沥青下面层试验段施工方案.doc

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1、目录一 、人员、机械准备11、人员机构图12、投入的施工机械、试验、检测仪器设备2二、AC-20下面层试验段目的3三、准备工作31、原材料准备工作32、技术准备43、测量放样54、基面处理5四、AC-20下面层试验路施工工艺51、混合料拌和72、运输73、摊铺84、压实105、压实温度及交通管制116、接缝的处理127、施工中各指标检测与控制12五、质量、工期保证措施13六、安全施工保证措施14七、文明施工和环境保证措施15AC-20中粒式沥青混凝土下面层试验段施工方案根据施工总体计划要求安排，我项目部计划于2014年8月20日在K140+150K140+350段右幅进行长200米、宽15米的

2、AC-20中粒式沥青混凝土下面层试验段施工,通过试验段总结经验、数据，以指导整个标段路面下面层施工。一 、人员、机械准备1、人员机构图分项工程负责人：刘勇技术负责人：孙旭仁试验控制：代虎成施工控制：王华东领工员 陈坤试验 韦喜军场拌 林旭机电 孙歆测量 林科质检 赵彪施工 葛宁2、投入的施工机械、试验、检测仪器设备设备名称规格数量设备名称规格数量LB-4000型沥青拌合站1台XP302胶轮压路机2台ZL50B装载机4台20T自卸车28辆DT1800沥青摊铺机1台CC624、524双钢轮振动压路机3台（2）主要路面检验仪器及试验仪器a.路面检验仪器:名称数量名称数量全站仪一台数显式温度计6根水准

3、仪1台钻芯机1台套6米直尺2把b.试验仪器：名称数量名称数量沥青含量燃烧炉1台标准筛1套低温延度仪1台烘 箱3台针入度仪1台稳定度测定仪1台软化点仪1台砂当量仪1台大马歇尔击实仪1台沥青拌合锅1台二、AC-20下面层试验段目的1、确定合理的机械种类、机械数量及组合方式。2、确定拌合机的上料速度、拌和数量、拌和温度等操作数据。3、确定摊铺温度、碾压顺序、碾压遍数等；确定松铺系数。4、验证沥青混合料生产配合比。5、全面检查材料及施工质量；确定施工组织及管理体系、人员、通讯联络及指挥方式。6、用以证实混合料的稳定性以及拌合、摊铺、压实设备的效率、施工方法和施工组织的适应性；三、准备工作1、原材料准备

4、工作1）、沥青：采用山东高速建设材料有限公司生产的SBS I-D型改性沥青。 2）、粗集料：平度灰埠青岛潘家石子有限公司生产的5-10mm、10-20mm碎石。 3）、细集料：平度灰埠青岛潘家石子有限公司生产的机制砂。 4）、矿粉：昌乐县荣光建材厂生产的石灰岩矿粉。 5）、生石灰粉：莱西望城青岛国阳矿业有限公司生产的生石灰粉。2、技术准备 配合比设计依据公路沥青路面施工技术规范JTG F40-2004及青龙高速公路路面施工指导意见的方法和指标要求进行设计。对原材料各项技术指标进行了试验检测，检测结果均符合JTG F40-2004及青龙高速公路路面施工指导意见的要求。在对原材料试验结果进行分析的

5、基础上，根据该工程的交通情况及气候条件特点和近年青岛市公路沥青混合料设计的大量工程实践经验，在工程设计级配范围内优选一组矿料级配预估最佳油石比进行设计，根据马歇尔设计结果和设计指标的要求选择一个最佳油石比，确定最佳用量后进行相应的性能检验。最终经驻地办、总监办及山东省科研所认可所批准的目标配合比及生产配合比符合规范及施工指导意见的要求，可以用于拌合施工。施工温度控制要求如下表：沥青种类及标号改性沥青沥青加热温度（）165-175矿料温度（）190-220沥青混合料出厂正常温度（）170-185沥青混合料出厂废弃温度（）低于155，高于195混合料贮料仓贮存温度（）贮料过程中温度降低不超过10运

