崇阳水电站施工组织设计.doc

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1、崇阳水电站施工组织设计二0一0年十一月二十日目 录第一章 综合说明1.1工程规模1.1.1工程概况1.1.2水文条件1.1.3气候特征1.1.4工程地质条件1.2标书编制依据及编制原则1.2.1编制依据1.2.2编制原则1.3质量目标和质量体系第二章 施工总平面布置2.1施工布置原则2.2施工条件2.3施工场地规划2.4风、水、电及通讯系统2.4.1施工供风2.4.2施工供水2.4.3施工供电、照明及通讯2.5综合加工厂、综合修配厂2.5.1综合加工厂2.5.1.1钢筋加工厂2.5.1.2木材、模板加工厂2.5.1.3砼预制件厂2.5.2综合修配厂2.5.2.1机械修配车间2.5.2.2施工机

2、械停放场2.6金属加工场2.7仓储设施2.7.1综合仓库2.7.2油库2.7.3炸药库2.8生活办公营地2.9砼生产系统2.10施工总平面布置图.第三章 施工总进度计划3.1施工总进度编制依据3.2施工总进度编制原则3.3施工进度计划及主要项目强度指标3.3.1控制性工期3.3.2施工进度计划3.3.2.1施工进度计划横道图3.4施工关键线路及进度计划说明3.5施工进度保证措施3.6资源配置计划第四章 组织机构与主要施工设备4.1组织机构4.1.1公司本部的临时机构4.1.2现场组织机构4.1.3组织机构框图4.2主要施工设备第五章 施工期水流控制5.1工程流域水文概况5.2 导流规划.5.3

3、 导流标准.5.4 导流围堰设计.5.5 围堰施工.5.5.1 施工顺序.5.5.2 围堰施工.5.6 基坑排水.5.7 施工渡汛.5.8 围堰拆除.5.9导流施工主要机械设备配置表第六章 主要工程项目的施工方案与施工方法6.1土石方工程6.1.1土石方开挖6.1.2 石方开挖6.1.3 土石方回填6.2 混凝土工程6.2.1 碾压混凝土工程6.2.2 常态混凝土工程6.3 模板工程6.3.1模板选用6.3.2 模板施工方法.6.3.3尾水模板的施工6.3.4 注意事项和质量控制要点.6.4 钢筋工程6.4.1 钢筋制安.6.4.2 钢筋制安应注意事项及质量控制要点.6.5 浆砌石工程.6.5

4、.1 施工流程.6.5.2 机械设备选型及人员配备.6.5.3 施工用料选择6.5.4 施工方法.6.5.5 砌筑技术要求.6.6止水工程6.7 地基处理工程6.7.1灌浆试验6.7.2 固结灌浆6.7.3帷幕灌浆第七章 大坝主体建筑物施工方案7.1崇阳碾压混凝土坝组成7.2左、右挡水坝段、溢流坝段施工方案7.3 钢闸门及启闭机及预埋件施工法案.7.4橡胶坝安装第八章 水电站厂房机电设备安装方案8.1水轮机及辅助设备的安装.8.2发电机及其辅助设备的安装8.3水力机械辅助设备安装8.4厂内起重设备安装8.5电气一次设备安装8.6 35KV变电站电气设备安装方案.8.7 厂用电及坝区供电系统设备

5、的安装.8.8电气二次设备的安装8.9 通信设备安装.8.10 水轮发电机组启动试运行第九章 质量目标、质量保证体系9.1质量保证计划大纲9.1.1概述9.1.2质量方针及质量目标9.1.3合同评审9.1.4文件和资料控制9.1.5 材料采购.9.1.6顾客提供产品的控制9.1.7产品标识和可追溯性9.1.8施工过程控制9.1.9检验和试验9.1.10检验、观测、测量和试验设备控制.9.1.11不合格品的控制.9.1.12纠正和预防措施.9.1.13搬运、贮存、包装、防护和交付9.1.14质量记录控制.9.1.15内部质量审核.9.1.16 人员培训9.1.17 服务9.1.18 统计技术9.

