水库工程施工组织设计.doc

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1、，港口湾水库工程主坝、泄洪和发电系统土建施工投标文件 合同编号：GKW/C2施工组织设计中国水利水电第十二工程局 一九九八年十二月一日目录第 1 章概述1.1 工程概况1.2 投标工程项目及主要工程量1.3 工程施工特点及施工组织设计原则1.4 施工控制进度 第 2 章施工导流2.1 概述2.2 导流时段划分2.3 导流标准2.4 施工导流建筑物平面布置2.5 导流建筑物结构设计2.6 导流建筑物施工2.7 截流2.8 基坑排水2.9 施工渡汛2.10 下闸蓄水2.11 围堰拆除和清理2.12 主要施工机械2.13 主要进度安排第 3 章施工总平面布置3.1 布置原则3.2 外部交通运输3.3

2、 内部交通运输3.4 石料场选择3.5 堆料场布置3.6 施工辅助企业3.7 施工风、水、电布置3.8 行政、文化、生活设施布置第 4 章总进度计划4.1 编制依据4.2 总进度计划第 5 章面板堆石坝施工5.1 基础开挖及处理5.2 坝体填筑施工5.3 趾板、面板、防浪墙施工5.4 观测设施5.5 土石方平衡和料场规划 第 6 章溢洪道施工6.1 溢洪道开挖及边坡处理6.2 溢洪道混凝土浇筑 0611第 7 章地下工程施工7.1 引水系统7.2 泄洪洞施工第 8 章厂房和开关站施工8.1 土石方开挖8.2 厂房与升压变电站混凝土施工 第 9 章水泥灌浆9.1 水泥灌浆工程施工项目9.2 地质

3、、设计要求、工程量及进度安排9.3 灌浆试验9.4 施工组织9.5 施工顺序9.6 施工工艺、流程及技术要求9.7 质量检查9.8 施工质量控制 9-79.9 竣工资料 9-8第 10 章砂石料系统10.1 概述10.2 生产规模10.3 系统布置10.4 垫层料制备第 11 章混凝土系统11.1 生产规模11.2 系统布置11.3 工艺流程11.4 混凝土运输11.5 污水处理和环境保11.6 混凝土拌合质量控制第 12 章金属结构及启闭设备安装12.1 主要工程量12.2 工期安排12.3 压力钢管制作与安装12.4 闸门运输安装12.5 劳动组织和劳动力安排12.6 施工主要设备和工器具

4、12.7 施工质量管理、安全生产保证措施第 13 章保证工程进度、工程质量、施工安全及环境保护措施13.1 工程进度保证措施13.2 质量保证措施及检测手段13.3 安全防护保证措施13.4 环境保护、文明施工保证措施第 14 章施工组织机构及劳动力组合14.1 施工组织机构14.2 劳动力组合第 15 章主要施工设备 第 16 章几点建议安徽港口湾水库工程施工组织设计图样目录序号图号图样名称1GKW/C20201施工导流平面布置图2GKW/C20202主坝围堰结构及主坝渡汛临时断面图(2/1)3GKW/C20203主坝围堰结构及丰坝渡汛临时断面图(2/2)4GKW/C20301施工总平面布置

5、图(2/1)5GKW/C20302施工总平面布置图(2/2)6GKW/C20303施工用电接线图7GKW/C20401施工总进度表8GKW/C20402施工总进度计划网络图9GKW/C205大坝混凝土面板施工滑模系统布置图10GKW/C2051土石方平衡图11GKW/C20552主料场开采分层分块示意图12GKW/C206021溢洪道混凝土施工图13GKW/C20632溢洪道开挖14GKW/C2071l引水洞进口明挖分层布置图15GKW/C20712引水洞洞挖布置图16GKW/C20701引水发电隧洞工程混凝土衬砌分层分块与模板图17GKW/C20702泄洪洞改扩建工程分层分块图18GKW/C

6、20703厂房混凝土浇筑机械布置图19GKW/C20802厂房混凝土分层分块图20GKW/C21001砂石料系统工艺流程图21GKW/C21002砂石料、混凝土系统布置图22GKW/C21101混凝土系统工艺流程图23GKW/C21102混凝土系统立同布置图1.1 工程概况第 1 章概述港口湾水库工程位于安徽省宣城地区宁国市境内水阳江上游支流西津河上，坝址距宁国县城关约 18km，青龙乡境内。坝址以上集雨面积 ll20km2，水库正常 蓄水位 135m，水库总库容 9.41 亿 m3，防洪库容 4.07 亿 m3，调节库容 3.97 亿 m3，装机容量 230MW，多年平均发电量 1.13 亿

