明月大道路面施工组织设计.doc

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1、目 录第一章 工程概况2第二章 施工总体部署4第三章 设备、人员、材料5第四章 主要工程项目的施工方案、施工方法5第五章 工程质量管理体系及保证措施18第六章 安全生产管理体系及保证措施25第七章 雨季施工的安排29第八章 环境保护、水土保持保证体系及保证措施30附图、表附图、质量保证体系图33附图、安全生产体系图34 表1 组织机构框图35表2 主要人员安排表36 表3 拟投入主要施工机械设备表37 表4 主要试验、测量、质检仪器设备进场计划表38 表5 工程管理曲线39 表6 施工总体计划表40 表7 分项工程进度率计划（斜率表）41表8 施工总平面图42 表9 分项工程生产率和施工周期表

2、43施工组织设计文字说明第一章 工程概况一、工程项目概况明月大道工程以宜春市窑前圆盘中心为0+000起点桩号经鼻田、梅花、袁梅、仙巩至温汤镇，全长14.122公里，按城市道路级标准设计，路面宽42米，双向4车道，设计行车速度60公里/小时，设计年限为15年，快车道单条机动车道宽度采用3.75米，按双向四车道设计，快车道总宽度为3.75米*4+0.5（安全距离）*2=16米，慢车道单条机动车道宽度采用3.25米，按双向四车道设计，慢车道总宽度为3.25*2+0.25（安全距离）*2=14米。我标段为第五工程处，工程起止桩号K11+400-K14+122,全长2.722公里，主要工程包括土石方挖方

3、416368.273m3,填方265108.97m3,圆管涵102米/2道、盖板涵139米/2道 .垫层材料采用级配碎石，厚度为20cm，慢车道垫层厚度为15cm。二、主要工程标准 1、按中等城市-B级标准要求设计，是城市交通性主干道。 2、路面设计标准轴载：BZZ-100KN。 3、路基设计宽度：路宽42米，采用三幅路布置。 4、工程内容：路基、路面。三、主要工程数量我处起点桩号为K11+400，终点桩号为K14+122.454，全长2.722454公里。主要工程数量包括：主要工程量表路基土石方416368m3Dg300混凝土雨水支管1404mDg600混凝土雨水支管1328mDg1000混

4、凝土雨水支管4mDg1100混凝土雨水支管172mDg800混凝土雨水主管320 mDg900混凝土雨水主管240mDg1000混凝土雨水主管520mDg1100混凝土雨水主管560 mDg1200混凝土雨水主管645mDg1350混凝土雨水主管401m砖砌雨水检查井73座砖砌双篦雨水进水井285座砖砌联接井（700*700）285座Dg300混凝土污水支管2862mDg400混凝土污水主管945mDg400混凝土污水支管420mDg500混凝土污水主管1228mDg500混凝土污水支管46mDg600混凝土污水支管560mDg700混凝土污水支管110m砖砌污水检查井214座排水箱涵（B*H

5、=4.5*4.5m）88m排水箱涵（B*H=4.5*2.5m）51m1-1000mm钢筋砼圆管涵53m1-1200mm钢筋砼圆管涵49m级配碎石垫层100787m2第二章 施工总体部署施工组织机构及施工队伍1、机构设置（详见表1组织机构框图） 针对本工程特点，本着“精干高效”的原则组建宜春市明月大道项目理部第五工程处，按项目法组织施工。工程处设工程处长1名，副处长1名，技术负责人1名。下设工程部、试验检测部、纪检监察部、财务部、安保部、后勤保障部、宣传部7个职能科室。以便加强管理，确保“质量、安全、进度、精神文明”四大指标的实施。工程处下设路基A工区、路基B工区、路基C工区、路基D工区、桥涵一

6、工区、桥涵二工区、和路面工区共七个工区，在现场具体进行施工操作。2、任务划分及施工安排本合同段工程根据工程类别进行任务划分，进行专业化施工。任务划分见下表。施工任务划分表序号名称施工任务备注1路基A工区负责K11+400-K12+370路基工程2路基B工区负责K12+370-K13+000路基工程3路基C工区负责K13+000-K13+580路基工程4路基D工区负责K13+580-K14+122.454路面工程5桥涵一工区负责K12+130.5箱涵工程6桥涵二工区负责K14+120箱涵工程7路面工区负责K11+400-K14+122.454垫层工程以上七个工区均在我处的统一领导下，既分工负责又