6、输到现场温度（）不低于165摊铺温度（）不低于160碾压温度（）初压不低于150复压不低于140终压不低于1103、测量放样首先利用全站仪测量放样路线对应桩号中桩及边桩，直线段20米设一个断面，曲线段10米是一个断面，再根据设计图纸放出两侧边线。4、基面处理清理沥青柔性基层表面尘土和污染物后，均匀喷洒粘层油（采用快裂阳离子型乳化沥青，沥青含量控制在50%左右），待乳化沥青破乳、水份蒸发后方可铺筑下面层。沥青混凝土下面层摊铺前保持基层面表面完好、整洁。 四、AC-20下面层试验路施工工艺AC-20下面层施工工艺框图原材料检测合 格进入拌和场配合比设计施工测量放样场拌沥青混合料检测沥青混合料配合比

7、温度等指标，监理工程师检测合格清除基层顶面杂物不合格混合料出场洒粘层油废除1台摊铺机摊铺自卸汽车运输清除混合料压路机碾压不合格自检合格 监理工程师验收合格控制交通.养护管理1、混合料拌和施工现场各项工作准备完毕、拌和设备试运转正常，拌料前试验室向拌和站下发由试验室及监理工程师共同签字认可的施工配比单，拌和站接到配比单后方可进行拌料，逐盘打印，并保证严格按照配比拌料，确保出料质量，尤其注意不准使用回收粉。拟定拌和机产量220T/小时。改性沥青采用导热油加热，加热温度在165-175之间，集料加热温度为190-220。混合料拌和必须使所有颗粒全部覆裹沥青结合料，并已沥青混合料拌合均匀为度。拌和的混

8、合料应均匀一致、无花白料，无结团成块或严重粗集料分离现象，不符合要求时不能使用，并应及时调整。每盘拌和时间纯拌合时间不少于25s，湿拌不少于30s，干拌时间不少于5s以提高混合料的均匀性。拌和生产时有专人巡视检查机组运转情况，如有异常立即停机检查，并予以纠正，禁止不合格料运到现场。2、运输1)沥青混合料运输（1）沥青混合料运输要逐车过磅，逐车检测出厂温度并签发一式三份的运料单。（2）运输车辆全部采用20T的自卸车。装沥青混合料之前，先将车厢清扫干净，同时为防止沥青与车厢板粘结，车厢侧板和底板用油水混合液（油水比为1：3）进行涂刷，并将积聚在车厢底部的余液用拖把清除。（3）拌和机出料斗向运料车放

9、料时，每放一次料挪动一下车位，以减少粗细集料离析。（4）运料过程中混合料用篷布覆盖（保温、防雨、防污染），车速控制在30KM/h以内。沥青运输车在透层上行驶时应匀速、慢速，期间严禁转弯、调头、急刹车。沥青料运到现场后，现场收料员凭出料单收料，按排专人揭去篷布，并检查混合料质量，混合料应无花白料，无结团成块或严重的粗料分离现象，合格后方可允许卸料。（5）开始摊铺时，施工现场应有5辆以上等候卸料车。卸料过程中，运料车应在摊铺机前10-30cm处停住，不得撞击摊铺机，卸料时应快速，大角度翻起，运料车应挂空档，由摊铺机推动前进。3、摊铺混合料的摊铺采用1台摊铺机作业单幅一次性摊铺，摊铺速度要根据拌和站

10、的拌和能力进行合理调整，做到缓慢、均匀、不间断的摊铺。摊铺作业施工时注意根据拌和站的生产能力适当调整摊铺速度，并保证摊铺厚度、振动频率一致，熨平板在摊铺前预先加热至100以上，防止离析、拖痕从而保证摊铺稳定性及路面平整度。松铺系数暂定为1.25，松铺厚度暂定7.5cm。1）根据压实厚度和松铺系数确定松铺厚度，放置相应厚度的垫板，安放熨平板就位，调整摊铺机纵坡传感器到规定值，施工时设专人监护传感器，并根据摊铺情况及时进行调整。摊铺机必须调整到最佳工作状态，注意调整好螺旋布料器两端的自动料位器，并使料门开度、链板送料器的速度和螺旋布料器的转速相匹配。布料器中料的位置应以略高于螺旋布料器的2/3为度

11、，同时螺旋布料器的转速不宜太快，避免摊铺层出现离析现象。摊铺机应缓慢、匀速、连续不间断的摊铺沥青混合料，摊铺机后面设专人检查摊铺温度、厚度（采用挂线测量、插验结合的方法）并及时记录，同时有专人消除集料离析现象。附：各部位专人负责人员表各部位专人负责人员表揭篷布、测料温陈坤跟机测厚度、摊铺温度赵彪碾压温度测量黄彬碾压后平整度找平宋江混合料的出场温度测量覃泽刚摊铺机应保持连续摊铺，速度均匀，摊铺过程中不得随意变换速度，避免中途停顿，以保证摊铺平整度。卸料时摊铺机前安排专人指挥，一车卸完下一车要立即跟上，摊铺机前保持2辆以上运输车处于卸料等待状态。2）松铺系数的确定：（1）摊铺前按10米一个段面，横