7、 kW.h。该工程以防洪为主，结合发电、灌溉等综合效益的水利枢纽工程。 该枢纽工程由拦河坝、溢洪道、泄洪隧洞(由导流隧洞改建)，发电引水隧洞，电站厂房和开关站以及副坝等建筑物组成。1.2 投标工程项目及主要工程量1.2.1 根据招标文件(合同编号：GkW/C2)规定本合同承包范围 包括港口湾水库工程主坝，泄洪和发电系统土建施工和竣工验收前的维护及保修期内保修，尚包括为完成该工程所需的临时设施和一切措施。1. 主要主体工程项目 混凝土面板堆石坝(主体)； 河岸开敞式溢洪道土建施工； 导流隧洞改建泄洪隧洞土建施工； 发电引水隧洞，电站厂房和开关站土建施工；除泄洪隧洞进口事故闸门，门槽埋设件安装的所

8、有金属结启闭设备的安装。2. 施工临时设施项目 主坝和厂房施工导流挡水建筑物； 本合同工程施工所需的所有施工临时道路； 本合同工程施工风、水电系统施一 I：内部通讯； 本合同工程施工骨料开采，加工及混凝土拌合系统施工辅助工厂、仓库和堆贮场等； 本合同工程施工临时生产管理和生活设施。1.2.2 招标文件(合同编号：QKW/C2)规定的主要工程量(永久工程和导流工程)土石方开挖50.754 万 m3混凝土及钢筋混凝土45063 万 m3堆石填筑97.875 万 m3 土方填筑l.4l 万 m3 钢筋制安2364.112t 固结帷幕等灌浆13353.5m 金属结构162.8t 闸门等安装439.73

9、t1.3 工程施工特点及施工组织设计原则1.3.1 施工特点 港口湾水利枢纽布置紧凑，左岸有导流泄洪洞，右岸有溢洪道,引水系统及厂房变电站等。 坝址区左岸山势陡峻，河床砂砾石覆盖层右岸比左岸厚，溢洪道下游及厂房地表覆盖层较深，达 13m，两岸地表坡积覆盖层厚度一般浅薄。 坝址两岸出露基岩较稀，新鲜石英细砂岩层面结合良好，透水性小，抗风化能力强，岩性坚硬致密。 坝址以上河道受集雨面积限制，汇流快，洪水暴涨暴落且洪峰流量大，高低相差多，大坝上下游场地分散。面板坝最大坝高 68m，堆筑量近百万方，特别是 大坝堆筑工期短，汛期工期急促，施工强度高，这些就决定了整个施工干扰大， 技术要求高，工期紧，施工

10、强度高等特点。1.3.2 本施工组织设计遵循的原则1. 在充分研究港口湾水库工程招标文件(合同编号：GKW/2)的基础上，对 合同条款的所有规定，要求作到完全、充分积极的响应。2. 无条件的遵守、执行国家有关的现行政策、法律、法规、规范、条列。 执行合同文件(GKW/C2)的一切规定和要求。3. 满足建设单位对各关键项目的进度要求、特别满足各年度工程渡汛形象 面貌要求。4. 从港口湾水库工程坝址的实际水文、地质、地形及建设单位提供的有关 建设环境条件出发，重点解决溢洪道和地下工程、厂房工程等开挖与大坝填筑的 协调问题，土石方平衡问题，优化施工方案，安排好施工进度网络计划和资源配 置计划。保证工

11、程优质、高效，尽量采用新技术、新工艺、新材料、新机具，以取得好的经济效益，保证全部工程在 2001 年 7 月 31 日完工，比合同工期提前三个月完成全部工程项目。1.4 施工控制进度按照招标文件规定，1998 年 12 月底主体工程开工，2001 年 10 月底全部工 程完工，我局确保各主体工程实施的控制进度目标如下：l998 年 12 月底主体工程开工；l999 年 10 月初河道截流；2000 年 2 月底大坝第期渡汛断面达到 105m 高程；2000 年 5 月底大坝第期渡汛断面达到 123m 高程2000 年 8 月底大坝全断面达到 142m 高程达到可以拉钢筋混凝土面板；2000

