小区项目住宅楼 楼混凝土工程工方案.doc

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1、3#楼混凝土施工方案目 录第一章 编制依据21.1施工图纸21.2规范规程21.3施工组织设计2第二章 工程概况32.1建筑概况32.2结构概况3第三章 施工总体部署43.1流水段划分43.2人员部署4第四章 施工准备44.1混凝土的选用54.2技术准备54.3生产准备64.4混凝土搅拌站的配备74.5混凝土试验准备8第五章 主要施工方法95.1同标号混凝土浇筑95.2混凝土浇筑95.3试块留置125.4施工缝（后浇带）处理125.5季节施工措施13第六章 质量要求146.1主控项目146.2一般项目15第七章 质量保证措施16第八章 其他施工管理措施178.1成品保护措施178.2材料节约措

2、施178.3施工安全措施18第一章 编制依据1.1施工图纸 名流家和小区项目住宅楼1#楼施工图纸1.2规范规程序号类别规范、规程名称编号1国家建筑工程施工质量验收统一标准GB5030020012国家混凝土结构工程施工质量验收规范GB5020420023国家建筑地基基础工程施工质量验收规范GB5020220024国家地下防水工程质量验收规范GB5020820035国家民用建筑工程室内环境污染控制规范GB5032520106国家地下工程防水技术规范GB5010820027国家混凝土外加剂应用技术规程GB5011920038国家混凝土外加剂中释放氨含量的限量GB1858820019国家建设工程施工现

3、场用电安全规范GB501949310行业混凝土泵送施工技术规程JGJ/T109511行业建筑施工高处作业安全技术规范JGJ809112地方预防混凝土工程碱集料反应技术管理规定京TY9913地方商品混凝土质量管理规程DBJ0169014地方建筑工程技术资料管理规程DB13（J）35-20021.3施工组织设计名流家和小区项目住宅楼1#楼施工组织设计第二章 工程概况2.1建筑概况本工程为名流家和小区项目住宅楼序号项目内容1建筑结构形式基础结构主体结构筏板基础框剪结构，2建筑面积（m2） 1#、楼27656.56 3层数地下2层，地上,24层、4建筑层高70.700m5建筑标高0.00绝对标高（m）

4、31.3502.2结构概况序号项目内容1结构形式基础结构形式承桩式筏板基础主体结构形式框剪结构、地下水位标高近3年最高水位标高：9m2混凝土强度等级垫层C15地下室底板C40P8地下室外墙柱C35P8地下室内墙柱C35地下室梁、板、楼梯C30P81-3层梁、板、楼梯C303抗震设防烈度7度4抗震等级1级5钢筋类别钢筋HP300、 HR4006钢筋接头形式搭接绑扎直径小于16mm直螺纹机械连接直径大于16mm7结构断面尺寸垫层厚度（mm）100 mm基础底板厚度（mm）1000mm外墙厚度（mm）300 mm内墙厚度（mm）200 mm 300 mm 楼板厚度（mm）110， 160、2008混

5、凝土碱集料环境类别地上为一类或二a类，地下为二b类本工程混凝土强度等级不多，在不同部位施工浇筑施工前应核对图纸，对预拌混凝土供应单位提出混凝土强度等级等相关参数要求。住宅楼设置了沉降后浇带在结构封顶后用收缩补偿混凝土浇筑。第三章 施工总体部署3.1流水段划分本工程1#楼分为两个流水段，1-13轴为第一个流水段，13-26轴为第二个流水段3.2人员部署3.2.1项目部人员组织项目部生产经理负责混凝土施工的总体部署，下设混凝土工长具体执行项目经理、生产负责人、工程师负责解决混凝土施工中的技术问题项目质量检查员负责施工过程中混凝土质量的控制。3.2.2施工队人员组织根据施工段的划分，要求施工队配备足

