松溪家园四期二标施工组织设计方案.doc

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1、松溪家园四期II标段住宅小区工程施工组织设计第一章 工程概况及编制说明第一节 工程概况1、松溪家园四期II标段住宅小区工程，工程总面积为33209.99平方米。由8幢建筑组成，其中C-01C-05、C-07号楼为6层排屋，建筑高度19.7米。C-10号楼为11层小高层，建筑高度40.17米。幼儿园为3层，建筑高度11.7米。2、基础：C-01C-05、C-07号楼及幼儿园基础为柱网式浅基础。C-10号楼为桩基础。8幢楼主体均为框架结构。0.00以下墙体使用砼标准砖，以上一般使用KP1页岩多孔砖。3、外墙饰面：有涂料面、面砖和化岗岩墙面； 住宅内墙饰面：卫生间、厨房为水泥砂浆面；其他房间12厚1

2、：3水泥砂浆打底扫毛，8厚1:2.5水泥砂浆罩面抹光，喷白色涂料两道；电梯厅、公共走廊为9厚1：3水泥砂浆打底扫毛，6厚1:2.5水泥砂浆罩面抹光,8-12厚天然石材面层。 幼儿园内墙饰面：卫生间、厨房、盥洗室为9厚1:3水泥砂浆底，素水泥浆一道，5厚建筑胶水泥砂浆粘贴层，砖面层；其他房间为13厚1:0.3:3混合砂浆底，6厚1:0.3:2.5混合砂浆中层，满刮腻子两道。住宅楼地面：电梯厅、公共走道为防滑地砖地面；其他房间为细石砼楼地面。幼儿园楼地面：卫生间、厨房、盥洗室、楼梯间为细石砼地面；其他房间为防滑地砖地面。住宅顶棚：除厨房为水泥砂浆顶棚外，其他为掰手腕涂料顶棚。幼儿园顶棚：卫生间、厨

3、房、盥洗室顶棚为防霉涂料；其他为乳胶漆顶棚。1、住宅屋面屋面工程做法：（做法自上而下）刚性防水层；3厚BAC双面自粘防水卷材；粘结层（素水泥砂浆一道）；20厚1:3水泥砂浆找平层；LC5.0轻集料砼找坡层；现浇钢筋混凝土屋面板。保温屋面做法：（做法自上而下）刚性防水层；隔离层；40厚挤塑聚苯板保温层；3厚BAC双面自粘防水卷材；粘结层（素水泥砂浆一道）；20厚1:3水泥砂浆找平层；LC5.0轻集料砼找坡层；现浇钢筋混凝土屋面板。2、幼儿园屋面 上人屋面工程做法：（做法自上而下）防滑地砖（用户自理）；40厚C20刚性防水层；玻璃纤维布一层；40厚挤塑聚苯板保温层；1.5厚自粘型高分子卷材防水层；

4、1.2厚高分子涂抹防水层；细石砼找坡；现浇钢筋混凝土屋面板。 不上人屋面工程做法：（做法自上而下）40厚C20刚性防水层；玻璃纤维布一层；40厚挤塑聚苯板保温层；1.5厚自粘型高分子卷材防水层；1.2厚高分子涂抹防水层；细石砼找坡；现浇钢筋混凝土屋面板。第二节 编制依据一、松溪家园四期II标段住宅小区工程施工图纸：二、国家及浙江省的有关规范、规程和标准：建筑工程施工质量验收统一标准 （GB50300-2001）地下防水工程施工及验收规范 （GB50208-2002）建筑地基与基础工程施工质量验收规范 （GBJ50202-2002）建筑基坑工程技术规范 （YB9258-97）建筑基坑工程技术规范

5、（省标） （DB33/T1008-2000）砌体工程施工及验收规范 （GB50203-2002）混凝土结构工程施工质量验收规范 （GB50204-2002）钢筋焊接及验收规程 （JGJ/T27-2001）建设工程项目管理规范 （GB/T5050326-2001） 钢筋混凝土深梁设计规程 （CECS39:92）屋面工程施工及验收规范 （GB50207-2002）建筑装饰工程施工及验收规范 （JGJ73-91）施工现场临时用电安全技术规范 （JGJ46-2005）建筑施工安全检查评分标准 （JGJ59-99）建筑安装工程质量检验评定统一标准 （GB50300-2001）建筑机械使用安全技术规程 （

6、GJJ33-2001）建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范 （GJJ33-2001）塔式起重机操作使用规程 （ZBJ80012-89）泵送混凝土施工技术规程 （JGJ/T10-95）建筑施工高处作业安全技术规范 （JGJ80-91）钢结构工程施工及验收规范 （GBJ50205-01）预制混凝土构件质量检验评定标准 （GBJ321-90）施工现场临时用电安全生产管理制度 （JGJ59-88）建设工程文件归档整理规范 （GB/T50328-2001）建筑安装工人安全技术操作手册三、我公司ISO9001：2000质量管理体系、ISO14001：2004环境管理体系、GB/T28001：2001职业健

