混凝土专项施工方案毕业设计.doc

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1、摘要本次毕业设计内容为混凝土专项施工方案。混凝土专项方案是涵盖了整个混凝土工程的一个专业性的方案，目的是为了将混凝土施工更加细致，更加明确的表现出来。混凝土专项施工方案，包含了模板、钢筋和混凝土三个工程，对每个工程、每个部位的具体施工和工艺都做了详细的讲解。同时还讲述了混凝土成型，后期的养护和质量控制。以及模板、钢筋后期的质量控制和成品保护。而且对于混凝土工程相关的内容，也有所介绍，如安全文明施工，施工环保措施。关键词：混凝土设计；规范；计算目录1 编制依据11.1 编制说明11.1.1 编制目的11.1.2 相关法律、政策和规范11.1.3 编制图纸11.2 工程概况21.3 技术，合作等2

2、1.3.1 施工技术要求以及保证条件21.3.2 原材料要求31.3.3 配合比要求31.3.4 合作32 总体施工准备42.1 技术准备42.2 施工器械43 浇筑前准备53.1 钢筋工程准备53.2 材料要求63.2.1 所需工具63.3 钢筋施工条件63.4 钢筋绑扎73.4.1 柱子筋73.4.2 柱箍筋绑扎73.4.3 梁钢筋绑扎83.4.4 绑扎梁箍筋83.4.5 梁筋搭接83.4.6 板钢筋绑扎93.4.7 基础钢筋绑扎93.4.8 钢筋接筋103.4.9 基本项目103.5 模板工程准备103.5.1 顶板模板和梁模板的安装103.5.2 柱模板的安装113.5.3 基础模板的

3、安装113.5.4 模板安装质量要求123.6 浇筑前准备124 混凝土浇筑154.1 混凝土浇筑154.2 混凝土振捣154.3 混凝土养护174.4 模板拆除174.5 混凝土施工应急预案及解决185 质量保证措施205.1 混凝土质量保证措施205.2 钢筋质量保证措施215.3 模板质量保证措施215.4 混凝土验收检查225.5 混凝土表面处理235.6 混凝土质量通病的防治及处理235.7 停水、停电预防措施245.8 表面泌水处理245.9 坍落度控制245.10 拆模后质量会诊制度245.11 混凝土成品保护255.12 钢筋成品保护255.13 模板成品保护255.14 计算

4、266 季节性施工276.1 冬季施工276.2 雨季施工296.2.1 雨期施工准备工作296.2.2 基础工程306.2.3 吊装工程316.2.4 雨期其它施工安全措施317 安全注意事项327.1 塔吊使用主要安全措施327.2 混凝土泵送设备的主要安全措施327.3 混凝土振捣器使用安全要求337.4 混凝土浇筑安全要求337.5 洞口安全防护措施347.6 现场安全管理348 施工环保措施35致谢37参考文献38附录A39钢筋计算39附录B39模板侧压力计算：421 编制依据1.1 编制说明1.1.1 编制目的随着中国建筑行业的迅速发展，城市覆盖面积越来越大，建筑行业开始受到重视。

5、而混凝土则是现代建筑行业必不可少的材料，而混凝土工程更是建筑行业最常用和常见的。混凝土工程质量是主体结构内在质量中最关键要素，为有效控制混凝土施工中搅拌、运输、浇筑、振捣、养护各环节，确保混凝土密实、表面平整光滑、线条顺直，色泽一致，感观精美，使混凝土工程质量达到设计要求，以及混凝土施工各项工作的步骤顺序，施工技术等，特编制此方案。1.1.2 相关法律、政策和规范序号项目版号1混凝土质量控制标准GB50164 20112普通混凝土配合比设计规程JGJ55 20113建筑工程冬季施工规程JGJT104 20114建筑地基处理技术规范JGJ 20025混凝土结构工程施工质量验收规范GB50204

6、2002（2011版）6建筑工程施工质量验收统一标准GB50300 20117建筑抗震设计规范GB50011 20018建筑给排水设计规范GB50015 2003（2009版）9住宅建筑规范GB50368 200510混凝土结构加固设计规范GB50367 200511硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥GB175 199912普通混凝土用碎石或卵石质量标准及检验方法JGJ53 9213混凝土用水标准JGJ63 200614混凝土外加剂GB8076 199715混凝土外加剂应用技术规范GB50119 20031.1.3 编制图纸图纸设计方为：北方时代建筑勘察设计研究院有限公司。虽然是三栋楼。但是三栋楼的图