12、年 12 月底大坝混凝土面板浇完并完成坝前全部处理工作；2000 年 12 月底引水洞进口闸门下闸，至 2001 年 5 月底达到具备通水条件；2000 年 l2 月 31 日溢洪道全部完成；2000 年 12 月底提交发电厂房机组安装工作面；2001 年 1 月 31 日下闸蓄水，2001 年 5 月底泄洪隧洞改建工程完工；2001 年 5 月底第一台机组具备发电条件；200 1 年 7 月底全部工程完工(如建设单位需要，我局可以作调整)。2.1 概述第 2 章施工导流2.1.1 施工导流工程主要工作内容1. 主坝施工期坝址处河道水流引导和控制；2. 主坝坝址处河床截流；3. 主坝上、下游围

13、堰、厂房围堰及泄洪洞出口低堰的修筑；4. 跨导流隧洞进口明渠的施工栈桥的架设和拆除；5. 基坑排水；6. 安全渡汛；7. 下闸蓄水；8. 主坝下游围堰戗堤、厂房围堰及泄洪洞出口低堰等的拆除。2.1.2 水文特征港口湾水库流域内洪水系暴雨形成，暴雨主要集中在 57 月，尤其是集中 在 67 月。坝址全年及枯水期、汛前期各种频率的洪峰流量见表 2-1 及 2-2。表 2-1全年各种频率洪峰流量表频率(%)0.010.10.20.51251020流量(m3/s)1280095178525723862805300404631162217表 2-2枯水期和汛前期各种频率洪峰流量表流量3/频率 时段251

14、02010月中旬2月底64050039429610月中旬3月上旬8666765303873月130010008006204月1626131410748315月31322358179212462.1.3 导流方式港口湾水电站采用导流洞导流，导流隧洞布置在左岸，导流完成后改建成泄 洪洞。1999 年 9 月底坝址处河道一次截流。大坝施工期由上、下游围堰挡水， 导流洞导流。2.2 导流时段划分2.2.1 主坝 导流时段划分：第一阶段：自 1998 年 l2 月下旬工程进点至 1999 年 9 月中旬，.此时段由原 河床过流。在该时段内，大坝施工主要是岸坡部分的坝基和趾板基础开挖、溢洪 道土石方开挖、

15、引水隧洞及厂房开挖、各种临建设施施工。1999 年的汛期对上 述施工影响不大，导流任务较轻。第二阶段：自 1999 年 9 月底截流至 2000 年 2 月底，由上、游围堰挡水，导 流隧洞泄水，该阶段完成上、下游围堰施工，完成大坝河床段土石方开挖、断层 处理、趾板混凝土浇筑、河床段固结及帷幕灌浆，并将坝体抢筑到挡 3 月桃汛期 洪水的高程 105m，填筑量约为 43 万 m3。在这个时段内，工作内容多，各种干 扰大，施工强度大，是导流工程中最关键的时段。第三阶段：自 2000 年 3 月至 2000 年 5 月底，该时段内继续抢高大坝达到123m 高程以上，并完成大坝上游的砂浆碾压，满足大坝挡

16、全年百年一遇洪水标 准。该时段内如上游来水超过枯水期 10 年一遇洪水 Q394m3/s，允许上游围堰 过水。第四阶段：自 2000 年 6 月2000 年 10 月初，由坝体挡水完成 142m 以下坝 体填筑，大坝具备面板浇筑条件。第五阶段：自 2000 年 9 月初至 200 1 年 1 月底，该时段利用枯水期和低温 季节，由上游围堰挡水，完成大坝上游钢筋混凝土面板浇筑和上游坝脚防渗体的 风化回填。第六阶段：自 200 1 年 1 月底至 200 1 年 4 月底。2001 年 1 月底导流隧洞下 闸，水库开始蓄水，该时段内需完成导流隧洞改建为泄洪洞，完成下游围堰戗堤 及厂房围堰的拆除，尾

17、水渠出口段土石方开挖及下游河道的清理等工作。并且，溢洪道要求在 2000 年 l 2 月 3 1 日具备泄水条件。2.2.2 厂房施工导流时段划分 根据进度安排厂房导流时段划分二阶段：第一阶段：自 1999 年 2 月至 1999 年 9 月底，由原河道泄流，厂房一期围堰 利用厂房开挖岩坎挡水，此时段内主要是厂房的土石方开挖。第二阶段：自 1999 年 10 月底至 200 1 年 1 月底，由导流隧洞泄水，厂房二 期土石围堰挡水，此时段内完成厂房的混凝土浇筑，并安装机组。2001 年 1 月 底大坝下闸蓄水后，厂房二期土石围堰拆除和尾水渠土石方开挖，工程完工。2.3 导流标准2.3.1 大坝

