挡土墙施工组织设计1.doc
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1、目 录一、编制依据3二、编制原则3三、工程概况33.1设计标准33.2地形地质和水文地质情况43.3主要工程量4四、施工布置4五、施工工艺5六、施工方法66.1施工准备66.2施工测量放样66.3基坑开挖76.4基坑清理与处理76.5基础片石砼施工76.6墙身浆砌片石施工96.7泄水孔设置96.8沉降缝设置106.9墙背回填106.10勾缝10七、季节性施工117.1夏季施工117.2冬期施工117.3雨期施工13八、施工注意事项13九、施工进度安排表13十、资源配置1510.1劳动力配置1510.2主要施工机械设备配置15十一、质量保证措施16十二、安全保证措施1812.1安全生产措施181
2、2.2机械设备使用安全保证措施20十三、交通安全、保通措施20十四、文明施工措施22十五、环境保护措施2215.1大气污染防护措施2215.2水污染防治措施2215.3生态环境的保护23挡土墙施工技术措施一、编制依据汶马公路改建工程路基土建工程LJ1合同段施工图;汶马公路改建工程路基土建工程LJ1合同段招标文件;公路工程技术标准(JTG B01-2003);公路工程质量检验评定标准(JTG F80/1-2004);公路工程施工安全技术规程(JTJ076-95)等。二、编制原则以质量为中心,以精心组织、科学管理为指导思想,全面、合理、计划的组织施工,做到施工技术全面性、可行性、针对性和先进性,结
3、合工程特点,重点抓好深挖基础和基底处理等关键项目,自始至终坚持对施工现场全过程严密监控、动静结合、科学管理,并实施项目法管理。通过对劳动力、设备、材料、资金、技术的优化配置,实现成本造价、工期、质量及社会信誉的预期目标效果。三、工程概况3.1设计标准本合同段挡土墙设计荷载为公路-级,墙背填料计算内摩擦角:=35,墙背圬工与填料计算摩擦角:/2(浆砌块石);/3(片石砼),填料容重:=20KN/m3,墙身圬工砌体容重:=23N/m3,容许偏心距:e=B/6(B为截面宽度),挡土墙稳定系数:抗滑动稳定系数Kc1.3,抗倾覆稳定系数Ko1.5,基底设计参数:松散碎石土的地基容许承载力是150KPa,
4、摩擦系数f=0.35;松散卵石夹土的地基容许承载力是300KPa,摩擦系数f=0.45;中密卵石夹土的地基容许承载力是600KPa,摩擦系数f=0.50。3.2地形地质和水文地质情况挡墙区地处于杂谷脑河河谷及一级阶地,地形起伏较大,地基土层主要为第四系全新统泥石流堆积层,第四系全新统崩坡积层,第四系更新统崩坡积层,第四系全新统冲洪积层,第四系更新统冲洪积堆积层。挡墙区地表水主要为杂谷脑河,该河流支流众多,水网呈叶脉状,水流湍急,落差大,流量随雨季而变化。地下水主要为赋存于砂卵石层中的孔隙型潜水,挡墙处地下水水位埋深小于3.0m,地下水变幅一般在1.02.0m之间。地下水对砼及其制品无结晶类、分
5、解类、结晶分解类腐蚀。3.3主要工程量挡土墙是靠路基右侧(即沿杂谷脑河侧)砌筑,该段共设有33段路基下挡墙,其中大型挡土墙15段,普通挡墙18段。结构形式分仰斜式浸水路肩挡土墙和仰斜式一般路肩挡土墙。仰斜式浸水路肩挡土墙在洪水位以下50cm为C15片石砼基础施作,在洪水位以上50cm部分为M7.5浆砌片石施作,M7.5水泥砂浆勾缝;仰斜式一般路肩挡土墙全部为M7.5浆砌片石施作,地面线以上M7.5水泥砂浆勾缝;墙顶为C20砼现浇加强。全段共计C15片石砼36402.5m3、M7.5浆砌片石62025.3m3、C20现浇砼1906.2m3。四、施工布置临时便道:在每段挡墙处用挖掘机配合人工修建临
6、时施工便道,从317国道延伸至挡墙基坑底部,以满足设备及材料运输至工作面要求。砼拌制及运输:在K4+180、K6+990、K13+720处线路右侧设强制式拌和站自动计量拌制砼,分别供应K0+000K5+000、K5+600K8+248和K8+828K14+000段的挡土墙砼,用罐车运输至施工现场。施工风、水、电布置:施工用水采用现场抽取杂谷脑河河水,采用3m3移动式空压机满足施工供风需求,供电采用变压器供电和现场自发电相结合。五、施工工艺挡土墙施工工艺见下图:水泥、砂、石材料报监工审批制定施工方案砂浆配合比设计报监工审批测量放样开挖基坑及修整边线自检基底强度标高圬工砌体施工自检砂浆强度圬工表面