6、2质量目标9.3质量管理组织机构及主要职责9.3.1质量管理组织机构9.3.2质量管理部门的主要职责9.4质量管理措施9.4.1会议制度9.4.2作业人员培训制度9.4.3三检制度第十章 施工安全、文明生产和环保措施10.1安全管理目标及组织机构10.2主要施工安全措施.10.3安全保证措施.10.4文明施工措施10.5施工环境保护措施.第11章 原型观测11.1原型观测项目.11.2施工进度控制.11.3施工技术措施.11.4施工期观测及资料整理11.5施工设备及人员附件一：拟投入本标段的主要施工设备表附件二：拟投入本标段的试验和检测仪器设备表附件三：拟投入本标段的劳动力计划表附件四：计划开

7、工日期、完工日期和施工进度网络图附件五：施工总平面图附件六：临时用地表第一章 综合说明1.1工程规模1.1.1工程概况电站运行水头范围为11.9815.5m，水轮机额定水头15.30m。初步选择2台单机容量为6.5MW的轴流式水轮发电机组。水轮机型号为ZD660-LH-265，发电机型号 SF6.5-28/3680。1.1.2水文条件洛河流域径流特性表现为年际变化较大，年内分配不均的特点。崇阳电站的天然径流量由故县以上天然径流量和故县崇阳区间径流量两部分组成。经计算崇阳电站多年平均天然流量为37.0m3/s，多年平均天然径流量为11.66亿m3。大洪水一般发生于7、8月份，洪峰高，洪量大，历时

8、短，陡涨陡落。1.1.3气候特征工程所在区洛河流域属暖温带气候，其气候的变化，完全受季风的支配。本流域年降雨量600 mm800mm，降水主要集中于7月10月汛期，降水量占全年的60以上。据流域邻近洛宁县气象站1957年1990年资料统计，多年平均气温13.65C，极端最低气温零下21.3C， 发生于1969年1月31日； 极端最高气温42.1C，发生于1966年6月20日；年平均风速1.64m/s，最大风速14m/s。1.1.4工程地质条件（1）地形地貌条件崇阳电站坝址区河谷属中低山区峡谷型河谷，河谷狭窄，为不对称的“U”型谷，右岸岸坡坡度较稳定，左岸岸坡变化较大，既有缓坡也有基岩陡坎，在坝

9、址区上游河床走向80左右，河床宽度130m160m。坝址区两岸局部残留级阶地，级阶地主要分布在下坝线右岸下游岸坡及上坝线左岸岸坡，上部为黄土状壤土，局部夹钙质结核，底部为砂砾石层。（2） 地层岩性坝址区分布的基岩地层为中元古界长城系熊耳群（Pt2xl3）安山玢岩、流纹岩等岩浆岩。组成坝基的主要岩石为安山玢岩，岩块致密坚硬，呈脆性，受沟谷卸荷影响，表层岩体节理裂隙异常发育，将岩体切割成碎块状。下坝线左岸坝肩部位出露流纹岩，流纹岩致密坚硬，抗风化能力较强，在地形上形成陡峭岩壁，受震击易于破裂，具有“硬、脆、碎、紧”特征。（3）地质构造坝址区发现规模相对较大的断层有近东西向的F1断层和北东向的F2断

10、层。F1断层产状：190808，断层带及影响带宽约56m，受周遍断层制约延伸长度小于4km，不具活动性；F2断层产状：315758，断层带及影响带宽约0.51.0m，延伸长度小于1.5 km。近东西向的F1断层规模大，切割能力强，延伸距离远，断层带及断层影响带较宽，F1断层在中坝线附近发育有分支断层。在坝址左岸F2断层交于F1断层。（4） 水文地质条件坝址区地下水类型主要为松散岩类孔隙水和基岩裂隙水两类1.2标书编制依据及编制原则1.2.1编制依据(1)招标文件及招标图纸。(2)我公司对施工现场的考察和调查资料。(3)国家和当地有关政策、法令、法规、标准及条例。(4)我公司的施工装备、管理能力

