氧层，皮带层均设有通向固定端与扩建端的纵向通道。主厂房横

16、向通道：主厂房两端0.00m、11.50m各设两条横向通道，用以连接汽机房和锅炉房。另外运转层中部也有两条横向通道从汽机房通向集中控制室直至炉后的纵向通道。主厂房垂直交通：除氧煤仓间固定端布置一部钢筋混凝土楼梯可以通到主厂房各层楼面及屋顶，在扩建端布置一部消防钢梯以通到主厂房各层楼面及屋顶，同时在固定端楼梯附近设一个吊物孔通过起吊设备可以满足各主要楼层的垂直起吊需要；汽机房汽机基座旁还设有钢梯可以通往汽轮发电机平台中间层以及运转层；汽机房运转层B列布置钢梯可直达桥式吊车司机室；另外在两台锅炉之间布置一部客货电梯，锅炉、除氧煤仓间及各主要楼层均设有停靠层。不等高屋面设直爬梯。2.3主厂房出入口布

17、置汽机房A列设电动卷帘大门一部，汽机房、炉前平台两端0.00m主要纵向通道处均设出入主厂房的大门，另外固定端楼梯间处0.00m设有通向室外的门。2.4主厂房采光及通风采光方式以天然采光为主，人工照明为辅；主厂房外墙侧向采光，同时汽机房屋顶设采光罩顶部采光，解决汽机房B列采光不足问题。主厂房采用机械通风，汽机房门窗为进风口，气流由汽机房屋顶风机排出。2.5主厂房防排水、保温隔热主厂房屋面采用卷材防水，防水等级采用II级。屋面均采用有组织排水，汽机房单坡屋面排水，并在A列设天沟，雨水管顺A列柱室内而下，离地面1.00m雨水管穿墙排至室外散水；除氧煤仓间亦为单坡屋面排水。除氧煤仓间28.20m-28

18、.50m层考虑水冲洗，设防水层。主厂房地面水冲洗及地下沟、坑及隧道均考虑排水方便通畅。屋面采用憎水膨胀珍珠岩板保温隔热。外墙采用370砌体墙。2.6主厂房防火、防爆严格执行现行国家标准建筑设计防火规范（GBJ16）（2001年版）、建筑内部装修设计防火规范（GB50222）、火力发电厂与变电所设计防火规范（GB50229-96）和火力发电厂设计技术规程（DL5000-2000）等的有关规定。汽机房与除氧煤仓间之间的墙一律采用防火墙。当管道穿过防火墙时管道与防火墙之间的缝隙采用不燃烧的材料填塞。油箱上方的汽机房钢屋架喷涂防火涂料，保证耐火极限不小于0.5小时。两炉之间的电梯井和电梯机房的墙采用压

19、型钢板封闭。在厂用配电楼室内部分的耐火极限不小于1.00小时；室外部分的耐火极限不小于0.25小时。电缆沟及电缆隧道进出主厂房外墙处设有防火封堵。电缆隧道安全出入口的距离不超过75m。集控室、电缆夹层、配电室均在房间两端设有防火门，顶棚、内墙面、通道出入口的布置、主厂房楼梯的位置、厂用配电楼及整个主厂房围护结构的材料均按防火规范要求设计。控制室与电缆夹层、电缆竖井之间隔围护构件上的孔洞空隙均采用不燃型材料堵塞严密。除氧器位于集控室上16.50m层，工艺专业已采取了防止除氧器爆炸的对策和措施。主厂房及其他建（构）筑物疏散门向疏散方向开启，配电装置室中间隔墙上的门采用双向弹簧门。2.7噪声控制及隔

