某水库施工组织设计.doc

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1、目 录第一章 工程概况11.1 工程概况11.2 工期和工程量2第二章 施工部署82.1 项目管理目标82.2 项目管理总体安排82.3 施工准备10第三章 施工总平面布置123.1 施工平面布置总体规划123.2 场内施工道路133.3 砂、石料系统及拌和系统布置13第四章 施工导流144.1 施工导流14第五章 主要项目施工方法155.1 帷幕灌浆155.2 坝体单管高压旋喷165.3 大坝迎水坡翻砌185.4 坝顶整治185.5 迎水坡增设上坝阶梯185.6 背水坡整治185.7 坝脚改造195.8 原输水涵管封堵195.9 复合土工膜195.10放水隧洞215.11 金属结构及其预埋件

2、制作安装工程215.12土石方开挖工程275.13 坝体观测设施305.14砌石工程325.15 混凝土工程 405.16冬雨季施工措施46第六章 施工进度计划及保证措施476.1 编制说明476.2 工期476.3 进度保证措施47第七章 风、水、电系统布置507.1 施工用风507.2 施工用水506.3 施工用电517.4 通讯系统51第八章 砂、石料、混凝土系统布置518.1 砂石料系统518.2 混凝土系统布置52第九章 施工管理机构的设置559.1 项目管理组织机构559.2 主要施工管理人员569.3 组织管理57第十章 质量保证措施5910.1 工程质量目标5910.2 工程质

3、量方针5910.3 组织措施6010.4 技术措施6110.5 原材料保证措施6710.6 混凝土质量通病预防措施69第十一章 安全保证措施7211.1 安全组织保证7211.2 安全技术措施7211.3 用电安全74第十二章 环境保护与文明施工7512.1 环境保护7512.2 技术措施7612.3 文明施工77第十三章 施工机械设备配置7813.1.1 施工机械配置说明7813.1.2 拟投入主要施工机械设备7913.1.3 施工机械设备进场方案8113.1.4 施工机械设备管理及维修保养8113.2 材料、设备的保管措施81附表1 施工总进度计划表第一章 工程概况1.1 工程概况1.1.

4、1 工程简介xx水库位于大盁溪支流上，地处xxzz镇dd村，水库总库容177万m3，属小（1）型水库，工程等别为四等，大坝、溢洪道、放水涵洞等建筑物级别为4级。防洪标准为50年一遇，500年一遇校核。水库枢纽工程由大坝、溢洪道、输水涵洞等建筑物组成。大坝坝型为均质土坝，基础为强风化凝灰岩，坝顶高程125.5米，最大坝高38.5米，坝顶长度166米，坝顶宽度7.5米，迎水坡坡比从上而下分别为1；2.6，1:3,1:3.背水坡坡比从上而下分别为1：2.0，1：2.3，1：2.3.坝脚设堆石棱体，棱体顶高程103.8米，顶宽2.0米，排水棱体内坡坡度为1：1，外坡坡度为1：1.5，除险加固后118.

5、00米高程以下为干砌块石护坡，118.00米高程至坝顶为条石护坡，下游坡114.90米至坝顶采用浆砌条石网格植种草皮护坡。1.1.2水文气象xxzz镇属亚热带海洋性季风气候。日照光热充吐，四季分明，季风明显，气候温暖湿润。掘zz镇气象局资料统计分析:实测多年平均气温19.720.6，全年无霜期330天左右，极端最高气温37，极端最低气温-0.3，年平均日照时数达2206小时。流域内多年平均降雨量约为1165mm，受地形、气候、台风影响，降雨在时空上分布不均匀，主要降雨集中在58月份,占全年的60%，年平均降水105天,枯水期为10月至翌年3月。1.1.3工程地质xx水库坝体填筑土：砖红、红褐色

6、，可塑硬塑，以堆填残坡积粘土为主，局部为全风化料，由坝体填筑土注水试验知填筑土渗透系数平均值为2.1410-4/s,从实验结果看，坝体填筑土属中等弱透水性，坝基渗透系数平均值为5.0310-4/s,属于中等透水性，对照原状样及扰动样的干密度值，大坝填土的压实度为82.7%93.5%，低于96%，大坝的压实度偏低，因此坝体和坝基的防渗性能不能满足规范要求，需要进行防渗1.1.4对外交通工程所在地对外交通条件较好，紧邻324国道几公里，且通到工程所在地的村道均为水泥路面，对于材料运输极为有利。1.2 工期和工程量1.2.1 本合同承包的工程项目和工作内容1.2.1.1 主体工程项目和工作内容1.3

