某行政中心工程水电安装施工方案.doc

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1、第一章 工程概况 一、给排水 1、本工程地下一层至地上三层及室外公共区域由市政提供外加压给水分三个区四至八层为地区九至十四层为中区十五层至十八层为高区分别由地下室集中泵房低、中、高区三组变频调速加压水泵加压供给。加压给水接入各楼层前分别设置水表计量。室内污废水采用合流制室内0.00以上污废水重力自流经覆土层排入室外污水管地下室污废水采用潜水排污泵提升至室外污水管。 2、消防由市政两路供水在地下室一层设置消防水泵房行政中心办公楼屋顶设置18m3消防水箱。室内消火栓采用区域集中稳高压消火栓系统依据主楼高度设置为高区和低区地下一层至主楼十一层为低区主楼十二层至十八层为高区水平主管和竖向立管构成环状结

2、构。地下一层四层和十二十五层采用减压稳压消火栓。喷淋系统按照主楼分为高区和低区两个供水区域地下一层至主楼十层为低区主楼十一层至十八层为高区。消防给水系统平时由屋顶水箱提供水网压力。地下库房采用72易熔合金喷头其余有吊顶的房间采用隐蔽装饰型68玻璃球喷头无吊顶房间及地下车库不吊顶采用直立型68玻璃球喷头其中十一层及以上房间采用快速相应喷头。 3、生活给水管采用内衬塑镀锌钢管卫生间支管采用PP-R管内衬塑钢管DN100及以下采用丝扣连接DN150及以上管道采用法兰连接PP-R采用热熔连接。建筑排水立管采用UPVC螺旋消音排水管污水横管及室外空调凝结水管为普通UPVC管承插粘接UPVC穿楼板处设置阻

3、火圈。与污水泵连接的管道采用涂塑钢管沟槽式连接。收集空调机凝结水及露台的排水管采用内衬塑热镀锌钢管丝扣连接。内落水雨水管采用内衬塑镀锌钢管丝扣连接DN150采用卡箍连接。消火栓给水管道及喷淋给水管采用热镀锌钢管DN100以下丝扣连接DN100及以上沟槽式机械接口。生活热水管采用不锈钢薄壁管卡压连接。 4、生活给水管采用不锈钢阀门人防内部给排水阀门采用铜芯闸阀1.0Mpa消防给水管水泵上采用球磨铸铁闸阀其余采用球磨铸铁闸阀或双向型蝶阀1.6Mpa。 二、电气 1、本工程弱电设备、消防设备、应急疏散照明等按照二级负荷两路电源供电在末端设置配电箱自动切换普通电梯按照二级负荷考虑其余安装三级负荷。 2

4、、配电由地下室变电所提供由地下变电所内低压配电屏引出1KV交联聚乙烯绝 缘电力电缆沿电气竖井分别敷设至各动力、照明用电点。消防负荷、重要设备的供电线路采用防火阻燃线缆各层分别设置计量。 3、普通电力、照明线路+0.000以下采用热镀锌钢管+0.000以上采用电线管、金属桥架。空调配电、插座、普通照明采用BV导线应急照明、疏散照明采用NHBV导线。 4、屋面防雷采用明敷镀锌圆钢作为防雷接闪器利用柱内钢筋作为引下线基础钢筋作为接地极。凡突出屋面的金属物体应与防雷网相连接。接地采用TN-S系统一切正常不带电的金属设备外壳金属支架及桥架均应接地。、 5、火灾报警系统在各单体分包设置消防控制室并与市民文

5、化活动中心的消防总控中心连接设置漏电火灾报警系统只报警不作用于切断电路。消防控制室内设置柜式电气火灾监控主机由组合探测器采集信息通过二总线引至漏电火灾报警系统监控主机。电话网络系统、有线电视系统、闭路电视系统、公共广播系统、楼宇自控系统等只预留管线入户。 第二章 编制依据 1.2.1某某区行政中心工程招标文件 1.2.2某某区行政中心工程施工图纸 1.2.3某某区行政中心工程合同文件 1.2.4质量、环境和职业健康安全管理手册 1.2.5国颁布的与建筑有关的各种法律、法规 1.2.6适用于本工程的主要标准、法律法规、规范规程、图集及有关文件 序号 名称 编号 1 建筑工程施工质量验收统一标准

6、GB50300-2001 2 建设工程质量管理条例 国务院令第279 号 3 建设项目工程总承包管理规范 GB/T50358-2005 4 建设工程项目管理规范 GB/T50326-2005 5 建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范 GB50242-2002 6 建筑电气安装工程施工质量验收规范 GB50303-2002 7 通风与空调工程施工质量验收规范 GB502432002 8 采暖与卫生工程施工及验收规范 GBJ242-82 9 现场设备、工业管道焊接工程施工验收规范 GB5023698 10 压缩机、风机、泵安装工程施工及验收规范 GB5027598 11 水泵隔振技术规范 CEC