18、施工导流标准港口湾水库工程属 II 等工程，主坝为 2 级建筑物，相应主坝旌工导流建筑 物为 4 级。主坝上游围堰挡水标准为枯水期 l 0 月中旬至次年 2 月底 10 年一遇洪水，相 应流量 Q=394m3/s，主坝下游围堰的挡水标准为枯水期 20 年一遇，相应流量 Q=739m3/s，相应上、下游围堰挡水高程为 93m 和 84m。主坝临时断面的挡水标准，主坝在 2000 年 2 月底临时断面渡汛标准达到 50 年一遇洪水，相应流量 1300m3，上游库水位 14.5m，大坝上游填筑高程 105m。 大坝主汛期临时渡汛标准为全年百年一遇，相应流量 Q=6280m3/s 上游库水位为 122

19、.5m，大坝填筑高程达到 123m。2.3.2 厂房施工导流标准引水发电隧洞和厂房为 3 级建筑物，厂房施工临时挡水建筑为 5 级，厂房一 期围堰采用 5 年一遇洪水标准，相应设计洪水流量为 2217m3/s；相应围堰(岩坎) 顶高程为 86m，厂房二期围堰同主坝下游围堰连成一体并作为主坝填筑的主干 道，其设计标准为导流洞下泄流量 739m3/s。相应堰顶高程 84m。2.4 施工导流建筑物平面布置 施工导流建筑物的布置除满足主体工程在干湿条件下施工外，同时考虑施工总布置中各种临时设施的布置需要，施工道路的需要等。2.5 导流建筑物结构设计2.5.1 主坝导流建筑物结构设计上游围堰：上游围堰为

20、土石围堰，围堰填筑料采用大坝开挖料和基坑开挖料，堰顶高程 93m，堰顶宽 6m。堰体上游坡面堆石体 l2，风化土斜墙 13，下游 坡面 l1.5，围堰防渗体采用风化土斜墙和复合土工膜。水下部分采用风化 土防渗，水上部分采用复合土工膜，风化土防渗体基础为基岩，风化体底厚 3m， 顶厚 l.5m，复合土工膜与风化防渗体搭接长度不小于 2m。复合土工膜二侧设有 50cm 砂砾石过渡层，迎水面铺不小于 50cm 厚石碴保 护。上游围堰在 2000 年汛期允许过水，故在围堰上设宽 3m，深 1.5m 的充水堰 槽，充水槽用 20cm 混凝土衬砌。堰槽顶部设自溃堰等来水大于围堰挡水标准时， 打开自溃堰，充

21、满基坑。下游围堰：下游围堰分戗堤和浆砌块石围堰，戗堤围堰在上游围堰合龙后， 开始合龙闭气戗堤围堰顶宽 5m，迎水面采用风化土作为防渗体，防渗体基础清 理至基岩。戗堤上坡比 12.5，背水面 12.5，防渗体背水侧设 lm 厚的反滤层， 反滤层采用符合反滤要求的砂石料。浆砌块石围堰同时作为永久量水堰，顶宽0.5m，顶部高程 84m，迎水面垂直，背水面 10.7，围堰底部有 C15 素混凝土 垫层。2.5.2 厂房施工围堰厂房一期围堰为预留岩坎，堰顶高程 86m 以上，堰顶宽度 4，迎水面为自 然坡，内侧土方为 12，石方为 10.5。如岩坎渗漏较大，考虑采用风化土进 行防渗处理。厂房二期围堰与主

22、坝下游围堰相接，同时此二期围堰堰为填筑大坝的上料干 道，故设计顶宽为 8m，围堰结构形式与主坝上游围堰相同，厂房二期围堰利用1999 年汛后枯水期截流前形成，以便截流后，此围堰可马上作为下基坑道。堰 体为土石料填筑。2.5.3 泄洪洞出口围堰泄洪洞出口围堰在导流洞下闸蓄水后施工，围堰为草袋黏土，堰项高程86.6m，顶宽 2m，坡比 10.3。2.6 导流建筑物施工2.6.1 主坝上、下游围堰施工主坝上、下游土石围堰堆石体使用 2m3 正铲或 1.6m3 反铲装 15t 自卸汽车直 接上围堰。使用 D85 推土机整平并进行碾压，堰体石碴利用大坝开挖弃料和基 坑开挖弃料。风化土料在溢洪道开挖时分别