7、 工期要求本工程目标工期180日历天。 1.2.1.3主要工程量本工程主要工程量见：主要工程量表。主 要 工 程 量 表序号项目名称单位数量备注一大坝加固(一)坝顶工程1坝顶开挖土方M34362C20砼路面9963碎石垫层M31504M7.5浆砌条石路肩M3345坝顶防浪墙拆除M31356M10浆砌条石防浪墙M31807C20砼结合槽砼回填M3428大理石工程概况牌1.19基础土方开挖M30.510C15埋石砼基础M31(二)大坝防渗加固工程1坝坡干砌块石拆除M318942碎石垫层拆除M312933坡面清理整修(110.0m以下)3414110.0m以下局部坝坡干砌石护坡翻砌M31035110

8、.0m以下局部砂碎石垫层修砌M3696防滑槽土方开挖M3777C20砼防滑槽M3378土方回填M3409干砌条石护坡M368910干砌块石护坡（利用旧料60%）M395411砂碎石垫层M3129312复合土工膜700g/644013坝体与山体土工膜结合槽开挖M34414C20砼结合槽砼回填 M3441575型钻机钻旋喷孔m277316单管高压旋喷m277317坝基帷幕灌浆钻孔（坝体)m43418坝基帷幕灌浆钻孔（基岩)m102419坝基帷幕灌浆m102420高压旋喷桩顶削除M31121C20砼帽梁M38522两毡三油36(三)下游坝坡加固改造1下游坡清理6682框格土方开挖M3983草皮护坡2

9、7284M7.5浆砌条石框格护坡M3735M7.5浆砌片石排水沟M31876排水沟水泥砂浆抹面（厚度100mm）7617坝坡现浇砼字体个48上下游C20砼台阶M3949预制C20砼侧石（800300150mm）M329二溢洪道1M7.5侧墙加高浆砌块石M335三放水工程（一）原输水涵洞封堵1C20泵送砼封堵M3642回填灌浆913涵管两侧加密75型钻机钻旋喷孔m2184单管高压旋喷m218(二)进水口工程1土方开挖M3922石方开挖M32043C15地坪砼M384C25进水口砼M32025C25门槽二期砼M3306M7.5浆砌石回填M32287钢筋制安t10(三)启闭房1C25砼板M34.82

10、C25砼梁M34.33C25砼柱M34.34过梁M30.25钢筋制安t26砖墙M37.271：2水泥砂浆抹面60(四)人行桥1土方开挖M3402C25砼M3173钢筋制安t2.1(五)应急隧洞1洞挖石方M35252C25砼隧洞衬砌M32263回填灌浆2604钢筋制安t65出洞口M10浆砌石护坡M31416止水铜片m125（六）明渠1土方开挖M313002石方开挖M3853M7.5浆砌块石放水明渠M31541：2水泥砂浆抹面162四观测设施1土方开挖M31002粘土回填M3603C20砼观测墩M3194钢筋制安t0.55测压管埋设m1466土工布（400g/）607预制C20砼水尺立柱M31.2

11、8C20砼基础(埋水尺立柱）M34五房屋建筑工程1值班管理房1502旧启闭房拆除（两座）项13违章简易房拆除4254新建八角亭405室外工程元六白蚁防治1白蚁防治项1七金属结构(一)输水涵洞工程160螺杆及拉杆t12输水口闸门0.60.6（宽高）套13埋件t0.54螺杆式手电两用启闭机（10t）台1 5进口拦污栅t0.2(二）应急隧洞闸门及启闭设备1进水事故闸门t1.82进水事故闸门槽及埋件t163固定卷扬式启闭机QPG250KN台14止水铜片m135300PVC通气孔m206铁栏杆m547铁楼梯0.64.0m（宽高）项1八大坝观测系统1三向位移表面标点个152工作基准点个83校核基准点个10