7、勾缝自检砂浆强度、平面位置报监工审批缺陷修复单项工程交验一个项目施工完成 挡土墙施工工艺流程图六、施工方法6.1施工准备工程开工前,对工程所需的工、料、机全面准备到位,工地必须做好三通一平工作。每个施工点必须准备好施工循环作业所需要的砂、石子、片石和水泥等材料,并且准备好养生必备材料。检查施工机械设备的运转是否正常,并试运行一次。每个施工点的模板要准备两套,以便循环作业。对易耗工具(如振捣器、电机、手推车、轮胎等)要有备用。人员和机械设备详见人员和机械设备一览表。6.2施工测量放样6.2.1复核导线点做标、水准点高程对施工段落内所有导线点坐标、水准点高程进行全面复测,并根据施工需要,在合适的位
8、置对导线点、水准点进行加密,所有导线、水准资料必须经测量专业监理工程师复核、认可后方可用于施工。6.2.2测量放样放样分基坑开挖前基坑开口放线、基坑开挖后对结构物具体位置的复测和施工过程测量。在挡墙基槽开挖前放出基槽顶面开挖线,顶面开挖的宽度,应考虑下挖深度(坡比),基槽宽度及施工作业面宽度。如下图所示: 基坑开挖到预定位时再对结构物具体位置进行放样复测:结构物位置的复测主要是确定结构物内外边线的具体位置、测定基底标高,两者都必须符合规范要求。挡墙是线型结构物,采用轴线控制,在直线段上放出两个端点后横向用钢尺测量基础和作业面宽度即可;在曲线上要加密轴线点位,具体加密距离根据曲线半径而定。施工过
9、程测量主要是检查控制结构物的坡度和结构尺寸。6.3基坑开挖土质基础主要用履带式挖掘机进行开挖,人工修整成型;石质坑采用小炮爆破,人工清理、抬运。在距基底1020cm时,通知试验室对基底承载力进行检测,合格后用人工准确修凿至标高。开挖时注意坑壁坡比,不得以填补方法筑成斜面。坡比要与土质相符,要符合设计和规范要求,当土质发生明显变化或与图纸不符时要及时上报监理工程师,以便根据实地情况及时做出调整。当遇到地下水丰富地段,在坑内设排水沟,集水井配以抽水机进行抽水,并做好基坑边坡支护工作。开挖时进行跳槽开挖,并及时分段砌筑,防止土方坍塌。开挖成型的基坑如遇水或雨天,应做好排水设施,保证基底无浸泡。6.4
10、基坑清理与处理挡土墙基坑开挖完成后,对基底进行清理,将覆土及松动片、卵石清出;另外还要将基底按照设计图纸要求的坡度挖成倒坡,基底要大致平整。基底清理完毕后通知测量工程师对基槽平面尺寸和高程检验。若承载力不能满足设计要求,应及时报告监理工程师和设计单位,以便提出处理意见,具体处理意见听从设计安排。符合设计、规范要求后方可进行下道工序施工。6.5基础片石砼施工基坑检验合格后开始基础砼的支模施工。模板采用组合拼装钢模板,背面用钢管架作横向和竖向加固支撑,四周用斜撑固定于坑壁上,使模板要有足够的强度,刚度和稳定性。模板安装完成后,检查其断面尺寸及模顶高程,并彻底清除模板中所有污物、碎屑物、水及其他杂物
11、,经过自检和监理检验合格后方可进行基础砼浇筑,并做好现场检验资料及签认。砼拌制:砼拌制采用搅拌站集中计量拌制,严格按照配合比拌制砼。砼运输:运距超过0.5Km必须用罐车运输,0.5Km内用拖拉机运输,特殊地段,就地搅拌用手推车运输。砼入仓:砼入仓高度大于2米时采用梭槽或串通筒,防止砼离析。砼浇筑:挡墙基础砼由于基坑面积较大,采用水平分段,竖向分层浇筑并按要求掺加片石。片石掺量必须按图纸和技术规范要求进行,片石砼中片石含量不得大于25%;片石大面朝下,石头与石头之间、石头与模板之间的距离不得小于10cm;基础最底层必须先铺2530cm厚的砼后才开始进行片石人工摆放;基础应一次浇筑成型,否则应按施