23、堆放在上、下游弃料场内集中堆放。 风化土料防渗体底部使用 lm3 反铲清除覆盖层至基岩，复合土工膜由人工摊铺。 浆砌块石围堰，浆砌块石的石料取自料场，可使用拖拉机运输，人工上堰砌筑。浆砌块石围堰基础采用手风钻和反铲清除强风化层，浆砌块石施工符合块石 规范的设计要求。浆砌石围堰与厂房二期围堰交接处利用枯水期提前施工，以便 尽早形成厂房二期围堰。2.6.2 厂房围堰施工 厂房一期围堰为预留岩坎，厂房开挖时留出即可。厂房二期围堰在 1999 年汛后即可开始施工，采用反铲对二期围堰的防渗体 基础进行清理，同时，为减轻下闸后尾水渠的开挖工作量和难度，可把二期围堰 的基础开挖至枯水期的正常水位处。堰体使用

24、厂房开挖弃碴，使用正铲装自卸车 上堰填筑，填筑方法与主坝上、下游围堰填筑方法相同。围堰施工道路可利用大 坝开挖出碴道。2.6.3 泄洪洞出口围堰 泄洪洞出口围堰采用汽车运土料至泄洪洞出口，人工装草袋填筑。2.7 截流2.7.1 截流时段的选择和截流流量根据总进度安排，大坝在 2000 年 2 月底临时渡汛断面必须达到 105m，相应 填筑工程量为 43 万 m3，考虑到截流后至 2000 年 2 月底此时段内工期相当紧张。 因此截流时问考虑为 9 月中下旬，具体时问可根据当时当地的天气预报确定。设计截流标准为 5 年一遇的平均流量，9 月下旬的平均流量为 27m3/s。 设计截流量为 27m3

25、/s，截流落差约为 2.6m 左右。截流流量不大，因此截流物料采用大坝开挖的弃料。仅在龙口合扰阶段，采用大块石填筑。2.7.2 龙口位置及宽度龙口位置选择在右岸，1999 年汛后可视天气情况，利用导流明渠或大坝开 挖料预进占。截流戗堤设在围堰轴线的上游，戗堤顶宽 1m。龙口宽度根据水文计算，确定为 l5m，戗堤予进占的龙口部可采用块石防冲保护。2.7.3 截流截流采用单向立堵方式进占，截流工程量约为 1000m3 截流使用 15t 以上自 卸车向龙口卸料，D85 推料整平。截流时间考虑为 1520h。2.7.5 闭气上、下游戗堤完成后，马上使用自卸汽车运料铺筑反滤层，1m3 反铲清理防 渗体基

26、础。然后用自卸车运风化土料填筑在围堰的迎水面，风化土料使用反铲进 行摊铺整修、压实。2.8 基坑排水2.8.1 初期排水基坑截流闭气后，估计基坑内积水约为 42000m3，考虑到围堰渗水，初期排 水强度考虑为 4500m3/h，约 3d 排干，安装 2 台 8 寸、3 台 6 寸、2 台 4 寸离心 水泵，45 台 4 寸潜水泵。2.8.2 经常性排水经常性排水时段为截流后至 2001 年 2 月底，主要排除基坑渗水、雨水和施 工废水。基坑内安装 2 台 6 寸和 2 台 4 寸离心泵，局部区域排水使用 4 寸潜水泵， 基坑内设排水沟集水坑，二岸坡设截水沟。2000 年 8 月底基坑排水，使用

27、 3 台 6 寸和 2 台 4 寸以及 23 台潜水泵即能 满足排干基坑积水的要求。2.9 施工渡汛2.9.1 各施工时段渡汛标准及渡汛面貌1999 年 3 月1999 年 9 月下旬，渡汛标准为全年 5 年一遇，洪峰流量为2217m3/s，该时段内完成大坝岸坡开挖、厂房土石方开挖的大部分。各种临建设 施，此时段各种设施、建筑物，物资堆放等渡汛高程为 86 以上。1999 年 10 月2000 年 2 月底导流洞导流，渡汛标准为枯水期十年一遇，洪峰流量为 394m3/s， 该时段完成上、下游围堰施工，并完成大坝临时渡汛断面 105m 以下的填筑及砂 浆碾压保护。2000 年 2 月底，引水发电