7、纸是一样的。所以施工时按照一栋楼的图纸施工就可以了。1.2 工程概况序号项目内容1工程名称敖汉旗福康老年公寓。2工程地点内蒙古赤峰市敖汉旗新惠镇大各各召村。3建设规模福康老年公寓为3栋9层的住宅楼，单栋总面积为5923建筑总面积为17796。4招标单位敖汉旗新惠镇政府。5投标单位赤峰市永城建设有限责任公司。6设计单位北方时代建筑勘察设计研究院有限公司。7质量要求质量标准：合格（质量标准的评定以国家或行业的质量检验评定标准，并达到甲方认可的样板标准为依据）。8建筑结构形式框架结构。9土质三类土（坚土）。10楼高一层为3.3米，29层为3米，屋顶水箱高度为2米，总高度29.3米。由于地处山底，所以

8、电线、输水管道以及水暖管道都没安装，所以电路是在用电缆连接村内变压器就行通电。水则是通过打井来获得。水温不受气温影响，受地温保护，处于4左右。地下水深大约为25米。基坑平面尺寸930左右。其中包括建筑尺寸和基坑边坡支护距离。开挖深度为3.5米。三栋楼共用混凝土总方量为5377.43立方米。由于地处北方，属于温带季风气候。主要表现为：夏季高温多雨，冬季寒冷干燥，冬季平均气温低于0。但是根据常年居住情况，夏季雨水也很少，但还是要做好雨季施工准备。1.3 技术，合作等1.3.1 施工技术要求以及保证条件本工程的质量目标为: 确保敖汉旗富康老年公寓混凝土分项工程的质量目标为：混凝土强度100%合格；抗

9、渗混凝土的抗渗指标100%合格；混凝土含碱量等均符合施工规范和设计要求。1.3.2 原材料要求1) 水泥水泥选择要满足地域特性，根据气候，空气含水率做出选择。其质量应符合现行国家标准硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥（GB175-1999）等标准的规定。2) 骨料混凝土采用的粗骨料，碎卵石的粒径控制在5-25mm，含泥量小于1%，泥块含量不得大于0.5%，颗粒级配及其它质量指标应符合普通混凝土用碎石或卵石质量标准及检验方法（JGJ53-92）的有关要求。3) 水混凝土拌合及养护用水的水质应符合混凝土用水标准（JGJ63-2006）的有关规定，污水、pH值小于4的酸性水、含硫酸盐超过1%的水不得使用。4

10、）外加剂外加剂的掺量由试验确定；应符合国家现行标准混凝土外加剂（GB8076-1997）、混凝土外加剂应用技术规范（GB50119-2003）。1.3.3 配合比要求配合比根据混凝土强度而定。本混凝土工程为9层住宅。6层（包括6层）以下为C30混凝土，6层以上为C25混凝土。1.3.4 合作本工程合作方为：大各各召村政府，新惠镇政府，敖汉旗三得利监理公司，业主，敖汉旗瑞佳商业混凝土有限责任公司等（其他为二次结构合作方，这里暂不表述）。2 总体施工准备2.1 技术准备1） 提前确定混凝土外加剂的品种、掺量，并做好外加剂的复试检验工作。2） 根据我方技术要求与商品混凝土供应商密切联系，进行多次试配

11、，确定混凝土最优配合比。3） 针对浇筑部位结合现场场地特点，确定罐车的进出路线及泵车的布置。4） 为了保证混凝土浇筑连续均匀进行，按计划合理组织劳动力，在施工过程中正确执行施工方案，并在浇筑混凝土前组织召开一次班长以上人员参加的技术交底会，使工人能确实掌握操作要领以及浇筑混凝土时要注意的事项。5） 钢筋内必须清理干净，不得有渣土、杂物及积水，待模板、钢筋经监理验收合格后才允许浇筑。2.2 施工器械序号器械名称数量1插入式振捣棒22混凝土输送泵13碘钨灯44塌落度桶25抗压试模40（组）其他辅助工具：串桶、尖头铁锹、平板铁锹、木抹子、铁抹子、水管和塑料布等。3 浇筑前准备3.1 钢筋工程准备 钢

12、筋在混泥土中作用很大，根据钢筋类型位置的不同，用途也很多，钢筋有扣筋，负筋，受力筋，架力筋，分布筋等，其作用意义如下： 扣筋是板的负筋,两头弯是扣在模板上的俗称扣筋 支座有负筋,是相对而言的,一般应该是指梁的支座部位用以抵消负弯矩的钢筋，俗称担担筋。一般结构构件受力弯矩分正弯矩和负弯矩,抵抗负弯矩所配备的钢筋称为负筋,一般指板、梁的上部钢筋，有些上部配置的构造钢筋习惯上也称为负筋。当梁、板的上部钢筋通长时，大家也习惯地称之为上部钢筋。 受力筋就是放在下排主要受力用的，而分布筋则是放在受力钢筋之上起一个将力均匀传递给受力筋。 分布筋出现在板中，布置在受力钢筋的内侧，与受力钢筋垂直。作用是固定受力