7、相互协作，按期优质完成本工程项目，所有技术岗位及关键岗位，均由我处职工承担，施工高峰期，依据现场情况随时从补充。施工进度安排原则按工程合同对工期的要求，结合本工程的特点，按“精心组织，合理安排，分段平行流水作业，实行均衡生产”的原则进行安排，确保工期和总目标实现。施工进度计划1、施工总工期安排根据工程合同，本标段工程工期要求6个月，开工日期为2010年12月29日，竣工日期为2011年6月30日。2、主要分项工程进度计划各分项工程进度安排见下表。各分项工程进度安排工程名称起止时间备注施工准备2010年11月10日至2010年12月28日路基填筑2010年12月29日至2011年4月30日涵洞工

8、程2011年1月3日至2011年4月20日防护及排水2011年1月3日至2011年4月30日路面垫层2011年5月1日至2011年6月10日扫尾工程2011年6月11日至2011年6月30日第三章 设备、人员、材料一、设备、人员、材料运送施工现场的方法我工程处将根据工程项目施工的需要，做到精心组织，合理安排调配所需工、料、机数量，做到施工前有计划，施工中落实到位，确保工程施工的顺利进行。二、机械设备、仪器设备配置拟投入本工程的机械设备详见：施工主要施工机械进场计划表。拟投入本工程的仪器设备详见：施工主要仪器设备表。第四章 主要工程项目的施工方案、施工方法经过对设计图纸及实地勘察、分析、理解，借

9、助以往我单位类似等级公路工程施工经验的总结，同时结合现行相应施工规范，我处初步拟定的施工方案和施工方法如下：一、路基土石方工程施工（一）、施工工艺流程图路基挖土路基填筑清理现场竣工验收 清 表 测量放线话长施工准备路面施工桥涵施工（二）、施工准备1、 清理场地a、 清理本工程范围内的农作物杂草、杂物、表面腐渣土，以达到施工路基所要求的场地为标准；b、 做好沿线地下管线（道）的探测和保护工作，为工程的顺利进行提供必要的保证。2、测量放样a、 复测沿线的控制点、水准点，对被破坏的点位进行修复，以保证施工的精度；b、进行高程复测和中线、边线放样。（三）、 路基开挖土方调运采用挖掘掘机、装载机配合自卸

10、汽车运输。1）土方开挖土方开挖应按设计自上而下的进行，不得乱挖。无论工程量多大，土层多深，禁止用爆破法施工和掏洞取土。开挖中发现土层有变化时，修改施工方案，并及时上报监理工程师批准。施工中必须注意对图纸未示出的地下管道、缆线、文物古迹和其它结构并应妥善保护。一旦发现后，应立即停止作业听候处理，并报告监理工程师。当因气候条件使挖出的材料，无法按照规范的要求用于填筑路基和压实时，应停止开挖，直到气候条件转好。2）石方开挖开挖原则采用人工风钻凿眼，小型及松动爆破为主，严禁过量爆破，装载机挖装自卸汽车运输到填方面或弃土堆。施工工艺流程施爆区管线调查爆破设计与设计审批配备专业施爆人员爆区放样用机械或人工

11、清除施爆区覆盖层和强风化岩面放样与布孔钻孔爆破器材检查与检验炮孔检查与废碴清除装药并安装引爆器材布置安全岗和撤出施爆区及飞石、强地震波影响区内的人、畜起爆除炮解除警戒测定爆破效果（包括飞石、地震波对施爆区内外构成损伤及损失）装、运石方与整修边坡落底至设计高程。开凿台阶作业面先清除地表杂物和覆盖土层，施作小爆破形成台阶作业面。布孔根据设计要求放出开挖轮廓线，各炮孔位，予以编号并插木牌逐孔写明孔深、孔径、倾斜角方向及大小。此时，可同时施工防护用的直立式排架。钻孔钻孔是爆破质量好坏的重要一环，应严格按照爆破设计的位置、方向、角度进行钻孔，先慢后快。钻孔过程中，必须仔细操作，严防卡钻、超钻、漏钻和错钻