11、、技术水平和企业标准。(5)工程所在地及周边的实际情况。1.2.2编制原则(1)主要施工机械的生产率，依据我公司现有设备并结合本工程的施工特点进行确定。(2)为满足施工控制性进度和施工强度，合理进行现场平面布置、安装临时设施。1.3 质量目标和质量体系对于本标工程，我公司的质量目标是：合格率100%，优良率90%以上，确保优良，争创精品工程，满足业主要求。在本工程中，我公司有决心、有信心、有能力同业主、监理、设计以及其它承包人一起，为工程建设达到全优而共同努力。我公司已通过了ISO9001国家标准质量的认证，我公司的质量方针是“科学管理、信守合同、精心施工、争创优良”。质量认证的通过，标志着我

12、公司已建立了一套完整的企业标准，形成了一套完整的质量运行和质量保证体系，管理层都有明确的质量职责，作业层都树立了良好的质量意识。对于本标工程，我公司将结合项目法的要求，组建独立的项目部，建立由项目部经理为质量第一负责人，项目总工程师为实施负责人，项目设质量安全部，各施工单位设专业质量检查部门的质量管理体系。编制完整详实的施工组织设计和施工作业指导书，真正把工程质量管理落实到施工全过程中，确保工程质量目标的实现。我公司具有完善的管理制度，强大的技术力量，一流的施工队伍，精良的施工设备，丰富的施工经验。如果我公司中标，将根据自己已有的经验，学习借鉴国内外先进经验和技术，组织精干的施工队伍，投入优良

13、的施工设备，严格按项目法组织施工，保质保量按期完成本标工程，为洛宁县当地经济发展做出贡献。第二章 施工总平面布置2.1 施工布置原则2.1.1根据本工程招标文件提供的施工技术条件、施工环境及工程的特点，结合现场考察和标前会获得的有关资料，为满足本工程的施工需要，工程施工布置按以下原则进行。2.1.2依据招标文件给定的条件、现场情况及有关规范进行布置。2.1.3临建设施的规模和技术指标及容量，根据施工总进度和施工强度的需要进行设计。施工设施的布置在满足施工要求的前提下，尽量做到简单、实用。布置力求紧凑、合理、管理集中、调度灵活、运行方便、节约用地和安全可靠。2.1.4 各施工场地及营地均布置在防

14、洪渡汛标准高程以上。2.1.5 各施工场地及营地均按要求配置足够的环保设施及消防设施。2.1.6 所有生产、生活设施的布置均体现安全生产、文明施工。2.1.7 避免施工对公众利益的损害，并考虑为其它承包商提供方便。2.2施工条件2.2.1施工交通条件1.2.4.1地理位置及对外交通条件本工程对外交通条件较好，陇海、焦枝铁路均从洛阳通过。坝址距洛阳143km，洛阳至洛宁县城93km，为省级公路。工程所在区右岸附近有S319省道（原故公路）通过崇阳沟口，沟口距洛宁县城约41km，距坝址约9km。2.2.2主要材料供应条件工程施工需要大量材料，除水泥、木材、钢材、等主要外购材料外，还有砂、石等大宗的

15、地方材料，材料费占到工程总费用的三分之二左右，因此，其费用高低直接关系到工程造价。同时，材料的品质、数量、以及能否及时供应也是决定工程质量和工期的重要环节。材料准备工作的要点是：品质合格、数量充足、价格低廉、运输方便、不误使用。在保证材料品质的前提下，本着就地取材的原则，广泛调查料源、价格、运输道路、工具和费用等，做好技术经济比较，择优选用具有相当规模、产量的厂家，同时根据使用计划组织进场，力争节省投资。工程区附近砂卵石、块石料储量丰富，分布在工程区附近，运输方便，可就地取材。工程区天然砂、砾料场交通方便，各料场均有公路和坝区相通，运距较近，可开采储量丰富。2.3施工场地规划本工程施工生活区、

