施工组织设计四季广场一期.doc
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1、前言 编制说明和依据。本公司作为上海市重点消防工程施工企业,对多快好省地完成本工程具有极大的诚意和信心,在收到业主发放的设计图纸、说明及有关资料,并通过对现场的认真踏看,对本工程施工组织设计编制原则、内容、措施进行了认真分析。本施工组织设计编制的目的是:为四季广场一期项目提供较为完整的施工技术文件,用以指导工程施工与管理,确保优质、高速、安全、文明地完成该工程的建设任务。本公司在长期的施工实践中,形成了规范独到的管理网络,具有成熟的施工经验,在充分认识到本工程的特殊性、重要性的基础上,将组建一个高效务实、技术领先的项目管理部精心管理、严格苛求、一丝不苟、悉心服务。本公司设备精良,工艺先进,技术
2、、管理、资金综合实力雄厚,根据ISO9002国际质量标准,已建立了完善的质量体系,能够确保本工程从合同评审直到竣工以至竣工后保修等各环节均处于严格的受控状态。 一、本施工组织设计编制的依据: 1、设计院提供的设计图纸、设计说明及有关标准图集;2、工程施工现场地形及周边已建和拟建建筑物实际情况;3、GB/T9002-ISO9002系列标准及我公司ISO9002质量手册、程序文件、工程管理条例及施工现场管理标化标准等有关体系文件;4、本公司自有的项目队伍素质、技术管理能力及现有机械设备状况、调度能力;5、本公司企业标准QB-ZJLU/1001-2003及本公司标准工法、施工管理纲要;6、国家及行业
3、标准规范6.1火灾自动报警系统施工及验收规范(GB50166-92) 6.2中国电气装置安装工程施工及验收规范(GB50254-259-96) 6.3火灾自动报警系统设计规范(GB50116-98) 6.4自动喷水灭火系统施工验收规范(GB50261-96) 6.5自动喷水灭火系统设计规范(GB50084-2001)6.6民用建筑防排烟技术规程6.7GB-50258-96电气装置安装工程施工及验收规范(1KV及以下配线工程施工及验收) 6.8GB-50166-92火灾自动报警系统施工及验收规范 6.9GB-50261-96-2001自动喷水灭火系统施工及验收规范 沪建质监总(1997)第027
4、号 民用建筑安装工程质量监督核验要点 沪消发(2003)11号 上海市建筑消防设施调试技术规定第一章 工程概况摘要本章简要叙述本工程建筑、结构概况、地理位置及周围环境和现场施工条件一、工程概况1、本工程位于杨浦区长阳路1568号。工程名称:四季广场一期项目2、本工程由北京中建恒基工程设计有限公司上海分公司负责设计。第二章 主要项目的施工方案1 、消火栓水系统的安装和调试1.1 丝螺纹连接的管道制作安装1) 运到加工现场内的镀锌钢管,其镀锌层应完好,管子无凹凸应平直。管子加工预制前,必须清除管道内残留物。表面可以用水冲洗,可用钢丝刷清除管子外壁上的污垢。2) 管子加工预制前,进行管子调直,弯曲的
5、管子不准用于工程。调直方法有冷调和热调两种。冷调一般用于管径较小和弯曲程度不大的情况;对无缝钢管热调可直接将管子热到一定程度在热状态下调直。3) 管道断料:小于等于DN100管道采用沙轮切割机;大于DN100管道采用气割(镀锌管不允许气割,只能采用滚刀切管器)。气割前应先划线后切割,切割后的管子应将切口打磨平整和除去铁渣。4)管道螺纹加工使用套丝机或手动丝扳。大于DN65mm管应二次以上套丝,保证螺纹加工质量。螺纹缺丝或断丝不应超过螺纹的10%为合格,超出规格数的不准使用,必须割掉重新加工。管螺纹连接以白漆麻丝为填料,拎紧后的管螺丝应外露2-3牙,过长或过短均为不合格且严禁使用,外露的螺纹需做