13、钢筋的位置并将板上的荷载分散到受力钢筋上，同时也能防止因混凝土的收缩和温度变化等原因，在垂直于受力钢筋方向产生的裂缝。 架立钢筋设置在梁的受压区外边缘两侧，用来固定箍筋和形成钢筋骨架。如受压区配有纵向受压钢筋时，则可不再配置架立钢筋。架立钢筋的直径与梁的跨度有关。 工程所用钢筋为HPB300、HRB335钢筋，并且严禁使用冷加工钢筋。表4-1 各型号钢筋用量序号钢筋尺寸（mm）数量（吨）18368.742105.913125.6641470.1251676.6461881.3272080.9782278.3592572.19 在次工程中，由于结构为框架结构，且较为简单，所以所有梁全部为矩形梁，

14、没有其他形式的梁。而且由于现在的标准和其他问题，是没有单筋截面，全部是双筋截面。钢筋工程主要为钢筋绑扎和钢筋焊接。3.2 材料要求1） 成型钢筋：必须符合配料单的规格、尺寸、形状、数量，并应有加工出厂合格证。2） 绑扎铁丝：2022号火烧丝。3） 垫块：用水泥砂浆预制成50毫米见方厚度等于保护层的垫块或用塑料卡。用于墙柱钢筋的垫块内要预埋2022号火烧丝。4） 双层钢筋楼板（现浇）应加马凳。3.2.1 所需工具钢筋钩、钢筋钳子、电弧焊、电渣压力焊、撬棍等。3.3 钢筋施工条件1） 加工配制好的钢筋进场后，应检查是否有出厂证明、复试报告，并按施工平面图中指定位置，按规格、部位、编号分部加垫木堆放

15、。2） 钢筋绑扎前，应检查有无锈蚀现象，除锈之后再运至绑扎部位。3） 熟悉图纸，按设计要求检查已加工好的钢筋规格、形状、数量是否正确。4） 做好抄平放线工作注明水平标高，弹性柱、墙的外皮尺寸线。5） 根据弹好的外皮尺寸线，检查下层预留搭接钢筋的位置、数量、长度，如不符合要求时，应进行处理。6） 绑扎前先整理调直下层伸出的搭接筋，并将锈皮、水泥浆等污垢清除干净。7） 根据标高检查下层伸出搭接筋处的混凝土表面标高（柱顶、墙顶）是否符合图纸要求，如有松散不实之处要剔除，清理干净。8） 模板安装完办理预检，并清理净模内木屑及杂物。9） 钢筋接筋要根据图纸看好钢筋型号，换型号要注意，不能焊接错误，发现错

16、误及时更改。10） 按要求搭好脚手架。11） 根据设计图纸要求和工艺标准向班组进行技术交底。3.4 钢筋绑扎3.4.1 柱子筋 工艺流程：套柱箍筋、搭接绑扎竖向受力筋、画箍筋间距线、绑箍筋。1） 按图纸要求间距，计算好每根柱箍筋数量，先将箍筋套在下层伸出的搭接筋上，然后立柱子钢筋，在搭接长度内，绑扣不少于三个，绑扣要向柱内，便于箍筋向上移动，如果柱子主筋采用光圆钢筋搭接时，角部弯钩应与模板成45度，中间钢筋的弯钩应与模板成90度角。2） 绑扎接头的搭接长度应符合设计要求，如无设计要求时应按表4-2表4-2 受力钢筋绑扎接头的搭接长度项次 钢筋类型 混凝土强度等级 1 I级钢筋 35d 30d

17、25d 2 级钢筋（月牙纹） 45d 40d 35d 3 级钢筋（月牙纹） 55d 50d 45d 3） 绑接接头的位置应相互错开：当采用绑扎搭接接头时，在规定的搭接长度的任一区段内（焊接接头时在焊接接头处35d且不小于500mm区段内），有接头的受力钢筋截面面积占受力钢筋总截面面积的百分率，绑扎搭接接头受拉区不大于25%，受压区不大于50%。4） 焊接接头受拉区不大于50%，受压区不限制。接头位置宜设在受力较小处，同一根钢筋应尽量减少接头。3.4.2 柱箍筋绑扎1） 在立好的柱子竖向钢筋上，用粉笔画出箍筋间距，然后将已套好的箍筋往上移动，由上往下宜采用缠扣绑扎。2） 箍筋与主筋要垂直，箍筋转

18、角与主筋交点均要绑扎，主筋与箍筋非转角部分的相交点成梅花交错绑扎。3） 柱上、下两端箍筋应加密，加密区长度及箍筋的间距均应符合设计要求。如设计要求箍筋设拉筋时，拉筋应钩住箍筋。4） 柱筋保护层：垫块应绑在柱竖筋外皮上，间距一般1000毫米左右(或用塑料卡卡在外竖筋上)以保证主筋保护层厚度尺寸正确。 5） 当柱截面尺寸有变化时，柱钢筋弯折的位置、尺寸要符合设计要求。3.4.3 梁钢筋绑扎工艺流程分为模板内绑扎和模板外绑扎。模内绑扎：画主次梁箍筋间距、放主次梁箍筋、穿主梁底层纵筋并与箍筋固定住、穿次梁底层纵向筋并与箍筋固定住、穿主梁上层纵向架立筋及弯起钢筋、按箍筋间距绑扎牢、绑主梁底层纵向筋、穿次