12、向距路线中桩2米、6米、10米、13米四处在下承层上布点，由测量人员测量这些点的高程，H1,H2,H3Hn;（2）摊铺后，由测量人员在同一位置再次测出这些点的高程，H1、H2、H3Hn,并计算出高差h1H1-H1，h2H2-H2hnHn-Hn ，计算出这些点的松铺厚度h。（3）终压结束后，由测量人员再次在同一位置测出这些点的高程：h1、h2、h3hn，采用公式：h1H1-h1，h2H2-h2，h3H3-h3hnHn-hn，计算出压实后的厚度。（4）计算松铺系数kk1H1/h1，k2H2/h2，k3H3/h3knHn/hn，计算出的k值，去掉一个最大值，一个最小值后取平均值，作为松铺系数。摊铺系

13、数的测定与调整：试验段施工在第一段碾压完成后，及时进行松铺系数的验证，确定合理松铺系数，在未摊铺段落及时调整松铺厚度，在碾压完成后立即进行系数的复核验证，以确定合理、有效可行的松铺系数，指导今后大面积施工。4、压实分初压、复压和终压三个阶段，压路机应以均匀速度行驶。碾压方案：（1）初压:11吨双钢轮静压1遍。相邻碾压带重叠50cm，压完全幅为一遍。（2）复压：紧接在初压后进行，采用13吨双钢轮振动压路机、26吨胶轮压路机组合碾压，碾压顺序为：第1、2、3遍，13吨双钢轮振动压路机；第4、5、6遍，26吨胶轮压路机揉搓碾压。相邻碾压带重叠50cm。（3）终压：终压紧接在复压后立即用11吨振动压路

14、机进行赶光1-2遍，至消除轮迹为止。碾压注意事项：a.碾压时要低速进行，以免对热料产生推移，影响平整度。碾压尽量在摊铺后较高温度下进行，初压温度不低于150，温度越高越容易提高路面的平整度和压实度。在碾压期间，压路机不得中途停留、转向或制动。碾压期间，遵循“紧跟、慢压，高频、高幅、少水、高温”的原则，以保证碾压效果。b、由于混合料在冷却到110以下时用振动方式容易造成集料过度压碎，因此在终压赶光及后续平整度处理时，在110以上进行，低于110不宜再用振动碾压。c、压路机不得停留在温度高于70的已经压实的混合料上，以免路面变形，并防止油料、润滑脂、汽油或其它有机杂质在压路机操作或停放期间洒落在路

15、面上。d、碾压时专门制作初压、复压、终压三个指示牌，设专人专门负责碾压管理，根据碾压情况及时摆放指示牌已提醒压路机注意操作，同时控制好碾压遍数、碾压温度及平整度，防止漏压或过压，尤其注意施工接缝处的碾压平整度。5、压实温度及交通管制初压时混合料温度不低于150，复压时混合料温度不低于140，终压完成时混合料温度不低于110，严格控制压路机轮上的洒水量，以免降低温度。热拌沥青混合料应待完全自然冷却、混合料表面温度低于50后，方可开放交通。在沥青混凝土路面上行驶的运料车辆和其他施工设备，保持洁净，预防污染路面。施工路段设专人看管，防止车辆及行人在未冷却的路面行驶。6、接缝的处理由于工作中断，摊铺混

16、合料的末端已经冷却，在第二天恢复工作时，做横缝处理。横接缝采用平接缝，在当天完工时，用三米直尺对接头处检测，对不平处全部切平凿除，保持横向接缝垂直路线方向。每次施工前在横向接缝处涂刷适量乳化沥青。在已压实路面上放置厚度为“松铺厚度之差”的钢板（15mm），将摊铺机熨平板沿横缝放在钢板上，摊铺机熨平板加热使接茬软化开始摊铺，接缝处的小缺陷采用人工修补，碾压时选用双钢轮式压路机先横向碾压，每压一边向新铺混合料方向错轮15-20cm，直到压路机全部在新铺层上，再改为纵向碾压。碾压过程中用6m直尺沿纵向检测平整度，用粉笔标出需碾压部分，然后用双钢轮式压路机碾压找平，保证其平整度，充分压实，连接平顺，最

