岩来天桥桥面铺装施工专项施工方案.doc
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1、 目录一、编制依据1二、工程概况1三、施工方案13.1施工工艺流程23.2主要施工方法和施工要点2四、质量保证措施5五、安全保证措施65.1、各项安全措施6六、环境保护保证措施76.3、环境保护措施7 岩来天桥桥面铺装专项施工方案一、编制依据1、百色至靖西高速公路(20合同段)两阶段施工图设计;2、公路工程质量检验评定标准JTGF80/1-2006;3、公路桥涵施工技术规范JTG/T2011;4、业主及监理相关文件。二、工程概况岩来天桥桥长55m,桥面铺装宽度7.5米10cmC40混凝土,1.5%双向横坡,纵坡0.01%。为了能够及时保质保量的完成我部的桥面铺装施工任务,对桥面铺装的施工方案进
2、行制定,以确保整个施工进度。三、施工方案桥面铺装三度(强度、厚度、平整度)和裂缝是桥面铺装施工控制的关键,尤其是平整度与裂缝的控制,这将直接影响到沥青混凝土面层的施工质量,乃至影响今后通车的行车稳定性、舒适性、安全性及桥梁的使用寿命。因此,要将平整度与裂缝的控制作为桥面铺装施工的控制重点。根据施工总体计划和我单位的施工力量,桥面铺装分幅进行,先浇筑左幅桥面,然后浇筑右幅桥面。3.1施工工艺流程凿除浮碴、清洗梁板顶面 精确放样 绑扎钢筋 安装模板 浇筑混凝土 刷毛 养生。 3.2主要施工方法和施工要点3.2.1、凿除浮碴、清洗桥面桥面铺装混凝土施工前,对主梁梁板顶面进行全面测量,以确保铺装层混凝
3、土的设计厚度,凿除浮碴、浮浆,清除泥土、石粉等杂物,并用高压水冲洗干净。3.2.2、精确放样与高程控制对所使用的高程控制点与附近的高程点进行联测,以保证桥面铺装混凝土标高的准确性和桥面铺装的厚度。为了施工方便,在每个桥台上引出1个高程控制点。用全站仪在每个桥台上设2个中线控制点。根据中线控制点准确放出桥面铺装混凝土和钢筋的平面位置 ,弹出墨线。顶面标高的控制采用圆钢滑道控制, 圆钢型号为12, 圆钢横桥向每4米设立一道,另外在跨中、1/4跨径和两侧靠近桥台15cm 处单独加密。根据设计标高,每1m测量一点,测出各点主梁顶板的标高,计算铺装层厚度,焊接滑道支腿调整圆钢顶面标高至设计标高。 3.2
4、.3钢筋绑扎清洗后按设计图纸要求确定钢筋轮廓,弹出墨线,将钢筋加工厂加工好的钢筋运至现场绑扎、焊接。按1m1m规格焊制保护层,采用直径为16钢筋竖直支立垫起焊接固定,以保证钢筋位置准确。铺设桥面铺装钢筋网时,桥面钢筋网间焊接,使其连接牢固,形成整体;钢筋网中的钢筋连接采用焊接及绑扎方式连接,其中焊接面积不少于50%。同时连接两端N1钢束张拉预留槽口处钢筋的连接。3.2.4、安装模板桥面铺装模板采用组合钢模板,外用方木背楞捆绑调直支撑在搭板锚栓上。保证线型平顺、顶面与混凝土设计标高平齐。模板接缝采用双面胶条粘贴,防止漏浆。 3.2.5、浇筑混凝土 3.2.5.1 砼配制3.2.5.1.1用于混凝
5、土的水泥、集料及外加剂等,分别进行碱含量试验,避免使用碱集料反应(AAR)的材料;混凝土中各种材料总含碱量不得超过1.8kg/m3。3.2.5.1.2 严格按照配合比施工,保证水灰比和坍落度控制在标准范围。3.2.5.1.3 混凝土采用强制式搅拌机拌和,拌和时间不少于2分钟,确保混凝土的均匀性和和易性。3.2.5.1.4严格控制外加剂的用量,以确保混凝土达到S4级防水性能。3.2.5.2混凝土的运输:混凝土在拌和站集中搅拌,混凝土罐车运输至施工现场。3.2.5.3混凝土的浇筑3.2.5.3.1浇筑顺序混凝土人工摊铺振捣振动梁振捣铝合金直尺刮平人工精平 3.2.5.3.2过程控制:在浇筑前,桥面
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