19、梁上层纵向筋、按箍筋间距绑牢。 模外绑扎：(先在梁模上口绑扎成型后再入模)。画箍筋间距、在主次梁模上口铺横杆数根、放箍筋、穿主梁下层纵筋、穿次梁下层纵筋、穿主梁上层纵筋、 按箍筋间距绑牢、绑主梁下层纵筋、穿次梁上层纵筋、按箍筋间距绑牢、绑次梁下层纵筋、抽横杆落骨架于模板内。3.4.4 绑扎梁箍筋1） 绑梁上部纵向筋的箍筋宜用套扣法绑扎。2） 箍筋叠合处弯钩，在梁中应交错绑扎，箍筋弯钩为135度，平直长度为10，如做成封闭箍时，单面焊缝长度为5。3） 梁端第一个箍筋设置在距离柱节点边缘50毫米。4） 梁端与柱交接处箍筋加密，其间距及加密区长度要符合设计要求，5） 在主、次梁受力筋下均垫保护层垫块

20、(或塑料卡)，保证保护层的厚度。6） 受力筋为双排时，可用短钢筋垫在两层钢筋之间，钢筋排距应符合设计要求。3.4.5 梁筋搭接1） 梁的受拉钢筋直径大于22毫米时，不宜采用绑扎接头，小于22毫米时可采用绑扎接头。2） 搭接长度的末端与钢筋弯曲处的距离，不得小于钢筋直径的10倍。3） 接头不宜位于构件最大弯距处。受拉区域内I级钢筋绑扎接头的末端应做弯钩(、级可不做弯钩)，搭接处应在中心和两端扎牢。4） 接头位置应相互错开，当采用绑扎搭接接头时，在规定搭接长度的任一区段内有接头的受力钢筋截面面积占受力钢筋总截面面积百分率，受拉区不大于25%，受压区不大于50%。3.4.6 板钢筋绑扎 工艺流程：清

21、理模板、模板上画线、绑板下受力筋、绑负弯距钢筋。 1） 清扫模板上刨花、碎木、电线管头等杂物。用粉笔在模板上划好主筋，分布筋间距。2） 按画好的间距，先摆受力主筋，后放分布筋，预埋件、电线管、预留孔等及时配合安装。3） 钢筋搭接长度、位置的规定见梁钢筋绑扎要求。4） 绑扎一般用顺扣或八字扣，除外围两根筋的相交点全部绑扎外，其余各点可交错绑扎(双向板相交点须全部绑扎)。如板为双层钢筋，两层筋之间须加钢筋马凳，以确保上部钢筋的位置。5） 绑扎负弯矩钢筋，每个扣均要绑扎。最后在主筋下垫砂浆垫块。3.4.7 基础钢筋绑扎1） 将基础垫层清扫干净，用石笔和墨斗在上面弹放钢筋位置线。2） 按钢筋位置线布放

22、基础钢筋。3） 绑扎钢筋。四周两行钢筋交叉点应每点绑扎牢。中间部分交叉点可相隔交错扎牢，但必须保证受力钢筋不位移。双向主筋的钢筋网，则需交全部钢筋相交点扎牢。相邻绑扎点的钢丝扣成八字开，以免风片歪斜变形。4） 大底板采用双层钢筋网时，在上层钢筋网下面应设置钢筋撑脚或混凝土撑脚，以保证钢筋位置正确，钢筋撑脚下应垫在下征钢筋网上。5） 钢筋的弯钩应朝上，不要倒向一边；双钢筋网的上层钢筋弯钩应朝下。6） 独立基础、为双向弯曲，其底面短向的钢筋应放在长向钢筋的上面。7） 现浇柱与基础连用的插筋，其箍筋应比柱的箍筋小一个柱筋直径，以便连接。箍筋的位置一定要绑扎固定牢靠，以免造成柱轴线偏移。8） 基础中纵

23、向受力钢筋的混凝土保护层厚度不应小于40mm，当无垫层时不应小于700mm。9） 基础浇筑完毕后，把基础上预留墙柱插筋扶正理顺，保证插筋位置准确。10） 承台钢筋绑扎前，一定要保证桩基伸出钢筋到承台的铺固长度。3.4.8 钢筋接筋根据图纸分配好每层所需钢筋数目和钢筋型号，进行下料。在上一层浇筑完毕留下的钢筋接茬出利用电渣压力焊进行焊接。3.4.9 基本项目1） 缺扣、松扣的数量不超过绑扣数的10%且不应集中。2） 弯钩的朝向应正确。绑扎接头应符合施工规范的规定，搭接长度不小于规定值。3） 箍筋的间距数量应符合设计要求，有抗震要求时，弯钩角度为135度，弯钩平直长度为10。4） 钢筋对焊接头I、