20、振主厂房运转层布置集中控制室，控制室均采用隔声门，并且控制室进出口均设有两道门的门斗。汽轮发电机基座与周围结构如加热器平台、汽机房周边挑平台及其他设备支架之间脱开布置，电动给水泵基础与主厂房基础、电缆隧道及其他设备基础完全脱开或中间设隔振橡胶垫，同时在距地面附近沿设备基础周边也采取隔离措施。2.8主厂房建筑立面处理主厂房体系庞大、组合复杂，且平面、立面布置受工艺布置影响较大，立面处理应力求简洁、明快，外墙面采用丙烯酸外墙涂料。主色调采用珍珠白，装饰色采用海蓝色。2.9建筑装修建筑装修方案执行附件中规定的相应标准。3结构设计3.1结构体系及结构选型主厂房采用现浇钢筋混凝土框排架结构及混凝土楼板结

21、构。主厂房横向由A列柱汽机房屋盖除氧煤仓间框架组成框排架体系。炉前平台分别搁置在煤仓间框架C列柱及炉架BE柱上，两端简支。主厂房纵向为框架结构，不设纵向柱间支撑。在轴线处设温度伸缩缝。汽机房屋盖采用单坡梯形钢屋架、钢支撑体系，屋面板采用8.0m跨预制钢筋混凝土槽板，汽轮机中心线处钢屋架支撑在钢筋混凝土托架梁（在A轴线）上；汽机房、除氧煤仓间各层楼板采用现浇钢筋混凝土结构，炉前平台采用钢筋混凝土楼板结构。吊车梁采用预制钢筋混凝土T型截面梁，尺寸4001600，跨度8.0m、4.0m；煤斗为圆形钢煤斗。汽轮发电机基座为现浇钢筋混凝土框架结构，大板式底板；加热器平台采用现浇钢筋混凝土结构。汽机房固定

22、端、扩建端山墙均采用钢筋混凝土抗风柱、钢抗风桁架、砌体封闭。锅炉运转层为钢格栅结构，由锅炉厂设计供货。锅炉运转层以下部分用砌体封闭，以上部分采用锅炉紧身封闭，炉前平台范围内的垂直封闭由锅炉厂结合紧身封闭统一设计供货，并保证紧身封闭各节点处的气密性良好。炉前平台范围内的水平封闭采用钢结构，材料与锅炉紧身封闭统一。电梯井井架采用钢结构，通往锅炉各层的水平联接平台作为侧向支撑，保证电梯的侧向稳定。3.2地下设施布置主厂房地下沟道及设备基础按工艺要求进行布置，工业管沟、电缆沟、除灰管沟及排水沟基本自成体系，遇立体交叉处，交叉原则遵守“干的让湿的，软的让硬的，压力让自流”且排水系统互相隔绝，防止渗水。电

23、缆隧道自成系统，不与其它管沟、水沟相通，与其它沟道交叉处、伸缩缝处考虑较严密的防水措施，同时做好隧道的排水组织工作，保证隧道内不积水。3.3抗震设计根据地质报告，本工程地震基本烈度小于6度，地震动峰值加速度小于0.05g，根据火力发电厂土建结构设计技术规定（DL 5022-93）、建筑抗震设计规范（GB50011-2001）、电力设施抗震设计规范（GB50260-96）的有关规定，建筑结构不考虑地震作用。4烟囱工程:电厂180/5.5m烟囱0.00m标高相当于绝对标高1145.10。烟囱高180m，出口直径5.5m，筒身为钢筋混凝土结构，筒壁内壁刷防腐涂料，内衬为耐酸胶泥砌耐火砖，隔热层为憎水

24、水玻璃珍珠岩板。设积灰平台及隔烟墙，积灰平台为钢筋砼结构，隔烟墙采用耐酸胶泥砌耐火砖。烟囱顶部设避雷针和航空灯，顶部表面刷航空标志漆。5冷却塔工程:本期共设两座冷却塔，淋水面积为2000m2，塔高70m。0.00m相当于黄海高程1144.80m，0.20m处直径为54.884m，位于厂区东南角。冷却塔主要由环基、底板、池壁组成的水池、中央竖井、塔蕊淋水构件、人字柱、环梁、风筒和刚性环等组成。除淋水柱、梁、人字柱采用现场预制吊装外，其它结构全部为钢筋砼现浇结构，淋水层由铸铁格网板、PVC双向波形淋水填料、喷溅装置、除水器等组成。6其它主要生产建筑物6.1炉后建筑物电除尘支架基础：钢筋混凝土基础，

