安阳市热力管网扩建工程施工投标文件施工组织设计八标.doc
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1、、 技 术 标 部 分安阳市热力管网扩建工程施工【七标段】施工组织设计 编制单位:宜兴市工业设备安装有限公司编制日期:2010 年 4 月30日目 录一、 主要施工方法1二、 拟投入的主要物质计划27三、 拟投入的主要施工机械29四、 劳动力安排计划及劳务分包情况表30五、 确保工程质量的技术组织措施31六、 确保安全生产的技术组织措施43七、 确保工期的技术组织措施55八、 确保文明施工的技术组织措施60九、 施工总进度计划表65十、 施工总平面布置图 66十一、 确保报价完成工程建设的技术和管理措施 67一、 主要施工方法第一节:工程概况及说明1. 建设概况1.1 工程名称:安阳市热力管网
2、扩建工程1.2工程地点:本工程安阳市市区,第八标段位于太行路段:文明大道至文峰大道向西336米。长度21247米,管径选用DN300、DN250预制保温管道,管网接口处现场保温。1.3 本工程属于新建工程,按图纸设计要求埋设高温热水管道;管道采用直埋式预制保温管,主要安装材料由建设单位供应。施工工序为:路面拆除及土方开挖、铺设砂垫层,直埋式预制保温管道安装,补偿器安装,阀门安装,沉砂、回填及新建阀门井等。3 编写依据3.1河南省建设工程咨询公司下发的安阳市热力管网扩建工程”招标文件和答疑。3.2中国市政工程华北设计研究院绘制的安阳市热力管网扩建工程施工设计图。3.3 现场勘察资料及我单位在相似
3、工程的施工经验。3.4 我单位所掌握的施工技术水平、机械装备状况。3.5 国家制定的市政工程施工技术规程及质量验收标准。建筑工程质量验收统一标准(GB50300-2001)建筑地基基础工程质量验收规范(GB50202-2002)砌体工程质量验收规范(GB50203-2002)混凝土工程施工质量验收规范(GB50204-2002)建筑地面工程施工质量验收规范(GB50209-2002)公路路面基层施工技术规范JT1034-2000城市道路路基工程施工及验收规范 GJJ44-91沥青路面施工及验收规范 GB50592-96市政道路工程质量检验评定标准CJJ1-90给排水管道工程施工及验收规范GB5
4、0268-97给排水管道构筑物施工及验收规范GB141-90城市供热管网工程施工及验收规范(CJJ28-89)城镇直埋供热管道工程技术规程(CJJ/T81-98)4 工程质量目标:合格标准。5 工程工期:120日历天,工期安排详见工期网络图。6 编制原则:6.1 合理安排施工工序与顺序,加快施工速度,缩短工期。6.2 采用流水作业的施工方法,保证人力物力及机械化的充分发挥。6.3 恰当地安排雨季施工,提高施工的连续性、均衡性。6.4 尽量利用正式工程或就近的已有设施,减少临时工程。6.5 精心规划场地布置,防止施工事故,做好文明施工。第二节、 施工准备1. 施工组织机构及技术准备1、1施工组织
5、管理1.1.1本工程实行项目法施工,现场成立项目经理部,实行项目经理负责制的管理体制,以项目班子为核心,组建施工管理力量及施工班组。1.1.2项目经理部设一名项目经理和1名项目副经理,项目经理负责工程项目的一切对外业务和联系,并对工程项目全面负责,1名项目副经理分别负责安装专业、技术和合同。1.1.3本工程是总承包工程,由中标单位作为总承包单位对工程的工期、质量、造价和交付使用后的保修,向建设单位负责。1.1.4施工总包单位的责任是:编制施工组织总设计,全面负责工程进度、工程质量、施工技术、安全生产等管理工作;协调施工过程各配合方的关系。1、2施工组织机构项目经理项目副经理总工程师生产科技术科