7、S59:94 12 工业金属管道工程施工及验收规范 GB50235-97 13 制冷设备、空气分离设备安装工程施工及验收规范 GB50274-1998 14 现场设备、工业管道焊接工程施工及验收规范 GB-50236 15 工业自动化仪表工程施工及验收规范 GBJ93-86 16 电气装置安装工程低压电气施工及验收规范 GB50254-96 17 电气装置安装工程盘柜及二次回路接线施工及验收规范 GB50171-92 18 电气装置安装工程1KV及以下配电线路施工及验收规范 GB50258-96 19 电气装置安装工程电气照明装置施工验收规范 GB50259-96 20 高层民用建筑设计防火规

8、范 GB5004-95(2005版) 21 人防工程施工及验收规范 GB501342005 22 施工现场临时用电安全技术规范 JGJ146-2005 23 工业设备及管道绝热工程质量检验评定标准 GB50185-93 24 工业安装工程质量检验评定统一标准 GB50252-94 25 建筑施工高处作业安全技术规范 JGJ80-91 26 设备及管道保温技术通则 GB4272-92 27 建筑排水硬聚氯乙烯管道工程技术规程 CJJ.T-29-98 第三章 主要施工工艺 3.1 给水排水施工工艺 室内消火栓管道采用内外壁镀锌钢管DN100采用丝扣连接DN100采用卡箍连接室内自动喷淋管道采用内外

9、壁镀锌钢管DN100采用丝扣连接DN100采用卡箍连接。室内排水管立管采用平口型抗震柔性排水铸铁管支管采用UPVC排水管 承插粘接雨水管采用热镀锌钢管丝扣连接。生活给水管干管采用内衬塑热镀锌复合钢管丝扣连接每层分支管采用PP-R给水管热熔连接。 3.1.1 主要施工程序 施工准备配合结构预留、预埋管道支吊架制安立管、干管安装管道试验楼层支干管安装楼层支干管试验设备间配管管道系统试验冲洗防腐保温、系统调试工程竣工验收。 3.1.2 给水排水管道安装 1、材料准备 使用前按设计要求核对材料规格、材质、型号对材料进行外观检查。镀锌钢管表面应无裂纹、缩孔、夹渣、重皮等缺陷。 阀门、法兰的螺纹、密封面良

10、好无损伤对于主干管、泵房中的阀门应逐个进行强度和严密性试验其它阀门应从每批同规格、型号中抽检10%进行强度和严密性试验如有不合格者则再抽检20%再有不合格者要逐个试验。 材料进入现场经自检合格后及时填写材质报检单向业主经业主检查认可后方可使用。进场的材料堆放整齐规格、型号要分清每一种型号必须挂牌注明规格、名称、材质并建立台帐做到帐物相符且收发手续完整。 2、配合预留预埋 管道穿越地下建筑物外墙时采用带翼环的刚性防水套管如设计有严格防水要求或有震动之处采用柔性防水套管(刚性和柔性防水套管制作按现行标准图集制作)。管道穿防火墙时按防火要求处理管道穿越梁、间墙、隔墙、楼板处时设钢套管其位置尺寸必须符

11、合设计及规范要求。 3、支吊架安装 对于水平管段在所有紧靠设备的管道、管道的末端、转向处及直管段的支管与主管的连接处设置支吊架直管段的支吊架间距符合设计要求给水立管管卡安装层高小于或等于5m时每层须安装1个层高大于5m时每层不得少于两个。立管的固定范围在距地面1.51.8m处。UPVC排水管与支架接触处垫橡胶垫片以防止管道与碳素钢直接接触支管安装完成后严格按要求对安装的坡度、尺寸进行技术复核。 4、给排水干管安装 安装前先检查预留洞口以设计尺寸确定位置修改洞口。给水干管安装时。一般 从总进入口开始操作总进口端头加临时丝堵以备试压用。管道预制后、安装前做好防腐丝扣连接管道抹铅油缠麻然后用管钳上紧

12、安装后找直找正。 排水干管安装前先按设计标高、坡度做好托、吊架然后管道安装。排出管应用两个45 度弯头连接。排出管安装时出墙管口堵好以便做闭水试验。 5、给排水立管安装 给排水立管宜分主立管、支立管分步预制安装。安装前先检查预留洞口以设计尺寸确定位置修改洞口。立管安装先每层从上至下统一安装卡件然后安装立管安装完后用线坠吊直找正。给水立管每层设管卡高度距地面1.5m。排水立管应隔层设检查口高度距安装地面1m。 6、给排水支管安装 给水支管安装前核定各卫生洁具预留口高度、位置找平正后栽支管卡件。水表安装位置上先装连接管交工前再装上水表。排水支管先安装管道调好坡度再固定卡架。排水支管一定要按规定的坡