25、上部为钢结构，由设备厂家供货。引风机室：钢筋混凝土框架结构，砌体封闭。内设单轨吊用于风机检修。纵向长度较长，设温度伸缩缝。烟道：烟道采用现浇钢筋混凝土框架结构，外墙采用砖墙，内砌耐火砖，采用憎水性珍珠岩板隔热层，烟道顶部设预制耐酸混凝土板耐腐层，其上浇筑钢筋混凝土屋面板。仪用空压机房及加药间：毗邻主厂房固定端，三层现浇框架结构，与锅炉运转层平台相通。条形或片筏基础，通过控制基地附加应力，满足规范要求的沉降及沉降差的限值。4.2电气建筑物 厂用配电楼：位于两台锅炉之间，四层现浇框架结构，与炉前平台相通。条形或片筏基础，通过控制基地附加应力，满足规范要求的沉降及沉降差的限值。外门窗考虑防尘措施。A

26、列外构筑物：设两台主变、两台高厂变及一台厂备变，采用防火墙满足设备间的防火要求。变压器基础为钢筋混凝土结构。110kV屋外配电装置：母线架构和出线架构采用预制环形离心杆人字柱、钢桁架梁，按电气专业要求设避雷针和爬梯，隔离开关和避雷器等设备支架采用预制环形离心杆，部分有特殊要求的采用钢柱。6.3除灰渣建筑物除灰空压机房及电除尘配电室：三层钢筋混凝土框架结构，砌体封闭。底层为空压机房，二层为电缆夹层，三层为电除尘配电室。外门窗考虑防尘措施。灰库：两座，采用现浇钢筋混凝土结构，基础采用现浇钢筋混凝土圆板或圆环基础。7循环水泵房根据工艺布置，本工程设循环水泵房一座，位于两座水塔中间偏北方向。循环水泵房

27、跨度13.5m，柱距6.0m，上部结构采用预制钢筋混凝土排架，370砖墙围护，平面尺寸30.0013.5m，吊车梁采用预制钢筋混凝土吊车梁，屋架采用13.5m跨预制钢筋混凝土薄腹梁，屋面板采用6.01.5m的钢筋混凝土预制槽型板。循环水泵房下部结构采用现浇钢筋混凝土结构，深度5.10m。根据刚度比要求，初步确定池壁壁厚为0.80m。为了防止不均匀沉降，增加结构的整体性，对于只有一跨且埋深较浅的检修间的下部结构拟采用与泵坑相同的结构形式，并与泵坑形成一整体。在0.00m层设梁板体系。循环水泵房设前池一座，位于泵房东侧，与泵房池壁连成整体。前池平面尺寸为244.0m，埋深6.0m，地下结构，采用现

28、浇钢筋混凝土结构，池壁壁厚初步确定为0.60m。由于循环水泵房埋深较大，可直接坐落在-1层粉砂上，因此可采用天然地基。8输煤区域主要建筑物8.1汽车卸煤沟：地下部分为现浇钢筋混凝土箱型结构，地上部分为现浇钢筋混凝土排架结构，屋面结构为薄腹梁屋架加预制槽板。地下卸煤沟采用自防水混凝土，坑壁外侧再用卷材防水及护墙保护。8.2皮带走廊：考虑桥面水冲洗并做好防排水处理；栈桥与相邻碎煤机室或转运站之间设铰支座或变形缝。输煤桥采用两种方案：大跨度且离地面较高的采用钢筋混凝土支柱。钢桁架、预制钢筋混凝土桥面板，侧墙、屋面采用保温压型钢板。小跨度且离地面较低的采用现浇钢筋混凝土板、梁、柱结构。柱采用钢筋混凝土