7、康、安全管理体系中的管理手册、程序控制文件和企业技术标准等。第二章 工程管理目标我公司确定本工程管理目标：争创“富春杯”优质工程。第一节 质量管理目标：确保一次性验收合格。第二节 安全文明施工管理目标：杜绝重大伤亡事故和火灾事故，争取达到富阳市安全、文明标化样板工地。第三节 工期管理目标：信守标书承诺，确保450日历天内完成本工程。第三章 施工组织管理机构模式派驻现场的工程技术管理人员第一节 现场管理组织机构图（见下附页）一、现场管理组织机构说明：1、为保证整个项目组织体系顺利运转，同时在必要时对项目的人、财、物进行扶持和调配，特在公司设立本工程指挥部（总部），由公司生产经理亲任工程总指挥。指

8、挥部（总部）组成人员简介如下：职务学历任岗位公司生产经理大学项目总指挥公司总工大学项目副总指挥质量管理处长大专质量顾问工程管理处长大学安全顾问经营管理处长大学合同顾问技术处处长大学技术顾问财务处长大专财务顾问工程指挥部（总部）将对我公司向业主承诺的各项目标进行检查、督促、指导、落实，明确项目经理部的责、权、利，确保整个工程能顺利进行。业主可随时与工程指挥部人员联系。2、现场成立一个素质高、技术过硬、善打硬仗的管理班子，由国家二级资质项目经理担任该项目的项目经理，在工程施工中处于中心地位，对工程项目负全面管理责任，在企业法人授权范围内，负责履行项目承包合同中各项条款。3、项目经理下设一名技术负责

9、人，一个合同管理、统计、计划组。4、技术负责人下辖各专业工程师，各专业工程师分别对各自专业对口的施工部门及施工队伍进行指导及监督。5、项目部各管理组、各专业施工队伍均需服从对口专业工程师在专业技术方面的指挥，并对各自的工作负责。6、总包单位现场技术负责人、各专业工程师及各管理组均有权对各自分管范围内的总包班组及分包单位施工情况进行监督，履行管理职责。7、总包各班组长及各分包单位对各自班组内工人的施工活动全面负责。二、总部及现场各层次管理部门的主要权限与职责1、各层次的主要权限与职责1）指挥部（总部）领导层a、明确项目经理部的责、权、利，确定项目经理为本工程的第一责任人，实行项目经理负责制，实现

10、统一管理。b、负责对关系到公司生产经营的重大问题的决定，对项目人、财、物的扶持，对外关系的协调等。c、负责对重大施工技术、施工进度、质量、安全等问题的指导处理，确保建立和完善项目组织管理体系。d、对项目经理层的各项工作是否满足工程各项指标的实现作出判断，实行动态控制管理，确保工程各项指标顺利实现。2）项目经理层以项目经理负责制为中心的纵向管理和横向分工配合的管理相结合的公司领导层。设项目经理一名，负责项目生产经营的重大问题的决策和项目总体人、财、物资源的调配；配属项目技术负责人一名，负责项目总体技术质量的决策、解决技术和质量问题。3）各专业工程师及各部门管理层主要实施项目经理层提出的各项指标具

11、体落实，并负责统计、反馈各项信息，同时对各相关岗位管理人员在施工生产全过程的活动进行管理监督，是各项指标实施过程进行动态管理的具体责任人。4）基层管理和操作层该层为整个施工目标、各项措施、每个指令和施工工程量得以实现的基础和终极点。通过该层的完善操作，得以完成从策划、计划到操作而形成的结果。2、总部与现场管理部门之间关系：公司总部将明确与项目经理部之间责、权、利的关系，确定项目经理为本工程的第一责任人，实行项目经理负责制，对整个项目的人、财、物有权进行统一调配，实现统一管理。公司总部在宏观上从各方面保证现场管理部门各项工作的正常开展和有效运转，并对现场管理部门的各项工作是否满足工程各项指标的实

12、现作出判断，实行动态控制管理，如有必要，即进行及时调整，确保工程各项指标顺利实现。现场管理部门负责具体落实，由项目经理统一安排、调度，做好整个项目实施过程中的生产、质量、安全、文明施工、环境保护等各项工作，实行公司统一管理下的项目经理负责制。第二节 项目组织管理体系的运行项目组织管理体系运行的方式为从上到下的指令式和从下到上的反馈式，运行过程为动态的，随时调整，即时完善的过程，运行结果为各项目目标的完成。运行模式示意图指挥层目标提出项目领导层目标分解，形成计划书部门管理层计划分解、实施、形成生产经营任务书基层管理操作层任务完成上级主管部门要求业主监理要求第三节 工程技术管理人员配备1、项目经理