6、防腐处理。5) 管道敷设穿越墙体和楼板时必须设置套管。套管管径应大于管道口径二档、长度等于墙体厚度(考虑粉刷面);穿楼层套管下与地平上应高出50mm(考虑粉光地平)。套管内不允许出现管道接口,套管间的空隙应采用柔性不燃材料填实密封。套管宜选用钢管制作。6) 安装完毕的管道必须保证垂直度。每米垂直误差不大于3mm,水平度和设计坡度误差不大于1%,坡度管道不允许出现倒坡状态。管道安装的坐标、标高必须符合设计施工图,严格按图纸坐标施工。长距离同轴线的管道安装中必须采用拉线定位施工法,保证坐标位置。标高采用简易透明塑料软管水平管测定。1.2 沟槽式管道制作安装1) 沟槽式管件连接时,其管材连接沟槽和开
7、孔应用专用滚槽机和开孔机加工。连接前检查沟槽和开孔洞尺寸加工质量是否符合技术要求,沟槽、空洞出不得有毛刺、裂纹和赃物。2) 橡胶密封圈应无被损和变形,涂上润滑剂后卡装在钢管两端。3) 沟槽式管件的凸边应卡进沟槽后再紧固螺栓,两边应同时紧固,紧固时橡胶圈起皱应立即更换新的橡胶圈。4) 机械三通连接时,应检查三通与孔洞的间隙部位应均匀,然后再紧固到位。5) 配水干管(立管)与配水管(水平管)连接时,应采用沟槽式管接头异径三通,或采用机械三通办法。1.3 管道安装顺序1) 修整楼板穿管孔洞,每层从上至下统一吊线,核对各预留洞是否有偏差。当需要修整孔洞尺寸时,应先划好线,再组织人员修整孔洞。如遇有钢筋
8、妨碍立管或电线管时,不得随意割断,应与有关技术人员协商,按规定妥善解决。2) 从上至下统一吊线安装卡件,将预制好的立管分层按顺序安装,在安装中,核实预留甩口的高度、方向是否正确。甩口应加好临时堵头,立管阀门朝向应便于操作和修理。3) 管道井安装立管,应在管道井内先安装支架,垂直度必须用吊线定位,然后将预制好的立管逐层进行安装,并及时固定在支架上。安装中断时,上端管口必须加以临时封堵,以防其它杂物进入管内,避免发生管道堵塞现象,影响使用功能。4) 支架安装,安装前先确定支/吊架的位置,有条件的情况下,先安装好吊、托支架。无法确定的也必须设置好临时的支架,且能承受被吊管道的重量。为了保证安装,临时
9、吊架不能大面积的使用,局部区域安装完毕后,应立即安装好永久的吊、托支架,最好采用流水作业方法:管道安装好,支架及时跟紧安装上。5) 支管必须按设计坡度施工,设计未规定则按0.3%坡度向立管和坡向排水阀门。6) 支、吊架安装设置见下表:管道直径(mm)507080100支、吊架最大间距(M)保温33.544.5不保温5666.57) 托、支架配用角钢规格见下表:管道直径(mm)5065-80100-125备注角钢规格L505L655L806如双管型选用后一档材料槽 钢5#膨胀螺丝F10F12F148) 各类支架制作形态、规格用于相同的系统中必须保持相同,不准随意乱用。支架中的螺孔不准用气割、电焊
10、碰溶开孔,应用电钻开孔。支架必须做好防腐措施,未做好的不准使用。支架在使用前,必须经现场技术员和质量员验收合格后用于工程。9) 管道末端采用支架固定,支架与末端管道长度不应大于500mm,也不应小于300mm。10) 管道公称直径大于或等于65mm的主干管道,垂直方向和水平方向至少应各安装一个防晃支架。当穿过建筑楼层时,每层应设置一个防晃支架。当水平管道改变方向时,应设置防晃支架。1.4 管网试压和冲洗1) 管道安装完毕后进行强度和水压实验,根据不同部位、区域的受压条件,进行不同等级的水压实验。2) 试压用的压力表两只,精度不低于1.5级(国家新标准为1.6级),量程为试验压力的2倍。3) 试
11、验前拆除或隔离不能参与试压的设备、仪表、阀门及其附件。4) 试验压力和允许的损失值严格按设计标准执行。5) 管网冲洗应连续进行,当出水口的颜色、透明度与进水口基本一致时,冲洗方可结束。6) 管网冲洗结束后,应将管网的水排干净,必要时再用压缩空气吹洗干净。1.5 消火栓水系统器材及配件安装1) 消火栓箱是将室内消火栓、水枪、消防水带及电气设备集装于一体,并安装在建筑物内的具有给水、灭火、控制、报警等功能的箱状固定式消防装置。u 消火栓箱安装操作时,必须取下箱内全部部件,不允许用野蛮的方法将箱子塞入预留孔内。u 消火栓箱安装,必须使用水平仪测定水平度和垂直度,误差不大于0.2%。同规格的箱安装高度
