新城泵站施工组织设计.doc
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1、施工组织设计目录一、概况 1二、施工组织部署 1三、施工准备 10四、主要项目施工方法 14五、施工技术管理措施 25六、施工质量管理措施 26七、施工现场管理措施 27八、施工安全管理 35概 况1、工程概况工程名称*位 置*建设单位*设计单位*勘察单位*监理单位施工总承包单位合同范围施工图全部内容合同工期开工日期:以业主发出的开工令为准 合同日期:150天2、设计概况设计汇水面积:202公倾,设计流量:0.143m3/s,设计扬程H总=6.65m。本设计采用全地埋式污水泵站,占地面积300m2,平面尺寸15*20m。1、设计等级:泵站工程:IV级。泵房及配电值班室为级。2、设计标高:本工程
2、室外设计地坪标高+0.00相当于吴淞绝对标高9.00m3、设计地震烈度:工程区地震基本烈度为7度,泵站设计基本地震加速度为0.1g。设计内容包括泵站和配电值班室房。泵站分:进水口工程、泵室工程、泵房、出水箱涵。 二、施工组织部署1、施工组织管理1.1组织机构项目部的组成:项目经理、技术负责人、施工技术员、施工队长、质量员、安全员。项目经理全面负责工程的协调、管理,对公司负责。其余人员在项目经理领导下进行工作,并对项目经理负责。2、质量目标南京市优质工程3、施工现场管理目标确保南京市市级文明工地4、施工总平面布置见施工平面布置图(附后)5、施工工期:150天施工进度详见施工进度计划表。6、劳动力
3、组织6.1根据泵站建设的施工特点,结合我公司以前的泵站施工经验,组织精干管理人员和技术骨干进场。6.2施工中有春节,公司采取有效措施,留住施工人员。6.3加强进场人员的教育培训工作,对进场人员的各项交底工作,组织职工学习法律法规、泵站建设的技术要求、公司的规章制度。6.4落实各级人员的岗位责任制。对职工进行施工组织设计及各分部分项工程施工施工的技术交底工作,对关键部位、关键工序除详细的技术交底外,还要做现场示范,使参加泵站建设的职工都能较好地掌握施工技术及质量标准。6.5施工期间劳动力计划表7、主要施工机械序号设备名称规格单位数量装机容量进场时间1挖掘机EXP-200台1柴油机开工后二天2钢筋
4、切断机GQ401台17KW开工后二天3钢筋弯曲机GBW40台15.5KW开工后二天4钢筋调直机3-14mm台15.5KW开工后二天5木工园锯机MJ500台17.5KW开工后二天6木工刨床MB504A台14.5KW开工后二天7振捣棒50台42.2KW开工后二天8潜水泵台32KW开工后二天9蛙式打夯机HW-60台2开工后二天10混凝土搅拌机JEC300L台1开工后二天11砂浆机200L台1开工后二天8、施工工艺流程8.1基础工程 (配电房无围护桩,其余基本相同) 测量放线基坑开挖底板垫层底板钢筋底板模板墙体放线泵室壁墙顶钢筋出水口、水电预留预埋泵室壁墙顶模板混凝土浇筑混凝土养护土方回填格栅安装8.
5、2主体工程测量放线柱钢筋柱模板柱混凝土屋顶钢筋屋顶模板屋面混凝土浇筑主体结构验收8.3装饰装修工程测量放线墙体砌筑(门窗预埋)屋面防水内外墙抹灰地面施工设备安装门窗安装墙面涂料地面地砖墙面油漆三、施工准备1、 技术准备1.1施工技术人员熟悉并审查施工技术文件,对图纸中存在的疑点认真做好记录。1.2在开工前与业主、设计单位联系,做好设计交底和图纸会审工作。1.3对照施工技术文件,准备有关的规程、规范、图集。1.4根据业主提供的坐标点及高程点,进行控制网桩的测量定位,并做好定位桩的闭合复测工作,对标识进行保护。1.5施工人员调查清楚施工区内的地下管网和周围环境情况。1.6技术工作计划1.6.1根据