13、： 1名2、技术负责人： 1名3、质量管理组： 2名4、施工管理组： 4名5、安全管理组： 1名6、材料管理组： 1名具体人员姓名见表。姓 名岗 位职 称赵云项目经理工程师董畅技术负责工程师赵大良施工负责技术员俞国尧施工员技术员张继方质检员胡兆云资料员助工伊海雯安全员第四章 施工部署一、施工程序为保证按期竣工就必须精心组织平面流水，主体交叉作业，施工总则“先地下，后地上”、“先土建，后安装”（及时埋管留孔，避免在结构上随意凿洞开槽，底板施工时水电安装班部分进场），土建工程“先主体，后装饰”、“先室内，后室外”，也就是主体从下到上，装饰从上到下的方式进行施工，主体完成后立即做好屋面防水屋（除化粪

14、池先完成外），从上到下，从内到外装修装饰，最后进行室外工程和竣工清理，直到全部竣工。根据工程特点和工期要求，施工阶段主要划分为主体结构阶段和内外装修阶段。安装划分为配合土建预留、预埋阶段，全面安装阶段及通水、通电调试验收阶段。由于工程工期较紧，各阶段在时间、空间上尽可能实行交叉流水作业，并根据工程结构特点，采用水平流水段施工工艺，主体结构每层分段，平面流水作业，内外墙粉刷从上往下平面流水作业，结构平面划分为三个施工段施工，施工段内的梁板结构均一次性浇成，不留施工缝，柱子在层内均一次性浇到顶，确保工程施工安排科学性、合现性、提高工资，加快进度。二、组织机构设置本工程由我公司承建，将从公司各工程处

15、抽调精兵强将组成以项目经理： 赵云 为首的管理层全权组织施工生产诸要素，对工程项目的安全、质量、工期、成本等综合效益进行提高效率，有计划的组织协调和管理。第五章 施工准备一、技术准备1、图纸的熟悉、审查和管理制度：图纸是进行施工的依据，及时组织施工技术人员认真阅读施工图纸和文件，了解设计意图，检查图纸及说明是否齐全、清楚明确；图纸尺寸、座标、标高及管线交叉连接点是否相符，建筑与结构、结构与安装有无重大矛盾等，据此列出书面清单，认真做好图纸会审工作。熟悉图纸是为了了解和掌握它，从而保证施工的正确无误，审查的目的在于发现并更正图纸中的差错，对不明确的设计意图进行补充，对不便于施工的设计内容进行协商

16、更正，图纸的管理则是为了更好的应用及施工后妥善归档备查。2、施工组织设计制度：组织项目部技术人员在每项工程开工前编制分项工程施工方案，使施工组织方案具有深厚的群众基础，努力做到方案科学性、先进性、经济实用，处理好人、物、空间、时间、施工工艺、专业等施工要素及其它相互间的关系，以便取得更好的经济效益。3、技术交底制度：技术交底是在正式施工前对参与施工的有关管理人员、技术人员和工人讲明工程对象的设计情况、建筑和结构特点、技术要求、施工工艺等，以便我们详细了解工程，心中有数，掌握关键环节，避免发生指导错误和操作错误。4、在建筑物四周根据甲方提供的测量点，布置好轴线及测量控制基准点。5、加强对现场地上

17、、地下物状的了解，针对问题提出解决的方法。并根据本工程特点及上级有关要求，制订新工艺、新技术推广应用计划。6、材料检验制度：材料检验制度是对施工用材料、构件、配件和设备的质量、性能进行试验、检验；对有关设备进行调整和运行，以便正确、合理地使用，保证工程质量。7、工程质量检查与验收制度：工程质量和验收制度的规定，必须按照有关质量标准逐项检查操作质量和产品，根据建筑安装工程的特点分别对隐蔽工程分项工程和竣工进行验收，从而保证总体工程质量。8、工程技术档案制度：工程技术档案是指反映建筑工程的施工过程，技术规范、质量善等有关的技术文件，这些都需要妥善保管，以备工程交工、维护管理、改建扩建使用，并对工程

18、历史资料进行保存和积累。9、技术责任制度：它规定了各级领导、技术管理干部、技术人员及工人的技术分工和配合要求，建立这项制度有利于加强技术领导，明确职责，从而保证配合有力，功过分明，充分调动有关人员搞好技术管理工作的积极性。10、技术审核和审查制度，该制度规定了对重要的影响全工程的技术对象进行复检，避免发生重大差错而影响工程质量的使用，复核的内容视工程的情况而定，一般包括建筑物位置、标高和轴线、基础、模板、钢筋、砼、砖砌体、大样图、主要管理、电气等，审批内容为合理化建议、技术措施技术革新方案。11、收集建筑安装工程的有关技术标准和技术规程。（1）建筑安装施工及验收规范，它规定了分部、分项工程的技

