清淤河道施工组织设计.doc
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1、工程概况及施工部署一、工程概况1.1、工程施工内容 沟渠清淤2050米,新建单庄涵洞8T启闭机、维修圣旨张庄桥;维修卧龙岗涵洞5T启闭机、圣旨张庄涵洞5T启闭机。1.2、交通条件 本工程处在成武县城以南,交通条件便利。工程所需各种材料、施工机械均可有道路到达施工现场,交通条件非常方便。1.3 工程特点本工程有如下施工特点:1. 设备物资进场及施工进点可利用现有道路。2.施工工期短,施工强度大,需短期投入大量机械设备。1.4工程施工总体目标1.4.1质量方针科技为先、质量为首、诚信至上、持续改进。1.4.2质量目标确保工程合格率100%,杜绝重大质量责任事故,争创优质工程。1.4.3安全生产目标
2、控制事故的发生,实现“事故零目标”;不发生重大人身伤亡事故,不发生重大机械设备事故;不发生重大火灾事故,不发生重大交通事故;不发生重大垮塌事故,不发生重大职业卫生伤害事故。1.5 施工组织设计编制的依据和原则1.5.1编制依据1.现行有关施工操作规程规范;2.踏勘现场了解的有关信息及资料;3.我司的人员、设备情况和施工经验。1.5.2编制原则1.加强现场管理和协调,确保安全生产。2.采用我司近年来在类似工程建设中使用的先进施工方法、工艺及施工设备。3.科学合理安排施工作业面和工作程序,配备足够施工生产所需资源,确保工程按期、优质完成。4.调集我司精干的管理人员和雄厚的技术力量,并组建一个强有力
3、的项目部。5.充分考虑各种不利施工进度和质量的因素,在工期安排、人员设备配置、施工方法等方面综合考虑时留有余地。6.针对本工程的施工特点、难点着重考虑相应的施工方案和措施。二、施工组织管理我公司将在其它项目承包管理中取得的经验基础上,严格按建设工程施工合同,根据合同规定的范围、权利、职责和义务,集中优势,对合同内的工程进行科学管理和组织施工,对项目的质量、安全、文明施工、环保、进度、造价、标化等进行直接管理和有效控制,满足和平衡施工生产诸要素的需要,确保安全、质量和进度。我公司的目标是在满足合同的前提下,在工程质量、施工安全、项目管理、现场施工的文明程度以及环保等方面均达到业主要求。在施工中将
4、采取各种有效措施,强化施工过程中的质量事前、事中、事后三阶段控制,确保项目目标的实现。为此,我们承诺做到:1、组织最佳项目班子,适应项目管理要求根据工程管理需要,项目班子和施工队伍优选参加过类似工程施工、经验丰富的技术骨干,各级管理班子的组织和人员配备注重具有较强的指导、协调和管理施工的能力。2、认真做好施工准备,创造良好的施工条件(1)注重与地方专业部门如:水利、配电、交警、环保等部门联系,并制订施工规划,完善施工大纲,为编制实施性施工方案打下基础。(2)编制整个施工流程,提交监理、业主审核。(3)根据施工进度需要,上足施工人员和机械设备。(4)根据已定施工总工期和确定的进度计划,对施工条件
5、、施工进度制订分项实施计划,提出有力的措施,从计划管理上全面平衡协调,推出计划管理。施 工 准 备 工 作2.1、 施工技术准备根据该工程工期特点,我单位在开工之前短时间内全部做好施工前的准备,解决临时设施搭建,组织施工机械进场,组织劳力进场,在一周内初步形成作业能力。组织管理人员做好图纸的会审工作,认真熟悉设计图纸,了解设计意图,认真完善施工组织总设计,具体优化施工方案。2.2、劳动力组织计划 2.2.1、调选技术素质高、思想好、能吃苦耐劳、不怕脏和累、有丰富的打硬战、打苦战的实际经验的管理人员组成该工程的项目管理班子。 2.2.2、所有人员由项目部统一管理,协调指挥,按照施工进度和劳动力需
6、用计划,组织各个工种的人员及时进场,并做好入场教育,对作业班组进度计划、安全措施、降低成本、保证质量、质量标准、安全生产、文明施工的交底,使大家能协调、齐心协力地保证本工程能优质高效地运行。2.3、施工现场准备按照工程施工需要,布置搭建临时设施及与之相配套的工具间、仓库等。由于施工工期较短,项目部管理人员和民技工的办公和生活福利设施就近在社区租用民房解决。水准控制点引测和布设:对工程师提供的水准控制点提前48小时报告监理工程师,共同进行复核,核实后的数据应由监理工程师和施工单位代表签字,作为有关工程测量的基础,并根据该工程的需要,引测和布设若干个水准点,并采取措施保护好,作为该工程设计高程控制