6、泵站施工特点,结合我公司以前几个泵站建设的经验,编制施工组织设计和分部分项工程的施工方案,施工组织设计和施工方案必须经过审批后方可实施,及时、准确、有针对性地进行技术交底。施工组织设计、施工方案编制计划如下表。施工组织设计、施工方案编制计划表序号文件名称完成时间备注1施工组织设计开工前一星期2临时用电施工组织设计开工前一星期3安全度汛及汛期应急预案开工前一星期4施工测量方案开工前一星期5质量检测取样方案开工前一星期6钢筋施工方案开工前一星期7模板施工方案开工前一星期8混凝土浇筑施工方案开工前一星期1.6.2 施工试验工作计划1.6.3提前做好模板设计图、钢筋放样图及其它施工图纸。1.6.4及时
7、做好进场物资计划,保证施工需要。2、现场准备2.1、施工场内交通及临时用房2.1.1施工交通场内道路沿设计道路先铺设成临时道路,并经硬化处理,沿东围墙及西侧施工临时建筑前铺设临时道路,进行表面硬化处理。施工场地内的道路铺设:在泵站设计道路位置铺设临时道路,在沿西侧围墙外6米,设置简易道路。2.1.2临时用房生活区布置在管理区便于统一管理,包括办公室、宿舍、食堂、厕所等。设施布置的原则应有利于施工,便于管理,生产区的安排尽可能靠近构造物附近。生产区包括拌和系统、水泥、钢筋、砂、石料堆场及机械、金属构件加工场等。水泥库房:应防雨、防潮、通风,堆放时应离地面20-30cm,下层用砖块铺设,上层用双层
8、油毡铺设并在四周挖设20-30cm的排水沟。砂、石料场:根据施工进度和砂石料日最大消耗量,选择合理的堆场,但应尽量靠近拌和场堆放,以减少场内运输。为保证工程质量,砂石料必须清洁。临时用房:在沿西侧围墙设钢筋加工区、模板加工区、材料堆放区,表层100厚浇混凝土。在北面围墙设置施工库房,存放通用材料。办公、职工住宿、食堂、生活临时设施设在施工外,两幢建筑内,按文明工地要求统一布置。生产用房为拌和站、配电房、钢筋场、木工场、水泥库、综合仓库、试验室等。生活及管理用房为门卫、职工宿舍、工地食堂、卫生间及施工管理用房等。序号名 称单位数量备 注1管理用房150150天2职工食堂20150天3职工宿舍70
9、0150天4卫生间30150天5拌和站80150天6木工间70150天7钢筋间70150天8配电房12150天9水泥库30150天10综合仓库25150天11门卫8150天2.2、施工用水2.1业主提供的水源接入生活区和生产区,水管埋设深度按施工有关规定,由后勤管理员管理。2.2混凝土养护、灌注桩、深搅桩施工抽取永丰河水。2.3、施工用电业主提供400KVA箱式变压器,在桩机施工阶段、主体施工阶段的用电负荷远小于变压器的容量,完成可以满足施工要求。施工现场配电线路至用电设备实行三级漏电保护,每个配电箱内均接潜漏电断路开关,漏电电流不大于30mA,断路时间小于0.1s。2.4、项目部通讯联络和办
10、公自动化项目部现场管理工作人员均配备手机。项目部配备电脑二台、打印复印组合机一台。一般资料在项目部完成,大宗文件到公司复印机复印。2.5、人员准备管理人员由徐留庚担任项目经理,强雪忠担任项目技术负责人,项目部内配备施工员、质检员、安全员、材料员。劳务人员根据施工进度和工期要求,分阶段进场施工的生产班组有:桩机组、木工组、钢筋组、石方组、瓦工组、砌筑组、装饰组、安装组等班组。根据施工进度,及时安排施工班组进场,施工结束后,人员、设备退场。四、主要项目施工方法1、测量放线:根据设计图纸进行施工放样,经复测后,报请监理工程师批准,方可进行下道工序的施工。1.1、平面控制测量:以上述控制点,采用二级导
11、线与前方交汇法进行平面控制点的布设及加密。设置纵向、横向辅线,作为施工放样的控制线。根据轴线,放出建筑物的边线、轴线,误差控制在规范允许范围内,测距误差+15mm,测角误差+5。1.2、高程控制测量:以业主移交的控制点为基础,布置一条三等水准网,并定期复测,以确保施工的精度。2、土方开挖2.1、泵房基坑土方开挖,机械采用斗容量1m3的反铲挖掘机配自卸汽车运输,堆放在泵站南侧空地上,作为场地回填和临时堆放,供以后泵池回填用;箱涵基槽开挖出的土体,堆放在南侧6米以外的地表。2.2、等大部分地段处于同一水平面时,进行第二次测量放样,并用石灰、木桩标出基坑的开挖线,若不及时施工,开挖时预留1030cm