19、术要求和质量标准的检验方法。（2）建筑安装工程质量检验评定标准，它根据验收规范进行检验，所得评定分部工程、分项工程及单位工程等级标准。（3）建筑安装材料、半成品的技术标准及相应的检验标准。（4）施工工艺规程，它规定了施工的工艺要求、施工顺序、质量要求。（5）施工操作规程，它规定了工人在施工过程中操作方法和注意事项。（6）设备维护和检修规程，按设备的磨损规律，对设备的日常维护和检修作出了规定，以使设备的零部件完整齐全、清洁、润滑、坚固、调整、防腐等技术性能良好，安全操作，原始记录齐全。（7）安全操作规程，是为了保护在施工过程中人身安全和设备运行安全所做的规定。二、生产准备1、及时编制好施工预算，

20、并根据施工预算，对各阶段的材料、劳动力进行分析，并组织好材料的预制加工、进货计划。2、根据施工进度安排，预先作好主要机械设备的进场计划。3、根据上级有关规定要求，及时办理好各种施工进场的审批手续，施工许可证及外来人员的劳务证、暂住证等。4、及时做好现场“三通一平”工作，搭设好临建设施，选择好主要出入位置，做好现场施工循环道路，挖好排水沟，做好雨季现场排水工作。5、对各工种作业，提前交底，并做好相互之间的配合协调工作。第六章 施工现场总平面布置一、施工平面布置原则为保证施工能顺利进行，总平面布置必须合理，因它将直接影响到整个工程的施工进度、安全等，我们结合总平面图及现场踏勘情况，确定平面布置原则

21、如下：1、能满足整个工程各施工阶段的施工要求。2、各施工阶段的平面布置尽量统一，避免发生多次拆、搭工作。3、材料堆场及加工场地尽量靠近建筑物、提升架等机械位置，减少二次搬运。4、场内施工道路畅通、合理。5、施工用电、用水均需满足施工要求。二、施工平面布置（平面布置具体详见总平面图）1、垂直运输机构布置根据工程结构特点、施工及工期要求，在施工过程中搭设一台SSE100A新型井架，用于主体结构及装饰工程施工。具体详见井架搭设方案一章。2、钢筋、木工、混凝土、砂浆等加工场地布置。施工现场钢筋加工棚配备钢筋对焊机一台，钢筋切断机一台，钢筋弯曲机一台及其它小型机械。本工程加工棚设木工联合机械一套。混凝土

22、、砂浆机搅拌现场配备350L混凝土搅拌机一台，杪浆机一台，散装水泥筒一只。3、现场运输道路布置在施工现场东面设一施工大门，施工现场设3.5m宽的汽车通道。4、施工用电（1）按照现场布置要求，从电源接口处将电引入场内，线路走向符合要求，电气线路施工要规范、标准，严格按JG96-88施工现场临时用电安全技术规范要求施工。（2）架空线必须采用绝缘铜线，电杆采用杉木，木杆不得腐朽，其梢径应不小于130mm。（3）架空线路的排列必须符合规范要求，动力线与照明线路分架架设。（4）架空线路的档距不得大于35mm，架空线路与施工地面的垂直距离应大于4m以上。电杆埋设浓度宜为木杆长1/10加0.36m，但在松软

23、地质处应适当加入埋设深度或采用拉线加固。（5）配电箱系统就设置室内总配电箱和室外配电箱，总配电箱应设在靠近电源区域。分配电箱应设在用电设备或负荷相对集中地区，动力配电箱与照明配电箱应分别设置。（6）配电箱采用标准配电箱，配电箱、开关箱装设端正、牢固，移动式分配电箱，开关箱应装设在坚固的支架上。（7）固定式分配电箱、开关箱的下底与地面的垂直距离应大于1.3m小于1.5m，移动式分配电箱、开关箱的一底与地面的垂直距离宜大于0.6m小于1.5m.（8）配电箱内的电器应首先安装在金属或非木质的绝缘体上，然后整体坚固在配电箱内，配电箱的金属必须保护接零，配电箱、开关和中导线的进线口和出线口应设在箱体的下