12、4水位尺（2m/根）根135水准标尺 线条式水准标尺副16量水堰座1九临时工程（一）施工导流工程1袋装土围堰M32002临时抽水（1个月）（二）灌浆施工平台1施工平台填筑M32132施工平台挖除M3213（三）施工供电km1（四）施工道路km1第二章 施工部署施工部署包括本工程项目管理目标、项目管理总体安排、施工准备等。2.1 项目管理目标2.1.1 质量目标严格按照国家水利工程等行业相关规范要求进行施工和检验，对建筑、安装施工全过程实施持续有效的控制，确保本工程单元工程质量合格率100%，确保本工程质量目标达到合格及以上，并力争创建优良工程。2.1.2 工期目标总工期为180日历天。本工程拟

13、按要求在180日历天内完成本工作，并清场扫尾。2.1.3 安全生产目标本工程施工安全生产目标是“四无一杜绝”和“一创建”。“四无”:即无伤亡事故，负伤率3以下；无重大机械设备事故；无交通死亡事故；无火灾、洪灾事故及其它安全责任事故。“一杜绝”是杜绝伤亡事故。“一创建”是创建安全文明工地。2.1.4 文明施工目标严格按有关规定施工，搞好现场文明施工的定置管理和目视管理，把本工程建成文明施工工地。2.1.5 环境保护目标遵守有关环境保护法规，树立全员环保意识，最大限度地减少对环境的污染，有效保持水土，创造良好的环境条件。2.2 项目管理总体安排2.2.1 项目划分及施工组织2.2.1.1 施工分段

14、及分队根据本工程施工特点，按工程施工内容拟组织4 队施工队施工，分别为大坝防渗施工队、放水隧洞施工队、房建工程施工队、砌石工程施工队、安装工程施工队。分队施工有利于施工组织管理，开展平行、流水施工，有利于展开劳动竞赛，有利于进行施工质量和进度控制。但应注意工作面相互影响，同时保持施工均衡，把握关键施工线路，确保施工工期的实现。2.2.1.2 施工分组考虑专业对口、职责分明的要求，拟在施工队下设土方工程组、基础工程组、钢筋砼工程组、砌体工程组、金属结构及机电设备组、综合施工组等，各施工组内根据进度要求协调分配人员，优化劳力组合，使之分别负责好各自的施工内容，并服从项目有关管理部门的协调。2.2.

15、2 施工平面布置设想本工程施工布置主要内容有:施工场内外道路布置；施工用风、水、电及通信系统的布置；混凝土生产系统的布置；生活办公设施布置；辅助生产和加工设施的布置；生产仓储设施的布置等。生产设施拟主要布置在主坝坝顶空地，其余设施按分项工程需要进行分散布置。具体布置详见施工总平面布置图。2.2.3 总体施工程序根据本工程各构、建筑物的施工条件、不同特点，并考虑到各构筑物模板周转使用与施工机械的安排等因素，在工程施工程序的安排上，总体上是:开挖后填筑、先地下后地上、先主体后附属、先土建后安装、先关键项目后次要项目。做到先后有序，主次分清，抓住关键，突出重点。为了保证各阶段控制性工期按计划顺利实现

16、，既要考虑施工组织要求的空间顺序，又要考虑施工工艺要求的工种顺序，严格遵循施工工艺及其技术规律，全面合理安排施工总流程。充分利用平行、流水、立体、交叉作业，组织有节奏、均衡、连续的施工。2.3 施工准备施工前期准备工作对施工的顺利进展影响很大，是保证均衡和连续施工与交通、电力、公安等部门建立联系，协调工作。施工准备工作顺序如下图。建设单位施工单位设计文件交底拆除障碍物三通一平施工备料与拨款 签订分包合同签订内部承包合同图纸会审暂设工程及场内三通一平施工堆料场准备施工设备进场及安装试车临时房屋建筑按进度要求组织设备、材料进场组织施工队伍开工申请报告编制施工预算施工准备工作框图主要施工准备工作分述

17、如下：2.3.1 组织和思想准备尽快组建项目部，明确管理目标和经济责任。另外，项目部应通过生动活泼的思想教育、形势教育，提高参加本工程施工全体人员的思想认识，并全面系统地分析工程施工中的有利条件与不利条件、技术关键和难点，为顺利施工做好思想准备。2.3.2 技术准备(1) 熟悉、审查图纸和有关资料，领会设计意图和建设单位要求，做到心中有数。(2) 收集资料：进行实地调查，了解现场实际情况。(3) 编制施工预算。(4) 做好各类原材料的检验工作和砼的试配工作。(5) 做好施工前期技术交底工作。2.3.3 现场准备(1) 施工现场测量建立测量控制网，相应设置永久性坐标桩和水准基桩，并进行建筑物定位