28、洞进水口采用临时闸门封堵。2000 年 3 月 1 日2000 年 5 月底，导流洞导流渡汛标准为该时段内各月 50 年一遇洪水，该时段内继续抢高大坝临时渡汛断面至 123m，并做好大坝上游面砂浆碾压保护。2000 年 6 月2000 年 1 月底，导流洞导流渡汛标准为全年百年一遇，洪峰 流量 6280m3/s，该时段内完成大坝施工，溢洪道施工，具备下闸蓄水条件。2000 年 2 月水库正常蓄水，渡汛标准为水库正常运行的渡汛标准，当水库 水位超过汛期限制水位时，溢洪道泄洪。2.9.2 渡汛措施1. 严格按照标书文件规定，保质保量完成大坝临时渡汛断面的填筑，并严 格按要求做好上游面碾压砂浆护面工

29、作。确保临时渡汛断面的安全。2. 保证主坝围堰按时达到挡水标准，做好防渗处理保证大坝能顺利施工。3. 按照水电基本建设工程防汛管理暂行条例，承担防汛责任和义务。在 防汛指挥部门统一指挥下，积极与气象，水文部门取得联系，建立完善的水情， 气象预报系统。4. 每年 2 月初将该年度的安全渡汛措施报告，包括汛前各月坝体填筑高程 及各工程的渡汛措施，报经指挥部批准。5. 汛期成立防汛小领导组，负责防汛工作，保证 24h 有人值班，准备充足 的人员和防洪材料及机械设备。一旦出现险情，人员、设备、材料能迅速到位， 抗洪抢险，把洪水造成的损失降到最低程度，并在洪水过后马上恢复生产。6. 材料、设备的堆放地点

30、不低于各年渡汛高程。临时堆放的物品，在汛期 派人看守。2.9.3 保证安全渡汛的主要手段1. 尽量减少大坝基坑内工作量，在 1999 年汛前、汛中，保证大坝二岸坡的 开挖。趾板浇筑采用低水位抢挖基坑内部分趾板基础，趾板混凝土浇筑，大坝基 坑开挖清理，最大限度地减少基坑内的工作量，尽快提前大坝填筑时间。2. 视当时当地的水文气象情况，适当提前截流时间。3. 保证设备、机械的完好率，调集保证本工地所需的各种资源。4. 在进点后就着手料场的详细勘测、规划、使大坝开始填筑有足够的资源。5. 保证大坝填筑施工道路的畅通，设有专人，专机维护、保养，在雨期， 需做好道路的排水，路面保养。6. 确保施工工期，

31、春节不放假，节假日不休息，关键部位采用赶工措施等。7. 合理科学安排各施工工艺和工序，减少干扰，尽量采用新方法、新工艺保证工程进度和质量。2.10 下闸蓄水大坝下闸蓄水时间选择在 200 1 年 1 月底。下闸蓄水前，对闸门、门槽进行 清理、整修，机械设备进行检查合格后报工程师组织复检，接工程师的下闸命令 后下闸。2.1 l 围堰拆除和清理 按照合同规定，对有碍永久建筑物的围堰须拆除清理干净。2.11.1 主坝下游戗堤拆除主坝下游戗堤使用反铲开挖，装 15t 自卸汽车，运至弃碴场。2.11.2 厂房二期土石围堰拆除 厂房二期土石围堰拆除方法同下游戗堤。二期围堰基础的石方开挖采用手风钻。由于厂房

32、已建，石方开挖爆破需进行控制以保证厂房安全，石碴采用反铲装 自卸车运至弃碴场。2.12 主要施工机械 围堰施工机械可全部利用主体工程的开挖机械，无需特殊机械。2.13 主要进度安排 主要进度安排详见总进度表。3.1 布置原则第 3 章施工总平面布置1. 合理利用场地，尽量少占农田，特别是储家滩生活区，布置紧凑一些，减少农田用量。2. 临时工程尽量与永久工程相结合，施工道路结合永久道路修建。3. 施工辅助设施以集中布置为主，分散为辅，做到集中与分散相结合，以 有利于施工和减少周转环节为原则，尽量缩短运输距离。4. 确保施工、防火、防洪安全。临时设施布置符合防火要求，危险品仓库 布置在偏僻地点，并