12、工缝处理。即当再次浇筑片石砼时,先将表面进行凿毛处理,清除表面松散石渣,并洒水湿润。当浇筑墙身砼时,每层砼浇筑至顶时要预留石隼,施工缝要表面凿毛,以便上下两层砼结合为一体。砼振捣:砼每层浇筑厚度不得大于30cm,以便振捣,振捣上层砼时,振捣棒要插入下层砼5cm,下层砼初凝前必须完成上层砼的浇筑,否则将要按施工缝处理。振捣棒的振捣间距间距为50cm左右,梅花型布置,绝对不能漏振;振捣棒要快插慢提,确保砼振捣密实,保证砼外观无蜂窝麻面,表面平整。浇筑到顶面时预留石隼。抹平及压光:砼浇筑完成后,对砼裸露面应及时进行修整、抹平,待定浆后再抹第二遍并压光。砼养生:在砂浆初凝后,尽快予以洒水和覆盖养护。洒
13、水和覆盖养护时间一般为7天,可根据空气湿度、温度和水泥品种及掺用的外加剂情况酌情延长或缩短。养护期间应避免碰撞、震动或承重。当气温低于5时,应覆盖保温,不得向砼面上洒水。6.6墙身浆砌片石施工浆砌片石采用座浆法或挤浆法施工。砌筑墙身先根据选好的用料高度进行立杆挂线。从砌体转角部分开始安砌,首先安砌转角石,再按顺序安砌镶面石。镶面石采用一顺一丁或两顺一丁方式砌筑,外露面应留深10mm20mm的勾缝槽。外圈定位行列石砌筑好后,方能填筑心石。填筑心石时先在圈内低部铺浆,然后选择石头进行试放,较大石料的大面为底,较宽砌缝用小石块填塞。试放好后用小锤击打石料挤浆,将砌缝砂浆挤紧,不留孔隙。砌筑过程中随时
14、检查挂线杆的坡度,通过挂线保持墙面平整,轮角清晰和线性美观。片石要错缝砌筑,不允许出现通缝,应符合下列规定:定位砌块表面缝宽度不超过4厘米。砌体表面占三块相邻石料相切的内切圆直径不大于7厘米,两层间错缝不得小于8厘米。填腹部分的砌缝宜小,在较宽砌缝中可用小石块塞填。块石砌筑可不按同一厚度分层,但每砌成70cm120cm的高度应找平一次。6.7泄水孔设置墙身在高出地面部分应分层设置泄水孔,泄水孔间距23m,上下排交错布置,按泄水孔排水坡度预埋10cmPVC管,排水管出口必须低于进水口,外倾2%4%。PVC管应长出墙背20cm,其端部30cm用土工滤布包裹,最下面一排泄水孔应高出地面或洪水位30c
15、m以上,在泄水孔进水口处设置粗颗粒材料(大粒径碎石或卵石)堆囊以利排水。6.8沉降缝设置挡土墙根据地形及地质变化情况设置沉降缝或根据设计文件及规范要求设置:间距一般为非岩石地基10至15米,岩石地基不大于25米,缝宽为2cm,上下贯通。沉降缝内用沥青麻絮沿内、外、顶边填塞,深度为15cm。6.9墙背回填挡土墙砼和砂浆强度达到设计强度的75%后,应及时进行墙背回填。墙背回填前,在明显处设置标尺(红白相间)以便控制填土高度。在每排泄水孔底部及基坑背面铺设一层胶泥隔离层,以防止基底受水侵蚀。挡墙墙背隔离层以上直至路槽底部应回填透水性材料(如砂卵石、碎石、片石),最底部的隔离层以下回填粘土或石灰稳定土
16、。要均匀摊铺平整,并设不小于3%的横坡逐层填筑,采用压路机辅以蛙式打夯机分层逐层夯实。每层压实厚度不宜超过20cm,压实度达到95%。在回填压实施工中,应注意勿使墙身受较大冲击影响,保持结构物完好无损。压路机达不到的地方,应使用蛙式打夯机或监理工程师同意的其它方法压实。当墙后地面横坡陡于1:5时,应先挖台阶,然后回填。6.10勾缝1、勾缝前须对墙面进行修整,再将墙面洒水湿润,勾缝的顺序是从上倒下,先勾水平缝后勾竖直缝。勾缝后应清除余灰,做好成品保护工作。2、勾缝砂浆强度不应低于砌体砂浆强度,勾缝应嵌入砌缝内20mm,缝槽深度不足时,应凿够深度后再勾缝。3、勾缝前应将石面清理干净,勾缝宽度应均匀
17、美观,深(厚)度为10mm20mm,勾缝完成后注意浇水养生。七、季节性施工7.1夏季施工当浇筑前的混凝土温度超过32时,应采用以下措施以保持混凝土温度不超过32。1、对砂石材料遮荫或洒水湿润和冷却。2、搅拌处设遮阴棚。3、合理组织施工,缩短混凝土出盘至捣实的间隔时间。4、与混凝土接触的模板、钢筋及其它表面盖湿麻布,喷雾状水,以保证它们在浇筑混凝土前冷却至32以下。5、气温过高,可在夜间进行施工。6、可以根据试验确定,掺入适量的缓凝剂。7.2冬期施工A材料要求1、砌块应干净,无冰霜附着;砂中不得含有冰块或冻结团块。遇水浸泡后受冻的砌块不能使用。2、冬期施工的砌筑砂浆必须保持正温,砂浆与石材表面的
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