24、 级钢筋无烧伤和横向裂纹，焊包均匀。对焊接头处弯折不大于4度，对焊接头处钢筋轴线的偏移不大于0.1且不大于2mm。3.5 模板工程准备工程中，没有地下室，所以施工段划分为三段，即一号楼、二号楼和三号楼，按照以上施工段进行流水施工。3.5.1 顶板模板和梁模板的安装1） 顶板模板安装时按规范定起拱：当设计无要求时，起拱高度为全跨长的1/10003/1000。不准许起拱过小而造成梁、板底下垂。按照设计要求布置好脚手架，应注意控制好最上面一排横管的标高，以便在上面铺设顶板木方肋，然后把加工好的竹胶板铺放好，并对板间拼缝进行粘贴胶带处理，以防止漏浆。作为支撑的所有脚手钢管，使用前应认真检查、调直和调整

25、长度便于施工，搭好的支撑钢管须加强纵横向连结，确保强度和稳定性。顶模安装好后，应逐块进行水平抄测验收。严格控制模板面的标高和平整度，底模中部应按规定起拱，应清理干净模板内的垃圾，并涂刷脱模剂，然后在模板上面进行钢筋绑扎。2） 梁模安装顺序：复核轴线底标高及轴线位置、支梁底模（按规范定起拱） 支梁侧模、复核梁尺寸及位置与相邻梁连接固定。当梁高小于700mm时梁侧模可用支撑模板的水平钢管顶撑，同时用一部分钢管斜撑，当梁高大于700mm时，应增加对拉螺栓固定。3） 梁模板安装时应先复核梁底标高校正轴线位置无误后，搭设和调平模板钢管支架，在上面铺设梁木方肋，再铺设梁底板。梁底模宽度同梁宽，梁侧模夹住梁

26、底模，梁侧模外按间距300mm左右布置竖向木方肋（），并根据梁高设置钢管横围檩（双排），穿对拉螺栓；梁底模下口也应设置对拉螺栓，以固定梁底模和梁侧模。严格控制模板面的标高和平整度，底模中部应按规定起拱，清理干净模板内的垃圾，并涂刷脱模剂，然后在模板上面进行钢筋绑扎。3.5.2 柱模板的安装柱模板安装顺序是：安装前检查、模板安装、检查对角线、长度差、安装柱箍、全面检查校正、整体固定、柱头找补。安装前要检查是否平整，若不平整，要先在模板下口外辅一层水泥浆（1020mm厚）以免砼浇筑时漏浆而造成柱底烂根。3.5.3 基础模板的安装1） 此工程基础为独立基础。台阶形基础模板每一阶模板有四块侧模拼钉而成

27、，其中两块侧板的尺寸与相应的台阶侧面尺寸相等。四块侧板用木档拼成方框。上台阶模板的其中两块侧模的最下一块拼板要加长（轿杠木），以便搁摆在下层台阶模板上，下层台阶模板的四周要设斜撑及平撑。斜撑和平撑的一端钉在侧板的木档（排骨档）上，另一端顶紧在木桩上。上台阶的四周也要用斜撑和平撑支撑，斜撑和平撑的一端钉在台阶侧板的木档上，另一端可钉在下台阶侧板的木档顶上或木桩上。模板安装时，先在侧板内侧划出中线，把各台阶的侧板拼成方框，然后把下台阶的模板安放在基坑底，两者中线互相对准，并用水平尺校正其标高，在模板周围钉上木桩，做好支撑固定。上台阶模板与下台阶模板一同安装，方法相同。2） 梁模板梁模板主要由侧板、

28、底板、夹木、托木、斜向支撑等组成。侧板和底板均加木档拼制或采用整块板。有混凝土垫层处，只设侧板，夹木设在梁模两侧板下方，将梁侧板与底板夹紧，并钉牢在顶撑上。没有混凝土垫层处在梁底板下用顶撑支设。在主梁于次梁交接处，应在主梁侧板上留缺口，并钉上衬口档、次梁的侧板和底板钉在衬口档上。顶撑的间距要根据梁的断面大小而定，一般为8001200mm。斜撑上端钉在托木上，下端钉在木桩上。各顶撑之间要设水平拉条或剪刀撑，以保持顶撑的稳固。当梁高在700mm以上，在梁中部用铁丝穿过横档对拉，或用螺栓将两侧的模板拉紧（对螺栓），防止模板下口向外爆裂及中部膨胀。梁模板安装后，要拉中线进行检查，复核各梁模中心位置是否