12、要保持一致,具体标高按箱内消火栓中心离地1100mm测定。建筑物各层相同平面位置的消火栓箱安装垂直位移不大于50mm。2) 消防水泵安装:u 水泵基础质量复查,检查基础尺寸是否符合设计要求,外表面不应有裂缝、蜂窝、孔洞、露筋及剥露等现象。不合格的基础不准使用。u 安装水泵前,先在基础上弹出十字中心线,泵座四边也划出中心点,然后将水泵按座标就位在基础上。u 水泵地脚螺丝底端不应碰基础孔底,螺丝必须露出,拧紧水泵座底螺帽2-5个螺距。u 水泵配管原则按设计施工图施工,必须在水泵进出水口装置软接头。水泵出水口出必须安装压力表,出口处的止回阀水流方向必须相一致,升降式止回阀不能用于竖立管中安装,要注意
13、型号的选用。u 成排安装的水泵应保持水泵出口立管在同一轴线坐标,控制阀也应保持同一标高。泵房内管道安装不但符合规范,而且还考虑目测排列整齐美观。各类操作部件和维修处于方便位置。u 水泵试运转之前必须对其进行清洗、调验,更有利于保证设备的使用质量。1.6 室内消火栓系统的调试1) 系统的流量、压力包括屋顶水箱、动力、控制功能均属于系统调试范围。2) 在临警状态下,静水压力满足设计要求,且不应超过0.8Mpa。3) 系统模拟出水,最不利点扬程应符合规范要求。但消火栓出水口处压力不应超过0.5Mpa;系统工作压力不得大于设计值,严禁超出管网耐压试验强度。4) 泵房现场手动启、停消防泵,运行正常。5)
14、 启动消火栓箱内远程启泵按钮或系统压力低于设定值时,主泵运行,并稳定加压。6) 自动控制状态下主泵运行发生故障时,备泵能自动启动加压。2.喷淋系统施工方案2.1材料: 1)喷淋给水管管径DN100时,采用热镀锌钢管,沟槽式连接;管径DN100时,采用热镀锌钢管及零件,丝扣连接。 2)阀门:喷淋系统阀门采用常开的。水泵出水管上用的止回阀采用消声止回阀。3)所有材料、设备进场时均须进行现场检查,并应符合下列要求:均应符合国家现行有关标准的规定,具有出厂合格证,湿式报警阀、喷头等核心组件还需有国家消防产品强制认证证书;2.2工艺流程: 安装准备 干管安装 主管安装 喷淋水泵安装 报警阀安装 水流指示
15、器、监控阀安装 支管安装 水泵结合器安装 管道试压 管道冲洗 喷 淋头安装 系统通水试验2.3质量控制 A.管网安装前应校直管子,并应清除管子内部的杂物;安装时应随时清除已安装管道内部的杂物。 B.在具有腐蚀性的场所安装管网前,应按设计要求对管子、管件等进行防腐处理。 C.管网安装时,不论采用螺纹连接还是采用法兰连接;连接后均不得减小管道的通水横断面面积。 D.螺纹连接应符合下列要求: a.管子宜采用机械切割,切割面不得有飞边、毛刺;管子螺纹密封面应符合现行国家标准普通螺纹基本尺寸要求、普通螺纹公差与配合、管路旋入端螺纹尺寸系列的有关规定; b.当管道变径时,宜采用异径接头;在管道弯头处不得采
16、用补芯;当需要采用补芯时,三通上可用一个,四通上不用超过两个;公称直径大于50mm的管道不宜采用活接头; c.螺纹连接的密封填料应均匀附着在管道的螺纹部分;拧紧螺纹时,不得将填料挤入管道内;连接后,应将连接处外部清理干净。 e.焊接连接应符合现行国家标准工业管道工程施工及验收规范、现场设备工业管道焊接工程施工及验收规范的有关规定。 F.管道的中心线与梁、柱、楼板等的最小距离应符合下表的规定。管道的中心线与梁、柱、楼板等的最小距离公称直径(mm)253240507080100125150200距离(mm)404050607080100125150200G.管道支架、吊架、防晃支架的安装应符合下列
17、要求:a.管道应固定牢固,管道支架或吊架之间的距离不应大于下表的规定。管道支架或吊架之间的距离公称直径(mm)253240507080100125150200250300距离(mm)3.544.55666.5789.51112 b.管道支架、吊架、防晃支架的型式、材质、加工尺寸及焊接质量等应符合设计要求和国家现行有关标准的规定;c.管道支架、吊架的安装位置不应妨碍喷头的喷水效果;管道支架、吊架与喷头之间的距离不宜小于300mm;与末端喷头之间距离不宜大于750mm;d.配水支管上每一直管段、相邻两喷头之间的管段的设置的吊架均不宜少于一个;当喷头之间距离小于1.8m时,可隔段设置吊架,但吊架的间