24、底面，进、出线应加护套分路成束并做防水弯。（9）供电线路采用三相五线制，实和地三级配电、三级保护、并装表计量。（10）配电线路架设时不得妨碍施工机械安装、拆及运转，并要避开堆料、挖槽，修建临时工棚用电。5、施工用水（1）在建设单位指定的接水口，用50镀锌钢管作主管，按照场面图要求的线路，将水引至场内，然后二寸管将水分流至各用水点，管线施工阶段，应预留三通接口，供今后楼层施工用水需要。（2）根据施工要求派专人对用水管线路定期检查，根据施工要求开启或关掉水源。（3）各工种在各处用水完毕时应随手关闭水龙头。6、临时设施布置施工临时设施从有利于现场管理，合理组织施工，保证安全的原则下进行，根据建筑物结

25、构特点，现场条件、施工总工期、人员机具配备计划等综合考虑，施工临时搭设办公楼、食堂、宿舍、钢筋车间、木工车间等。临时设施均采用红砖三斗一盖砌筑，石棉瓦搭设。现场入口设立门卫，并张挂出入制度，场院地管理条例、工程简介、场地四周围墙上书写各类标语，以美化环境，凡进场材料、设备必须指定位置堆放。第七章 主要项目施工顺序及方法一、测量控制1、平面控制（1）顺序：引测水准点、基准点粗放线定龙门板（轴线控制桩）精放线（复核）埋设沉降观测点逐层传递补复测。（2）根据坐标基准点，用经纬仪进行引测。标高根据水准点作为依据，在现场投测八个不同位置的标高基准点，进行闭合复测，确认无误后，加以固定保护，以便沉降观测工

26、作台的进行。施工单位组织规范部门、建设单位参加定位及水准点（0.000）的验收并办理签字手续。2、标高控制本工程施工放样前应在建筑物附近设立标点，并引测该标点的黄海读数，做好固定及防护作为永久性高程坐标点。在施工时均按其对建筑相应引测，以上各层按相关数值用水准抄平，误差控制在最小幅度。3、沉降观测控制沉降观测点用16圆钢制成，待一层混凝土住拆模后，在规定位置凿出柱筋，焊于柱筋上，其水平位置基本在0.000上下，然后按水准点测得各个读数，做好记录。每建一层测试一次，装饰中测一次，竣工前再测一次，以后每年测试一次，作为对建筑物衡量沉降尺度。二、主体工程1、施工顺序交底弹线搭满堂柱插筋验收封柱模浇捣

27、砼柱梁板支模扎梁、板钢筋管线预埋验收砼浇捣再转入上层施工。2、模板工程基础模板采用非定型木模板、柱模采用组合木模板，外模设钢管与坑壁撑牢，内模设钢管斜撑并与支模架连牢，确保模板的牢固和稳定。现浇柱支模采用非定型木模板，钢和支撑坚固，抱箍夹紧，支撑时，先在基础面上弹出柱中心线及术外包线，并与模板中心线相符，然后固定，在立中间柱时，先将两端柱立好固定，经核准后，用通长线核准中间柱并确保柱的几何尺寸准确，本工程的柱子与梁板采用分浇捣，故在柱支模进，柱高略低于梁标高23CM。梁板模采用组合定型及非定型两种，钢管支撑，支撑架立杆间距不大于1200mm，梁侧局部加密至600mm，立杆搭接处采用双扣件固定，

28、立杆之间设水平接杆和剪刀撑，其竖向间距不少于2m，梁板模下垫6080mm方木，间距板400mm，梁300mm，当梁高大于800mm时，在梁高2/3处设12对拉螺杆，间距沿梁长1000mm，对跨度大于4米的梁，支模时注意梁的起拱，起拱高度为梁距的1/1000-3/3000。模板安装时，梁与柱交接处应结合严密，拆装方便，梁侧模支撑采用三角支撑固定，使其砼受侧力后不致胀模，在支底层梁时，支撑脚子应落在硬块上，以免梁受支撑沉陷而产生拱度。同时为了防止模板之间缝隙产生漏浆，应刷好油性隔离剂，梁、柱模板之间拼缝采用3-5mm厚软塑纸压缝，平板之间用胶带纸贴缝。模板安装完毕，先由班组长带领工人进行自检，自检

29、完毕后由项目部质安员、施工员复核检查，合格后方能进行下道工序。模板的拆除，除了侧模在保证表面及棱角不受损坏时即可拆除外，其它模板拆除应符合下表：结构类型结构跨度按设计的混强度标准值的百分率计（%）板2502，8758100梁、拱、壳8758100悬臂构件2752100由于第一层楼面需承担上层施工荷载，楼面活荷载已超过设计要求，需增设二层支撑，其余模板（侧模、底模）的板必须严格遵守规范对砼强度的控制要求，严禁私自乱拆。为了提高模板的周转次数，拆下的模板均需清理，拆除、清理后涂刷脱模油，并按类别分另堆放。模板工程的好坏，是砼质量好坏的关键之一，必须严格把关，模板安装允许偏差见下表。项 目允许偏差（