18、放线。(2) “三通一平”准备按照施工总体布置的要求，做好路通、水通、电通和场地平整。(3) 临时设施的准备临时设施包括现场施工人员的办公、生活用的临时房屋建筑和施工生产辅助企业及各类仓库。上述临时设施应按施工总体布置的位置定位建造。2.3.4 材料准备根据材料需用量计划，确定材料来源，与砂料场、石料场等材料供应商签定材料供应合同，同时进场后应尽快修建各类材料堆场，组织部分材料进场，做好材料前期储备工作。2.3.5 机械设备准备施工机械设备是保证施工进度的关键所在，应根据机械设备计划，提前准备，配套落实，按计划进场，确保施工的连续性。进场前要检验设备的性能状态，进场后及时进行查对和试运转，并加

19、强保养维护。2.3.6 做好季节性施工准备工作按照施工组织设计要求，对冬季、雨季和高温季节的施工，落实技术措施和增加投入的机具、材料等。2.3.7 劳动力准备(1) 投入本工程的施工队伍由我单位有同类工程施工经验的专业队伍组成。应根据施工进度计划和工程量情况编制劳动力计划，落实施工队伍，并分级签定劳务合同。(2) 进场前，须进行安全、文明施工和环境保护等方面的教育。(3) 贯彻“持证上岗”制度，对施工中所需的特殊工种和新技术工种，应按计划组织培训，合格后上岗。(4) 开工前，要向参与施工的全体人员进行动员，调动施工人员的生产积极性。同时还应组织技术交底，落实技术责任制，健全岗位责任制。第三章

20、施工总平面布置由于本工程的工期短，工程量大，项目分散，因此在安排布置临建设施时，应根据施工特点、施工环境及有关地貌特征、水、电等，综合工程结构特点进行布置。同时考虑工程施工顺序，分清主次合理安排，以利工程尽快施工，并避免施工期间的相互干扰。3.1 施工平面布置总体规划3.1.1 施工总体平面布置原则施工布置应充分考虑现场情况并应满足生产、生活的需要，特别应符合文明施工和环境保护的要求。(1) 根据设计图纸和现场实际情况，因地制宜，因时制宜，与工程施工顺序和施工方法相适应。(2) 集中与分散布置相结合，尽可能集中布置，方便生产管理。(3) 确保施工过程的安全防火，危险品仓库布置应安全可靠，远离生

21、活区和施工现场。(4) 合理定置、美化环境、并符合文明施工和环境保护的要求。(5) 有效使用场地，布置紧密，合并搭建，降低费用，又不宜过分拥挤。3.1.2 平面总体规划(1) 根据本工程实际情况，施工布置应充分考虑地形地貌条件、可利用设施、工程运行管理情况等进行布置。尽量减少对水库正常运行的影响。施工布置既要有利于生产，易于施工管理，又要方便施工人员生活。(2) 在考虑集中共享的原则上，根据本工程项目分布情况，同时结合各施建分项工程位置进行分散布置。(3)管理房位置空地主要进行钢筋加工厂、材料库、等设施的布置，项目部和临时生活设施也布置在坝顶空地。(4) 坝顶左岸主要布置砼系统，砂石料堆料场，

22、灌浆工程施工设施、等设施，主要满足大坝防渗墙及帷幕灌浆，迎水坡及坝顶改造施工要求。(5)放水隧洞的砼系统和砂浆系统移动布置，钢木加工统一由钢木加工厂完成。3.2 场内施工道路3.2.1 场内施工道路场内施工道路布置综合考虑工程布置的特点、施工方案进行综合布置。(1) 坝顶道路坝顶道路既是灌浆工作面，也是砌石工程的主要施工道路。(2) 输水隧洞施工道路进水口与放水隧洞工程可利用原坝顶公路就能满足要求。(3) 坝底施工道路坝底可利用原道路抵达，场内施工道路应与场外进场公路联接，形成交通网络。3.3 砂、石料系统及拌和系统布置本工程所需的砂、石料拟外购运至工地使用。工地设砂石料堆场，坝体反滤料及砌体