29、基础。地下皮带走廊采用钢筋混凝土箱型结构。8.3转运站及碎煤机室：采用现浇钢筋混凝土框架结构，外墙采用砌体封闭，钢筋混凝土独立基础；碎煤机基础采用隔振弹簧隔振。8.4地下煤斗：采用钢筋混凝土箱型结构，钢结构煤蓖子，基础埋深约7.8m，和0#输煤隧道连接。8.5推煤机库：单层砖砌体结构，机库地面采用C30混凝土，厚度200mm，推煤机库前7m范围内地坪采用C30混凝土地面。8.6煤场雨水沉淀池及煤水沉淀池煤场雨水沉淀池为地下钢筋砼结构，排架柱及单轨吊形式。煤水沉淀池地下为钢筋砼结构，地上为排架柱，砖墙围护，预制钢筋砼空心板结构。8.7启动锅炉房：砖混结构。9全厂主要建筑、构筑物一览表序号项目结构

30、型式建筑面积（建筑体积m3）备注1汽机房排架（81712）跨度33.2m2除氧煤仓间框架（44712）跨度13.5m3锅炉房砌体封闭（35705）运转层以下4厂用配电楼框架1186四层5仪用空压机房及加药间框架720三层6电梯井钢结构/一座7电除尘支架基础独立基础/两座8引风机室及支架框架820一座9烟道框架/两座10汽机事故油池/两座11厂区管道支架/12A列外构筑物/两座13110kV屋外配电装置/一座14继电器室砌体136一层15水源地及灰场隔离变压器砌体42一层16除灰空压机及电除尘配电室框架819三层17水工配电室18除灰管架混凝土结构/19循环水沟20循环水处理室砌体197一层21

31、循环水处理室外构筑物/一座22循环水泵房上部排架下部钢筋砼/23汽车卸煤沟排架槽式933.00长59.6m241转运站地上框架地下箱式108.00地上一层地下一层252转运站地上框架76.50地上两层26碎煤机室框架144.00四层27皮带张紧及采样楼框架51.75三层28地下煤斗/64.00一座291皮带走廊地下走廊374.4地下52m302皮带输煤栈桥地上框架地下走廊516.20地上54m地下35m313皮带输煤栈桥钢桁架461.56地上129m320皮带输煤栈桥地上框架地下走廊184.50地上19m地下29m33采样楼砌体56.00二层34贮煤场混凝土6201.5435重车衡混凝土96.

32、27*236重车衡控制室砌体72.31一层37空车衡混凝土结构96.2738空车衡控制室砖混18.57一层39入厂煤化验室砌体69.00一层40推煤机库砌体216一层41煤场雨水沉淀池及煤水沉淀池地下钢筋砼地上排架柱108.0042输煤水冲洗泵房排架22.50一层43启动锅炉房砖混270.0044干灰库及控制室砼筒型结构29.40两座45烟囱钢筋砼结构180/5.5m46冷却塔钢筋砼结构2000两座六、主要工程项目及范围1主厂房土建工程内容： 主厂房本体、厂用配电楼、锅炉底封、锅炉电梯井、锅炉基础、锅炉附属设备基础、汽轮发电机基础、汽机附属设备基础、综合管架、除尘器土建工程、引风机室及支架、烟

33、道、除灰空压机室及配电室、循环水处理室及室外构筑物、中央水泵房（含前池）、循环水沟、汽机房A排外构筑物、水工配电室、网络继电器室、110kV配电装置、水源地及灰场隔离变压器室、变压器消防、仪用空压机房及加药间。上述工程包括土石方、墙体及其门窗、金属结构、相应地面、各层楼（屋）地面与沟道，上下水、暖通、除尘、照明等全部建筑工程。上述工程所需的材料全部由承包方负责付款采购。2烟囱土建工程内容：土方开挖；烟囱基础；土方回填；烟囱筒身；烟囱内衬层、隔热层；直爬梯、信号平台；避雷装置；沉降观测、烟气测试孔。3水塔土建工程内容：土方开挖；地基处理；水池；人字柱；环梁；风筒；刚性环；中央竖井；淋水构件；压力

