成功大厦人工挖孔桩施工方案.doc
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1、成功大厦总承包工程人工挖空桩专项施工方案重庆涪陵第二建筑总公司2013年10月目 录1 工程概况32基础形式及概述32.1基础形式32.2基础概述33编制依据44桩位平面布置图及进度计划55施工方法75.1 施工工艺流程75.2 施工机具75.3 操作工艺75.4 深基础施工措施125.5 成品保护136 桩基检测方法147 应注意的质量问题178 安全注意事项189 应急救援预案211、工程概况 1.1成功大厦项目,位于重庆合川区成功工业园。总建筑面积30560m2,车库-2F/-1F,商业1F3F,住宅417F、建筑结构安全等级为二级,设计使用年限50年,抗震设防烈度:6度,结构形式:剪力
2、墙和框架结构。2、基础形式及概述2.1 基础形式由于本工程地质条件好有较好的中风化砂岩层作持力层;大型机械无法进场;机械旋挖施工噪音大对周边学校居民影响。人工挖孔桩技术在重庆很成熟,能保基础的质量。所以,本工程全部为人工挖孔桩基础。2.2 基础概述a.该工程分为两部分,地上住宅商业,地下车库及设备用房。塔楼共55个桩基础;裙楼共104个桩基础。设计桩身长度不能小于6米,桩径主要为800mm-1100mm,桩类型有圆桩、椭圆桩,部分桩有扩大头,设计嵌岩深度为800mm-1900mm。b.地质、地貌: 根据地质勘察资料,裙楼最深桩长达10米以上,其余桩基均在10m以内。地基持力层为中等风化砂岩。地
3、质勘察资料进一步显示,施工区域大部分为回浅填区,局部回填较深。以页岩;砂岩为主。以中风化砂岩作持力层,其饱和抗压强度标准值为16.03MPa。3编制依据一、建筑工程施工质量验收统一标准GB50300-2001。二、建筑地基基础施工质量验收规范GB50202-2002。三、建筑地基基础设计规范GB50007-2002。四、建筑桩基技术规范JGJ94-2008。五、施工现场临时用电安全技术规范JGJ46-2005六、重庆市建设领域禁止、限制使用落后技术通告(第七号)七 、关于遏制市政工程人工挖空桩施工(维护)中毒事故通知建安办【2005】10号。八 、建筑施工土石方工程安全技术规范(JGJ180-
4、2009)九、建筑基桩检测技术规范JGJ106-2003十、建筑基坑工程监测技术规范GB50497-2009十一、重庆市建设委员会关于印发进一步规范重庆市高切坡、深开挖、高填方项目管理的若干年规定通知(渝建发【2002】47号)十二、重庆市建设委员会关于认真贯彻落实进一步规范重庆市高切坡、深开挖、高填方项目管理的若干年规定通知(渝建发【2002】76号)十三、建筑基坑支护技术规程(GBT120-99)十四、渝建发(162)号文件十五、重庆张陈建筑设计有限公司设计的基础施工图。十六、本工程根据重庆紫苑地质勘测有限公司提供的成功大厦项目工程地质勘察报告(一次性详勘)。4桩位平面布置图及进度计划1桩
5、位平面布置图:桩位布置示意图 2.进度计划:5施工方法5.1 施工工艺流程放线定桩位及高程基础定位井圈砌筑开挖第一节桩孔土方支护壁模板放附加钢筋浇筑第一节护壁混凝土检查桩位(中心)轴线架设垂直运输架安装电动葫芦(卷扬机或木辘轳) 安装吊桶、照明、活动盖板、水泵、通风机等开挖吊运第二节桩孔土方(修边)先拆第一节支第二节护壁模板(放附加钢筋)浇筑第二节护壁混凝土检查桩位(中心)轴线逐层往下循环作业摊底检查验收吊放钢筋笼放混凝土溜筒(导管)浇筑桩身混凝土(随浇随振)插桩顶钢筋。 5.2 施工机具三木搭、卷扬机组或电动葫芦、手推车或翻斗车、镐、锹、手铲、钎、线坠、定滑轮组、导向滑轮组、混凝土搅拌机、吊