7、的基准点。2.4、施工用电拟在附近村庄的供电变压器引接线路至施工现场,作为施工电源;条件不具备的地方,配备2台15KW的移动式柴油发电机作为施工电源,其中1台作为备用。主 要 施 工 方案、方 法(一)沟渠清淤本工程施工内容简单,主要为河道的清淤河道清淤总长2050米,总清淤量155805.32m3。清淤主要采用人工清理配合机械运卸的施工方法。3.1、施工按排规划计划分三个施工组施工,先下游后上游原则,便于排水。3.2、施工程序 填筑围堰抽水挖掘机清淤泥 河底清淤测量验收合格 进入下一分段施工3.3、施工方法 3.3.1、围堰 每一分段施工长度初拟为200300米左右,围堰采用袋装砂土叠筑,迎
8、水面铺编织布(彩条布)防渗并用袋装砂土压盖,袋装砂土叠筑时须做到排列密实、整齐。围堰顶宽0.6米,两侧边坡1:2.0,围堰高度应比正常高水位高出0.51.0米。 3.3.2、抽水采用120潜水泵日夜不停地抽水。 用挖掘机每一分段的河底清理后,经业主和监理测量验收合格后方可进入下一分段的施工。 3.3.3、环境保护与市容卫生 施工中做好日常清洁工作,淤泥按指定地点弃放,不污染堆泥场的环境,采取有效的措施,防止出现“滴、洒、漏”现象。(二)、施工平面控制网及水准网测设根据测量定位放线依据,建立施工平面控制网和水准网。成立专门测量小组,负责施工平面控制网和水准网及现场一切测量工作,并由专业测量员整理
9、资料。工程测量仪器选用经有关计量检测部门检定合格的J2级经纬仪完成施工平面控制网,标高控制用S3水准仪。测量开始前,复核业主及有关部门移交的平面坐标控制点及水准控制点,防止人为或自然引起的控制点移位,准确无误后才开始开展下步工作。在施工过程中,经常对坐标控制网及轴线控制点,水准基点复核检查,并加以保护。施工控制网点,水准点及建筑物主轴线控制点标志应做到牢固、稳定,不下沉,不变位。可标记在附近固定建筑物上,埋设地面上点应用混凝土包护。施工控制网点测量应进行闭合误差校核,误差在15000内。(三)、施工放样3.1 开挖放样需在实地放出控制开挖轮廓的坡顶点、转角点或坡角点,并用醒目的标志加以标定。3
10、.2所有细部放样点,均应注意校核。校核方法宜简单易行,以能发现错误为目的,并将校核结果记入放样手簿。3.3在开挖过程中,应在经常预裂面或其他适当部位,以醒目的标志标明桩号、高程或开挖轮廓线。3.4开挖部位接近竣工时,应及时测放基础轮廓点及散点高程,并将欠挖部位及尺寸标于实地,必要时,在实地画出开挖轮廓线,以备验收。(四)、施工排水河道现有积水,进行渠道开挖前需将河道积水进行排除,便于渠道开挖。(五)、土方开挖工程 5.1、土方开挖本工程的土方开挖量较大,采用挖掘机进行开挖。采用装载机、自卸汽车配合运输。土方开挖时,严格按照图纸要求和施工场地实际情况自上而下的进行,严禁乱挖或超挖。同时注意图纸未
11、标示出的地下管道、缆线、文物古迹和其他结构物等加以保护。开挖后的顶面标高,通过试验确定预留因压实而产生的足够的下沉量,确保顶面以下30cm的压实度不小于95%。5.2、边坡防护在进行开挖施工时,充分重视挖方边坡稳定,严格按照设计规范要求,从上向下分层开挖。并根据现场实际情况开挖,开挖后,严格按设计和监理要求控制开挖坡度,做好边坡处理,及时复核边坡,随开挖进度,采取边挖边护,确保边坡在开挖后能够保持稳定。(二)、涵洞工程1.主要工艺的施工方法1.1.施工放样、根据设计文件对涵洞的位置、中线、交角、涵长现场进行精确放样,并核对地下是否有管线或光缆。各部标高是否与设计文件相符。1.2.基坑开挖1.2
12、.1基坑开挖前要做好临时排水,避免开挖后积水浸泡基坑。1.2.2用机械开挖基坑,在接近基底标高时,应保留2030cm厚的土层,用人工集中挖除和整形,控制外形尺寸和标高。1.2.3开挖结束后,经地基承载力检测,验收合格后进入下一道工序。1.2.4开挖后的土方要马上运走,不得堆放在基坑两侧。1.2.5基坑开挖不要过早,避免因工序不能衔接而导致基坑塌方、浸水。1.2.6基坑的大小要满足施工作业面要求。为保证台背回填长度,沿台背方向预留工作面:孔径小于3m的,两侧各预留出2倍孔径,大于3m的两测各预留出的长度为底部2m,顶部为台高+2m。1.2.7基坑中浸水的,要及时排除,防止基底浸水时间过长,承载力
13、降低。1.2.8基底承载力地基承载力要求不小于设计值。1.2.9从已经完成的涵洞看,内在质量没有问题,但外观质量问题较多,主要表现在跑模、漏振等,要求各标段对已经完成的涵洞进行总结,针对出现的问题制订详细的、有针对性的整改措施,特别是在模板支撑、拉杆加密以及振捣工培训等方面下功夫,在下步施工中坚决予以改正。1.3涵洞基础施工 1.3.1砂砾垫层1.3.1.1,砂砾分层回填,每层厚度不得大于30cm。1.3.1.2采用水撼法撼实,插入式振捣器进行振捣。在边角处设集水坑,撼砂结束,将水引导排出。1.3.1.3撼砂结束进行复测标高,不足或高出部分找平并进行人工夯实,保证砂砾密实度大于90%。1.3.