13、度进行安装不允许有倒坡、平坡的现象。 3.1.3 管道施工技术 1、丝扣连接 将断好的管材按管径尺寸分次套制丝扣一般管径1532mm者套二次4050mm者套三次70mm以上者套34次。用套丝机套丝套丝时用力要均匀待丝扣套成时轻轻松开板机开退机板保持丝扣应有的锥度。加工的管螺纹应平整如有断丝、缺丝其程度不得大于螺纹全扣数的10%。 2、PP-R热熔施工技术 不得在塑料管材及管件上直接套丝管材与管件热熔连接加工用的施工机具有手持式和台车式两种后者适用于较大口径管道的预装配、连接。热熔施工机具应安全、可靠并有合格证和使用说明书。使用者应经技术和安全培训。加热后的管材和管件必须在规定的时间内完成接插,

14、该接插过程应是直线运动,且不允许斜插,扭转。在接插前应对准方向和位置接插长度和过程应符合规定。合格的熔接操作在管材、件交合处有一圈规则的熔接痕在热熔操作中应遵守安全规程防止烫伤。 3、UPVC管粘结连接 承插口涂刷胶粘剂后应即找正方向将管子插入承口使其准直再从轴向方向施力挤压并保持1-2min。应使管端插入深度符合所划标记并保证承插接口的直度和接 口位置正确还应保持静待2-3min 防止接口滑脱预制管段节点间误差应不大于 5mm。 4、铸铁管安装 全部钢制件应去毛刺及光饰处理无论是水平管还是立管安装时每根管道要有两个卡子距离接头200mm左右管道边缘和端面的毛刺一定要清理干净以免划伤密封套。

15、密封套两边的套接距离要相等。拧紧时几条紧固螺栓的用力要均匀。安装完的管子要注意成品保护因为本管道为柔性接口任何扰动都有可能是接口脱落或造成倒坡。 3.1.4 消防喷淋系统安装 1、施工流程 安装准备干管安装报警阀安装立管安装喷淋分层干支管、消火栓及支管安装水流指示器、消防泵、水泵接合器安装管道试压管道冲洗喷洒头支管安装系统综合试压及冲洗节流装置安装报警阀配件、消火栓配件、喷洒头安装通水调试 2、安装准备 认真熟悉图纸根据施工方案确定的施工方法和技术交底的具体措施做好准备工作。参看有关专业设备图和装修建筑图核对各种管道的坐标、标高是否有交叉管道排列所有空间是否合理。有问题及时与设计和有关人员研究

16、解决办好变更洽商纪录。 3、干管安装 1喷洒干管用卡箍连接每根配管长度不宜超过6m直管段可把几根连接在一起用倒链安装但不宜过长。也可调直后编号依次顺序吊装。吊装时应先吊起管道一段待稳定后再吊起另一端。 2卡箍连接时两管口端应平整、无缝隙沟槽应均匀卡紧螺栓后管道应平直卡箍安装方向应一致。 3管径小于或等于100mm的镀锌钢管应采用螺纹连接管径大于100mm的镀锌钢管应采用卡箍连接。 4、报警阀安装 应设在明显、易于操作的位置距地高度1m左右为宜。报警阀处地面应有排水措施 报警阀组装时应按产品说明书和设计要求控制阀应有启闭指示装置并使阀门处于常开状态。 5、消防喷洒和消火栓立管安装 立管明装时每层

17、楼板要预留孔洞立管可随结构穿入以减少立管接口立管安装在竖井内时在管井内预埋铁件上安装卡件固定立管底部的支吊架要牢固防止立管下坠。 6、消防喷洒分层干支管安装 管道的分支预留口吊装前预制好丝接的用三通定位预留口焊接可在干管上开口焊上熟铁管箍调直后吊装。所有预留口均加好临时管堵。走廊吊顶内的管道安装与通风管道的位置要协调好。喷洒管道不同管径连接不宜采用补心应采用异径管箍和异径弯头三通上最多用一个补心四通上最多用两个补心。 7、消火栓及支管安装 消火栓箱体要符合设计要求产品应有合格证。消火栓支管要以栓阀的坐标、标高定位甩口核定后再固定消火栓箱箱体找正固定后再把栓阀安装好栓阀侧装在箱内时应在箱门开启的