34、沟；铸铁格网板；PVC双向波形淋水填料；喷溅装置；除水器；钢爬梯；避雷设施；照明设施等。4输煤系统土建工程内容：汽车衡室、汽车卸煤沟、贮煤场、输煤栈桥、转运站、碎煤机室、推煤机库、干灰库及控制室、启动锅炉房、采样室、除铁及皮带拉紧装置小室、附属于各建（构）物的上下水、暖通、空调、除尘、建筑照明、防雷接地等。上述工程包括土石方、基础、主体结构等全部建筑工程。七、施工条件1施工场地、施工生活区和施工办公区厂区场地已进行平整，厂外道路现已接通，厂区围墙现已建好。根据初步设计审查意见，结合现场实际情况，施工生产区位于厂区扩建端，占地面积41600m2,施工生活区位于厂区西南角，占地面积24035 m2

35、。根据厂区施工总平面布置图，确定施工生产区和施工生活区的位置。经发包方审查批准后实施。所有参建单位发扬团结协作的风格，服从发包方统一安排与管理，保证工程建设顺利进行。2工程施工所需主要原材料来源2.1地材：石子、石灰、砂和砖瓦等建筑材料主要从当地采购；2.2三材：钢材、木材、水泥等就近采购。3交通运输3.1铁路：厂址东侧有西包铁路通过，该铁路为国家级级铁路，在厂址南偏西约2km处设有牛家梁车站。3.2公路：榆林市境内主要公路有西包公路，西包过境公路，榆神公路，在建的陕蒙（榆林内蒙古）高速公路。其中榆神公路位于厂址北侧，为省级公路。4施工道路厂内道路布置力求顺直整齐，主厂房周围、煤场、燃油区周围

36、皆设环形道路。施工道路从厂区外榆神公路引入，道路全长约1950m，为7m宽混凝土路面。场内主要道路宽6m,转弯半径10m；次要车道为单车道，路面宽4m。5施工用水施工用水由总承包方提供的水源阀门接引,生活区供水管径Dg80,除供生活区生活用水外，也供项目部及供应库办公生活用水。生产区分两条供水线路，一条供搅拌站、钢筋及钢结构加工、预制场、屋外配电装置及水塔区域施工，共引出8个供水阀门，供水管径Dg80。生产区另一条管线供烟囱、主厂房及输煤、炉后各施工区域用水，共引出6个供水阀门，供水管径Dg80。6施工用电施工现场总承包方提供的供电负荷为2800KVA，分三个变压器分别供应生活区和生产区供电。

37、其中生活区变压器供电负荷800KVA，施工期间从生活变引出两个配电盘，一个供生活区，一个满足供应库、料具库、项目部办公区用电；#1施工变供电负荷1000KVA，共引出5个配电盘，主要满足主厂房、框架、锅炉、烟囱、炉后、输煤等区域施工用电；#2施工变供电负荷1000KVA，共引出4个配电盘，主要满足水塔区域、DZQ200塔吊、钢筋加工、预制场、钢结构加工、搅拌站及屋外配电装置等区域施工用电。6施工通讯本工程通讯由发包方在现场提供程控电话总机，交换量为60门左右。我项目部从总程控交换机引30门电话分机，供现场生产调度联络，并根据需要开通2部市话、一部传真机与外部联系。另外考虑10个对讲机和若干手机