12、；装药前必须检查孔位、深度、倾角是否符合设计要求，孔内有无堵塞、孔壁是否有掉块以及孔内有无积水。如发现孔位和深度不符合设计要求时，及时处理，进行补孔或透孔，严禁少打眼，多装药，孔口周围的碎石、杂物清除干净，对于孔口岩石破碎不稳固段，应进行维护，避免孔口形成喇叭状。钻孔结束后应封盖孔口或设立标志。装药应严格按设计的炸药品种、规格及数量进行装药，不得欠装、超装，而影响爆破效果。并按设计安装起爆装置。预裂炮眼为空气柱间隔装药，主炮眼药卷集中装在底部。炮孔堵塞孔裂炮孔堵塞长度一般为口部1m左右，主炮眼药卷上部孔眼全部填塞，堵塞材料采用粘土。爆破网路敷设网路敷设前应检验起爆器材的质量、数量、段别并编号、

13、分类，严格按设计敷设网路。网路敷设严格遵守爆破安全规程中有关起爆方法的规定，网路经检查确认完好，具有安全起爆条件时方可起爆。起爆点设在安全地带。安全警戒从开始装药，即设置安全警戒，防止非作业人员进入现场。网路连接后，工作人员逐渐撤离，警戒员、防护人员在指定地点就位，实行区段临时封闭，防止人、车等进入施爆区。起爆在网路检测无误，防护工程检查无误，各方警戒正常情况下，在规定时间，指挥员即可命令起爆。安全检查爆破完成后，间隔规定时间后经安全检查无误，即可撤除警戒。总结分析爆破后应对爆破效果进行全面检查，综合评定各项技术指标量是否合理，进一步确认已暴露岩石结构，产状、地质构造、判断岩石物理力学性质，综

14、合分析岩石单位耗药量作好爆破记录。2、路基填方施工1）施工准备熟悉设计文件和规范、规则，复核设计图纸。勘察施工现场，完成拆迁工作。确定填料压实控制标准。对不同填实分别进行重型击实试验，得出各类填料最大于密度，确定填料压实控制标准，报监理工程师审批。建临时便道和临时排水设施，组织人员、机械进场。试验路段填筑施工工艺是关系到整个路基质量的关键，施工前选择有代表性的一段路基作为试验段，进行压实工艺试验。通过土工试验和现场工艺试验，选择合适的碾压机械，确定不同松铺厚度、最佳含水量、静压及振动碾压遍数、速度等，从而确定一套合理的路堤填筑施工工艺参数。2）压实工艺试验确定大面积施工的施工工艺和有关工艺参数

15、。考核评价开挖、摊铺和碾压等关键设备配置的合理性。考核灌砂法及核子密度湿度仪等仪器设备的可靠程度，为大面积施工确立有效的检测手段。3）填土路堤采用水平分层填筑，填方利用推土机摊铺，平地机整平，重型压路机碾压。人工整刷边坡。填料按规范要求选用，严把填料质量关。本标段利用挖方填筑路堤。不适合的填料如腐植土、树根、草泥有害物质等弃于指定弃土场；如含水量超过最佳含水量时，进行晾晒处理。分层填筑按照路基横断面全宽分成水平层次，逐层向上填筑；如原地面不平，从低处分层填起，采用“纵向分层填筑法”逐层填压密实；不同性质的填料分别分层填筑，不得混填。每200m或两结构物之间划为一个施工区。摊铺平整填料摊铺平整使

16、用推土机进行初平，再用平地机进行终平。每一压实层面做成向两侧4%的横向排水坡以利排水。为有效控制每层虚摊厚度，初平时用水平仪控制每层的虚铺厚度。洒水、晾晒粘土填料碾压前应控制在施工允许含水量范围内，当填料含水量较低时，及时采用洒水措施，当填料含水量过大，可采用取土场挖沟拉槽降低水位和用推土机松土器拉松晾晒相结合的方法，或将填料运至路堤摊铺晾晒。碾压夯实细粒土采用振动压路机，遵循“先轻后重、先慢后快、路线合理、均匀压实”的原则碾压。碾压时，横向接头轮迹重叠50cm，做到无漏压、无死角和碾压均匀；在直线段先边缘后中间，曲线碾压顺序为先内侧后外侧；路肩两侧各超填30cm，压后刷齐整平，以保证路基边缘