30、mm）项 目允许偏差（mm）轴线位移5相邻两板表面高低2截面内部尺寸+4，-5表面平整度5每层垂直度3标高53、钢筋工程工程采用的钢材必须具有质保单及原材料试验报告，焊接钢筋必须经过试验合格后方可使用。钢筋加工安排在现场进行，钢筋搭设长度、锚固长度、保护层厚度严格按设计图纸及规范要求进行。柱钢筋绑扎时，要架设临时支撑，以确保住几何尺寸的准确，安全及位置正确，柱与墙体钢筋制作长度按单层考虑，柱子主筋每边不少于四根者，可在同断面接头，超过四根时，必须错开接头，柱钢筋的连接采用电渣压力焊。梁主筋分段加工制作，梁内接头采用对焊，现场段与段钢筋连接为绑扎接头，梁底纵筋绑扎接头避开跨中，梁面纵筋钢筋绑扎接

31、头避开支座，钢筋网和骨架均采用绑扎，钢筋在任一搭接长度的区段内，有接头的受力钢筋截面面积占受力钢筋总面积的百分率，在受拉区不得超过25%，在受压区不得超过50%，当采用焊接接头时，接头处为48d，且不小于50mm区段内，有接头的受力钢筋截面面积占受力钢筋总截面面积，在受压区不限制，在受拉区不超过50%，钢筋加工好后分类，挂牌堆放。钢筋绑扎时对保护层的厚度，搭设长度，节点处理，应特别重视，钢筋下设置水泥砂浆垫块，柱筋、梁筋外侧用带扎丝的水泥砂浆垫块支垫，其间距梁柱不小于1000mm，板不小于12001200mm，并呈梅花型布置，梁等构件出现双排或多排纵向受力筋时，钢筋间可垫以直径25mm的短钢筋

32、，现浇板钢筋分上下两层时，应在板的上下皮钢筋之间设置钢筋支脚，间距1.6m，交错排列，靠近外围两行钢筋的相交点处重点扎牢，其中间部分每隔一根相互形成梅花型扎牢，双向板的主筋则必须全部相交扎牢，在绑扎时应站在预放的木板上。按照抗震要求，梁柱箍筋必须做成1350弯钩，少数因主筋影响不能满足1350时，应采用电焊焊接。钢筋绑扎完毕后，认真组织验收，验收合格方可浇筑混凝土，混凝土浇捣时，钢筋班组必须派人跟班检查，及时修正钢筋，以保证钢筋位置正确。根据工程实际，钢筋绑扎时应特别注意以下几点:(1)柱每边钢筋多于4根者,应分为二次搭设,在钢筋搭接长度范围内,必须加密箍筋。(2)当柱上下截面不相同时,若钢筋

33、的折角d/c1/6时应将插筋锚在下柱内,若折角d/c1/6时,下柱钢筋可以弯曲伸入上柱搭接。(3)遇上柱钢筋多于下柱钢筋时,钢筋差值应加设插筋,锚在下柱内。(4)当顶层柱为外柱时,柱外侧竖筋均锚入全部梁的梁面,顶层柱所留设施工缝位置必须保证顶梁钢筋伸入住内有足够的固定长度。4、混凝土在施工前,必须进行级配试验,并且所用材料均需出厂合格证及复试报告,材料用量严格过磅,混凝土拌和时间不得少于1.5min,在拌和中严格控制水灰比,运输中要尽量避免漏水、漏浆、离析现象,在浇捣时发现离析,及时采取二次拌和后浇捣,并下达混凝土浇捣令。混凝土浇筑前应首先清除浇筑处的杂物,补严模板缝隙,仔细检查模板高度,位置

34、大小,强度和刚度是否满足要求,预埋件位置是否正确,有无遗漏,清除模板上的垃圾,浇水湿润模板,封闭清扫,在楼面上400-500mm高搭设在操作通道,防止踩踏钢筋。在柱浇捣混凝土上时,以免胀模造成侧向压力导致轴线位移故应由柱四周向中间浇捣,在浇捣前,应先灌50mm厚纯水泥浆,在灌注混凝土时,灌入不宜过多,每次为500mm左右,待振实后再灌,以防漏振、蜂窝、麻面现象。现浇梁板浇筑,采用插入式振动棒和平板式振支器配合振捣,振动棒做到快插慢拨,每插点时间不宜短或过长,如少于10称,则不易振实,过长则可能会产生离析现象,振动棒和插点则可按行列或交错式排列次序移动,每次移动的距离不大于振动棒作用半径的1.5