33、符合国家安全规范要求，各项临时设施均应符合防洪要求。5. 招标文件第 III 卷划定的布置区域为依据，尽量不作变动，以响应招标文 件为原则。辅助企业的砂石料、混凝土系统以及加工厂区受到左岸石料场开采爆 破的一些影响，施工时采取必要的安全防护措施。3.2 外部交通运输工程区距宁国 18km，有二、三级公路相通。经宁国市可与皖赣铁路及芜(湖) 黄(山)公路相连，经宣州市可与宣杭铁路相接，经芜湖、南京可与长江水域衔接。 本工程所处的西津河以及下游干流水阳江均因水浅滩多，无法通航，所以对交通 运输只有陆运。总体上本工程外部交通运输条件较好。经现场察看，l 号桥至株木店公路改造己完成，1 号桥经储家滩至

34、 2 号桥路 段己基本形成，2 号桥至坝体左岸 91.4m 高程道路和 2 号桥至右岸施工用电变电 所道路正在施工。3.3 内部交通运输及布置本工程内部运输均采用汽车，主要施工道路路面宽 8m，路基宽 9.5m，一般 施工道路路面宽 6m，路基宽 8m，均采用泥结石路面。3.3.1 左岸道路1.12456 线(9 1.4m 高程线)，从 2 号桥左岸桥头起，经石料场、 导流洞出口上方 93m 高程、坝体到左上弃碴场。该线从 4 点引出一条支线，至 导流洞出口。该线 l245 为坝体填筑道路，路面宽 8m，长 1300m，最大纵 坡为 5%，为永久公路，由建设单位承建。该线 56 为到左上弃碴场

35、道路，路面 宽 6m，长 240m，由建设单位承建。该线 413 为导流洞施工道路。路面宽 6m，长 170m，纵坡 9%，由 C1 标承建，导流洞改建施工利用该线路。2.3789 线(123m 高程线)，从 91.4m 高程线 3 点叉出，经坝体至事 故闸门井 120m 高程平台。该线 38 为坝体填筑道路，路面宽 8m，长 420m， 纵坡 5.5%，由建设单位承建。该线 89 为到闸门井 120m 高程平台道路，路面 宽 6m，长 160m，由 cl 标承建，120m 平台以上部分施工和事故闸门安装利用该 线路。3.710 线(146m 高程线)，从 123m 高程线 7 点叉出，至坝顶

36、 146m 高程。 该线为坝体填筑道路，路面宽 8m，长 310m，纵坡 8%。4.2ll12 线，从 91.4m 高程线 2 点叉出，至采石场，路面宽 8m，长 640m。2 一 ll 点长 140m，纵坡 8%，该线为进料场道路。3.3.2 右岸道路5.14l 51617 一 19 线(86m 高程线)，从 2 号桥右岸桥头起，经砂石 料加工系统、厂房尾水围堰进入大坝基坑。该线从 17 点引出一条支线到厂房， 从 18 点引出一条支线下厂房基坑。该线主线为坝体填筑道路，路面宽 8m，长 l160m，最大纵坡 4%，141516 一 17 为永久公路，其中 1415 由建设单位 承建。支线

37、l 720 路面宽 8m，长 130m，支线 l 82 l 路面宽 4m 长 140m，纵 坡 10%。6.l 5222324 线(上坝公路)，从 86m 高程线 5 点叉出，经溢洪道边至 引水洞顶 146m 高程平台，该线为永久上坝公路，l 5 点至施工变电所由建设单位 承建。l 52223 路面宽 8m，长 590m，最大纵坡 9%，2324 路面宽 5m，长300m，最大纵坡 8%。该线施工期主要承担引水洞和溢洪道施工任务。7.222526 线(105m 高程线)，从上坝公路 22 点叉出，经溢洪道、坝体 至引水洞进口 100m 高程，路面宽 8m，长 560m，最大纵坡 6%，该线为坝