17、有足够的压实度。质量检测施工控制中，按照工艺试验确定的有关参数（例如虚铺厚度、含水量、碾压遍数、机械组合、振动碾压能量等）达到要求后，由试验室进行跟踪检测，检验达到规定标准后，再报请监理工程师进行抽检，抽检合格后，再进行下一层填筑施工。路基整修包括路基面的排水横坡、平整度、边坡以及水溏回填土等整修内容，路基整修应严格按照设计结构尺寸进行，路基整修必须符合公路工程质量检验评定标准的要求。4）填石路堤采用水平分层法填筑，利用推土机摊铺，人工配合码砌边坡，重型振动压路机碾压。填筑时将石块逐层水平填筑，分层厚度不大于0.5m，石料最大厚度不超过压实厚度的2/3。大面向下，小面向上，摆放平稳，紧密靠拢，

18、所有缝隙填以小石块或石屑；其边坡应在填筑的同时用硬质石料码砌，厚度不小于1m。当路堤高度大于6m时，石料码砌厚度不小于2m。在路床顶面以下0.5m的范围内铺填有适当级配的砂砾料，最大粒径不超过100mm。填石路堤我们将使用重型或振动压路机分层压实。压实时继续用小石块或石屑填缝，直到压实层顶面稳定、无下沉、石块紧密、表面平整为止。5）结构物处的回填结构物处的回填，应按图纸或监理工程师的指示进行。回填时亏工强度应满足设计及规范的要求。桥头回填顺路线方向的长度必须满足压实机械操作支转的施工需要，桥台台背填土顺线路方向长度顶部为距翼墙尾端不小于台高加2m，底部距基础内缘不小于2m。填料填筑时均衡、对称

19、地分层填筑和压实，每层松铺厚度不宜超过15cm。在回填压实施工中，压路机达不到的地方，使用机动夯具或工程师同意的方法压实紧密。在回填压实施工中，对称回填压实并保持结构物完好无损。6）借土填筑借土填筑施工前，对取土场进行土质试验，符合填土质量要求并经监理工程师批准的土源，才能进行借用。取土前先清除场内表土和不适用材料，并做好取土坑周围的排水沟。取土时有顺序地分层开挖，借土坑边坡应按监理工程师指示施工，任何情况下借土边坡不应陡于1:1。在运输过程中不得损害环境和原有道路，对运输道路经常维修、养护，勤洒水。取土完成后对取土坑进行整修并达到复耕要求。二、排水管道工程施工（一）、施工工艺流程图施工准备基

20、槽开挖管道基础砼管供应支管、进水井施工管道安装水泥砂浆搅拌砌检查井选料回填基槽回填清场（二）、主要施工方法 1、测量放线a、 组织测量技术人员按规划局提供的测量控制点进行复测，复核无误后建立工程测量控制网，对工程进行点面相结合的测量控制。b、 进行施工放样测量，定出管道中线及井位置并定出水准基准点作为整个工程的控制点。每次测量均要闭合，严格控制闭合误差。c、 井面标高应高于路基，水准面与设计油路面标高一致。2、沟槽开挖a、沟槽开挖前应要求各有关管线部门提供地下管线情况，并结合人工开挖勘察，确认无误后方可进行施工。当发现管线位置后应做好清晰的标志以保护好地下管线。b、开挖后沟槽内两侧设排水沟和集

21、水井，当地下水丰富或遇雨天时用抽水机抽水，以保证基槽不被水浸泡。c、 本工程的沟槽深度为25米，对土质良好地段采用1：0.33放坡开挖。开挖时用挖掘机进行，人工配合。在开挖前，沟槽的断面、开挖的次序和堆土的位置由现场施工员向司机及土方工详细交底。在挖土过程中管理人员应在现场指挥并应经常检查沟槽的净空尺寸和中心位置，确保沟槽中心偏移误差符合规范要求。为保证槽底土壤不被扰动、破坏或超挖，槽底设计标高以上2030cm后改用人工挖土和平整。开挖要保证连续作业，分段开挖，以防止土方塌方出现安全事故。d、沟槽开挖断面根据土质及深度情况按有关要求调整。e、 沟槽检查验收沟槽开挖完成应进行自检，检查项目和允许