23、石料则根据现场施工需要进行调度，以减少材料的二次搬运。根据本工程施工特点，拟布置2套拌和系统，大坝左岸布置1台JS500拌和机，进水口位置布置1 台JS350 拌和机。并在大坝左右坝肩各布置1台制浆机，具体可根据工程进度调剂使用。详见第八章第四章 施工导流4.1 施工导流4.1.1 概述新建进水口及放水隧洞施工前须选在择枯水期之前放空水库至死水位，采用在进水口前填筑围堰挡水的导流方式，并利用原有输水涵管过流，以满足放水隧洞和新建进水口的施工需要。4.1.2 施工围堰的设计4.1.2.1 围堰设计原则(1) 具有足够稳定性、防渗性、抗冲性和一定强度；(2) 就地取材，造价便宜，构造简单，修建、拆

24、除方便；(3) 结合工程施工条件，满足场内交通、防汛等要求；(4) 针对地区施工环境，围堰布置不应影响灌溉排涝和交通要求。4.1.2.2 布置型式确定本工程围堰可就地取材，充分利用开挖土石料，围堰拟采用土石混合围堰，迎水面铺设土工膜防渗，采用砂袋压面。4.1.2.3 围堰断面尺寸(1) 围堰具体的尺寸待工程进场后，结合业主水库调度计划和具体的水文气象情况，根据工程等级和水利水电工程施工组织设计规范（SDJ338-89）的规定进行设计。(2) 施工围堰拟采用土石围堰结构,围堰堰体为粘土填筑，迎水边坡采用砂袋护坡。4.1.3 堰体填筑施工(1) 定出围堰中心线，并做出醒目的标记。(2) 由于断面较

25、小，分50cm一层进行填筑，每层填筑时先人工叠好护坡粘土麻袋，然后自两端向河中间进占填筑。自卸汽车运土料入仓，人工平仓、碾压。边坡粘土麻袋在每层填筑完成后如有松动和跑位，应及时整理稳定、平整。4.1.4 施工排水根据工程施工具体条件，为保证主体工程在基坑内干地施工，施工时应充分布置抽水设备，优化布置排水系统，主要分为基坑初期排水和经常性排水。4.1.5 围堰施工注意事项(1) 填筑围堰应选择良好的气候进行施工，并备足土方机械、土料，尽快的连续的把围堰形成，至少应保证受水流影响的下部分围堰一次性形成，避免堰体过水。(2) 护坡砂麻袋应叠放整齐、稳定密实。(3) 在初期排水、基坑开挖中，注意观察堰

26、体的渗漏和稳定情况，如有问题，及时采取有效措施进行加固。(4) 在基坑抽水过程中，水泵输水管出口应尽可能的远离堰体，防止水流冲刷堰体边坡危及堰体安全。 第五章 主要项目施工方法 大坝加固主要为：大坝的坝基帷幕灌浆、坝体采用复合土工膜结合单管高压旋喷灌浆防渗、迎水坡翻砌、整修背水坡、设置浆砌条石网格草皮护坡、增设坝肩排水沟、改造坝脚、防浪墙重建、硬化坝项路面、增设大坝观测设施和实施白蚁防治、新建输水隧洞和放水明渠、新建管理房及景观台、对原高、低输水涵洞进行封堵、溢洪道部分槽段加高等。 根据本工程各构筑物的特点，以及基础埋设深度、平面位置，并考虑模板周转、机械安排等因素，在施工流向安排上，总体上是

27、先开挖后建筑；先地下后地上；先主体后附属；先土建后设备；先结构后装修；先关键项目，后次要项目。做到先后有序，主次分清，抓住关键，突出重点，充分利用平行、流水、立体、交叉作业，组织有节奏、均衡、连续的施工。 5.1、帷幕灌浆 本次加固拟对全风化下限以下坝基采用帷幕灌浆处理，具体布置如下：-钻孔布置：帷幕灌浆从左到右沿轴线方向布孔，帷幕灌浆设计布单排孔，孔距3.0米，共布92孔。钻孔机具采用岩心150型钻机，钻孔施工要确保孔深、孔向、孔位符合设计要求，立求孔径上下一致，孔壁平顺，钻孔开位位置和设计要求位置的偏差应控制在10以内，孔深的允许偏差在25以内。钻孔深度至相对不透水层以下3m，采取自上而下