12、保护层,待基础施工前再分块依次人工开挖,达到设计标高后及时组织基坑验收,浇筑砼垫层,防止基底土壤受到扰动。2.3、基坑开挖过程中,随时对开挖的尺寸和土体质量进行检验,并对边坡用人工进行整修和处理,开挖轮廓必须符合施工详图的规定。2.4、在开挖中如发现水文、地质情况与图纸不符时,应及时上报监理和设计单位进行处理。2.5、基础开挖应在晴天进行施工。施工过程中遇到雨天时,应制定保证基础质量和安全施工的技术措施,以有效防止雨水冲刷边坡和侵蚀基底土壤。2.6、基坑开挖应自上而下、分层分段依次进行,严禁自下而上或采取倒悬的开挖方法,逐层设置排水沟或抽水,层层下挖,并随时做成一定坡势,以利排水。为保证回填土
13、与开挖面接触牢固,土方开挖面应做成阶梯状。2.7、基坑开挖的弃土及时运至泵站南侧,作场内回填。3、土方回填及坡面修整3.1、基坑及坡面回填前,应先清理工作面内的污土、油污及粉尘等,边角处夯实,保证回填土与建筑接触牢固,并在建筑物表面湿润,边涂边抹泥浆,边铺土边夯实,涂浆高度应与铺土厚度一致。涂层厚度应一致,严禁泥浆干固后再铺土、夯实。3.2、基坑及坡面回填必须按设计要求进行回填,分层铺设,分层碾压(夯实),每层均应做土的压实度试验,确保回填土的干容重不小于16KN/m3,压实度按设计要求。3.3、回填土时必须待墩墙砼强度达到设计或规范要求时方可进行回填夯实。3.4、土方回填好后进行坡面修整,修
14、整时应从上而下人工修整,要求坡面顺畅、平整。坡面修好后,再进行格埂土方开挖等后序工程施工。4、浆砌块石工程:泵站的进出水口设计有浆砌块石护坡。4.1、材料选用砂浆配比及原材料必须经试验室确定和检测,并征得监理工程师同意后方能使用。4.2、砌筑方法4.2.1砌筑前,应先清基平整,砌筑时,应先铺浆后砌筑,石块应分层卧砌,上下错缝,内外搭砌稳定,相邻工作面的砌筑高度不大于1.2m,每层应大体找平,分段位置应尽量设在沉降缝或伸缩缝处。4.2.2在铺浆前,石料应洒水湿润,使其表面充分吸水,但不得有残留积水,灰缝厚度一般为2035mm,较大的空隙应用碎石填充,但不得在底座上或石块的下面用高于砂层的小块石支
15、垫。4.2.3各砌层的砌块应安放稳固,砌石之间应砂浆饱满,粘结牢固 ,勾缝自然、匀称、美观,块石形态突出,表面平整。砌筑时底浆满铺,竖缝砂浆应在已砌石块侧面铺放一部分,放好石块后填满捣实,不允许采用外侧立石块,中间填心的方法砌石。5、钢筋砼工程泵室、箱涵、出水口、建筑物框架等均为钢筋砼工程,钢筋混凝土的施工质量是保证泵站施工质量的关键。5.1、钢筋工程5.1.1进场使用的所有钢筋均应有出厂质保书,使用前应按规定作检测试验,需要焊接的应作焊接工艺试验报告,待检测试验合格后方可使用。5.1.2钢筋制作前应认真熟悉图纸,每个部份所使用的钢筋品种,规格形状、尺寸、数量等均应核对准确无误。5.1.3钢筋
16、在遇洞口或相邻墩墙间必须按规范或设计要求进行拉结锚固。5.1.4构件受拉区域的同一截面钢筋接头不得超过钢筋总数的50%,接头相互错开时,其间距不应小于钢筋直径的3540倍,接头与相邻钢筋间的净距应大于砼骨料的最大粒径。5.1.5钢筋安装时,必须清理松动部位,核对钢筋的安放位置,间距和保护层厚度,并报请监理工程验收。5.2、模板工程:本工程模板采用木模板施工,模板支撑体采用钢管、扣件支撑。对于模板的设计、制作安装要求满足砼的浇筑和正常振捣要求,为了混凝土表面光洁、平整,且不至于脱模困难、模板使用前应涂刷一层隔离剂,严禁涂刷废机油。模板间按缝应平整严密,浇筑砼不至漏浆,每间距一定距离设置对拉螺栓固
17、定,以免砼浇筑时胀模,脱模后将钢筋外露部分切除。有防渗要求的墙体,对拉螺栓应焊止水片。拆模时,不承重的侧面模板,在混凝土强度达到要求并能保证其表面及棱角不因拆模而损坏时,方能拆除。砼结构的承重模析在达到设计强度后方可拆除。模板的拆除顺序为先支的后拆,后支的先拆,非承重的先拆,承重部位后拆。拆模应使用专用工具,不要硬撬或用力过猛。墩、墙等部位,伸入混凝土层的部分截除,并用与结构同质量、同标号的水泥砂浆填实抹光。5.3、混凝土工程本工程全部采用商品混凝土。混凝土按照混凝土结构工程施工及验收规范(GB50242002)的要求进行施工。混凝土浇筑前要仔细检查仓内清洁、模板及支撑体系的牢固度、平整度及接