14、2基础浆砌片石浆砌片石要分层错缝,坐浆挤密,填缝砂浆要饱满无空洞,基础表面要平整,不得有通缝、叠砌、贴砌和浮塞现象,勾缝牢固美观。片石规格及强度符合规范和设计要求。砂浆强度符合设计要求,并具有良好的和易性,不泌水、不离淅。1.3.3沉降缝为避免基础不均匀沉降,在涵身中部从浆砌片石开始设置沉降缝,采用2cm涂沥青膏木板作为隔离层,砌筑时保证沉降缝竖直。1.3.4基础混凝土基础混凝土必须用强制式拌和机拌和,混凝土强度达到设计标准强度的75%后,才能进行箱涵底板施工。1.4垫层施工在砌石表面用1010木方作模板,浇筑垫层混凝土,施工时要准确控制混凝土顶面标高。1.5涵身底板施工1.5.1测量放样在垫
15、层混凝土表面,重新进行涵身的准确放样,用墨线标明尺寸。1.5.2绑扎涵身底部钢筋涵身钢筋采用集中制作,现场绑扎。集中制作具有以下优点:1.5.2.1使施工现场整洁有序,不零乱。1.5.2.2弯制成品质量标准高,速度快。1.5.2.3避免分散下料带来浪费,节约成本。1.5.2.4有利于合理有序安排生产,效率高。(三)、桥梁工程对扩大基础采用机械开挖,人工清基,大块钢模拼装立模,拌和站厂制砼用罐车运至现场后吊机入模。桩基础主要采用人工挖孔和护壁,成孔后无渗水或渗水少的桩基础采用干处砼作业,渗水超过规定限值时向孔内注满清水后浇筑水下砼。墩台在安装定型钢模后,吊车提升砼入模浇筑砼。盖梁、中系梁采用托架
16、法立模,吊车提升砼入模浇筑砼。在本合同段设1处预制梁场,预制预应力T梁和小箱梁(后张法工艺)并用120t双导梁架桥机安装,T梁及小箱梁的横隔板现浇部分和湿接缝在用吊模法安装模板后浇筑砼。防撞护栏砼采用定型钢模拼装浇筑,桥面用吊机入仓厂拌砼,平板振动器和插入式振动棒捣实后整平梁找平。(1)扩大基础A. 施工方法 基坑开挖前施放控制点并埋设护桩,按地基土质及开挖深度确定开挖坡度,在基础四周留50cm的工作面宽度施放扩大基础开挖边线。在基坑迎水面侧开挖截水沟,基坑四周布置围栏,设警示标志,做好安全防护。 用挖掘机配自卸汽车开挖基坑和转运土石方。土方时开挖至距基底30cm高处时停止机械开挖,验基后用人
17、工清除剩余部分;石方时用松动爆破,爆破深度控制在距基底0.2m以上,余下部分用人工检平。 基础按台阶分层浇筑,采用大块钢模板立模,钢管和木撑支护。 砼在拌和站厂拌,罐车运输到基坑侧,根据地形条件分别采用直接卸入溜槽或汽车吊吊装入坑。 砼采用连续分层浇筑,分层厚度按不超过30cm控制。浇筑由离溜槽最近的一角开始向另三只角扩展。施工中注意在下层砼初凝或能重塑前浇筑完成上层砼。片石填充方法:将洗净湿润的片石均匀放置于刚浇筑的砼上,石间净距不小于100mm,距基础表面的距离不小于150mm,摆放后用振动棒插捣其侧使其沉入砼中。B. 施工工艺框图模板安装模板制作清 基片石砼浇筑拆模养生石料制备施工放样基
18、坑开挖材料准备砼拌制、运输配合比设计弃 土扩大基础施工工艺框图(2)钻孔灌注桩A施工方法 施工准备平整钻孔桩施工范围内的场地,泥浆循环系统布置根据现场地形及周围环境统筹安排,一般采用两排桥墩共用一套泥浆循环系统。挖孔埋设钢护筒,护筒四周回填粘土并分层夯实。护筒顶比原地面高出30cm以上。各项准备工作结束后,拖移钻机就位,钻尖对准钻孔桩位,测量人员复核检测钻杆的垂直度,检测合格后开始钻孔。 钻孔钻机开钻前,检查并确保各种机具、设备处于良好状态,泥浆制备充足,以及水、电管路畅通,确保正常工作。开始钻进时,控制好进尺速度,随时补充损耗、漏失泥浆,保证钻孔中的泥浆稠度及水头,防止发生坍孔、缩孔等质量事