28、分段灌浆的方法，帷幕总进尺1202.19m。施工分二序孔进行，第一序孔距为6m，第二序孔距为3m。冲洗：钻孔完成后，必须将孔内岩粉冲洗干净，通过冲洗管用压力水进行钻孔和岩层裂隙冲洗，钻孔冲洗可在钻孔结束后，将钻杆下到孔底，从钻杆通入压力水进行冲洗，冲洗待回水澄清10分钟后结束，冲洗水压力可采用同段灌浆压力的70%80%高压压水冲洗结束的标准可通过冲洗试验确定。 灌浆材料的选择 a、根据基础灌浆的要求，灌浆材料主要以水泥为主，灌浆浆液的浓度应由稀到浓，逐级变换。帷幕灌浆液水灰比可采用5:1、3:1、1:1、0.8:l、0.5:l等五个比级。开灌水灰比可采用5:1，也可根据试验进行调整。 b、掺和

29、料的选择，对于渗漏量大的位置，可掺入粉煤灰、粘土或过筛的细沙，通常掺入量为水泥重量的3。 灌浆结束条件和封孔帷幕灌浆采用自上而下分段灌浆，在设计压力下，当单位吸浆量不大于0.4Lmin时，并延续灌注60min即可结束灌浆。5.2、坝体单管高压旋喷本次加固需对坝体进行单管高压旋喷，具体布置如下：a、造孔：本次高喷加固以110.00米高程为上边界线，从左到右对坝体及全风化坝基进行处理。首先用水平尺掌握机身水平，垫稳、垫牢、垫平机架，单管钻孔中心距0.5米，钻孔应深至强风化0.5米，成桩直径0.6米，孔斜率小于5%，本次高喷供需钻孔236孔，共2272.65米。b、下注浆管：将注浆管下到设计深度，将

30、喷嘴对准喷射方向，不准偏斜是关键，用震动钻时，下管与钻孔合为一体进行，为喷嘴堵塞，采用边低压送浆边下管的方法或临时加防护措施，如包扎塑料布或胶布等。c、喷射灌浆：当喷射管下放到设计深度后，送入合乎要求的浆，材料采用42.5普通硅酸水泥，水灰比1：1，压力根据现场实验确定，喷射13min，待注放的浆液冒出后，按实验确定的提升速度自下而上边喷射边转动，边提升直到设计高度，停送浆提出喷射管。喷射灌浆开始后，值班技术人员及监理工程师要时刻注意检查注浆的流量、压力以及提升速度参数是否符合设计要求，并随时做好记录，每孔喷射结束后，及时向孔内回灌，保证桩顶密实。d、主要技术参数（施工技术参数在施工前先进行现

31、场实验，实验桩在高压旋喷防渗墙最深处，实验桩采用三孔，以确定高压旋喷灌浆时不同地层的提升速度以及浆液材料的类别与配合比等）1） 浆液喷射压力2040Mpa；2） 浆液流量80120L/min;浆液比重1.5g/cm31.42g/cm3;3） 提升速度1015cm/min;4） 旋转速度1015r/min;5） 钻杆垂直度0.5%；6） 旋喷桩间距0.5m（0.05m），桩径0.6m,桩与桩搭接长度0.1m，7） 渗透系数；k110-6cm/s(透水率q1lu).e、开挖检查：在单管高压旋喷防渗墙成墙28天后，沿墙轴线布设开挖2除检查点，开挖检查点每处开挖长23m，检查墙体的均匀性和完整性、墙段

32、连接和墙厚、固结体垂直度、形状的质量；f、钻孔取芯检查：在成墙28天后，沿墙轴线布设钻孔检查点进行钻孔取芯检查，共布五个检查孔，利用钻孔做注水实验，并取芯样做室内实验检测抗压强度、渗透系数等物理力学性能指标，抗压强度应大于2.0Mpa，渗透系数应小于110-6cm/s(透水率q1lu); 5.3、大坝迎水坡翻砌 首先拆除迎水坡原干砌块石和碎石垫层，对坝坡进行清理、整坡，对下陷变形处进行回填粘土并夯实，接着在迎水坡高程106m110m从下往上依次铺设20cm厚的沙碎石垫层、30cm厚的干砌块石，坡度1：3.0，在迎水坡高程110m118m从下往上依次铺设700g/的复合土工膜、20cm厚的砂碎石