18、一侧。 8、水流指示器安装 一般安装在每层的水平分支干管或某区域的分支干管上。应水平立装倾斜度不宜过大保证叶片活动灵敏水流指示器前后应保持有5倍安装管径长度的支管段安装时注意水流方向与指示器的箭头一致。 9、水泵结合器安装 根据设计选型其安装位置应有明显标志阀门位置便于操作结合器附近不得有障碍物。安全阀应按系统工作压力定压防止消防车加压过高破坏室内管网及部件结合器应装有泄水阀。 10、喷洒头支管安装 喷洒头支管安装是指吊顶型喷洒头的末端一段支管这段管不能与分支干管同时顺序完成要与吊顶装修同步进行。吊顶龙骨装完根据吊顶材料厚度定出喷洒头的预留口标高按吊顶装修图确定喷洒头的坐标使支管预留口做到位置

19、准确。支管末端的弯头处100mm以内应加卡件固定防止喷头与吊顶接触不牢上下错动。支管装完预留口用丝堵拧紧准备试压。 11、喷洒头安装 喷头安装时不得对喷头进行拆装、改动并严禁给喷附加任何装饰性涂层。喷头安装应使用专用扳手严禁利用喷头的框架施拧。喷洒头安装应在管网试压冲洗合格后进行喷头的规格、类型应符设计要求。安装在易受损伤处的喷头应加设喷头防护罩喷头安装时两翼方向应成排统一走廊内的喷头两翼应横向安装。 3.1.5 阀门安装 阀门安装前应按设计文件要求核对其型号、规格、材质并进行外观检查和压力试验。不合格的不准使用。螺纹或法兰连接的阀门应在关闭情况下进行安装。应根据介质流向确定阀门安装方向。水平

20、管段上的阀门手轮应朝上安装。 阀门与法兰一起安装时如属水平管道其螺栓孔应分布在垂直中心的左右如属垂直管道其螺栓孔应分布于最方便操作的地方。阀门的操作机构和传动装置应动作灵活指示准确无卡涩。阀门安装完毕后应根据阀门的开闭情况和管道系统划分设置明显标志。 3.1.6 管线的试压、闭水与冲洗 给水管道水压试验室内给水管试验压力不少于工作压力的1.5倍但不小于0.7Mpa。水压试验时间不少于6小时最初2小时不容许泄漏6小时后降压不超过5%为合格。室内排水试验满水15分钟再灌满延续5分钟液面不下降不渗漏为合格。 暗装或埋地的排水管在隐蔽前必须做灌水试验其灌水高度不低于底层地面高度灌水15分钟后延续5分钟

21、液面不下降为合格。 雨水管道安装后也应做灌水试验灌水高度到每根立管最上部的雨水漏斗。 排水干管和立管还要做通球试验当排水管直径DN150时胶球直径100其DN100时70DN75时50。 阀门检验从每批同制造厂、同规格、同型号、同时到货中抽查百分之十 至少一个进行强度和严密性试验。若有不合格再抽查20%如仍有不合格则需逐个检查。 3.1.7水泵安装要求 1、对水泵型号和资料进行检查核对了解水泵安装要求 2、配合土建施工浇筑水泵基础校对水泵位置是否符合设计要求检查预留安装 孔位置是否正确。 3、水泵就位校对位置后固定。 4、安装阀门及管件与室内管网和吸水管接通。 5、安装供电线槽接通水泵电机和配

22、电盘间的供电电缆安装水泵接地线。 6、检查与测试首先用水准尺检测泵轴的垂直度或水平度是否达到要求然后测试水泵绝缘电阻是否符合规定,检查水泵轴承的润滑油是否已到位。压力表安装位置适当,各个阀门操作应灵活。对控制液位的浮球和线路应进行测试检查自控的灵敏度能否达到要求。 7、试车先开启水泵进水阀门暂不开启水泵出水阀门。电源合闸后观察水泵旋转方向是否正确,有无杂音停、开数次没有问题后水泵安装完成。 3.1.8排水设备安装 1排水系统设备主要是潜污泵安装应注意以下事项 潜污泵安装前应核对排水井尺寸与施工图是否一致能否容纳设备和配管安装检查潜污泵的基础尺寸、位置和标高是否符合设计要求。 2潜污泵的开箱检查

23、应符合下列要求 应按设备技术文件的规定清点泵的零件和部件确认无缺件、损坏和锈蚀等管口保护物和堵盖应完好 应核对泵的主要安装尺寸是否与施工图纸相符。 出厂已装配、调整完善的部分无特殊情况不得拆卸。 3管路安装应符合下列要求 管子内部及管端应清洗干净清除杂物密封面不应有损坏现象 相互连接的法兰端面或螺纹轴心线应平行、对中不应靠法兰螺栓或管接头强行连接 潜污泵安装完毕后应注意产品保护。若暂不使用时应在集水井四周地面筑起挡水栏避免污水进入集水井保持潜污泵干燥减小锈蚀若需投入试运行时则应做好集水井的盖板格栅避免砂石、垃圾等进入井内以防潜污泵出现意外的磨损甚至烧毁。 3.1.10室内给水管道水压试验和冲洗