16、仓库、加工厂、砼拌合系统、砼预制件厂、机械停放场、金属加工场在挡水坝段、厂房处均需设置，项目部设置在左岸，设置厂区办公室与坝区办公室。本标临时设施建筑面积、占地面积见表2-3。表2-3坝区、厂区各处建筑面积、占地面积表序号项目建筑面积(m2)占地面积(m2)砖木结构轻型钢屋架1砼拌合系统3604002综合加工厂902003003综合修配厂100502004油库20801205炸药库30356综合仓库80702007生活、办公房2002008机械停放厂100100合计98040015552.4风、水、电及通讯系统 2.4.1施工供风(1)供风本标工程施工供风对象主要为土石方洞挖、电站压力前池土石

17、方洞挖、竖井土石方洞挖、沉砂池土石方洞挖项目。(2)供风设备选型在三处电站隧道进出口的右侧修建空压机站。各采用2台20m3电动空压机组向洞内供高压风。洞内外管路接头密封，总输出管道上安装总闸门，通风管选用150mm无缝钢管，每300m装分闸阀，每60m设一个三通接头。机房也要求通风良好，地基坚固。2.4.2施工供水2.4.2.1水源本工程各施工区施工用水可直接从洛河提取，河水较为充沛，水质良好，对砼无侵蚀性，是本标生活、生产良好用水。2.4.2.2供水量本标工程用水主要由施工用水、生产用水、生活用水和消防用水四大部分组成，经统计各处电站施工高峰期最大用水量为100m3/h，其中：1)砼拌合最大

18、用水量为62m3/h；2)辅企、生产生活最大用水量为13m3/h；3)基坑最大用水量为10m3/h；4)消防最大用水量15m3/h。2.4.2.3供水方案在电站挡水坝段段、厂房上游河床边各设置一座简易浮箱式取水泵站，各配置2台IS100-65-2型离心泵(一主一备)抽水，经DN150mm供水主管扬入蓄水池。生活用水在生活区配置一套小型净水设备，净化生活用水，使其达到饮用卫生标准。2.4.2.4供水管网敷设各用水区选用枝形管网，采用明暗相结合的敷设方式，供水管尽量沿道路两旁铺设，穿越道路和生活区的管道暗敷设，其余明敷。2.4.2.5其它施工区的生活污水，可在生活区设化粪池，其它废水可设排水沟就近

19、排放。在生活区、辅助仓库及易发生火灾地段设置消防栓和卤族灭火器，并配备专职消防人员，不定期巡视检查消防器材，宣传消防安全知识，增强本标施工生产人员消防安全意识。并且始终保持消防器材处于良好的待命状态，作到防患末然。2.4.3施工供电、照明及通讯2.4.3.1电源施工用电电源由发包人在现配置了380V的施工电源接口，通过220V/380V变压器进入配电房设专用配电室，从配电室分为三路接出：一路作为办公、生活用电；一路作为拌合场的机械用电，另一路作为施工用电。现场施工用电线路采用三相四线制；临时用电的电缆采用架空与地面埋设相结合的方法，并做好相应的警示标志，电缆分配箱将根据工程的施工流向分别逐一设

20、置，凡途经路口时，采用套管上回填黄砂，浇捣地加工处理，整个施工现场的夜间照明，采用48钢管搭设灯架，设置投光灯。同时根据施工需要，应对停电等突发事故，项目部自备2台120kw柴油发电机组作为本标施工备用电源。2.4.3.2防雷与接地1)防雷 本标施工运行期供电系统防雷用于保护电动机和电器设备，防止雷电侵入室内。其接地引下线与被保护设备的外壳及低压零线相连接后共同接地。为防止发生反击事故，各供电点配电室全部内外的接地装置连成一个整体，做成环状接地网，不允许出现开口以降低跨步电压和接线电压。2)接地 各配电室，供电点按规范都要求可靠接地，如果接地体和接地网干线安装在腐蚀性较强的场所，应根据腐蚀的性