29、对正。支撑体系是否稳固。3.5.4 模板安装质量要求柱模、墙体模板、顶板模板、梁模、及楼梯模板等模板安装好后，须进行检查验收，并报监理审核，经签发混凝土浇筑令后方可进行混凝土的浇注。模板安装质量见下表5-1：表5-1模板安装质量 序号项目允许偏差mm1预埋钢板中心线位置32预留管，预留孔中心线位置33预埋螺栓中心线位置2外露长度4预留洞中心线位置10截面内部尺寸5轴线位置56底模上表面标高7截面内部尺寸基础柱、墙、梁8层高垂直度全高6全高89相邻两板表面高低差210相邻两板表面接缝111表面平整（2m长度）53.6 浇筑前准备1） 机具准备及检查,混凝土输送泵、泵管、卡具、串筒、料斗、振动器及

30、刮尺等机具设备按需要准备充足，并考虑发生故障时的修理时间，现场有备用振动器和备用泵。2） 浇筑混凝土的人员（包括试验、水电工、振捣工等）、机具（包括振动棒、电箱等）、水、电（需要调试的必须预先调试好）等已经安排就位。浇筑前清理现场道路，保证混凝土运输车通畅。3） 浇筑混凝土前对该部位的模板、钢筋、预埋管、预埋件、预留洞等进行全面细致的检查，并做好预检、隐检验收记录，办理好土建与水电等其它专业的会签手续。4） 浇筑混凝土前，应检查和控制模板、钢筋、保护层和预埋件的尺寸、规格、数量和位置，其偏差值应符合现行国家标准混凝土结构工程施工质量验收规范（GB50204-2002）的规定。此外，还应检查模板

31、支撑的稳定性、刚度以及接缝的密合情况。模板和隐蔽项目应分别进行预检和隐检验收（经监理方签认），符合要求后，方可进行浇筑。5） 提前24小时向混凝土搅拌站提交混凝土浇筑申请单，内容包括：工程名称、申请浇灌部位、申请方量、供应速度、初凝和终凝要求时间、强度等级、坍落度、浇筑时间等。申请单由工长认真、准确填写，项目技术负责人审核、签字。同时工长对项目试验室负责人下发混凝土浇筑通知单，试验室接到通知单后，根据通知单内容做好试验准备工作。6） 在浇筑混凝土前，对模板内的杂物和钢筋上的油污等应清理干净，对模板的缝隙和孔洞应予堵严，对木模板应浇水湿润，但不得有积水。7） 施工缝处混凝土表面必须满足下列条件：

32、已经清除浮浆、剔凿露出石子、用水冲洗干净、湿润后清除明水。注意施工缝位置、钢筋上的油污、水泥砂浆及浮锈等杂物清除干净。8） 管路布置原则：距离尽可能短、弯管尽可能少且转弯宜缓。管路连接要牢固、稳定，各管卡位置不得与楼面或支撑物接触，管卡在水平方向距离支撑物约100mm，水平管布置采用钢管架空，以避免泵送时脉冲振动对钢筋、模板产生位移、松动，接头应密封严密（垫圈不能少）。如管道向下倾斜，应防止混入空气，产生阻塞。泵管敷设时，在混凝土泵出料口36m处的输送管根部设置截止阀，以防混凝土拌和合物反流。9） 泵送准备检查泵机就位是否牢固，布管是否准确，检查水源、柴油供应是否充足。10） 泵送程序a 泵送

33、前应先用适量的与混凝土内成分相同的水泥砂浆润滑输送管内壁，润管后用料斗接回，再均匀地浇灌入墙、柱施工缝内（厚度3050mm）；楼板上不得直接铺放水泥砂浆，可将其均匀铺在已浇筑尚未收平的混凝土内或施工缝处。预计泵送间歇时间超过45min或当混凝土出现离析现象时，应立即用压力水或其他方法冲洗管内残留的混凝土，冲洗后的水应用吊斗吊走，严禁其流入浇筑的混凝土中。b 在浇筑竖向结构混凝土前，应先在底部填以3050mm厚与混凝土成分相同的水泥砂浆。11） 检查安全设施、劳动力配备是否妥当，能否满足浇筑速度要求。浇筑混凝土要连续进行，最少由两班人员换班，现场不得中断。如必须间歇，其间歇时间应尽量缩短，并在下

34、层混凝土初凝前，进行上层混凝土浇筑。12） 浇筑混凝土必须的脚手架和马道已经搭设，经检查符合施工需要和安全要求。13） 泵送操作人员经培训、考核合格，持证上岗。4 混凝土浇筑模板、钢筋验收，预留预埋件检查混凝土泵、管布置混凝土现场验收混凝土运送到浇筑部位混凝土浇筑、振捣混凝土找平、压面混凝土覆盖养护拆模后检查验收4.1 混凝土浇筑浇筑的时候，要随着混凝土的浇筑完成要进行振捣和磨平，而且现场要有监管人员，对模板钢筋都要严格控制。从基础到顶层，混凝土浇筑全部为泵送。开始泵送时，混凝土泵操作人员应使混凝土泵低速运转，并应注意观察泵的压力和各部分工作情况，待工作正常能顺利泵送后，再提高运转速度，加大行