24、 1、管道水压试验 统全部安装完毕或部分管道安装完毕均可进行水压试验由于系统整个管网的面 积大数量多采取分区、分段实施由每个班组负责。试验压力应符合设计和规范要求。管道试压和冲洗合格后要及时办理汇同甲方或监理隐蔽验收或中间验收进行。 1管道水压试验流程图 试压前的准备灌水放空静置排汽升压至工作压力检查升压至试验压力稳压降压至工作压检查严密性试验。 2管道水压试压前根据设计要求和施工验收规范对各个系统管道的坐标、标高、坡度、管件、阀门、支、吊架及管道接口等进行检查。坐标、标高、坡度应正确。管件无损伤、阀门启闭灵活、支、吊架固定牢固管道无松动。焊缝、接口处无异常。 3将阻碍水流流通的止回阀、减压阀

25、、调节阀及可能因水压试验被损坏的玻璃管温度计等有关仪表从管道上拆卸下来装上临时短管或堵头。接通临时供水管道和泄水、排水管道避免水压试验后地面积水。 4将试压泵、阀门、压力表、进水管等接在管路上并灌水待满水后将管道系统内的空气排净放气阀流出水为止关闭放气阀。待灌满后关闭进水阀。 5用手动试压泵或电动试压泵加压压力应逐渐升高一般分23次升到试验压力。当压力达到试验压力时停止加压。管道在试验压力下保持10分钟如管道未发现泄漏现象压力表指针下降不超过0.05MPa且目测管道无变形就认为强度试验合格。 6把压力降至工作压力进行严密性试验。在工作压力下对管道进行全面检查稳压24小时后如压力表指针无下降管道

26、的焊缝及法兰连接处未发现渗漏现象即可认为严密性试验合格。试验过程中如发生泄漏不得带压修理。缺陷消除后应重新试验。 7系统试验合格后试验介质宜在室外合适地点排放并注意安全。将管网中的水排尽并卸下临时用堵头装上给水配件。 8系统试验完毕及时核对记录并填写“管道系统试验记录”。 2、管道冲洗 1在管道系统强度和严密性试验合格后 就分段用洁净的自来水进行冲洗。对于管道内杂物较多的管道系统可在试压前进行。 2冲洗顺序一般应按主管、支管、疏排管依次进行。冲洗前应将系统内的仪表予以保护并将流量孔板、喷嘴、滤网、温度计、节流阀及止回阀阀芯等部件拆除妥善保管待冲洗后再重新装上。不允许冲洗的设备及管道与冲洗系统相

27、连临时装置 连通阀。对未能冲洗或冲洗后可能留存杂物的管道应用其他方法补充清理。 3冲洗时管道内的脏物不得进入设备设备吹出的脏物一般也不得进入管道。如管道分支较多末端截面积较小时可将干管中的阀门拆掉12个分段进行冲洗。冲洗时应用锤热水铜管用木锤敲打管子对焊缝、死角和管底部部位应重点敲打但不得损伤管子。冲洗前应考虑管道支、吊架的牢固程度必要时应予加固。 4管道排水管接至排水井或排水沟并保证排泄顺畅和安全。 5冲洗时按设计的最大工作压力和流量每批开放不少于系统1/3的布水点进行冲洗待出水口的水质和进水口的水质一致时关闭该批放水点再分批开启其他2/3的布水点。直到出口处的水色和透明度与入口处目测一致为

28、合格。冲洗合格后填写“管道系统冲洗记录”。 3.2强电工程 3.2.1 施工程序 3.2.2 电缆桥架及线槽安装 1、工艺流程 施工准备配合预埋管子、盒子 清理、检查预埋情况 配合墙体预埋 线、缆敷设 绝缘测试 开关插座面板安装 灯具安装 屏、箱、柜安装 电机接线 系统调试 竣工验收 桥架、线槽安装 配管安装 弹线定位 预留孔洞预埋吊杆吊架 金属膨胀螺栓安装 预埋铁 钢结构 地面线槽 螺栓支架 与吊架固定 架 焊接支架 与吊架固定 线槽安装 吊装线槽 保护地线安装 2、弹线定位根据设计图确定出进户线、盒、柜等电气器具的安装位置从始端至终端先干线后支线找好水平或垂直线用粉线袋沿墙壁、顶棚和地面等