33、垫层和30cm厚的干砌块石，坡度1：3.0.并在114.00米高程处设C20砼防滑槽。在迎水坡高程118.00m坝顶从下往上依次铺设700g/的复合土工膜、20cm厚的砂碎石垫层和22cm厚的干砌条石护坡，坡度1：2.6 ，并在高程124.5米处设C20砼防滑槽。5.4、坝顶整治保持坝项高程125.50m不变，首先拆除坝顶石渣及杂草，然后对坝项进行清理、整治，对沉陷变形处进行回填粘土并夯实，然后从下至上依次铺设15cm厚水泥稳定碎石垫层、20cm厚路面砼混凝土。原坝顶砌石防浪墙也相应拆除，并新建M10浆砌条石防浪墙，新建防浪墙基础应与坝体并紧密连接，墙顶高程定为126.50m。在坝顶醒目处设置

34、工程概况牌及安全警示标志。（5.5、迎水坡增设上坝阶梯 在大坝轴线方向0+32.0，0+80.0，0+128米处设置三个上坝阶梯，下游台阶结构为先铺10厚砂碎石垫层、再30厚干砌块石、最后10厚C20砼，坡度为1：2.01：2.3；上游台阶结构为先铺设复合土工膜、再30厚干砌块石、最后10厚C20砼，坡度为1：2.61：3.0，台阶宽度为2.0米，两侧为15大的C20砼预制侧石。5.6、背水坡整治 先将背水坡原草皮根系清理干净，在回填根植土按原坡比整平，在高程114.0处设置一马道，宽度为2.0米，并植种草皮护坡，在高程114.0米以上至坝顶设置浆砌石网格骨架并植种草皮护坡。马道以下局部翻砌块

35、石护坡，在坝轴线方向0+47.0，0+140处设置两座上坝阶梯，具体做法同迎水坡阶梯一致。并且在坝肩两侧设置排水沟，排水沟和排水棱体连接一起，集中排水至下游放水渠中，在背水坡第一级坡坝砌筑“xx水库”字样。5.7、坝脚改造 大坝下游坡坝脚改造。首先将坝后明渠拆除，对坝脚堆土开挖至棱体底部，开挖断面为倒梯形，然后在距加固后的背水坡坝脚约3m处新建一个三角形Q235钢板量水堰，量水堰顶宽0.3m，底宽0.5m，堰墙采用25cm厚C20混凝土垫层作为基础；量水堰后接浆砌片石排水沟，通过排水沟将渗漏水排至下游，排水沟尺寸为0.80.55m(宽高)； 5. 8、原输水涵管封堵先进行坝基帷幕灌浆，在进行箱

36、涵两侧加密孔高压旋喷，最后进行箱涵内的C20砼封堵。灌浆砂采用质地坚硬的天然河砂，并必须过筛，不得含有土团，硫化物及有机物，粒径小于2.5mm，模数不大于2.0，掺砂量要小于水泥重量的200%；水泥采用42.5普通硅酸盐水泥。回填灌浆前要对预留孔和衬砌件的裂缝进行冲洗，在矩形高涵上方两个涵角分别布置三条灌浆管，1条伸至高涵消力箱，1条伸入涵长2/3，还有1条伸入涵1/3；圆涵两边布置2条灌浆管，分别从进口和出口伸入1条原涵接头处，另外一条伸入涵长1/2，灌浆压力为0.3Mpa，在同一断面上要由下而上次序进行，中途尽可能不中断。 5.9、复合土工膜、施工的人员在施工现场必须穿软底胶鞋，严禁吸烟，

37、以免对复合土工膜造成损坏；、铺设1） 铺设前要检查基础层的表面质量情况，要求基础层表面平整，不允许表面有硬尖的物块、植物根茎等硬物，以防止土工膜的损坏；2） 铺设需从110.00m至坝顶沿纵向铺设，同时在114.00m和121.50m高程设置防滑槽，铺设时应注意张弛适度，避免应力集中和人为损坏，同时要求土工膜与基层接合面务必吻合平整，不允许出现凹凸的皱褶及缺口。、焊接1） 铺设好的复合土工膜两边进行检查，边缘不整齐的要进行修补，同时相对膜面的沙土或污染物清理干净，保持清洁，达到焊接要求；2） 调整两幅土工膜焊接边缘的搭接方向，保证搭接部分有10cm重叠以保证焊接机的运行。3） 调整好土工膜，要