35、程转入正常的泵送，正常泵送时，活塞应尽量采用大行程运转。浇筑混凝土时应经常观察模板、钢筋、预留孔洞、预埋件和插筋等有无移动、变形或堵塞情况，发现问题应立即处理，并应在已浇筑的混凝土凝结前修整好。从施工缝处开始继续浇筑时，要注意避免直接靠近缝边下料。振捣时，宜向施工缝处逐渐推进，应加强对施工缝接缝的捣实工作，使其紧密结合。混凝土泵送过程中，不得把拆下的输送管内的混凝土撒落在未浇筑的地方。排除堵塞，重新泵送或清洗混凝土泵时，布料设备的出口应朝向安全方向，以防堵塞物或废浆高速飞出伤人。在泵送过程中，由于高度问题，14层，可以停车一次，并且浇筑完毕，5层到顶层需要在浇筑过程中移动泵车一次。4.2 混凝

36、土振捣由于只是框架结构，没有剪力墙。所以对振捣棒的型号要求不严格。插入式振捣棒即可。我们采用的插入式振捣棒长度50cm。共两根。1） 一边浇筑一边振捣。2） 作业时振动棒到模板边处，不能一直在一个位置振捣。不能别着钢筋一直震动，以防把钢筋振捣移位。3） 振动棒的保护零线要保证牢固可靠，漏保要灵敏可靠发生漏电及时让电工进行维修。4） 作业人员的资格和能力要求5） 操作人员应经过用电教育。6） 作业人员要熟悉操作规程方可作业施工。7） 工艺操作方法:：a 插入式振动棒必须保证三级配电两级保护。b 振动棒必须一人手持振动棒一人控制开关按钮。c 砼运输到指定地点后，应使用振动棒振捣。d 振动棒应均匀的

37、震动以防漏振，不能在一个部位长时间振捣。8） 安全生产要求：a 插入式振动器必须安装漏电保护装置，保护接零应牢固可靠。b 使用前，应检查各部位并确认连接牢固，旋转方向正确。操作人员必须穿绝缘鞋，佩戴绝缘手套。振动棒的电缆线应架空且不能有破皮漏电现象。9） 文明施工和职业健康管理的要求和措施:作业完毕，应将电动机、软管、振动棒清理干净，并应按规定要求进行保养作业。振动器存放时，不得堆压软管，应平直放好，并应对电动机采取防潮措施。10） 存在的危险源及防护措施：a 电缆线应满足操作所需的长度。电缆线上不得堆压物品或让车辆挤压，严禁用电缆线拖出或吊挂振动器。b 作业停止需移动振动器时，应先关闭电动机

38、，再切断电源。不得用软管拖拉电动机。11） 可能发生的紧急情况及处理措施：振动器不得在初凝的混凝土、地板、脚手架和干硬的地面上进行试振。在检修或作业间断时，应断开电源。12） 其他注意事项：振动棒软管不得出现断裂，当软管使用过久使长度增长时，应及时修复或更换。 振动棒的插点要均匀排列，插入角度应与混凝土表面成约450500或垂直，按浇筑顺序有规律地移动，不得漏振，每次移动的距离不应大于振动棒作用半径的1.5倍，振动棒的作用半径按300mm考虑，则插点间距不得大于450mm。振捣器与模板的距离，不应大于其作用半径的0.5倍（约150mm）。振动棒振捣时，应快插慢拔，防止混凝土分层、离析或出现空洞

39、，每一点的振捣时间不宜过短，也不宜过长，可通过对浇筑混凝土表面变化的观察进行控制，以混凝土表面呈水平不再显著下沉，不再出现气泡，表面泌出灰浆为准，并将模板边角填满充实,一般为2030秒。用平板振动器振捣楼板混凝土时，每一位置上连续振动一定时间，以混凝土表面均匀出现浆液为准，移动时要成排一次进行，前后位置和排与排之间应有1/3平板宽度的搭接，以防漏振。4.3 混凝土养护1） 楼板混凝土在可上人后开始洒水养护，普通混凝土的墙柱在常温施工中养护采用喷水法根据天气情况间隔26h一次，养护时间不少于14天，对掺用缓凝型外加剂的混凝土养护不小于14天，防水混凝土养护不小于14天。2） 地下室墙体施工和核心