29、处在线路的中心线进行弹线分匀档距标出具体位置。避免与其它设备管路冲突。 3、支架与吊架安装支架与吊架安装牢固保证横平竖直固定支点间距一般不应大于1.52m。在进出接线、盒、箱、柜、转角、转弯和变形缝两端及丁字接头的三端处设置固定支持点。支架与吊架距离上层楼板不应小于150200mm轻钢龙骨上敷设桥架应各自有单独支撑系统吊杆直径不应小于8mm支撑应固定在主龙骨上不允许固定在辅助龙骨上。严禁用电气焊切割钢结构或轻钢龙骨任何部位。 4、电缆桥架安装 1电缆桥架定货前应根据施工现场结合施工图绘制出详细的施工草图并标明桥架的三通弯头的位置、方向以及高差和各段的节序并注明桥架的技术、质量要求。一式三份交制

30、造厂一份。 2桥架到达现场后检查有无变形、损伤技术文件是否齐全。各节序是否满足加工图要求连接片连接螺丝是否配套齐全。 3 桥架安装前按桥架的底边高度先放线、打眼、安装支架。同一高程的支架上缘要求一致支架间距满足桥架的要求。桥架尽量在地坪上连接几节再吊到支架上。桥架组装时连接螺丝方向应从里向外螺帽在桥架外侧。 4桥架与盒、箱、柜等接茬时进线和出线口等处采用抱脚连接并用螺丝紧固末端应加装封堵。桥架安装平整无扭曲变形内壁无毛刺各种附件齐全。桥架接口应平整桥架穿墙或楼板时孔洞应用防火枕或防火泥封堵如右图。 3.2.3电缆敷设 1、准备工作施工前应对电缆进行详细检查规格、型号、截面、电压等级均符合设计要

31、求外观无扭曲、坏损等现象。电缆敷设前进行绝缘摇测或耐压试。1KV以下电缆用1KV摇表摇没线间及对地的绝缘电阻应不低于10M。电缆测试完毕电缆应用橡皮包布密封后再用黑包布包好将电缆头封好。 2、水平敷设敷设方法可用人力牵引。电缆沿桥墩梁或托盘敷设时单层敷设排准备工作 电缆沿桥架 线槽敷设 水平 敷设 电缆沿电 缆沟敷设 垂直 敷设 标牌 列整齐。不得有交叉拐弯处应以最大截面电缆允许弯曲半径为准。不同等级电压的电缆分层敷设高压电缆应敷设在上层。 3、垂直敷设有条件的最好自上而下敷设。土建未拆吊车前将电缆吊至楼层顶部。敷设时同截面电缆应先敷设低层后敷设高层要特别注意在电缆轴附近和部分楼层应采取防滑措

32、施。自下而上敷设时低层小截面电缆可用滑轮大绳人力牵引敷设。沿支架敷设时支架距离不得大于1.5米沿桥架或托盘敷设时每层最少加装两道卡固支架。敷设时应放一根卡固一根。电缆穿过楼板时应装套管敷设完后应将套管用防火材料封堵严密。同样在强电井内电缆穿过楼板敷设先后应用防火材料封堵严密。 4、挂标志牌标志牌规格应致并有防腐性能挂装应牢固。标志牌上注明电缆编号、规格、型号及电压等级。直埋电缆进出建筑物、电缆井及两端挂标志牌。沿支架桥架敷设电缆在其两端、拐弯处、交叉处挂标志牌直线段应适当增设标志牌。 5、注意的质量问题电缆的耐压试验结果、泄漏电流和绝缘电阻须符合规范规定。电缆敷设严禁有绞拧、铠装压扁、护层断裂

33、和表面严重划伤等缺损。 沿桥架敷设电缆时防止电缆排列不整齐交叉严重。电缆施工前须将电缆事先排列好划出排列图表按图表进行施工。电缆敷设时敷设根整理根卡固一根。室内沿桥架或托盘敷设电缆、宜在管道及空调工程基本施工完毕后进行防止其它专业施工时损伤电缆。 3.2.4配管安装 1、电线管安装前要求对管道内部清理电线管切割用钢锯手工切割并要求用锉刀将断口锉平刮光。电线管弯头制作用弯管器制作管径为50mm以下时用手柄弯管器制作弯管管内无需灌砂。管径大于50mm时用液压弯管紧器作弯管。确保弯管时不出现过大的扁凹现象。弯管时将管焊缝置于侧面弯曲处不应出现裂缝弯扁程度不应大于管径的10。 2、电管之间的连接采用丝