35、倍(一般500mm左右)。平板振动器在每一位置上连接振动时间应控制在24-25秒,振动器的前后位置及排间搭接长度应有30-50mm。在楼面浇捣混凝土时,应用梁板一次性整浇方法,要先深后浅,先梁后板的原则进行,使浆先行,骨料跟上,切忌由而下,骨料先行,浆后跟上的错误施工方法,现浇楼面浇捣时,要按一定顺序浇灌,严禁堆成满天星,不使其因漏水,漏浆造成质量弊病,在同一平面上尽量一次性浇捣完毕。若确需留置施工缝,位置应在结构受力最好小处,即在梁跨度的中间1/3范围内,施工缝应在混凝土交接面抗压强度达到1.2Mpa方可继续浇混凝土。浇筑前，应清除混凝土表面的水泥薄层，松动石子或软弱混凝土层，并将接触面冲洗

36、干净，施工缝处应先套一层与混凝土成分相同的水泥砂浆，套浆后再继续浇捣，使新旧混紧密结合，应注意不使振动棒触及钢筋及硬化的混凝土。混凝土应连续浇筑，一般层与层搭接时间控制在1.5小时之内，如有超出则视为施工缝，应按施工缝处理。混凝土浇捣后要派专人看管养护，应在浇筑完毕后的12小时以内用草包覆盖并浇水养护，浇水养护的时间不得少于7d，并严格控制混凝土内水化热的散发。混凝土试块制作应由专人负责，不同级别，不同构件的试块严格进行编号分类，按构件标准进行养护，并分类做管，在制作时，应会同甲方见证人员一起随时取样，试块的制作数量应按每30m3每层、每台班，做一组试块。4、砌体工程施工工艺：抹平放线埋砖立皮

37、数杆盘角砌砖勾缝砌筑前，应将砌筑部位清理干净，放出墙中心线和边线，浇水湿润。放线时，必须注意轴线的引测，并用钢卷尺接图纸尺寸核对，门窗洞口位置用醒目符号弹出。在砌筑的转角处及交接处立皮数杆，在皮数杆之间拉准线，依准线逐皮砌筑，其中每一皮按墙边线砌筑。砌筑过程中，经常用托板检查墙身的垂直度，用水平尺检查砖皮的水平度，凡偏差超过允许要求，应在缝灰初凝前校正。墙中的洞口、管道、沟槽工作段的分段位置，宜设在构造或门窗洞口处。砌体应横平竖直、砂浆饱满、上下错缝、内外搭接、接槎牢固、严禁留直槎。砌筑砂浆应符合设计规定的种类和标号，其流动性能适应操作需要，具备良好的保水性能，并拌合均匀，生石灰的熟化要用网过

38、滤，熟化时间不得少于7天，砌筑前，所有砖块应提前浇水湿润。埋入砌体的柱中拉结筋，应位置正确、平直、长度、规格符合要求。5、轴线、层高、垂直度控制及沉降观测。控制轴线及垂直度，主要领先经续仪，在建筑主要大角每层自下而上弹出中心线，然后用经续仪复核，如有误差逐层调整，来保证轴线位置正确及垂直度可靠。层高及总高主要靠钢尺，水准仪来控制，基础完成后在建筑物四角，自0.000起钢尺直接尺量，把标高逐层传递在楼层四周外墙及柱上，弹出每层层高线，并用水准复核，并要求水准仪使用闭全路线传递，保证每层水平标高控制在1-5mm之间，不允许超高或产生积累性误差。每层砌体完成后，应将柱上标高引至室内墙体上，在墙体上测

39、设条离地面0.5m的标高线，并弹出墨线，作为地面抹灰及室内装修依据。沉降观测按图纸要求设置，沉降观测在每层结构施工完毕后测量，并做好记录，计算出沉降差是否满足设计要求，出理异常情况应立即会同甲方、设计单位采取相应措施。6 内墙抹灰施工1、施工准备及部署根据工程施工组织计划准备机械设备和抹灰工具，按总平面布置进行机械、设备布置，接通水源、电源。在不影响施工用料的原则下，尽量减少施工用地，制订计划分期分批组织材料进场，淋石灰膏要集中解决或直接采购。及时组织结构工程验收和工序交接检查工作，认真核实水、电管线、配电箱等设施是否安装完毕，根据具体情况同甲方、监理单位、安装单位协调，经办手续后可对部位实行

40、尽早穿插施工，同时采取相应的成品保护工作。2、基层处理（1）砖砌体、混凝土基层表面凹凸太多的部位，事先要进行剔平或1：3水泥砂浆补平。表面不光的易毛，凿毛。混凝土基层面的处理，可前一天浇湿混凝土面，第二天用建筑胶水拌制1：1特种胶水砂浆，用棕毛刷蘸浆水甩粘于混凝土面，干后混凝土表面布满粘接牢固的砂浆点，而且表面粗糙；或用1：1水泥浆掺10%胶水薄薄抹一层。（2）不同时的基层材料相接处，如混凝土梁柱与砖体相接处等，应铺设金属网，室内可用麻丝布，孔眼55mm，搭缝宽度从缝边起每边不小于10cm。（3）门窗口与立墙交接处应用水泥砂浆嵌填密实。墙面的脚手架孔洞应填塞严密。水暖通风管道通过的墙洞和楼板间