6、够的作业人员，满足流水施工的需要。第四章 施工准备4.1混凝土的选用混凝土全部采用搅拌站提供的预拌混凝土，由混凝土罐车运到现场泵送浇筑。现场浇筑采用一台混凝土泵车（由预拌混凝土厂家提供）。要求预拌混凝土厂家连续供应。4.2技术准备4.2.1与混凝土供应单位的混凝土技术协议根据本工程混凝土施工特点及技术要求，由技术部门与预拌混凝土供应单位签定技术协议。技术协议主要内容如下：材料要求水泥、掺和料（粉煤灰）、砂、石、外加剂、水等材料的技术要求。碱含量要求对上述材料的碱含量提出具体要求，要求进行试验并出具试验报告。技术要求对混凝土供应，混凝土初、终凝时间，混凝土和易性、坍落度、保水性、冬施期间抗冻性，

7、本技术协议适用范围进行明确规定。技术资料规定对混凝土搅拌站需提供的混凝土运输单、混凝土配合比通知单及水泥试验报告、预拌混凝土28天出厂合格证等资料提出要求，并提出资料填写内容要求及其它资料的分级管理要求。其它规定：对混凝土的坍落度，现场指挥及其它注意事项进行规定。4.2.2编制好有针对性的季节性施工方案。4.2.3技术部根据图纸、方案及混凝土的有关规定做好对施工员的技术交底。4.2.4做好每一次混凝土施工前的隐预检工作。4.2.5做好试验工的岗前培训工作。4.3生产准备4.3.1混凝土工长根据方案中的要求向操作人员进行技术交底和安全工作交底。4.3.2为保证混凝土浇筑的连续性，针对每次浇筑的混

8、凝土量和计划浇注时间，准备齐全的振捣设备及其它机具。4.3.3对所用机具施工前进行试运行检查，准备好应急措施，确保人力、机械、材料满足混凝土浇筑的要求。4.3.4注意天气预报，做好混凝土的防冻、防雨措施。4.3.5对模板及其支架强度、刚度及稳定性进行检查，对模板内的杂物应进行清理及模板上口标高、垂直度进行检查。4.3.6做好混凝土浇灌申请记录。4.3.7现场做好混凝土标养室、试模及坍落度测试工具的准备工作。4.3.8机具准备：混凝土施工前，一切施工用的机具如：混凝土磨光机、平板振捣器以及尖锹、平锹、插入式振捣棒、木抹子、铝合金长刮杠等准备充分。序号名 称单 位型 号数 量1平板振捣器台22混凝

9、土磨光机台23插入式振捣器台5054插入式振捣器台302所有机具均应在浇筑混凝土前进行检查，同时配备专职技工，随时检修。4.4混凝土搅拌站的配备根据本工程施工段和劳务队任务的划分，选用两家符合资质要求的商混搅拌站。4.4.1混凝土配合比设计为保证混凝土的质量，混凝土搅拌站必须根据所选用的各种原材料，结合施工技术要求及预拌混凝土合同技术附件进行混凝土试配，优化配合比，并把试配结果报送项目经理部，由技术部负责人审核，报监理审查认可。混凝土外加剂的性能和种类，必须选用北京市建委所规定的品种和生产厂家，并报监理工程师认可后方准使用。预拌混凝土必须严格遵守北京市关于预防混凝土工程碱集料反应技术管理规定（

10、试行）的各项规定，以保证混凝土工程的质量，延长混凝土的寿命；本工程应使用B类碱含量活性集料，其混凝土中含碱量不得超过3kg/m3并有相应的检验报告。4.4.2混凝土原材料要求水泥、砂、石、粉煤灰、外加剂等严格按照现行国家和地方标准执行（抗渗混凝土粉煤灰掺量不得高于20%），并按照提前报送经甲方、监理认可的配合比执行。相应材料必须备料充足，并做好有关试验，提供试验报告。4.4.3混凝土的坍落度要求本工程采用泵送混凝土施工，对坍落度的要求要加强检查。现场抽测混凝土塌落度，每台班不少于四次，在浇筑底板混凝土时则每10车不少于一次，如发现某阶段坍落度不够稳定时，连续每车测一次，并及时做好记录，对混凝土