17、后用双钢轮压路机碾压消除轮迹。7、施工中各指标检测与控制厚度：在施工过程中专人负责检验厚度.如有偏差应立即查找原因，同监理工程师共同处理。平整度：平整度影响到将来路面的行车舒适性，在整个施工过程中作为一个重要指标重点控制。a、成品料充分拌和后，下料仓不应频繁开启，运输车辆在料仓下装料时至少来回移动3次,防止粗细集料离析。b、运输车在给摊铺机上料时，应避免冲撞摊铺机。c、摊铺机在摊铺过程中应匀速行驶，保证铺料均匀。d、接头处应由专人进行处理，确保接头平整顺适。五、质量、工期保证措施1、做好施工全过程的质量控制工作配齐满足工程施工需要的人力资源。配齐满足工程施工需要的各类机械设备。组织技术精湛、责

18、任心强的测量人员，进行测量放样。对已经批复的施工方案、方法和指标进行严密的监视和控制，并加强监督的力度和控制的手段，使工程的每个工序均达到优良标准。严把过程检验和试验关。2、做好施工材料的质量控制，坚决杜绝不合格材料进场。3、加强施工过程中的试验与检验。施工前按设计要求对下承层严格检验、彻底清扫清理洁净，经监理验收合格后，组织下道工序施工。4、分项工程验收合格后，及时将资料整理完善并及时签认归档。资料整理必须严格按总监处要求进行，做到资料的真实、清晰、齐全。5、强调计划的严肃性。根据总体工期目标，项目部编制年度月度计划，施工分部要编制旬计划、作业班组计划。做到日保旬，旬保月，确保总体目标的实现

19、。明确考核实施办法，重点抓完成实物工作量，抓形象进度。六、安全施工保证措施1、本着以人为本，安全生产的原则，建立以分部经理为首的安全组织机构，对各分项工作由具有丰富经验的专业人员担任安全负责人，同时各施工队队长为安全工作第一责任人。安全员必须每日巡查施工现场、拌和站，及时处理各种安全隐患，确保安全生产。2、路面分部实行每周安全生产例会制度，针对施工中的安全隐患及时整改，所有参与工程施工的人员必须时刻绷紧思想中的安全弦，牢固树立管生产必须管安全、安全无小事的施工理念，同时加强安全教育，提高生产人员的安全意识，切实做到防患于未然，确保安全、优质、高效施工。3、做好安全生产的宣传，施工现场设安全标语

20、和针对性醒目标牌，时刻提醒生产人员的安全意识，坚决杜绝酒后上岗，对违反者给予严肃处罚。4、加强机械司机的安全教育，禁止无证及酒后开车，遵守交通规则。5、机械操作手必须严格按机械操作规程办事，机械启动前先进行机械四周察看，清理机械周围的障碍物，确保安全作业。6、加强拌和站的安全用电教育，确保安全用电。七、文明施工和环境保证措施1、文明施工措施现场文明施工的好坏直接关系到企业形象，为保证工程施工文明有序，采取以下措施：1）料场材料必须分类堆放整齐，工完料尽，清理恢复不留尾巴。2）料场、施工场地、施工道路作到布置合理，场地平整，排水畅通。3）工地生活设施按平面布置图，安排合理，清洁文明，环境卫生，施

21、工区和生活区应有明确划分，设标志牌。工地食堂、浴室、厕所和饮用水供应，制订相应的卫生制度。4）对施工生产的废弃物、建筑垃圾等及时清理，集中运至指定地点，创建一个爽心悦目的施工环境。5）实行岗位责任制，上岗前，职工进行岗前培训，持证上岗。施工中，实行挂牌施工。6）加强施工管理，保证当地居民的正常生活，不干扰其正常生活、生产。尊重当地风俗，遵守社会公德。7）施工路段及施工便道经常洒水湿润，避免灰尘污染，沥青混合料运输车上行路面处，铺设养护毯并设专人清理轮胎污物，避免污染路面。2、环境保护措施首先随时控制污染源，其次是采取有效的防污染措施。1）由施工引起的道路尘土飞扬，定期进行洒水压尘。2）施工临时设施，如便道、料场、生产房屋、要贯彻少占农田耕地，防止水土流失，注意保护环境的原则。3）所有的施工垃圾和污水都要选择合适的地点进行掩埋或燃烧后进行处理。4)对生活用水及施工用水的水源要分别管理，不得混用。