22、误差见下表-1。自检合格后应马上通知监理进场进行检查验收，验收合格后方能进入下一工序的施工。基槽开挖允许偏差和检验方法 表-1序号项目允许偏差（mm）检验频率检验方法范围点数1槽底高程0， -30两井之间3用水准仪测量2槽底中线每侧宽度不小于规定6挂中心线用尺量，每侧计3点3沟槽边坡不陡于规定6用坡度尺检验每侧3点3、基础施工a、 若管道处于软土上应会知甲方、监理及设计人员到现场解决，排水管道地基承载力不小于设计值。b、 测量中心轴线，标高，并放出基础边线。在沟底设置水平小木桩，桩顶标高为管道平基混凝土面的标高。c、 碎石层应先将碎石、砂拌匀然后铺设，铺筑垫层时应边铺边检平，并用平板振动器在垫

23、层面上予以振动压实。d、 按照测出的基础边线安装平基侧模板，模板内外打撑钉牢，并在模板内侧弹线用以控制混凝土浇筑高度。e、 模板安装时要注意板面平整，拼缝严密，模板与砼相接触的表面应涂扫脱模剂以利于模板的拆除。f、 平基浇筑砼时应严格按水平控制桩取面，振捣密实。浇筑时注意在管中线至两侧各20cm左右取平，其余可留粗糙面以便和管座混凝土接合。浇筑管基砼时应预留后浇段。g、 质量标准(1)基础砼强度满足设计要求，平基面须符合高程及纵坡设计要求，井位基础砼符合设计井底高程。(2)排水管平基和管座的基本项目及允许偏差控制在规定范围内。 4、管道安装a、 下管前，要清理管坑内杂物，砼平基要清洗干净，然后

24、在平基上弹放管道中线，复核平基面标高。b、 采用吊车下管，下管时应将管道排好，然后对线校正，严格控制中线和标高，对中方法采用中心线法和边线法。c、 管道接口采用平接法。d、 管道稳定后应再复核一次流水位高程，符合设计标高后方可进行下一工序。e、 质量标准(1)管道安装时，表面必须顺直，接口平顺，符合设计流水位高程。(2)管底不得倒流水，缝宽应均匀，管道内不得有泥土、砖石、砂浆、木块等杂物。管材不得有裂缝、破损。安管允许偏差及检验方法见表-3 表-3序号项目允许偏差mm检验频率检验方法范围点数1中线位移15两井之间2挂中心线用尺量2管内底高程D1000102用水准仪测量D1000153邻管内底错

25、口D100032用尺量D10005注：1、D700mm时，其相邻管内底错口在施工中自检，不计点2、表中D为管径5、接口、管带a、 排水管采用机制承砼圆管，砼管道采用1:2水泥砂浆抹带，当管径D800mm时，用1：2水泥砂浆在管内沟缝。管道抹带前应将管口周围清理干净并凿毛，充分湿润。抹接完成后必须以湿润麻袋覆盖保养，并定期淋水，保养时间不少于3天。b、 质量标准(1)接口应平直，环形间隙应均匀，灰口应整齐、密实、饱满，不得有裂缝。抹带接应表面平整、密实，不得有间断和裂缝、空鼓等。(2)管道接口要凿毛并清洗干净，符合设计要求。抹带接口允许偏差及检验方法见表-4 表-4序号项目允许偏差(mm)检验频

26、率检验方法范围点数1宽度+5， 0两井之间2用尺量2厚度+5， 0两井之间2用尺量6、进入井、检查井的砌筑a、 砌筑各种井前必须将基础面先洗涮干净，并定出中心点，划上砌筑位置及标出砌筑高度，便于操作人员掌握。b、 砌筑检查圆井应挂线校核井内径及圆度，收口段高度应事先确定，可按规定每皮砖缩入2cm，即每圈缩入4cm计算，砌一皮砖必须检查一次，看有无偏差。圆井井身及其收口段，必须避免上下层砖对缝。c、 雨水检查井内壁用1：2水泥砂浆批荡2cm，雨水井当管径D600时设流槽，当管径D1000mm15注：表中D为管径(3)应注意的质量问题井面、井底高程误差超标，测量监控工作不严格；排水井、进水井砌筑尺

27、寸误差超标，井筒收口不均匀，砖层不符、进水口与路面高程不匹配，未严格按标准图集的要求施工；井环开裂，井盖安装不平稳，车辆通车时跳动；砂浆强度不足，未严格按配比调配砂浆。7、回填a、 管道安装完毕并经检查验收合格后，进行回填工作。b、 在回填中需拆除固壁支撑时应采取先下后上的办法拆除。c、 管坑两侧选料回填至管顶上40cm，回填时两则同时进行，以防管道位移，并用水冲实或夯实，管顶40cm以上回填土应分层夯实，密实度必须达到路基设计要求。d、 回填时，槽内应无积水，不得回填淤泥、腐植土及有机物质。e、 沟槽回填顺序，应按沟槽排水方向由高向低进行，虚铺层厚30cm。f、 换填砂或石粉，仍应按规定分层