6、质检科安全科材料科综合办公室财务预算科各施工班组3 做好现场准备工作3.1 施工现场控制网测量:按照审定的总平面图的要求,以及参照有关城建,规划局的定位基点,建立施工用的轴线控制网,并向建设单位了解场地内电讯、排水、煤气、电缆等的埋藏情况,采取有效措施加以解决。3.2 做好“四通一平”的工作,认真设置消防设施按照施工总平面图布置,及时进场接通施工所需要的水、电线路,建造临时设施。及时提供建筑材料的试验申请计划,做好雨季施工安排,设置消防、保卫措施。3.3做好现场用电、用水、排水的布置。根据施工平面布置电线路向和施工、生活用水,同时施工场地区域设置相应的临时照明设施。3.4建造施工临时设施:按照
7、施工总平面图和施工设施需要量计划,建造各项施工临时设施:办公室、会议室、宿舍、食堂、厨房、浴室、厕所、仓库、电机间等。按施工现场平面布置图设置各种材料堆场。3.5施工过程是施工的主体,也是管理的核心,是组织管理、技术管理、劳动管理、物资供应管理、协调配合工作的集中反映。施工过程管理的好坏直接影响到工程进度、施工质量、工程成本,为此本公司拟定采取下列方式攻工作方法,做好施工过程的管理工作。(1).采取流水施工的组织方式 所谓流水施工的组织方式就是分别建立相应的专业施工队,按顺序投入施工,完成第一个施工段的任务后,在施工直到最后一个施工段施工。施工段划分要充分体现紧密配合,立体交叉。(2).以集中
8、配置流动供应的方式配置机械 本工程将采取以集中配置流动供应的方式配置力能,就是将除施工班组常规配置的工具以外的切割、加工、焊接等机械设备中使用,并随着施工作业段需要进行集中布置、集中保管、集中使用,并随着施工作业段需要进行整体搬迁,以满足施工要求,提高施工机械利用率,使机械使用高效节能,同时减少材料,搬运带来的不必要人力损耗。动力机械的配备的原则是:尽可能提高机械化施工程度,采取集中制作,现场组装方式 ,减少人力施工的不稳定因素,保证施工质量。第三节、 施工方法及工艺1. 施工工序铺设砂垫层下料测量放线下料管沟开挖下料施工准备管道运输及安装下料管道及配件焊接下料焊口无损检查下料管道系统试压下料
9、竣工验收下料土方回填下料管沟沉砂下料管道补口及保温下料2施工要求2.1对已预制好的防腐、保温管材、管件,在吊装和运输前必须制定严格的防止损坏的技术措施,并认真实施。2.2管件制作和可预组装的部分宜在管道安装前完成,并经检验合格。2.3施工间断时,管口应用堵板封闭,雨季用的堵板且应具有防止泥浆进入管腔的功能。3工程测量 3.1 根据设计或甲方提供的平面控制网的位置、编号、精度等级及座标数据,确定管线的方位。管线的中心桩用平移法设置于线路施工操作范围内便于观察和使用的部位。测量范围应自热源外墙(管网起点)测至供热点或用户连接的井室。定位测量用仪器用全站仪、经纬仪及电滋波测距仪等。 3.2先主干线,
10、再支线,后用户线的秩序定位; 3.3主干线起点、终点、中间各转角点应在地面上定位; 3.4管线定位完成后,点位应顺序编号,对主要的中线桩进行加固或埋标桩,并绘点示记。 3.5管网转角点做成与永久工程相连。在永久性工程上做标志定位,控制点座标作好记录。附近没有永久性工程的,埋设标桩。3.6管线中线定位完成后,按施工范围对地上障碍物进行核查。在施工图中标出地下障碍物的近似位置,作好标志,供施工时勘探使用。3.7根据设计或甲方提供的控制网点的高程数据,利用水准仪和水准尺进行水准测量。 3.8水准测量前,必须对水准仪和水准尺进行全面检查。在作业过程中,应对仪器的I角(水准仪视轴和水准轴之间的夹角)经常
11、检验。3.9在管网起点、终点、管道固定墩及地下穿越部位的附近,留临时水准点。管网沿线临时水准点的间距不宜大于30m,临时水准点标志应明显,安放应稳固,外加保护。4. 开挖施工方法4.1掘路一般规定:4.1.1掘路前应查明地下管线状况,挖槽时不得损坏原有地下管线。4.1.2掘路的宽度应满足压实机械宽度要求,当宽度不适合压实机械作业时,其结构修复必须按原标准提高一个等级进行,或对土基进行加固处理。4.1.3掘路的槽底最小宽度宜为所埋设施的外侧宽度加两侧夯实机具的工作宽度。4.1.4 当顺向掘路宽度达到原路1/2时,面层宜为全幅修复。当顺向掘路宽度超过原路1/2时,应进行专项掘路修复设计。4.1.5