18、缝密实度等,钢筋的安放是否符合设计要求,并做好记录,报请业主和监理工程师验收后方可浇筑。混凝土浇筑前,所有预埋件、套管、预留钢筋等要全部准确到位。沉井浇筑全部采用商品混凝土,对进场的商品混凝土检测结果进行检查,并注意外加剂的质量、掺入量和混凝土的配合比。混凝土在运输过程中严禁有离析现象。浇筑过程中,混凝土保持同步均匀上升。做好混凝土构件试块,每个施工台班不少于一组。浇筑混凝土采用70型振动棒,配部分50型振动棒,以解决钢筋间距过密振捣困难的问题,振动间距不大于500。混凝土下料时要沿墙周围均匀布料,不得在某一处井壁内集中下料,不允许造成过大的高差,不允许在模板外侧振捣。振捣混凝土时要控制好振动
19、棒的插入深度,不能少振、漏振,也不能在同一深度过度振捣,以免模板发生爆模。6、混凝土质量保证技术措施按照混凝土浇捣方案,组织全体操作人员进行技术交底,使每个操作者对技术要求、混凝土下料方法、振捣步骤做到心中有数。混凝土浇筑前,各项准备工作要到位,现场验收工作全部通过后,方能联系商品混凝土。进场商品混凝土要检查混凝土的装车时间、配合比、混凝土坍落度等,对不合格者坚决退货。各种预埋件的位置要准确。混凝土浇筑过程中,质量部门要巡回监督检查,发现质量问题立即督促整改。混凝土的养护:混凝土浇筑12小时后,要用草帘等遮盖并经常浇水养护,保持混凝土表面湿润,养护时间不少于二周。7、二期砼及预埋件凡有二期砼的
20、部位都是关键位置,预埋件要求很高,故在施工中应特别注意,在安装预埋件之间,对原砼面要进行常规处理。立模、安装预埋件,对平面位置、尺寸和高程预先测量标予原砼面或模板上,对于预埋件平整度应进行控制,对于平面预埋件,除用螺栓和钢板固定于模板上外,再用短钢筋和预埋件焊牢。垂直预埋件,预先根据位置,固定于模板上并用短钢筋焊在牢固的一期砼钢巾上。浇筑二期砼时,对孔洞、槽形式的二期砼,为避免收缩裂缝,拟用膨胀砼,并做好施工记录,派专人养护。8、配电房工程及泵房施工工序为:测量定位土方开挖素砼垫层钢筋砼带基及基础梁墙体砌筑柱梁、屋面门窗室内外装修。土方开挖及砼浇筑施工方法基本同泵站。在主体施工阶段,水电安装应
21、配合土建进行预埋或预留。8.1、墙体砌筑墙体砌筑前应先对原材料及砂浆配合比进行试验,并将结果报请监理工程批准,拌制时计量应严格按配比进行,严禁擅自更改。砖应在使用前1-2天浇水湿润,砌体应上下错缝,内外搭砌。砖砌体水平灰缝应饱满,厚薄均匀,横平竖直。砖砌体的转角处和交接处应同时砌筑,不能同时砌筑而又必须临时中断处,应砌成斜槎,严禁留直槎。砖砌体接槎时,必须将接槎处的表面清洗干净,浇水湿润,填实砂浆,保持灰缝平直。埋入砖砌体中的拉结筋应安放正确、平直,其外露部分不得任意弯折。砌体外墙面应边砌 边刮平,外观应平整、垂直、清洁,不得有凹凸倾斜、重缝、勾缝。砌体砌筑完后应至少湿水养护三至四天。8.2、
22、门窗安装本工程门窗为金属防火门、卷闸门、木门及塑钢窗。金属防火门、塑钢窗按设计规格定货,由专业生产企业进行制作、安装。门窗框在墙体完成之后预先设置,门窗安装在粉刷完后进行,安装前检查门窗扇的型号、规格、质量是否符合要求,外门窗框的堵塞缝材料应填充密实防止漏水,安装完毕后,应做好成品保护。8.3屋面工程:本工程屋面防水,由专业施工队伍进行施工,对所用材料质量、生产厂家、施工工艺、施工队伍必须报经业主、设计院和监理认可,并按照有关规范进行施工。8.4装修工程包括泵房上部厂房、管理用房内外墙及楼地面抹灰、贴面层及饰面板、油漆、乳胶漆等,其装修原则是先上后下,先外后内,先粗后精,内粉刷在先,地面在后;
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