11、坍落度不符合允许偏差要求的混凝土勒令退回。浇筑部位坍落度允许范围备 注顶 板16020mm对超过允许偏差允许范围的混凝土拒绝使用墙 体18020mm对超过允许偏差允许范围的混凝土拒绝使用4.4.4混凝土初凝要求为了保证混凝土在一个施工段内连续浇筑不出现冷缝，要求预拌混凝土初凝时间不得低于8小时，底板不得低于10小时。还须根据季节变化和交通堵塞情况，进行适当的调整。4.4.5混凝土的运输结构施工阶段以施工段为单位计算混凝土的供应量，根据供应量和浇筑时间的要求，确定每次浇筑所需配备的运输车辆数，确保现场混凝土浇筑连续进行，避免在施工过程出现冷缝。搅拌运输车在运输途中，拌筒应保持3-6r/min的慢

12、速运转。混凝土运输延续时间要求从出站至浇筑不能间隔过长，控制在3个小时以内。季节施工：在冬期施工阶段，罐车、地泵及泵管上要采取保温措施，必须保证混凝土的出罐温度；在风雨或暴热天气运输混凝土，罐车、地泵及泵管上要加遮盖，以防进水、水分蒸发或混凝土温度过高。4.5混凝土试验准备4.5.1按照公司要求现场配备混凝土实验室，配备设备见下表：序号名称规格数量用途进场时间1振动台5005001台试 块 制 作2011.72混凝土试模100H100H10010套试 块 制 作2011.73抗渗试模175H185H1502套试 块 制 作2011.74坍落度筒2001003001套坍落度检测2011.75标养

13、箱YH40B一套试块养护2011.7第五章 主要施工方法5.1同标号混凝土浇筑先后浇筑的混凝土间隔时间不超过混凝土初凝时间。5.2混凝土浇筑5.2.1混凝土浇筑与振捣的一般要求混凝土在浇筑前在罐车内必须进行二次搅拌，混凝土从搅拌机中卸出到入模浇筑完毕不得超过2个小时。 混凝土浇筑前根据混凝土垫层标高，钉好控制点，控制点上平标高就是垫层标高，控制点间距不得超过2m。 检查垫层模板位置及控制标高是否准确，经验收后才能浇筑混凝土垫层。浇筑混凝土时应设专门看筋、看模人员，并经常观察模板、钢筋、预埋孔洞、预埋件和插筋有无移动、变形或堵塞情况，发现问题及时处理。浇筑混凝土后，应立即用湿钢刷清除钢筋上的混凝

14、土砂浆污渍。5.2.2基础垫层垫层振捣使用插入式振捣棒及平板振捣器配合使用，严格控制垫层的上标高。基础垫层面层砼必须压光、抹平整，所有部位的阴阳角均抹成圆弧形，为下一步防水工序创造便利的施工条件。5.2.3防水保护层在防水做完后，由测量人员配合在卷材面层上贴砼灰饼，灰饼的间距大于2m。铺、摊砼及振捣时注意不得碰坏防水卷材。5.2.4基础底板混凝土浇筑基础底板根据后浇带进行划分为3个施工段，由于底板厚度较小，底板混凝土施工一次浇筑完成，集水坑要先进行浇筑。5.2.5墙体混凝土浇筑5.2.5.1根据混凝土的技术要求，0.000m以下外墙连续浇筑不留施工缝，所以浇筑时内外墙应分开浇筑，内外墙交界处用

15、钢丝网拦挡。见下图：5.2.5.3墙体砼浇筑前，墙上口甩出的钢筋加以整理并缠塑料布保护。砼到场后先在要浇筑墙体底部接槎处浇筑5cm厚与墙体砼同配比无石子的水泥砂浆，并用振捣棒振捣均匀。在其后的砼浇筑过程中应分层浇筑振捣。在进行第一层浇筑时其浇筑高度应控制在40cm左右，以后每次浇筑高度不应超过50cm，浇筑高度至板上3cm。浇筑过程中下料点应分散布置。5.2.5.4门窗洞口浇筑时，洞口两侧同时下灰，两侧浇筑高度大体一致、对称、均匀。振捣棒在距洞口30cm处振捣，振捣时从两侧同时下棒，以防止洞口变形或造成洞口位移。5.2.5.5门、窗、洞口两侧要振捣密实，不得漏振。为保证窗口下砼浇筑时密实、充满