21、质采取热镀锌，热镀锡等防腐措施或适当加大截面。2.4.3.3照明合理的电气照明布置及照明度是保证安全生产，提高劳动生产率的必要措施。本标施工期间照明主要有砂石骨料及砼拌合生产系统，坝区、厂区施工、辅企、生产生活照明及道路照明等。照明供电网络采用380/220V中性点接地的三相四线制系统。电源取自各低压供电点，配置照明配电箱。灯用电压以220V为主，在潮湿易触及带电体，危险而不便于工作的狭长地点选用36V电压。照明线路的敷设按环境条件、安装操作方便来决定，一般室内照明线路沿墙穿管暗敷设为主，廊道及主要通道可通过角钢支架明敷，其余采用电缆或绝缘塑料电线明敷。按照规范要求，大面积照明选用自冷式长弧氙

22、灯，可设置灯塔，其上安装氙灯，公司部照明设备配备投光灯，各场地照明选用碘钨灯，主要施工道路采用高压钠灯，其余选用白炽灯泡。2.4.3.4施工通讯与发包人和当地电信部门协商，在本标项目部申请设置1台HJD-20程控电话交换机，各主要办公室、机房、车间、配电值班室、仓库、油库、生产调度值班室、班组值班室等均装电话分机，形成全工区有线电话网络，并且监理人和发包人的办公室也各装设一部电话分机，以便直接调度和业务联系。另外，为了便于施工区内部通信联系，各工区配置手提式无线对讲机，构成点对点的通信，以加强生产调度联络，同时为主要生产、管理人员的移动电话，按标准数额每月报销通讯的费用。2.5综合加工厂、综合

23、修配厂2.5.1综合加工厂本标段综合加工厂包括钢筋加工厂、木材加工厂和砼预制件厂。总建筑面积：砖混结构90m2，简易房200m2；总占地面积300m2。2.5.1.1钢筋加工厂根据施工进度计划安排，钢筋加工生产能力按两班作业。设钢筋原材料堆放区，钢筋加工半成品堆放区及厂房区。厂房区内设有值班室、工具房加工车间。建筑面积：砖瓦结构30m2，简易房100m2，占地面积150m2。2.5.1.2木材、模板加工厂本工程砼施工以钢模为主，木模为辅，木模板主要用于厂房异型结构，加工量较小，厂内设有钢模堆放区、木材堆放区和厂房区。厂房区内设有值班室、工具房、防火设施及加工车间。建筑面积：砖混结构30m2，简

24、易房100m2，占地面积150m2。2.5.1.3砼预制件厂预制件厂由工具房、值班室、预制场地组成，建筑面积为30m2砖混房，总占地面积80m2。预制件用钢筋在钢筋加工厂加工，模板以定型钢模为主，砼取自拌合站。综合加工厂设备配置见表2-5-2-3。表2-5-2-3 综合加工厂主要设备配置表项目序号设备名称规格型号数量备注钢筋加工1钢筋调直机GTJ4-4/143台2钢筋切断机GTJ5-403台3钢筋弯曲机GTJ7-403台4对焊机UN1-75、UN1-253台5弧焊机BY1-330-13台6电动砂轮机3003台7氧割设备大、中、小3套8汽车起重机QY25c3台9长槽载重车10t3辆木材加工10木

25、工圆锯MJ2253台11木工平面刨MB5043台12单面压刨床MB1063台13手提木工工具6套砼预制厂14平板振捣器2.5Kw6台15软轴振捣器5018台16电焊机VN1-259台17预应力张拉设备3台2.5.2综合修配厂综合修配厂包括机械修配车间和加工车间、机械停放场，建筑面积：砖混结构100m2，简易房50m2，总占地面积200m2。2.5.2.1机械修配车间机械修配厂主要承担施工土石方机械和运输机械的维护、保养，以及简单零配件加工。根据投入本工程的机械设备的型号和台数，需建筑面积：砖混结构100m2，简易房50m2，总占地面积200m2。设备配置见表2-6-2-1。2.5.2.2施工机