28、用平板振动器或手扶轻型压路机压实，每层虚铺厚度不许超过300mm。所用的石材应质地坚硬，无风化，剥落和裂纹；石材表面不污垢、水锈等杂质，砌筑前应清理干净，清理净表面泥土、水锈等。砌体石块之间砂浆要饱满，不得直接挨靠，块石安放时先要作灰，相邻石块铺放后仔细填满捣实，不得有空缝。选择较大的石块用于底部，转角处，交接处应咬茬砌筑，上、下层砌缝应错开。浆砌块石完成要及时勾缝，并注意洒水养生，防止发生表面裂缝。浆砌块石护坦采用M10水泥砂浆砌筑，其下碎石垫层厚10，砌筑前应对基底进行修整，夯实基底稳定，达到设计要求后方可铺筑碎石垫层，然后铺筑块石，块石应选用较大石材，平面朝上，铺砌时砂浆应饱满，砌缝错开

29、，纵横均不得有通缝，顶面砂浆缝抹平。三、桥梁、涵洞工程加强测量、试验、检测等基础性技术工作控制钢筋工程质量一要严把材料关，钢筋应有出厂质量保证书或试验报告单，并作机械性能试验，对进场的钢筋进行抽验，遵守“先试验，后使用”的原则，对力学性能、严重锈蚀、麻坑、裂纹夹砂和夹层以及其它不合格规范的钢筋，坚决不予验收、使用。二要严格控制钢筋的加工质量。三要加强对加工后的钢筋存放管理。四要保证钢筋的绑扎和焊接质量。混凝土工程原材料质量控制把好水泥、碎石、砂等的材料关，坚决做到不合格材料不验收、不使用。混凝土配料采用自动计量，特别是混凝土拌合均采用自动计量拌合站，以确保计量准确。混凝土振捣混凝土浇注中，采取

30、定人定岗负责振捣。插入式振动器振动的移动间距，不超过振动器作用半径的1.5倍，与侧模保持510cm；插入下混凝土层510cm，使上、下层良好结合。振捣时间一般为2040秒左右。对钢筋混凝土空心板梁两侧配备随着式振动器，确保整体振捣密实。要加强对混凝土浇注后的养护利用塑料薄膜养护工艺，少量采用洒水养生。涵洞工程基坑开挖至设计标高，地质和地基承载力符合设计要求，经隐蔽工程检查合格后进行基础施工。模板要光洁，拼装严密，大面平整。混凝土浇筑后及时洒水养护。涵洞盖板采用钢制模板预制。防水层材料检验合格，涂刷宽度、长度符合设计要求，沉降缝填塞密实。四、路面垫层施工（1）准备下承层，检查验收路基，土基用20

31、T三轮压路机或等效压路机进行碾压检验（压23遍）发现表面松散、弹簧及时进行处理，并按规范要求进行检查验收。（2）选择符合要求质量合格的料场进行备料。（3）施工放样：恢复中线每10m钉一桩，并在两侧边缘外0.33-0.5m设边桩，进行水平测量，在边桩上用明显标记标出垫层边缘的设计标高。（4）用自卸车运至施工现场均匀卸于下承层上，并及时进行摊铺。（5）用推土机、平地机将砂砾均匀摊铺在下承层上，表面力求平整，并有规定的路拱或横坡检查含水量不足时进行补洒，同时摊铺路肩用料。（6）用压路机在初平的路段上快速进行碾压一遍，以暴露潜在的不平整。（7）拉线检查标高，按设计高程每10m一个断面作三个标高点，作出

32、明显标记，用自卸汽车配合人工或手推车进行找补整形。（8）平地机进行细平，整型并随时检查标高。（并预留一定沉降量）（9）采用振动压路机配合三轮压路机进行碾压，在碾压过程表面应随时保持湿润，并检查压实度，达到规范要求为止。（10）在未作上承层前严禁开放交通，应先行自检验收，对不合格处加以处治符合要求为止。第五章 工程质量、工期管理体系及保证措施一、确保工程质量的措施（一）工程质量目标“科学管理、安全施工、以管理求效益、以效益求生存”，是我们单位的方针。本工程是一项重点工程，为高速、优质地建设好该工程，维护我单位的声誉，弘扬我单位的施工水平，为业主提供满意的工程，因此制定如下工程质量目标：一次工程合