16、，窗模板下口中间位置用15钻头打双排排气孔，以利于模内空气的排除。通过墙体模板在窗口位置预留的观察孔观测窗口下部混凝土的浇筑密实度，避免造成孔洞。5.2.7顶板混凝土浇筑5.2.7.1浇筑时砼的虚铺厚度应略大于板厚，由人工铺摊后采用振捣棒振捣。浇筑时对顶板上皮标高进行严格控制，以每层板上50cm线为基准拉交叉线，检查并进行施工。5.2.7.2振捣完毕后用木抹子抹平，砼面要求三遍搓毛，最后一遍应在终凝前（以手压法掌握），且沿同一方向进行拉毛，纹路一致。5.2.8楼梯段砼浇筑5.2.7.1下楼梯段砼应自下而上浇筑。振实底板砼后，达到踏步位置时在与踏步砼一起振捣，不断向前推进，最后用木抹子抹平。5.

17、2.8.2对于不同强度等级砼同时浇筑时，先浇筑高强度等级砼，后浇筑低强度等级砼，其间设置双层钢板网拦挡。5.2.9混凝土的振捣5.2.9.1底板、墙、柱梁砼振捣：（1）采用插入式振捣棒，型号为30型、50型，有效振动长度分别为41cm、46cm。（2）根据部位选用适合型号的振捣棒，一般位置使用50型棒；柱、暗柱、梁头、梁与梁的交叉处等钢筋较密集处应选用30型振捣棒振捣。对于较深的柱头和梁，采用斜向插振法从梁侧插入，注意不得碰撞各种埋件。（3）振捣器要快插慢拔，插点要均匀排列，逐点移动，顺序进行。均匀振实，振捣棒移动间距不宜大于50cm，振捣上层砼时应插入下层50mm，上下振捣均匀，以消除两层之

18、间的接缝，每点振捣时间2030s，以砼表面不出现气泡、不再下沉、泛灰浆为准。5.2.9.2顶板、楼梯砼振捣：顶板砼使用表面振动器振捣，顺浇筑方向拖拉振捣，表面振动器的移动间距应保证振动器的平板覆盖已振实部分的边缘，前后位置搭接3cm5cm，振捣时间以砼表面均匀出现浮浆和不再沉落为准。5.2.10混凝土的养护板（底、顶）砼养护：砼浇筑完毕后，在12h内加以覆盖和浇水。浇水养护日期，不得少于14昼夜。柱砼养护：使用竹胶板条保护柱子的阳角，柱身缠裹麻布并定时浇水，浇水次数应保持柱砼具有足够的湿润状态为准。墙体砼养护：墙体拆模后，定时浇水，保持砼面湿润。5.3试块留置试验室应根据砼的浇筑量取样，其标准

19、为每浇筑不超过100m3取样不得少于一次，分别留取28天的砼试块和同条件养护试块及600度试块，对于地下室有抗渗要求的砼，按规定留置抗渗试块，到龄期后送试验室进行压强试验。为保证砼的浇筑质量，试验室必须对进场的商品砼的坍落度进行检验，如不符合要求则该车商品砼不得使用（商品砼的坍落度的技术要求为：竖向结构构件为17010mm，水平结构构件坍落度为16010mm，特殊部位混凝土坍落度根据实际情况另外申请更改）。5.4施工缝处理5.4.1水平施工缝墙、柱上口水平施工缝留置时，低于板底或梁底标高约30，二次浇筑砼前，将上部2.5cm厚浮浆剔除，剔凿前在墙、柱表面弹线，按线先用切割机切割，再剔凿，确保上