26、械停放场 在枯期施工时，施工机械停放在工地合适位置，在汛期施工强度较低，设备闲置时，停放于该场内，停放场占地面积100m2。表2-6-2-1 机械修配主要设备配置表2.6金属加工场金属拼装厂主要为主体工程钢结构埋件、闸门的构件、钢管存放及拼装场地，布置房建60m2，占地面积80m2。2.7仓储设施本标施工所需的砂石料、水泥、钢筋、木材、模板等堆放随各施工工点布置，其它材料设如下仓库存放。2.7.1综合仓库主要存放五金、劳保、电器器材、设备配件等。布置库房80m2，棚建70m2，占地200m2。2.7.2油库 油库布置油罐防晒棚80m2，值班室20m2，配置30t柴油罐2个，8t加油罐车1辆。2

27、.7.3炸药库炸药库位置在进场后与发包方协商。布置有炸药库房、雷管库房和值班室。炸药库放与雷管库房分开布置，确保有足够的安全距离，炸药存放量10t，雷管2000发，尽可能做到随买随用。炸药库建筑面积30m2，占地35m2。2.8生活办公营地 本标段按700人住房考虑，需用房700m2，拟在施工区自建200m2，其余在附近租用。2.9砼生产系统2.9.1系统说明本工程混凝土拌和系统需对应设置电站的左右岸挡水坝段、厂房处。挡水坝段一侧的混凝土拌和系统需同时承担挡水坝段、冲沙闸进口端一侧的砼浇筑；厂房一侧的混凝土拌和系统需同时承担前池、厂房的砼拌制任务；混凝土拌和系统生产能力按高峰每台月混凝土浇筑强

28、度3000m3设置。根据砼拌制工艺流程，系统主要由混凝土拌合站、骨料储运装置、水泥(粉煤灰)储运装置、外加剂设施、供风装置、供水设施组成。系统占地面积400m2。2.9.2拌和系统生产能力确定：混凝土小时生产强度Q为：Q =QmaxK/(MN)式中：Qmax为混凝土高峰月生产强度 Qmax=3000 m3/月，K为不均衡生产系数 K=1.5M为每月施工天数 M=25dN为每日工作时间 N=12hQ =30001.5/(2512)=15m3/h2.9.3设备选型电站两端各拟选11 m3组合式砼搅拌站一座。2.9.4水泥储运(1)水泥储量根据招标文件中砼与浆砌总量，水泥储量按5天用量设计：Q储量=

29、(Qmax/M)Nq式中：Q储量为散装水泥储量(T)Qmax为砼高峰月生产强度 Qmax=3000m3/月，M为每月工作时间 M=25dN为储备天数 N=5dq为每立方米砼水泥用量 q=0.3T/m3Q储量=(3000/25)50.3=180T (2)水泥储运电站拟选1台350T钢制水泥罐作为水泥储存装置，另建60m2水泥库，可储存水泥100t，总储量为450T。袋装水泥、粉煤灰运到工地后，人工卸入水泥库房，经人工拆包后直接倒入水泥库中集灰斗，经螺旋机、射流泵将水泥送入水泥罐，在水泥罐下安装一条273mm筒式螺旋机将水泥送入拌和料衡量斗后进入拌和机。散装水泥罐车将散装水泥运到工地后，接入现场风

30、源将水泥卸入水泥罐，经水泥罐下安装一条273mm筒式螺旋机将水泥送入拌和楼衡量斗后进入拌和机。为达到环保的要求，在每台水泥罐顶各安装一台DX50-28型除尘器。2.9.5外加剂车间为改善和提高砼性能，建一外加剂车间，建筑面积为110 m2，车间内建容积各为7m3溶解池一个，外加剂在池内溶解后，采用一台化工流程泵将外加剂溶液送入拌和站中外加剂储存器，经衡量后进入拌和机。为使外加剂在池内充分溶解，在池内埋设高压风管进行风力搅拌均匀。2.9.6试验室为了保证和检测砼质量，在拌和站旁建一试验室，试验室主要由：压力间、养护间、成型间、化验间、办公室、资料室等构成。主要配置为200T、100T、60T万能