19、故。钻至设计桩底标高1米时,注意控制钻进速度和深度,防止超钻,并核实地质资料,判定是否进入要求的地层及是否符合设计要求。当钻孔达到设计要求后,对孔径、孔深、孔形等进行全面检测,确认满足设计要求后,进行清孔作业。钻孔作业连续进行,因故必须停钻时,将钻头提出孔外,孔口加盖防护;钻进过程中,根据出渣情况绘制桩孔地质柱状图,以供不同土层选择合适的钻头、钻进速度及泥浆稠度的参考。在土(岩)层地质变化时,取样检测、判别,复核设计地层。 清孔采用换浆法清孔。钻孔达到设计标高后,注入净化泥浆置换孔内含渣的泥浆。 钢筋笼制安钢筋笼在钢筋加工棚集中加工后运至现场,清孔完成后及时用汽车吊吊入孔内,安放钢筋笼时,检测
20、垂直度及外型轮廓,对准桩位垂直慢放入孔内,切忌碰撞孔壁和强行下放。下放过程中注意孔内水位情况,发生异常时立即停止,检测是否坍孔。钢筋笼位置准确并符合设计要求,定位后将其同钢护筒焊接,设防浮钢管支撑。 水下砼灌注钻孔桩水下砼采用导管法灌注,导管直径250mm。导管拼装入孔,其下口离孔底2540cm,上口与储料斗相连。导管安装完毕后,开始灌注前,再次对钢筋笼的标高、导管底距孔底距离、孔深、泥浆沉淀厚度、孔壁有无坍孔现象进行检测,经检测合格后进行灌注。砼由拌和站集中拌和,混凝土搅拌运输车运输,汽车吊配料斗入仓。首批砼的数量必须保证导管埋入深度不小于1米。灌注过程中经常检测孔内砼顶面的标高,及时调整导
21、管埋深,一般导管埋深控制在26米左右,防止导管上浮及无法提升,出现断桩。砼的灌注连续不间断进行,并尽量缩短拆除导管的时间。灌注砼的高度较设计桩顶标高高出0.51米,在下道工序施工前凿除桩头,以保证桩与承台之间砼的连接质量。 采用注水养护,在桩基砼硬化后向孔内注水养生,注水养生期不少于7d。平整场地桩位放样下沉、埋设钢护筒制作钢护筒钻机就位钻机拼装钻 进掏渣卸土焊钻头泥浆池孔内注泥浆供水泥浆沉淀池设泥浆泵泥浆配料清 孔测量钻孔深度、斜度、直径安装钢筋笼需要时拆移钻机制作钢筋笼运输钢筋笼安装导管测量孔底淤泥厚度设置隔水栓试拼检验导管制作导管安装贮料斗灌注水下砼拔除护筒等砼养生测量砼面高度砼配合比设
22、计厂拌砼砼运输砼制件桩基检测凿除桩头确保工程质量和工期的措施一、确保工程质量的措施(一)、质量方针:规范管理、信誉至上、科技为本、质量第一、履行合同、顾客满意。(二)、质量目标:合格。(三)、质量保证体系:我公司在该工程项目的施工中,严格按照质量保证体系组织施工,确保工程施工全过程处于严格受控状态之下。为此,我公司针对该工程项目的特点和合同要求,在充分体现我公司通用质量保证手册的前提下,专门编制工程质量保证手册作为我公司质量体系在该工程项目施工中的具体体现,质量保证手册中包括GB/T190021994标准中的全部19个要素,从合同评审、文件和资料控制到服务、统计技术应用都结合工程的特点进行了系
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