41、必须用1：3水泥砂浆堵严。（4）任何基层表面的砂浆污垢、油漆等事前均应清除干净，并洒水湿润。3、墙面抹灰（1）抹灰前必须先找好规矩，即四周规方、横线找平、立线吊直、弹出准线和墙裙、踢脚板线。先用托线板检查墙面平整垂直程度，大致决定抹灰厚度（最薄处一般不小于7mm），再在墙的上角各做一个标准灰饼（用打底砂浆或1：3水泥砂浆，遇有门窗口垛角处要补做灰饼），大小5cm见方，厚度以墙面平整垂直决定，然后根据这两个灰饼用托线板或线锤挂垂直做墙面下角两个标准灰饼（高低位置一般在踢线上口），厚度以垂直为准，再用钉子钉在左右灰饼附近墙缝里，拴上小线挂好通线，根据小线位置每隔1.21.5m上下加做若干标准灰饼，

42、待灰饼稍干后，在上灰饼之间抹上宽约10cm的砂浆冲筋，用木杠刮平，厚度灰饼相平，待稍干后可进行底层抹灰。（2）室内墙面、柱面的阳角和门洞口的阳角，如设计对护角线无规定时，一般可用1：2水泥砂浆抹出护角，护角高度不应低于2m，每侧宽度不小于50mm。（3）采用水泥砂浆面层时，须将底子灰表面扫毛或划出纹道，面层应注意接槎，表面压光不得少于两遍，罩面后次日进行洒水养护。（4）砂浆灰罩面施工，宜在底子灰56成干时进行，底子灰如过于干澡应先浇水润湿，罩面分两遍压实赶光。4、顶棚抹灰钢筋混凝土楼板顶棚抹灰前，基层处理同前所述。（1）抹灰前位四周扯上弹出水平线，拉上统线每隔1.5m左右在顶棚上做好标准灰饼。

43、（2）刷素水泥浆一道（内掺水重35%的107胶）根据标准灰饼进行1：3水泥抹灰，面层拉毛、扫毛。（3）底层灰67层干时进行1：2.5水泥砂浆5mm罩面压光，罩面分二遍压实压光。（4）顶棚抹灰表面应顺平、压实、压光，不应有抹纹和气泡、接搓不平等现象，顶棚与墙面相交的阴角应成一线。7 外墙涂料施工1、施工要求 （1）涂料施工基本要求及条件 1）涂料的施工环境应当清洁干净;2）涂料施工应在抹灰工程、地面工程、装修工程、水暖电气工程等全部完工并验收合格后进行，门窗的面层涂料、地面涂饰应在墙面、顶棚等装修工程完工后进行;3）一般涂料施工时的环境温度不低于10，相对湿度不宜大于60。室外施工还应注意气候变

44、化，遇有大风、大雨、雾雪、风沙等天气时不宜施工。4）涂料涂刷前，被涂物件的表面必须干燥。抹灰面基层，表面含水率不宜大于8。5）根据设计要求，确定涂料工程等级和所需材料，并根据现行材料标准，对材料进行检查验收。6）要认真了解所有涂料的基本性能和施工特性以及对基层的要求。7）涂料施工前，必须按操作规程或标准，试做样板或样板间，经质检合格后才可大面积施工。样板或样板间应一直保留到涂料工程竣工验收为止。8）外墙涂料施工时的分段应以分格缝、墙的阴角处、水落管处等为分界线，若用机械喷涂时，不需施涂的部位应盖严，以防沾污。9）氖涂料在施工过程中，必须充分搅拌以免沉淀，涂料黏度应有专人负责调配，不得任意稀释，以确保施工时不流坠、不显刷纹。10）在一般情况下，后一遍涂料施工必须在前一遍涂料表面干燥后进行，每一遍涂料应施涂均匀，各层之间必须结合牢固，且同一墙面应用相同品种和相同批号的涂料。11）涂料工程施工完毕应注意保护成品，使涂刷不受沾污，其他部位的涂料必须在干燥前清理干净。2、对基层的检查与验收（1）强度基层强度与基层的种类与本身的质量有关。通常混凝土和金属基层强度最高，砂浆、胶合板、纤维板强度居中，石膏板强度最低。基层强度过低会影响涂料的附着性。通常用目测、敲打、刻划等方式检查，合格