6、桶、导管、振捣棒、插钎、粗麻绳、钢丝绳、安全活动盖板、防水照明灯 (低压12、100W)、电焊机、通风及供氧设备、扬程水泵、木辘轳、活动爬梯、安全带等。模板:组合式钢模、弧形工具式钢模四块(或八块)拼装。卡具、挂钩和零配件。木板、木方等。 5.3 操作工艺 (一)放线定位 在场地三通一平的基础上,依据建筑物测量控制网的资料和基础平面布置图,测定桩位轴线方格控制网和高程基准点。放出各基础中心十字线和定位轴线。定位轴线网形成后:在基坑、基槽边做页岩砖井圈240mm宽,180mm高。表面30厚1:1.5瓜米石清光找平,在瓜米石面层上作出“”轴线标记,圆心线用水泥钉固定。标高控制:基础开挖至一定深度(
7、200mm300mm),在坑侧壁的对角方向用两只水泥钉订入侧壁或用红油漆作上“”,测量出该钉子所在位置的高程,用以控制基础开挖底标高。 (二)开挖第一节桩孔土方 开挖桩孔要从上到下逐层进行,先挖中间部分的土方,然后扩及周边,有效地控制开挖桩孔的截面尺寸。每节的高度要根据土质好坏、操作条件而定,一般0.61.m为宜。采用专用水钻、风镐等机械辅助人工施工,因本工程部分水量较大,土石方施工采用泥浆泵边施工边排水的技术措施。水钻施工时的尺寸控制方法如下图所示:(三)支护壁模板(放附加钢筋) 1、为防止桩孔壁坍方,确保安全施工,成孔要设置砖砌井圈。 2、每掘进1.0米时必须护壁。护壁定型组合钢模装好,然
8、后根据桩孔中心点校正模板,保证护壁厚度、桩孔尺寸和垂直度,按设计配护壁钢筋。护壁模板采用拆上节、支下节重复周转使用。模板之间用卡具、扣件连接固定,设水平支撑,防止内模因涨力而变形。特别是椭圆桩,用木方;木模板;钢模板;钢管及顶筒支护。并设水平支撑横向不得少于三排。竖向不得少于两排。并支撑牢固检查合格后才能使用。(四)浇筑第一节护壁混凝土桩孔护壁混凝土挖完一节以后要立即浇筑混凝土,人工浇筑,混凝土强度为C30,坍落度控制在80100mm,确保孔壁的稳定性。上下护壁间应搭接50mm,且用钢筋插实以保证护壁砼的密实度,应四周均匀浇注,以保证中心点位置的正确。当砼达到一定强度(一般为24小时)后拆模,
9、拆模后进行校正,对不合格部分进行修正,直至合格。(五)检查桩位(中心)轴线及标高 土石方开挖过程中随时用经纬仪、广线、套圈、线锤检查(坑槽)轴线及时纠偏。(六)架设垂直运输架 第一节桩孔成孔以后,即着手在桩孔上口架设垂直运输支架,要求搭设稳定、牢固。 (七)安装电动葫芦或卷扬机 在垂直运输架上安装滑轮组和电动葫芦或穿卷扬机的钢丝绳,选择适当位置安装卷扬机。 (八)安装吊桶、照明、活动盖板、水泵和通风机 1、在安装滑轮组及吊桶时,注意使吊桶与桩孔中心位置重合,作为挖土时直观上控制桩位中心和护壁支模的中心线。 2、井底照明必须用低压电源(12、100W)、防水带罩的安全灯具。桩口上设围护栏,护栏的
10、设置如下图所示: 3、当桩孔深度大于10m时,要向井下通风,加强空气对流, 每天早上上班前应作活体检测(放小鸟)。施工过程中应采用专用鼓风机送风,必要时输送氧气,防止有毒气体的危害。操作时上下人员轮换作业,桩孔上人员密切注视观察桩孔下人员的情况,互相呼应,切实预防安全事故的发生。4、当地下水量不大时,随挖随将泥水用吊捅运出。地下渗水量较大时,吊桶已满足不了排水,先在桩孔底挖集水坑,用高程水泵沉人抽水,边降水边挖土,水泵的规格按抽水量确定。要日夜三班抽水,使水位保持稳定。地下水位较高时,要先采用统一降水的措施,再进行开挖。 5、桩孔口安装水平推移的活动安全盖板,当桩孔内有人挖土时,要掩好安全盖板