34、扣连接管端的套丝长度不应小于管接头长度的1/2在管接头两端应焊拉接地线。与接线盒采用螺母连接。钢管进入灯头盒、开关盒、接线盒及配电箱时露出锁紧螺母的丝扣为24扣。 3.2.5电气穿线 1、施工过程 施工准备导线与带线的绑扎 带护口 线路检查绝缘摇测 选择导线 穿带线 清扫管路 放线及断线 导线连接 导线焊接 导线包扎 2、电气穿线 管内穿线前管路应检查、清除管内杂物、积水、管端护口应齐全导线应尽量减少接头必须接头时应放在接线盒内导线的连接采用压接、焊接接线端子及线夹连接等方法。接线头应达到以下要求接触紧密接触电阻小稳定性好。分支线连接的接头处、干线不应受到来自支线的拉力。接头的恢复绝缘强度应与

35、导线原有的绝缘强度相等。 3.2.6 配电柜的安装 1、配电柜安装应按施工图纸布置按顺序安放到基础型钢上。 2、单独配电柜只找正面板与侧面的垂直度。成列柜顺序就位后先找正两端的然后挂小线逐台找正以柜面为准。找正时采用0.5mm铁片调整每处垫片最多不超过3片。 3、按柜底固定螺孔尺寸在基础型钢上定位钻孔无特殊要求时低压柜用M12高压柜用M16镀锌螺栓固定。 4、 配电柜就位找正找平后柜体与基础型钢固定柜体与柜体柜体与侧挡板均应用镀锌螺栓连接。 5、每台配电柜单独与接地母线连接。柜本体应有可靠、明显的接地装置装用电器的可开启柜门应用裸铜软导线与接地金属构件做可靠连接。 6、母线配置及电缆压接按母线

36、及电缆施工要求进行。 3.2.7配电箱安装 1、弹线定位根据设计要求找出配电箱位置并按照配电箱外行尺寸进行弹线定位。配电箱安装底口距地一般为1.5m。同一建筑物内同类箱高度应一致允许偏差10mm。安装配电箱的木砖及铁件等均应预埋。 2、 配电箱安装应牢固、平正其允许偏差不应大于3mm配电箱体高50cm以下允许偏差1.5mm。配电箱上配线需排列整齐并绑扎成束在活动部位应用长钉固定。 3、暗装配电箱的固定。先将箱体放在预留洞内找好标高及水平尺寸并将箱体固 定好然后用水泥砂浆填实周边并抹平齐待水泥砂浆凝固后再安装盘面和贴脸。如箱底与外墙平齐时应在外墙固定金属网后再做墙面抹灰不得在箱底板上抹灰。安装盘

37、面要求平整周边间隙均匀对称门平正螺丝垂直受力均匀。 4、明装配电箱的固定。明装配电箱采用金属膨胀螺栓固定方式具体采用何种方式根据配电箱内随机文件确定。 3.2.8电气照明器具安装 1、对于安装高度超过4m的灯具应先地面上进行试亮后进行安装成套安装的灯具中易丢、易换元件要做好可靠保管。 2、特制灯具要求生产厂家提供图册及安装要求以便复核装饰工程的预留孔洞是否合适不合适者及早处理。 3、安装时一定要分清灯具的安装方式安装高度要做到正确无误。 4、灯具光带要求纵横在同一条直线上偏斜在应大于5mm灯具安装在同一场所时成排灯具中心线允许偏差为0.5mm开关及插座并列安装偏差为0.5mm同一场所高差5mm

38、面板垂直度为0.5mm。 5、电线不应贴近灯具外壳灯线应留有余量对称安装的灯具其纵横中心轴线应在同一直线上。严禁灯头线再有中间接头。 6、灯具及配电箱安装应在土建门窗完毕并且可上锁的情况下安装。 3.2.9 火灾报警系统 管线施工方法参考强电工程施工本节着重介绍火灾报警设备及报警器安装。 3.2.9.1火灾报警控制设备的安装 根据设计图纸的要求对进场火灾报警设备的型号、数量、规格、品种、外观等进行检查要有国家消防电子产品质量监督检测中心有效的检测检验合格的报告及其它有关安装接线要求的资料。 1、消防报警工程的供电设备应在安装前检查设备的外观和技术性能并符合下列规定 1继电器、接触器和开关应动作

39、灵活接触紧密无锈蚀、损坏。 2紧固件、接线端子应完好无损且无污物和锈蚀。 3设备的附件齐全性能符合安装使用说明书的规定。 2、设备的安装应牢固、整齐、美观、端子编号、用途标牌及其它标志应完整无缺书写正确清楚。 3、固定设备时应使设备受力均匀。 4、仪表箱内安装的供电设备其裸露带电体相互间或其它裸露导电体之间的距离应不小于4mm。当无法满足时相互间必须可靠绝缘。 5、供电箱安装在混凝土墙、柱或基础上时宜采用膨胀螺栓固定并应符合下列规定 1箱体中心距地面的高度宜为1.31.5m 2成排安装的供电箱应排列整齐。 6、UPS设备安装完毕应检查其自动切换装置的可靠性切换时间及切换电压值应符合设计规定。