18、距不宜大于3.6m; e.当管子的公称直径等于或大于50mm时,每段配水干管或配水管设置防晃支架不应少于一个;当管道改变方向时,应增设防晃支架; f.竖直安装的配水干管应在其始端和终端设防晃支架或采用管卡固定,其安装位置距地面或楼面的距离宜为1.5-1.8m。 H.管道穿过建筑物的变形缝时,应设置柔性短管。穿过墙体或楼板时应加设套管,套管长度不得小于墙体厚度,或应高出楼面或地面50mm;管道的焊接环缝不得位于套管内。套管与管道的间隙应采用不燃烧材料填塞密实。 I.管道横向安装宜设0.002-0.005的坡度,且应坡向排水管;当局部区域难以利用排水管将水排净时,应采取相应的排水措施。当喷头数量小
19、于或等于5只,可在管道低凹处加设堵头,当喷头数量大于5只时宜装设带阀门的排水管。 J.配水干管、配水管应作红色或红色环圈标志。 K.管网在安装中断时,应将管道的敞口封闭。 L.末端试水装置宜安装在系统管网末端或分区管网末端。 M.喷头安装 a.喷头安装应在系统试压、冲洗合格后进行。 b.喷头安装时宜采用专用的弯头、三通。 c.喷头安装时,不得对喷头进行拆装、改动,并严禁给喷头附加任何装饰性涂层。 d.喷头安装时应使用专用扳手,严禁利用喷头的框架施拧;喷头的框架、溅水盘发生变形或释放原件损伤时,应采用规格、型号相同的喷头更换。 e.安装在易受机械损伤处的喷头,应加设喷头防护罩。 f.喷头安装时,
20、溅水盘与吊顶、门、窗、洞口或墙面的距离应符合设计要求。 g.当喷头溅水盘高于附近梁底或高于宽度小于1.2m通风管道腹面时,喷头高于梁底通风管道腹面的最大垂直距离应符合下表规定。喷头高于梁底、通风管道腹面的最大垂直距离喷头与梁、通风管道的水平距离(mm)喷头溅水盘高于梁底、通风管道腹面的最大距离(mm)300-60025600-75050750-90075900-10501001050-12001501200-13501801350-15002301500-16802801680-1830360 h.当通风管道宽度大于1.2m时,喷头应安装在其腹面以下部位。 i.当喷头安装于不到顶的隔断附近时,
21、喷头与隔断的水平距离和最小垂直距离应符合下表规定。喷头与隔断的水平距离和最小垂直距离水平距离(mm)150225300375450600750800最小垂直距离(mm)75100150200236318386450 N.系统试压和冲洗 (1)一般规定 a.管网安装完毕后,应对其进行强度试验、严密性试验和冲洗。 b.强度试验和严密性试验宜用水进行。干式喷水么货系统、预作用喷水灭火系统应作水压试验和气压试验。 c.系统试压前应具备下列条件: .埋地管道的位置及管道基础、支墩等经复查符合设计要求; .试压用压力表不少于两只;精度不应低于1.5级,量程应为试验压力值的1.5-2倍; .试压冲洗方案已经
22、批准; .对不能参与试压的设备、仪表、阀门及附件应加以隔离或拆除;加设的临时盲板应具有突出于法兰的边耳,且应作明显标志,并记录临时盲板的数量。 d.系统试压过程中,当出现泄漏时,应停止试压,并应放空管网中的试验介质,消除缺陷后,重新再试。 e.系统试压完成后,应及时拆除所有临时盲板及试验用的管道,并应与记录核对无误。 f.管网冲洗应在试压合格后分段进行。冲洗顺序应按先室、后室内,先地下、后地上;室内部分的冲洗应按配水干管,配水管、配水支管的顺序进行。 g.管网冲洗宜用水进行。冲洗前,应对系统的仪表采取保护措施。止回阀和报警阀等应拆除,冲洗工作结束后应及时复位。 h.冲洗前,应对管道支架、吊架进
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