11、,防止杂物掉下砸人。无关人员不得靠近桩孔口边。吊运土时,再打开安全盖板。6、挖孔桩的桩身长,且桩径较长,周边需搭设安全防护棚,施工作业人员的上下需制作专用梯子。如下图: (九)开挖 1.桩基开挖应跳槽开挖,桩中心距小于两倍桩底扩后尺寸必须跳开分两次开挖和浇筑施工。开挖吊运第二节桩孔土方(修边),从第二节开始,利用提升设备运土,桩孔内人员要戴好安全帽,地面人员要拴好安全带。吊桶离开孔口上方1.5m时,推动活动安全盖板,掩蔽孔口,防止卸土的土块、石块等杂物坠落孔内伤人。吊桶在小推车内卸土后,再打开活动盖板,下放吊桶装土。桩孔挖至规定的深度后,检查桩孔的直径及井壁圆弧度,上下要垂直平顺,修整孔壁。(
12、十)先拆除第一节支第二节护壁模板(放附加钢筋) 护壁模板采用拆上节支下节依次周转使用。模板上口留出高度为100mm的混凝土浇筑口,接口处要捣固密实,强度达到1MPa时拆模,拆模后用混凝土堵严,水泥砂浆抹平。 (十一)浇筑第二节护壁混凝土 混凝土用导管送来,人工浇筑,人工插捣密实。混凝土可由试验室确定掺入早强剂,以加速混凝土的硬化。(十二)检查桩位中心轴线及标高 以桩孔口的定位线为依据,逐节校测。 (十三)逐层往下循环作业,将桩孔挖至设计深度,摊座,检查石质情况,桩底要支承在设计所规定的岩石层上,并满足勘岩深度。 (十四)检查验收 人工挖空桩终孔时,应确保桩底下3倍桩径或5m深度范围内空洞、破碎
13、带、软弱夹层等不良地质条件。对桩身直径、孔底标高、孔底石质情况、桩位中线、井壁垂直、勘岩深度进行全面测定,相邻桩底高差较大时应满足45的传力角,做好施工记录,办理隐蔽验收手续。(十五)岩芯取样:会同设计、地勘、业主、监理等相关单位确定取样部位、组数,及时送检、及时掌握地质情况。 (十六)验槽封闭:基础土石方施工完成后,收齐整理各项质保资料、相关试验资料,取样资料。即行组织设计、地质、建设、监理、质监站等相关单位进行验槽(坑),验槽合格后须将坑底“探平”,不得出现“斜坡或凹凸不平”等质量问题,并及时垫层封闭。(十七)吊放钢筋笼 钢筋笼放入前要先绑好砂浆垫块,按设计要求为50mm,间隔500mm均
14、布。塔吊要吊钢筋笼末端500mm的地方,并在此设加强钢筋箍一道,放入时要对准孔位,直吊扶稳、缓慢下沉,避免碰撞孔壁,钢筋笼放到设计坑内位置时,要立即固定。吊放钢筋笼时,每9m长为一段进行吊装,超过9m的基坑先吊装坑底的一段,再吊装上一段与坑底的钢筋笼进行焊接。两段钢筋笼连接时,要采用单面焊接,保证焊缝长度为钢筋直径的12d,接头数按50%错开,以确保钢筋位置正确,保护层厚度符合设计要求。圆桩加劲箍内撑应作成等边三角形。如桩筋内有拉钩阻挡下人操作,该段拉钩应在浇筑过程中陆续绑扎。 (十八)砼浇筑前的工作基础混凝土浇筑前必须用抽水泵抽干坑底积水,然后用勺舀干净坑底的余水,并用拖把拖干净。管理人员在
15、浇筑前必须下到每一个坑底检查坑底有无积水和清洁情况,每个坑底保留一张砼浇筑前的实物相片。 (十九)浇筑桩身混凝土及注意事项 当混凝土的落差大于2m、桩孔深度超过12m时,要采用混凝土导管浇筑。为确保砼振捣密实,要求下人振捣,每次砼的浇筑高度为1-1.5m,并且浇筑混凝土时要连续进行。 (二十)浇筑桩顶混凝土 混凝土浇筑到桩顶时,要适当超过桩顶设计标高,一般为5070mm,以保证在剔除浮浆后,桩顶标高符合设计要求。(二十一)砼试压件的留设砼浇筑时,每一根桩留置标养试压件、同条件试压件各一组。5.4 深基础施工措施本工程场地内覆盖大部分为浅回填土,场地存在地下水。同时整个现场局部有较深回填土,给施
16、工增加一定难度,根据现场实际增加如下的措施。1. 思想重视、管理到位、精选劳动力仔细研究工程勘察资料,仔细调查了解场地周围水文、地质情况,详实掌握第一手资料,不打无准备之战。组织具有类似工程施工经验的施工管理机构,层层将管理职责落实到位,将技术和方法贯彻落实到每一个施工人员的具体行动中,做好后勤保障指导工作。劳动力是生产力的第一要素,一支技术好、能吃苦、经验丰富、服从指挥的民工队伍是本工程顺利完工的重要保障。 2. 保持井内通风良好,设安全防护网开挖深度超过5m时,应在孔底面以上3m左右处的护壁凸缘上设置半圆形的密眼钢筋或钢管顶撑做成的安全防护网。在吊桶上下时,作业人员必须站在防护网下面,停止