20、口平整。墙、柱下口施工缝处理：剔凿砼表面浮浆，露出石子后冲洗干净，施工缝在墙、柱砼浇筑前浇水湿润。地下室底板如有后浇带，拆除模板经剃凿后清理后应在后浇带上部敷盖一道多层板或竹胶板以防进行二次清理。5.4.2竖向施工缝先用切割机弹线切割，剔除钢丝网及松散的石子，凿毛，并清理干净。地下室外墙在后浇带处，混凝土浇筑完成后，要及时拆除模板，同样剔除松散石子和浮浆，并清理干净。5.4.3楼梯施工缝楼梯施工缝留在休息平台的13跨长处，楼梯梁的梁窝用钢板网留置。当进行下一层浇筑时，接缝及梁窝必须清理干净，经验收合格后方可进行浇筑。5.4.4混凝土浇筑5.4.4.1每次浇筑前用同配比的减石子砼、润管，并作为施

21、工缝处的结合层。5.4.4.2后浇带用比原砼高一强度等级的微膨胀砼浇筑。5.5季节施工措施5.5.1雨季施工措施5.5.1.1建立气象预报制度，由工地通讯员收听气象预报，及时掌握天气变化。5.5.1.2现场准备好塑料薄膜等防雨材料。当浇筑过程中突然遇大雨时，应对刚浇筑好的砼采用塑料薄膜进行覆盖保护。5.5.1.3准备2台潜水泵，用来清除场内积水。第六章 质量要求6.1主控项目6.1.1商品砼的原材料（包括：水泥、外加剂）必须符合规范GB502042002中的有关规定及设计要求。现场试验员定期按照要求对商品砼厂家的上述原材进行检查，如发现不符合处立即要求厂家整改。6.1.2商品砼厂家的商砼配合比

22、应符合普通混凝土配合比设计规程JGJ55的有关规定及达到设计要求。厂家的配合比应有相应的试验证明，每变动一次均要向现场试验员及主任工程师汇报，试验员向监理及实验室报验。6.1.3商品砼的强度等级应符合GB502042002中有关规定及设计要求，混凝土抗压试验强度应达到115%以上。6.1.4该工程的基础底板、地下室外墙、车库顶板等部位均为防水混凝土。商品砼厂家应按照地下防水工程质量验收规范GB502082002中的有关规定向现场试验员提供防水混凝土的出厂合格证、质量检验报告、计量措施等有关资料。现场试验员负责做好进场的防水混凝土的坍落度检测及抗压、抗渗试块的制作。采用防水混凝土的变形缝、施工缝

23、、后浇带、穿墙套管、埋设件等的设置和构造必须符合规范规定机设计要求，并按照本方案中的要求施工。6.1.5商品砼的运输、浇筑及间歇时间应符合GB502042002中有关规定及我公司根据该工程特点提出的要求。6.1.6现场各种试块的制作及留置数量应符合GB502042002中有关规定。6.1.7本工程结构属于框架现浇剪力墙结构，所以混凝土构件的外观及尺寸偏差必须符合GB502042002中有关规定。6.2一般项目6.2.1商品砼中掺用的矿物掺和料、所用的粗、细骨料和拌制商品砼所用的水等质量应符合GB502042002中有关规定和设计要求。商品砼厂家的混凝土进场时需向现场试验员提供每盘拌制混凝土所用

24、的上述材料的试验报告及相关文件。6.2.2商品砼厂家必须向现场试验员提供每盘混凝土的开盘鉴定及相应的试验报告和每盘混凝土的施工配合比。6.2.3混凝土的施工缝、后浇带的留置应符合GB502042002中有关规定和设计要求。6.2.4混凝土浇筑完毕后的养护措施应符合GB502042002中有关规定和本方案中的要求。6.2.5现浇结构尺寸允许偏差和检验办法。项次项 目允许偏差值（）检查方法1轴线位置基础10尺 量柱、墙、梁52标高层 高5水准仪、尺量全 高303截面尺寸基础宽、高5尺 量柱、墙、梁宽、高3尺 量4垂直度层 高5经纬仪、吊线、尺量全 高H/1000且305表面平整度32m靠尺、塞尺6