31、材料试验机各一台等，试验室建筑面积50m2。2.9.7空压机车间为满足拌和站、散装罐车卸载(按同时卸二个罐车考虑)、外加剂搅拌、衡量料仓衡量等用风，在拌和站旁建一空压机车间，建筑面积为140 m2。拟安装1台4L-20/8型空压机(其中一台备用)。压缩空气产量为40m3/min。2.9.8系统供、排水及水处理(1)供水拌和系统用水点主要为：拌和斗、外加剂、空压机等，在400t水池设泵站接DN80mm钢管接入本系统后用支管接入各用水点供水。(2)排水混凝土拌和系统废水主要来源于天然降水和拌和机冲洗用水，废水量小，含粉尘、泥砂量高,在拌和楼旁污水池经沉淀后达标排放，与砂石生产系统共用污水处理系统。

32、2.9.9拌和系统主要设备 拌和系统主要设备见表2-9-9。表2-9-9 拌和系统主要设备表2.9.10拌和系统主要临建工程量拌和系统主要房屋建筑表2-9-10。表2-9-10房屋建筑一览表2.9.11 质量安全与环境保护(1) 质量安全 1)质量保证措施 建立健全质量保证体系，加强质量管理，强化员工质量意识，牢固树立质量第一的思想。 实行质量工作责任制，项目部生产经理对筹建及运行工作进行全面管理和质量控制，质量管理部门指派专人对各项工作进行监督控制。 与监理部门共同搞好质量控制和检查，对施工及运行过程中出现的质量问题及时与监理和质量管理部门协商解决。 强化工地试验室对混凝土拌和系统监督功效，

33、着重加强： 原材料质量检验(水泥、砂、石、外加剂)，对检验出不合格骨料、胶凝材料强令退场：混凝土拌和及拌和物检验(配料称量检查、拌和时间、塌落度、含气量、系统检查、砂浆实验等)。生产用混凝土按国家规范要求抽检，有问题及时解决并通知监理和有关部门。2)安全保证措施建立健全安全保证体系，专职安全员在施工现场巡回检查，及时查找隐患，纠正违章作业。特殊工种作到持证上岗，在施工中严格按照安全生产操作规程进行作业。设立专职安全员，对起重、高空作业、人身安全、防火、防漏电等做到全面检查监督。高空作业要挂置安全网和搭设辅助的安全设施及必要的个人安全防护。易燃部位配备必要的消防器材。每班班前进行安全检查，进入施

34、工现场必须配戴安全帽，高空作业必须系安全带。筹建及运行期间禁止闲杂人员进入作业区。对易产生噪音的设备，应增设消音设施。(2)环境保护 拌和系统在生产过程中，对环境易造成污染的环节主要为：胶凝材料输送过程中产生的粉尘和拌和机冲洗产生的废水，生活产生废弃物。为加强环境保护，创造一个良好的生存空间，保持可持续性发展，在生产过程中对胶凝材料的输送采用筒式螺旋机输送，在胶凝材料罐顶安装收尘器，以降低粉尘泄露。对拌和机冲洗产生的废水，拟在拌和楼旁建一污水处理回收车间，污水经处理后用于骨料筛分冲洗，废渣经自然沉淀后达标排放。2.10施工总平面布置图（附后）第三章 施工总进度计划3.1施工总进度编制依据3.1

35、.1依据本工程施工招标文件。3.1.2水利水电工程施工组织设计规范以及有关企业标准。3.1.3本企业施工定额。3.1.4主要施工机械的生产率依据现行定额，结合我公司现有设备的性能和我公司在类似工程施工中的使用经验进行确定，其生产能力在满足施工进度和强度的前提下，留有一定富余。3.2施工总进度编制原则3.2.1严格按照招标文件的规定及控制性节点工期为依据，结合我公司相似工程施工经验，合理安排施工进度，只许提前，不许滞后，确保工程在合同工期内优质完成。3.2.2充分重视和合理安排准备工程的施工进度，为主体工程开工和顺利进行创造良好的条件。3.2.3结合本工程特点对影响总工期的关键项目进行重点研究，尤其是基坑支护和砼浇筑施工、砼浇筑与金属结构安装等各单项工程之间相互关系进行