17、挖土,注意安全。每天开工前,在鸟笼内放置小鸟,吊放到桩孔底,放置时间不得少于10分钟,经检查小鸟生态正常,方可下井作业。孔深超过10m时,地面应配备向孔内送风装置,风量不应少于25L/S。孔底凿岩时尚应加大送风量。3. 切实可行的处理流砂的技术措施所谓流砂、流泥是粉土、粉细砂、淤泥质土,甚至粗砂为主的地质体在动水压力作用下经扰动而产生的现象,动水压力和扰动是土、砂体发生移动的作用力,所以要防止出现大量流砂、流泥现象,一是要减小动水压力,二是要减少对土体的扰动。a.减小动水压力该处地下水水位较低,因此不需要使用相应的降水处理。b.减小对砂体的扰动减小对砂体的扰动关键要做好两项工作:一是正确的护壁
18、方法,二是“快”字。正常地层下施工,每次可掘进一米,然后装模护壁,用钢筋砼护壁即可,而在流砂层中,则每次只能掘进半模或1/3模深度,防止大面积砂体位移。而且因流体能产生较大的侧压力,应加大护壁厚度,护壁视具体情况留泄水孔,砼搅拌时可加入适量的速凝剂以加快砼的早期强度,由于基底对护壁无支撑,为防垮模、掉模和变形,还需加大护壁配筋,以12-14钢筋为宜。在特别困难地段,可在护壁外侧打入L1.2米、14-20100-150mm的钢筋或钢板,下半部分用稻草或其它物品编织于钢筋、钢板外侧形成阻砂过水层,减少对护壁外砂体的扰动,再按上面所述方案护壁,或者用常用的钢筒护壁方法,根据地质资料流砂层的厚度,制作
19、长度相当、壁厚68mm的钢护筒垂直放入井内,边挖边沉或使用高频振动器将钢筒直接沉入砂体中,或用洛阳锤打至砂体中,尔后在筒体内掏砂,不对外围砂体产生扰动。5.5 成品保护 1、己挖好的桩孔必须用木板或脚手板、钢筋网片盖好,防止土块、杂物、人员坠落。严禁用草袋、塑料布虚掩。 2、已挖好的桩孔及时放好钢筋笼,及时浇筑混凝土,间隔时间不得超过4h,以防坍方。有地下水的桩孔要随挖、随检、随放钢筋笼、随时将混凝土灌好,避免地下水浸泡。 3、桩孔上口外圈要做好挡土台,防止灌水及掉土。 4、保护好已成形的钢筋笼,不得扭曲、松动变形。吊入桩孔时,不要碰坏孔壁。串桶要垂直放置防止因混凝土斜向冲击孔壁,破坏护壁土层
20、,造成夹土。 5、钢筋笼不要被泥浆污染;浇筑混凝土时,在钢筋笼顶部固定牢固,限制钢筋笼上浮。 6、桩孔混凝土浇筑完毕,要复核桩位和桩顶标高。将桩顶的主筋或插铁扶正,用塑料布或草帘围好,防止混凝土发生收缩、干裂。 7、施工过程妥善保护好场地的轴线桩、水准点。不得碾压桩头,弯折钢筋。 6 桩基检测方法 6.1.本工程塔楼基础可采用桩基动测法,要求逐根检测。6.2.裙房桩基按国家规范进行质量检测。6.3.具体按JGJ106-2003建筑基桩检测技术规范执行。6.4.超声波检测方案:6.4.1检测原理: 混凝土是由多种材料组成的多相非匀质体。对于正常的混凝土,声波在其中传播的速度有一定的范围,当传播路
21、径遇到混凝土有缺陷时,如断裂、裂缝、夹泥和密实度差等,声波要绕过缺陷或在传播速度较慢的介质中通过,声波将发生衰减,造成传播时间延长,使声时增大,计算声速降低,波幅减小,波形畸变,利用超声波在混凝土中传播的这些声学参数的变化,来分析判断桩身混凝土质量。声波透射法检测桩身混凝土质量,是在桩身中预埋24根声测管。将超声波发射、接收探头分别置于2根导管中,进行声波发射和接收,使超声波在桩身混凝土中传播,用超声仪测出超声波的传播时间t、波幅A及频率f等物理量,以此判断桩身结构的完整性。6.4.2检测数量根据建筑基桩检测技术规范 JGJ106-2003,选取不少于总桩数的10%作为检测桩,具体位置由业主及
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