12、掘路埋设各种线管的管顶埋深应大于路床下300mm,否则应采取加固措施。4.1.6掘路修复的技术资料应归入该条道路的技术档案。4.1.7城镇道路的管线敷设宜采用非开挖施工技术。4.2 特殊地段开挖:4.2.1对于图纸上标注的与管线交叉的光缆、电缆和地下管线,提前制订安全施工方案和应急措施,请有关部门审批确保万无一失,然后准确地在地上用警示牌标记出来,划出人工仔细开挖区域;开挖过程中遇到不能识别的物品时,应停止作业,上报处理后再进行施工。4.2.2施工前通知有关部门到现场监督,由专人按照已制订好的方案指挥施工。开挖人员必须精心挑选并且受过有关培训和安全教育,服从统一指挥。4.2.3对于挖出的光缆应
13、外加分半钢套管保护,并且作好密封。钢套管组对禁止使用焊接方式,而应采用铁丝捆扎牢靠。钢套管的长度要大于管沟宽度,同时要做好警示标志。4.2.4对于市政道路拆除时,先用尺子量出开挖线,用墨斗弹出切割边线,再用切割机切缝,机械及人工进行拆除和清理完后,进行管沟开挖。路沿石部分拆除后,运到不影响施工地方集中堆放,待施工完成后按原样恢复。4.2.5交叉设施施工间距技术要求:1与光缆交叉垂直净距不小于0.5m2与其他管道交叉除保证设计埋深,垂直净距不小于0.3m3与光缆平行敷设时净距按相关规范执行,必要时采取绝缘隔离措施.4.3 管沟开挖4.3.1计划用1台1m3反铲挖掘机,依据设计图纸和施工规范严格进
14、行土方开挖;开挖前,首先重新校核一下所布置的管道中心桩和高程点,确认无误后,再进行开挖,在机械挖到下部土层时,预留一定余量的保护层(200mm),用人工进行清理,这样可一次开挖至槽底标高,保证槽底不超挖,避免破坏底部的原状土壤。人工同时进行整修槽基,并在管道接头处开挖工作坑,工作坑比断面加深800mm、加宽300mm。4.3.2开挖过程中,采用水准仪及经纬仪跟踪挖掘机进行测量,及时纠正开挖的沟槽高程及中心线的偏差,保证管沟开挖尺寸符合设计要求,沟壁和沟底要达到平直光滑;管沟修整后继续按照设计线路和要求开挖,并随时检查管沟质量,及早纠正偏差和处理不合格管沟。4.3.3开挖至槽底后,上报监理及工程
15、指挥部,工程指挥部组织有关单位共同验收地基,验收合格后方可进行沉砂及安装管道。4.3.4弃土必须放置到管沟一侧的堆土区,并与沟边保持至少0.5m,要注意工作区表层土与下层土分开进行堆放,表层土堆在靠近边界线;土堆占地大小、间距和高度要均匀合理(堆积高度不超过1.5m),不能超出作业带边界。4.3.5在沟槽宽度不能满足放坡要求及遇有湿土时,采用挡土板进行支护。管沟边坡比,要根据现场开挖试验确定;充分考虑设备侧压、震动及管沟暴露时间,必要时设置钢板桩进行支护。4.4 记录与验收4.4.1管沟开挖完成后要填写管沟开挖记录,按照合同要求的期限请业主和监理到现场检查验收,并作好资料的有效签证工作。管沟开
16、挖技术要求:1管沟中心偏差1002沟底标高偏差+50,-1003沟底底宽偏差1004管沟深度一般不小于1.5m,石方段加深0.2m5沟底宽度沟深3m土方旱地1.1m;石方段1.5m3m沟深5m土方旱地1.3m;石方段1.7m沟深5m加筑0.5m宽平台旱地1.1m;石方段1.5m6河流穿越处根据设计要求确定沟深和纵向曲率5 铺设沉砂及回填5.1 铺设砂垫层5.1.1基础的底层按设计标高采用人工挖除,修整槽底,清除淤泥与碎土,不得有超挖现象,如有超挖,要用砾石砂填实,或用土回填、夯实。5.1.2管道基础施工前,必须复核沟槽的高程;样板的标高,在沟槽上部每隔4m5m钉一个样桩,并用水准仪检查桩顶标高
17、,以控制垫层和管道的标高。5.1.3管道基础: 200mm细砂垫层作为管道基础。根据设计、施工规范要求,砂垫层铺设分两次进行,第一次铺设按设计宽度进行满堂铺筑,厚度铺设到管身下平面的设计高度(即200mm),并进行平整,用轻型动力夯实机进行夯实;待管道安装完工后,再进行第二次铺砂到管顶以上250mm,然后用水撼法或轻型动力夯实机进行夯实。5.2 土方回填5.2.1控制回填土料质量及粒径:不得用含有机物、腐质土回填,粒径控制在10mm以内,由质检人员和监理现场检验,经检验合格后方可回填于沟槽内。5.2.2严格控制回填土的含水量,将含水量控制在13%17%左右,即“手握成团,落地开花”。对湿土进行