25、角、线顺直3线 尺7保护层厚度基础5尺 量柱、墙、梁、板+5、-38预留孔、洞中心线位置10拉线、尺量9预埋件、管、预应力筋支承板中心线位置3拉线、尺量10预埋螺栓中心线中心线位置3尺 量外露长度+5，-011楼梯踏步宽、高3尺 量12电梯井筒长、宽对定位中心线20，-0经纬仪、尺量井筒全高垂直度H/1000且3013阳台、雨罩位置5吊线、尺量第七章 质量保证措施7.1砼所用的水泥、水、骨料、外加剂等必须符合规范及有关规定，出厂合格证及试验报告应符合质量要求，急需用的水泥做快测试验。7.2砼的振捣应密实，不得出现蜂窝、孔洞、露筋、缝隙、夹渣等缺陷。7.3顶板砼施工时其表面平整度应按规范要求控制

26、在4mm以内。7.4分段施工的砼，其施工缝处的接槎应平齐、粘结密实。7.5质量通病及预防为保证砼的施工质量，对于以下施工中常出的问题应做到先预防。7.5.1原材料不合格：（1）对进场的水泥应认真检查其品种、强度等级及出厂日期并取样进行快测和复试。使用前应根据配比单再次核对其各项指标。（2）对进场的砂石料应认真检查其产地、颗粒级配、含泥量。在使用前应根据配比单的要求核对其各项参数并测定其含水率。（3）外加剂应根据试验配比单规定选用指定厂家的产品。（4）以上材料在搅拌时应严格计量，保证其按比例掺量准确。7. 5.2蜂窝、麻面：（1）施工中砼配合比应计量准确，振捣时间应充分且不得有漏振。（2）拆模时

27、间应严格控制，防止过早拆模。（3）拆下的模板应及时清理干净并刷隔离剂，以防止浇筑后的砼出现蜂窝或麻面。7. 5.3龟裂：（1）浇筑时砼上、下应振捣均匀，且不得乱踩钢筋，并应设专人看管模板和钢筋。（2）夏季要加强养护，防止暴晒及阵雨直接浇淋。7. 5.4施工缝夹渣：在浇筑砼前认真清理施工缝，在已硬化的砼面清除松散骨料，并冲洗干净，浇筑时要振捣密实。第八章 其他施工管理措施8.1成品保护措施8.1.1在已浇筑的砼终凝以后且强度未达到1.2MPa以前不得在上面踩踏、搭设脚手架以及堆放材料，达到1.2Mpa以后，对楼板的堆料进行限载、限位置材料堆放。初凝以后至强度未达到1.2MPa以前，不得调整偏位钢

28、筋。8.1.2严格按规范强度要求进行模板拆除，建立拆模审批制度，拆除模板必须经项目技术负责人签字同意。在模板拆除过程中，要轻拆轻放，不得损坏混凝土棱角，模板拆除后门口钉木条板保护边角。8.2材料节约措施8.2.1与商品砼厂家签定合同时，要求以图纸算量为混凝土工程量结算依据。8.2.2浇筑墙体、框架柱等竖向构件时必须使用溜槽或挡板配合布料杆施工，以减少混凝土的浪费；每次打灰时派专人进行捡拾落地灰，集中到灰槽中再利用，降低浪费。8.2.3每段浇筑前准确计算混凝土用量，在现场根据实际的浇筑量控制进场的混凝土量，避免多要或少要。8.3施工安全措施8.3.1施工现场所有设备、设施、安全装置、工具配件以及

29、个人劳保用品必须经常检查，确保完好和使用安全。8.3.2现场施工人员必须戴好安全帽，工作期间不得吸烟、饮酒，严格遵守工地各项规章制度。8.3.3现场混凝土施工用的各种机械设施由专职机械维修人员看管。8.3.4施工现场用电应严格按照用电安全管理规定，配电箱要采取防雨、防潮措施，并安装漏电保护装置。加强电源管理，预防发生电器火灾及触电事故。8.3.5全体施工人员要遵守现场消防、保卫等有关规定，各项措施应预防在先，做到警钟长鸣。8.3.6现场应由专人随时清理，材料码放整齐，废料应归堆，收集后统一清理。8.3.7高空作业时，严禁向外抛掷或将剩余的废料向外倾倒。 保定市建业集团第五项目部 2014.6.20日