38、供临时通讯使用。八、施工特点1本工程厂区地下水位较高，必须做好基坑降水工作。2本工程地处陕北地区，冬季气温较底且时间长，给施工造成许多不利因素。因此，冬季来临前必须将主厂房及各建筑物封闭必须做完，才能保证1号机组顺利投产发电。3本工程施工周期较短，前期必须做好施工部署工作，确保各主要建筑物按网络计划要求相继开工。第三章 施工准备工作计划一、施工准备工作概述1 厂区测量控制网：厂区建筑方格网的移交复核，加密设置控制桩，各建筑物定位设桩，验收。2 编制、审核、审批整个工程的施工组织设计及主要项目的施工方案。主要项目的施工方案一般在该项目开工前一个月完成。3生活临建：按已批准的施工总平面布置图指定的

39、位置进行生活临建的修建。4 生产临建：根据已批准的施工平面总布置图，安排构件预制场、钢结构加工场、混凝土搅拌站、钢筋配制车间、供应库房等的搭设和修筑，钢构件及其它施工用材料、周转料具的堆放场地。5 劳动力组织和教育培训：选择富有施工经验、技术强的人员担任该工程项目生产、技术、经营管理人员。组织管理人员和劳动力到位，并进行质量、安全、技术规范、标准的教育培训和考核审查工作。6 水电暖路通讯：进行水、电、暖、路、通讯畅通的完善。7 物资供应：考查、货比三家并通过招议标确定工程材料、周转材料、消耗性材料等的供货商，明确采购、供货方式和地点、并对供货商进行合同评审。8 试验：完成工程用材的测试、复试以

40、及砼和砂浆的施工配合比试配工作。9 技术、质量、安全：熟悉图纸完成技术、质量、安全文件的编制。10 编制月、季、进度计划及物资供应计划、生产计划。二、生产、生活临建的准备接到中标通知后立即组织人员进点，开始生产、生活临建的施工，包括水、暖、电、通讯和厂区施工用临时道路的施工。生产、生活临建一览表编号用 途建筑面积（m2）间数备注1门卫302生活区占地面积8025 m2, 建筑面积2164.35 m2，标准房间94间，每间住3-4人，可满足400人住宿。其余人员考虑在外住宿。2门面房150103卫生所90.7554招待所150105职工宿舍1410946职工食堂20047厕所133.628值班室

41、453料具库区占地面积3650 m2, 建筑面积156m29厕所33110乙炔库30111氧气库48112值班室453供应库占地面积1692 m2, 建筑面积619m213厕所33114供应库房432915锯木车间109316水泥库4329搅拌站占地面积7954m2, 建筑面积1075 m217试验室158818值班室45319浴室118.8420锅炉房40121沉淀池2022洗车台3523检修间115.2324厕所33125石场230026砂场180027磅房78128值班室451钢结构加工及预制场占地面积4070 m2, 建筑面积306m229金工车间21630电焊棚45131值班室302

42、钢材库占地2332m2钢筋加工占地面积3657m2, 建筑面积270m232铁件堆放场44233钢筋车间24034钢筋堆放195835 材料及设备堆放场地6000占地面积共6000 m2注：具体详见榆林发电厂生活、生产临建图。三、大型机械进场计划1所有计划进厂机械均在进厂前1个月进行检修、保养,备足常用的备品、备件,疏通与设备制造厂的联络渠道,以确保设备的正常运转。所有设备进厂时必须是无故障设备。对新购的设备及需上岗操作证操作的设备应及时安排培训学习。2所有机械的进厂时间以网络计划图为准，在实际使用前一周内进厂。3本工程计划使用的主要设备详见第九章。四、主要劳动力计划1劳动力计划表序号工种2003年2004年作业内容高峰平均高峰平均1木工（含细木）1801609070支模板2钢筋工1201006050绑扎、制作钢筋3架子工60503020搭设架子4混凝土工35302020浇筑混凝土5瓦工50303020砌体6电气安装工30203020电气安装7油漆工15101510油漆8起重工15151510起重吊装9电焊工20102010电焊10管工2052010管道安装11机工30303020机械操作12抹灰工45354030粉刷13火焊工15101510钢结构加工钢筋安装14车工858515铆工7575钢结构加工16钳工555517管理人员404040