38、用沙袋压住，防止风吹移位。4） 每道焊接开始前，必须清理焊机，保持风嘴清洁，以免热风筒口粘有异物，影响焊接效果。预选焊接工艺条件，焊接机要有专人使用，并放置在绝缘的地板上，防止损坏土工膜；5） 焊接施工期间应尽量避开雨雪或大风天气；6） 膜与膜的连接采用焊接方式，使用自动爬行焊接机，该机由两块高频热合电烙铁组成，胶带轮通过耐热胶带施压，滚压塑膜，焊成两条宽为10mm的焊线，两线轨距16mm，焊接操作人员每四人一组，随时观察焊接质量，每道焊缝完成后，随之进行检查测试，如发现问题做出标记进行补焊，直到检查合格，现场质量监理认可后，才能进行下一道工作程序。、缺陷的修补：施工过程中发现的缺陷，应及时修

39、补；不能立即修补的，要做特种标记，以防漏补，当破损部位大于5mm时，应用10cm圆形或椭圆形的衬垫修补；对于小的针眼或空洞，可采用点焊方式进行修补；、复合土工膜技术参数：1） 产品克重：700g/；2） 二布一膜（g/mm/g/）:200/0.5/200;3） 单位面积质量偏差-10%；4） 断裂抗力8.5KN/m（纵横向）；5） 断裂伸长率=30100%（纵横向）；6） 撕破强力0.25KN（纵横向）；7） CBR顶破强力1.5KN；8） 渗透系数10-12（cm/s）；9） 耐静水压0.40.6Mpa。 5. 10、放水隧洞 放水隧洞明挖土方采用人工开挖，双脚轮车和拖拉机运输，石方明挖采用

40、风钻钻浅孔爆破，脚轮车和拖拉机运输。隧洞洞挖由进、出口两个工作面全断面掘进。洞作业按钻眼、装药、爆破，通风排烟、撬顶、除险、出渣等工序循环交替顺序渐进。洞内照明用电灯照明，通风采用鼓风机把风从洞口送到工作面。砼衬砌采用钢模板，砼供应采用就近拌合站解决，由斗车运输砼供压送入仓。隧洞全长均进行回填灌浆应在衬砌砼达70%设计强度后进行。5.11、金属结构及其预埋件制作及安装工程 金属结构设备及安装工程项目主要有进口拦污栅、平板钢闸门等。 A.钢闸门制安(1) 施工组织方式根据本工程的特点及运输的要求，钢闸门及埋件轨道将整体制作分两节运输，现场焊接拼装。同时，门叶及埋件的防腐工作拟在制造厂家进行。(2

41、) 现场生产组织机构本工程制作安装不大，现场项目经理部下设安装工程队，并成立铆工班、焊工班、钳工班、起重班、运输班和防腐班等施工班组。(3) 主要施工工艺和方法本工程金属结构制作采取在厂内制作加工，在工地现场进行焊接和组装的施工方法。金属结构制作前，应做好材料准备工作，金属结构制作所用的金属材料、焊接材料，均按施工图纸规定，其材料性能和化学成分必须符合国家标准并具备出厂合格证。铸件、锻件、水封橡胶、防腐材料均应符合施工图纸要求，确保其质量符合国家标准规范要求。 B、埋件制作(a) 埋件制作应根据施工图纸及DL/T5018-94 标准规范的有关规定进行制作。(b) 埋件制作的主要工序是焊接件的划

42、线、下料、切割、组装焊接、检验、防腐等，以及焊接完毕后对变形的校正和轨面或水封止水座面的机加工。 (c) 零件下料、单个构件组装，均在拼装平台上进行。拼装焊接时，采用刚性固定和对称焊均匀受热的焊接工艺，防止变形。超过变形采用火焰加热矫正法和机械矫正法进行矫正，直至合格。(d) 每套门槽在厂里进行预组装，各项尺寸偏差及接缝错位应符合制造施工图和规范要求的有关规定，检查合格后，应在组合处打上明显的标记和编号。C、闸门附件制作加工闸门附件的制作采用厂内制造与铸件外协加工相结合的制造形式，铸件及锻件在厂内进行机加工；水封橡胶件、紧固件等标准件则全部外购。经全面检测合格后，进行编号、标记、包装，运至工地现场。D、平面闸门制造工艺(a) 平面闸门的制造应根据施工图纸及DL/T5018-94 规范要求进行制造。(b)