18、晾晒,干土撒水湿润。5.2.3建立回填土现场试验室,做到现场回填、夯实、取样、试验,对回填土进行流水线质量控制,对回填土的质量做到一步到位。5.2.4设专职人员对回填土的分层厚度,夯实遍数进行测量和记录。5.2.5采用现场质量控制方法:(1)检查回填土的分层虚铺厚度,回填土每层虚铺厚度为2025cm,设置每层的虚铺标志,以控制回填土的高度或厚度。如在基坑(槽)或管沟边坡上,每隔3m钉上水平板。铺筑面应平整。(2)对每层的高程,夯实遍数认真做好记录,夯实遍数不少于3遍,夯实合格后,按监理指示的位置进行环刀取样,每100米管道每侧取样至少3组,进行现场试验。合格后方可进行下一步回填。(3)需拌和的
19、土料,应在运入沟槽前拌和均匀,不得在槽内拌和。(4)夯实机械以蛙式夯或小型压路机为主,管身边缘部位采用电气夯夯实。夯实时应逐层进行,管道两侧水平上升,且不得损伤管道。(5)分段夯实时,相邻段的接槎呈阶梯形,夯夯相连,不得漏夯。对机械夯不到的边角部位,要采取人工的方法,保证夯实质量。5.2.6检查井周围回填时,应符合下列规定:(1) 路面范围内的井室周围,应采用石灰土、砂、砂砾等材料回填,其宽度不宜小于40cm。(2) 井室周围的回填,应与管道沟槽的回填同时进行,当不便同时进行时,应留台阶形接茬。(3) 井室周围回填压实时应沿井室中心线对称进行,且不得漏夯;回填材料压实后与井壁紧贴。5.3基层修
20、复5.3.1施工规范要求(1)修复基层的各类材料应具有出厂合格证明,且应经现场试验合格后才能使用。(2)基层修复宜采用石灰、粉煤灰、砂砾混合料或水泥、砂砾混合料等半刚性材料,其中未消解的生石灰块粒径不得大于10mm砂 的最大粒不得大于40mm(3)使用石灰、粉煤灰类材料碾压成型的基层,养生时间不得小于7天。冬季不宜使用此类材料;雨季应合理控制施工段落,应当天摊铺,当天碾压成型。(4)掘路的基层修复应在开挖断面两侧各加宽300-500mm。5.3.2灰土基层的施工(1)灰土基层的施工大面积以机械路拌法为主,在各种检查井周围,以及埋设较浅的管线周围采用人工筛灰、土拌和的方法施工。施工时先将下承层表
21、面的松散土清理干净,再进行施工。(2)灰土施工前7-10天应将生石灰充分消解,为了减少对施工现场的污染,本次施工中采用集中消解生石灰的方法。生石灰消解后,应及时进行原材料试验,以确定生石灰的使用量。将消解好的石灰用人工过筛的方法筛除其中的杂物,堆放整齐备用。(3)灰土拌合均匀后,经检验含水量、含灰量均能达到要求时,即可进行碾压,(当实际含水量大于最佳含水量时,应先调整含水量再碾压,反之应先稳压后调整含水量),碾压后的灰土要及时找平,根据道路中线及断面要求进行详细放样,放样间距20m,两断面之间按5m间距进行内插。灰土找平后应及时进行碾压,碾压时,应及时检查土壤的压实度,碾压成型后应用洒水车洒水
22、保持一定的湿度,养生不少于天。养生期间,封闭交通,不能封闭交通时。5.4 路面修复5.4.1沥青混凝土面层修复应符合下列规定:(1)面层的修复宽度应大于基层宽度,每侧宜大于200mm;(2)接茬粘层油应涂刷在切割立面,溅洒在路表面的粘层油应清除干净;(3)接茬宜采用直茬热接方法,应平顺、密实;(4)宜采用振动压路机或振动夯实机具,分层碾实。(5)应急抢修或冬季修补掘路面层,可采用混凝土预制砌块,或冷伴沥青混凝土修补平整,可在气温转暖后再做二次修复。(6) 当水泥混凝土路面掘路宽度超过1/3板宽时,应按整板恢复;当不足1/3板宽时应做加固处理,并应符合本规范第7章的规定。(7)砌块类面层的修复,
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