40、筒墙体常温施工均采用挂湿麻袋布的方法养护，即拆模后立即在墙体两侧分别挂一层麻袋布，并通过穿墙螺杆固定紧贴墙面，随时洒水保持麻袋布湿润，保证墙体湿润。养护时间不少于14天。3） 截面大于等于800mm800mm的框架柱混凝土，采用拆模后立即缠裹一层塑料薄膜并浇水湿润的方式，使混凝土长时间保持湿润。4） 冬季施工混凝土养护，楼板采用覆盖一层塑料薄膜加一层阻燃稻草被，墙体采用挂一层阻燃稻草被，框架柱采用缠裹一层塑料薄膜加一层阻燃稻草被。4.4 模板拆除1） 不承重模板，应在砼强度能保证其表面及棱角不因拆除而受损时（大于1N/mm），方可拆除，底模应按混凝土结构工程施工及验收规范（GB50204200

41、2）的有关规定执行。2） 模板拆除的顺序和方法，遵循先支后拆，后支先拆，先非承重部位和后承重部位以及自上而下的原则。3） 现浇框架结构，先拆除梁侧模、板底模，最后拆除梁底模。4） 拆除墙体模板及梁模板时须先松动对拉螺栓，让模板脱离墙体，再把模板拆除搬走。5） 拆除模板，应在于结构同条件养护的试块达到下表面规定强度，方可拆除。在拆除模板过程中，如发现砼中有影响结构安全的质量问题时，应暂停拆除，经过处理后，方可继续拆除。6） 拆模时严禁用铁棍或铁锤乱砸，且不得随意抛掷，以确保模板安全及混凝土的完整。7） 拆除大跨度梁下支撑时，应先从跨中开始，分别向两端拆除。8） 已拆除模板及其支架的结构，应在砼强

42、度达到设计标号后，才允许承受全部计算荷载。当承受施工荷载大于计算荷载时，必须经过核算，加设临时支撑。拆除模板时，人必须站在安全的地方操作。9） 根据模板计算结构反映，140mm、120mm厚的板在30天时施工上部结构不能满足上部结构传递下来的荷载顺利通过该支撑传下来的荷载，所以根据施工经验及砼拆模强度值，本项目部采取如下二种方式：a 顶板砼达到设计拆模强度时将其顶板模板全部拆除，留50支撑重新紧顶板以承受由苫布结构传递下来的荷载顺利通过该支撑传至下层。梁底模板、支撑不拆除。b 在梁、板跨中留设支撑带，砼强度达到设计拆模强度时，该带部位模板支撑不拆除，其余全部拆除，利用该支撑带缩小板梁跨度，使该

43、带支撑传递上部荷载，增加模板利用率。10） 所有模板拆除必须持有项目部工程师签发的拆模令方可拆除。模板拆除时混凝土强度应安装下表5-2进行：项次结构类型结构跨度（m）按设计强度的百分率比1板2梁3悬臂结构 检查方法：检查同条件下养护试件强度试验报告。注意：虽然砼达到拆模强度，但强度尚不能承受上部施工荷载时，必须经过计算，加临时支撑。4.5 混凝土施工应急预案及解决1） 突然停电条件下处理措施：a首先用人工将刚浇好的混凝土振捣密实，将混凝土表面抹平，保证已浇好的混凝土质量。b用人工拌制混凝土，将混凝土浇筑到规范允许留施工缝的部位。c派人负责做好混凝土收头工作。2） 商品混凝土供应不上条件下的处理

44、措施：a及时与商品混凝土供应单位联系（必要时派人到混凝土供应单位现场蹲点）要求加强供应。b调整混凝土浇筑线路，降低浇筑强度。c利用现场搅拌机，临时拌制混凝土，防止出现冷接头。3）施工缝重新施工时的处理措施：重新浇混凝土前，应将施工缝处松动的石子、浮浆等清理干净，用水将垃圾冲掉并套浆，施工缝接头处仔细振捣。4） 在雨、雪、台风天气条件下的处理措施a 浇混凝土前，应收集天气情况信息，尽量避开在下雨、下雪、或台风天气浇混凝土。b浇混凝土过程中，如遇到上述天气时，首先应将刚浇好混凝土盖好，防止雨水冲刷刚浇好混凝土。c在可能的情况下，在允许的地方留出施工缝。如无法做到应及时与建设、设计单位联系，在混凝土施工缝处加抗剪插筋，并派专人做好混凝土的临时收头工作。5） 设施故障a 如混凝土浇筑过程中泵车出现故障或者损坏，如果短时间内不能恢复正常工作，将启动现场塔吊进行混凝土的输送。b 振捣棒故障，在施工之前，要根据施工情况来确认振捣棒的数量，确认好之后，要在确认数量的基础上再多准备23根振捣棒。在施工准备的时候要仔细确认振捣棒的好坏，不能在施工的时候发现振捣棒损坏，在更换振捣棒的时候，发现备用的还是坏的。c 在夜间施工，如果照明设施损坏，马上要求电工进行修理或更换，避免耽误施工。5 质量保证措施混凝土施工质量关系工程整体结构质量，从