33、格率100%分项工程优良率95%工程优良率90%施工中全面实行质量控制和管理，以招标文件和国家强制性标准为质量检验标准，确保工程质量优良，争创优良工程。（二）质量管理机构为确保工程质量，我们将设立科学合理的工程管理机制，编制宜春市明月大道项目质量控制计划，充分发挥各个部门职能。成立以工程处负总责的创优领导小组和以项目技术负责人负责的技术管理体系。建立项目部（项目技术负责人）、施工队（质检工程师）、施工班组（质检员）三级质量管理网络，按照IS09001进行标准化管理，科学严格地制定质量控制措施，实施标准化作业。质量管理领导小组组长：杜玉辉副组长：陈晓龙组员：柳春兵、谢艳（三）质量保证措施1、加强

34、施工前的图纸会审和技术交底施工前，组织技术人员认真会审设计文件和图纸，切实了解和掌握工程的要求和施工的技术标准，理解业主的需要和要求，如有不清楚或不明确之处，及时向业主或设计单位提出书面报告。根据工程的要求和特点，组织专业技术人员编写具体施工组织设计，严格按照质量体系程序的内容要求，编制施工计划，确定适用的实施设备并落实配备，施工过程中着重控制手段、检验设备、辅助装置、资源（包括人力）以达到规定的质量要求，并根据施工的技术要求，分部分项地制定详尽的施工方案，编写施工工艺，以保证该工程的质量达到要求。开工前要做好各部位、工序的技术交底工作，严格按照质量体系规定的内容做好技术交底，按照四级技术交底

35、的要求，使各级施工人员清楚地掌握对将要进行施工的部位、工序的施工、施工工艺、技术规范要求对特殊和重点部位要真正做到心中有数，确保施工操作的准确性和规范性。工程施工实行现场标示牌管理，标示牌上注明分项工程作业内容、简要工艺和质量要求、施工及质量负责人姓名等。2、做好施工全过程的质量控制工作配齐满足工程施工需要的人力资源。有针对性地组织各类施工人员学习，进行必要的施工前岗位培训，以保证工程施工的技术要求，特殊工种作业人员须持有效上岗操作证，技术人员、组织管理人必须熟悉本工程和技术、工艺要求，了解工程的特点和现场情况，以确保工程施工能正常运转。配齐满足工程施工需要的各类设备。自有设备必须经检修、试机

36、、检验合格后，方能进场施工，外租设备在进场前，要进行检验和认可，证明能满足工程施工需要后，方可进行施工。并严格执行“设备维修保养管理规定”及“施工机械操作规程”保证各类设备在施工中的作用，满足整个施工的需要。工程施工实行现场标示牌管理，标示牌上注明分项工程作业内容、简要工艺和质量要求、施工及质量负责人姓名等。组织强有力的测量人员进行测量控制。测量是整个工程的基础，是推进工程进行的指挥棒，我们将严格按照质量管理体系中对测量质量控制的要求，实行从放线到竣工的“一条龙”质量控制程序，严格执行复核制度、交底签认制度、向监理工程师报批制度以“放准、勤复、点线面通盘控制”的方法，确保测量工作的准确无误，并

37、做好测量原始记录的保存归档工作。对经认可的施工方案、方法、工艺的技术参数和指标进行严密的监视和控制，保证在具体施工操作过程中，能够实现承包商和业主的期望，尤其是对工程的特殊重点部位和工序，则要专门制定施工方案，并加强监督的力度和控制的手段，使工程的每个部位、工序均达到优良标准。严格按照施工组织设计和操作规程，高起点、高质量地做好每一道工序的“第一”，将每个“第一”的检验数据结果定位在全优起点上，并以此做样板，通过高标定位的全方位控制手段，确保每道工序、每个部位、整项工程最终达到省优工程以上。3、做好施工材料的质量控制严格施工材料的质量控制，并根据业主的要求选择适用的材料，我们将采取以下几方面保