40、7、稳压器在使用前应检查其稳压特性电压波动值应符合安装使用说明书的规定。 8、整流器在使用前应检查其输出电压电压值应符合安装使用说明书的规定。 9、供电设备的带电部分与金属外壳间的绝缘电阻500V兆欧表测量时应不小于5M。当安装使用说明书中有特殊规定时应符合其规定。 10、供电系统送电前系统内所有电源设备的开关均应处于“断”的位置并应检查熔断器容量。 3.2.9.2火灾探测器的安装要求 1、感烟、感温探测器的保护面积和保护半径要符合要求安装间距不得超过规定的范围。 2、在顶棚上设置感烟、感温探测器要考虑梁的高度对探测器安装数量的影响如当梁突出顶棚的高度超过600mm被梁隔断的每个梁间区域要至少

41、设置一只探测器当被梁隔断区域面积超过一只探测器的保护面积时要视为一个探测区域计算探测器的设置数量。 3、探测器宜水平安装如必须倾斜安装时倾斜角不得大于45房间被设备或隔断等分隔其预部至顶棚或梁的距离小于房间净高的5时则每个被隔开的部分都要设置探测器探测器周围0.5m内不得有遮挡物探测器至墙壁、梁边的水平距离不小于 0.5m。 4、探测器至空调送风口边的水平距离不小于1.5m至多孔送风顶棚孔口的水平距离不小于0.5m在宽度小于3m的走道顶棚上设置探测器时居中布置感温探测器的安装间距不超过10m感烟探测器安装间距不超过15m探测器至端墙的距离不大于探测 器安装间距的一半。 5、各种类型的火灾探测器

42、都要按设计和厂家提供的技术资料进行安装探测器的底座要固定可靠在吊顶上安装时要先把盒子固定在主龙骨上或在顶棚上生根作支架其连接导线必须可靠压接或焊接外接导线留有0.15m的余量入端处有明显标志探测器确认灯要面向便于人员观察的主要入口方向探测器底座的穿线孔宜封堵安装时要装上防护罩探测器的接线要按设计和厂家要求接线“+”线为红色“-”线为蓝色其余线根据不同用途采用其它颜色区分相同用途的导线颜色要一致探测器的头在即将调试时在安装安装前采取防尘、防潮、防腐蚀等措施妥善保管。 6、探测器的固定 1探测器属于精密电子仪器部件一定要保护好为了不使探测器在施工中受到损伤先装探测器底座待整个安装工程全部安装完毕之

43、后即将调试时再安装探头。在安装前应妥善保管并采取防尘、防潮、防腐蚀措施保护底座。 2底座安装在预埋接线盒上线盒上的两个固定孔距离应为70mm。 3底座应固定牢靠其导线连接必须可靠压接。 4严格按色标区分“+”、“-”两极和其他I/O、控制回路、通讯回路的连线。探测器的“+”极接红色线“”极接兰色线相同用途的导线颜色一致具体接线方式要做好记录。 5外接导线应留有不小于15cm余量。入端处设有明显标志安装完毕后应采取诸如穿线孔封堵防尘、防水、防碰等防护措施。 6探测器的确认灯面应朝向便于人员观察的主要入口方向。如图 7、编码底座和并联子座的安装与接线 1安装 将编码底座用M4螺钉安装紧固在预埋件接

44、线盒上安装孔距70mm。与总线的连接线由接线盒内进出。 2接线 3.2.9.3手动火灾报警按钮的安装 手动火灾报警按钮要端正、牢固的安装在明显和便于操作的墙上距地高度 1.5m从一个防火分区内的任何位置到最近一个手动火灾报警按钮的步行距离不大于30m。按钮的外接导线要留有0.10m的余量且在端部有明显标志安装过程中不能损坏按钮上的玻璃。 3.2.9.4端子箱和模块箱的安装 端子箱和模块箱根据设计要求的高度为距地1.4m安装时要做到端正、牢固不得倾斜用对线器进行对线编号然后将导线留有一定的余量把控制中心来的干线和火灾报警器及其它的控制线路分别绑扎成束分别设在端子板两侧左边为控制中心引来的干线右侧为火灾报警探测器和其它设备来的控制线路压线前要对导线的绝缘进行摇测合格后再按设计和厂家要求压线