38、体填 筑道路，亦为引水洞和溢洪道施工道路。8.242527 线，从 105 线叉出至溢洪道口 1 27m 开挖平台，路宽 8m， 长 200m，纵坡 7.5%。该线为溢洪道开挖施工道路。9.242830 线，从 l5222324 线端部 24 点接出，经 28 点盘至坝 前上游围堰，其中从 29 点引出一条支线至引水洞口 100m 高程。该线路面宽 6 m， 长 730m，纵坡 8%。该线主要承担坝趾黏土铺盖及引水洞混凝土施工任务。3.3.2 施工道路汇总表（见表 3-1）表 3-1施工道路汇总表序号名称宽度(m)长度(m)挖方(m3)填方(m3)砌石泥结石路面(m2)备注一左岸道路11245

39、线(91.0m高程线) 支线56 支线4138661300240170建设单位承建 Cl标承建 C1标承建2378线(123m高程线)8.0420建设单位承建支线896.0160Cl标承建3710线(146m高程线)8.0310198402480421 18.0260166402080二右岸道路11415161719线 支线1720 支线18-218841410 l301403900040001200112801040560215222324 (上坝公路)5点至变电所由建设单位承建152223线8.05901800047202324线5.0300400015003242830线6.073037

40、20043804222526线(105m高程线)8.056014800448052527线8.020080Q01600三3132线3.559066002065(到炸药库)75101250804420036185注：表明括号内的数字为上坝高程3.4 石料场选择根据招标文件确定，坝体填筑主石料场选择在左岸坝址下游距坝轴线约780816m，处山坡坡度 3040，高程从 90145m，无效层厚一般 0.53m， 局部厚 4m。此外，在右岸 2 号桥下游约 3080m，高程 85l30m 范围内作为备 用料场，地表无效层厚 l2m。主石料场左岸上坝距离约 1.0km，右岸上坝距离约 1.8km。 备用料

41、场左岸上坝距离约 1.5km，右岸上坝距离约.14km。3.5 堆料场布置 堆料场包括弃料场和坝体填筑暂存料场。根据土石方平衡计算，枢纽土石方开挖总量 l20.46 万 m3。(自然方)，暂存量 35.68 万 m3 (松方)，弃方 57 万 m3，以 此堆料场作如下布置。.1. 左上弃碴场，该弃碴场上游左岸，距坝址 400m，面积 11000m2。可弃碴5.5 万 m3。2. 右下弃碴场，该场地在大坝下游右岸，地面高程 83.6m 左右，平均宽度55m，弃碴容量 10 万 m3，弃碴面填至 86m 高程。3. 2 号桥下弃碴场，该场在 2 号桥左岸上游 1 50m 处，面积 0.9m2，平均

42、高 程 84m 左右，弃碴容量 3 万 m3，弃碴面填至 87m 高程。4. 2 号桥下弃碴场，该场地在 2 号桥左岸下游滩地上，长 650m，平均宽度38m，面积 2.45 万 m2，地面平均高程 78m 左右，弃碴容量 16 万 m3，弃碴面与 进场公路齐平。5. 储家滩弃料场，该弃碴场在坝下游 3km，为沿河滩地，弃碴量为 2l 万 m3。6. 右下 86m 高程暂存料场，该料场在右下弃料场 86m 高程场地上，面积6500m2。7. 2 号桥下暂存料场，该料场在 2 号桥下弃碴场上，除中部长 150m 作为停 车场外，其余部分均作为暂存料场，面积 2.0 万 m2。3.6 施工辅助企业

43、3.6.1 砂石料系统天然砂石料场选取港口湾料场为主料场、葛村料场为辅助料场，距筛分厂距 离分别为 4.5km 和 7.0km。系统由骨料加工系统和葛村筛分系统组成。骨料加工系统布置在坝址右岸下 游 400m 处，高程 86.0m 的场地上，为系统的主要部分。葛村筛分系统主要筛取 砂和小骨料，补充骨料加工系统砂和小骨料的不足。系统毛料开采强度 600t/台班，月生产能力 1500t，筛分厂生产能力 100t/h， 净料堆场容量 7500m3。详细布置及说明见第 10 章砂石料系统。3.6.2 混凝土系统布置在骨料加工系统边上，混凝土拌合楼生产能力 25m3/h，水泥总储量 350t， 粉煤灰总储量 150t。详细布置及说明见第 11 章混凝土系统。3.6.3 垫层料开采与备制轧石系统布置在砂石料系统边上，安装 PE400 和 PE250 鄂式破碎机各一台， 生产能力 35t/h，垫层料堆场容量 3000m3。详细布置及说明见第 10 章砂石料系 统。3.6.4 机械设备综合修理厂 因本工程机械设备较多，有汽车、重