38、证材料质量并满足工程要求的措施：3.1对所有供应材料，必须在供货质量、信誉、供货能力等方面进行评价，在有保证持续供货能力的分承包方处采购。3.2做好材料进货的检验和标识工作。按质量体系标准和要求，在进货、检验、试验、进仓、登记、标识、使用等全过程，都必须严格执行“进货检验和试验控制程序”文件要求，从采购的第一程序开始，层层把关，确保材料质量。3.3对于业主提供的材料，将采用必要的检验和试验手段，确保材料质量能时时处于控制之中。3.4做好各种材料的质量记录和资料的整理与保存工作，做到各种证明、合格证（单）、验收、试验单据的齐全，确保其可追溯和完整性。4、测量工作的质量保证措施对所有施工用的测量仪

39、器，要按计量要求定期到指定单位进行校定，施工过程中，如发现仪器误差过大，应立即送去修理，并重新校定，满足精度要求后，方可使用。5、加强施工过程的试验与检验确保各种实验的有效性和准确性，在加强工程处试验室对本工程中各种试件的测试工作的基础上，还现场设立专（兼）职试验人员，配合试验室工作，并严格按照规范要求做好各类原材料、半成品预构件、混凝土、砂浆、焊接件等抽检和复检工作，认真把好质量关，用数据和分析图表配合和指导现场施工质量。对于各类测量仪器，如经纬仪、水准仪、全站仪等，以及试验设备，如测量等设备，须按规定做好计量检定工作，在使用过程中要随时发现掌握可能出现的偏差，以保证计量设备的准确。6、保证

40、施工中的质保资料完整齐全根据工程验收和公司质量体系对工程竣工资料和施工管理控制资料的要求，做好各类资料的收集、保存、归档工作。尤其是以各种资料的形式过程中，严格按照我处“文件和资料控制程序”的内容和要求，对图、表、签认、原始凭证、施工文件、往来信函等，在内容、格式等方面进行管理和控制，保证文件资料控制的有效性和追溯性，以保证工程施工质量，确保工程施工质量，确保工程竣工资料的准确性、及时性和完整性。二、保证工期的主要措施本工程计划开工日期为2010年12月28日，完工日期为2011年6月30日，计划工期180日历天。我处保证在规定的日期开工，并在确保施工安全和工程质量的前提下，按计划完成全部项目

41、施工，并一次达到交验标准。（一）确保工期领导小组组长：杜玉辉副组长：陈晓龙组员： 刘普贵、付辉、甘玉艳（二）确保工期的措施根据合同的要求，结合工程的特点和本单位的实际机械、人员等情况，施工中将采取以下措施确保总进度计划的实施。1、从组织管理上保证工期1.1本工程实行项目法施工，为便于管理和组织施工，满足施工需要，我们将组织精干的施工人员，调集精良设备投入到本工程项目之中，成立由处长领导的，由有丰富的道路施工经验的人员担任生产指挥调度员，加强施工现场的协调和指导，以各施工队为生产实施对象，形成一个从上而下的主管施工进度的组织体系。1.2建立以项目为核心的责权制体系，定岗、定人、授权，各负其责。1

42、.3各施工队应坚持每天一次的生产布置会，做到当天的问题不留到下一天，并让每一个生产者清楚明天的工作，及时安排布置，不耽误每一天。1.4生产调度室每周定期召开一次由各职能部门负责人和各施工队负责人参加的生产调度会，及时协调各队伍之间的生产关系，合理调配机械设备、物资和人力，及时解决施工生产中出现的问题，并积极参与协调好工程施工外部的关系。1.5每月由项目经理主持各部门负责人参加的生产总调度会，总结上个月的施工进度情况，安排下个月的施工生产；及时解决工程施工内部矛盾，及时协调各队伍之间和各队伍与职能部门之间的关系；还对施工机械设备、生产物资和劳动力的使用情况进行全面了解，布置下个月的机械设备、生产物资和劳动力安排计划；并对资金进行合理分配，保证施工进度的落实和完成。1.6建立严格的工程施工日记制度，逐日详细记录工程进度、质量、设计修改、工地洽商等问题，以及施工过程中必须记录的有关问题。1.7各级部门负责人必须“干一观二计划三”，提前为下道工序的施工，做好人力、物力和机械设备的准备，确保工程一环扣一环地进行。对于影响总进度的关键项目、关键工序，主要领导者和有关管理人员必须跟随班作业，必要