安阳市图书馆施工组织设计.doc

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1、一、工 程 概 况 安阳市图书馆、博物馆综合大楼工程，位于安阳市行政中心广场南端，由深圳市建筑设计总院设计，安阳市建筑工程公司中标承建。 本工程总用地面积为68011.94m2，建筑占地面积为19791.66m2，总建筑面积为43287.66m2，建筑耐火等级为一级，人防等级为抗力六级和防化丙级，按抗震一级八度设防。建筑耐久年限为50年。 本工程为框架结构，共六层，地下室一层，地上五层（第五层为架空层），建筑总高度（至檐口处）27.52m，女儿墙上标高为23.07m。基础形式为钢筋混凝土独立基础，基础间有地梁相连，基础及地梁的底标高为-5.3m。地下室层高为A区3.9m，B区5.4m，一至三层

2、的层高均为5.4m，四层层高为6.0m，五层（架空层）为5.15m，室内外高差为0.6m，整栋建筑外形呈四棱台状。 混凝土及砌体的技术指标为垫层C10，基础、基础梁为C25，标高10.75m及以下（三层楼面以下）柱为C40，标高10.75米至22.15米（三至四层）柱为C35，标高22.15米以上（五层楼面以上）柱为C30，预应力柱为C40，梁板均为C30，过梁、构造柱、圈梁均为C20。地下室外墙及顶板为抗渗等级为S6的C30砼。填充墙为M5混合砂浆砌加气块，其中地下室墙体厚度为200毫米，0.000以上外墙厚为250毫米，内墙厚为200毫米。 本工程中楼地面做法为：库房、阅览室、机房楼面及地

3、面为地板砖地面；卫生间、开水房及其它用水房间为地板砖防水地面；大厅、走廊及公共部位为花岗岩地面；电子文献库为抗静电活动地板地面。内墙做法为大厅、走廊等公共部位为湿挂花岗岩墙面；库房、阅览室、办公室为水泥砂浆抹灰外涂乳胶漆墙面；卫生间、开水间及其它用水间为面砖防水墙面；空调机房及同声传译室为玻璃棉毡铝板网吸声墙面。顶棚做法为库房等无吊顶的房间为水泥砂浆抹灰，外涂乳胶漆；卫生间为轻钢龙骨铝扣板吊顶；其它房间均为轻钢龙骨矿棉吸音板吊顶。外墙做法为标高22.2米以下（4层顶以下）为干挂花岗岩墙面；其它凡混凝土外墙面均为水泥砂浆抹灰外涂乳胶漆墙面，凡加气块墙面均为基层处理后，混合砂浆打底，水泥砂浆罩面外

4、涂乳胶漆涂料。 在防水设防方面本工程地下室防水等级为二级，除混凝土结构自防水外，迎水面采用4mm厚高聚物改性沥青防水卷材防水。卫生间设有1.5mm厚聚合物水泥基防水涂膜；外墙设有7mm厚聚合物水泥砂浆；屋面防水等级为二级，防水层为二道设防（一刚一柔），防水材料采用合成高分子防水卷材（厚度1.5mm）及配筋细石砼（40厚）。 内门为木门，外门窗为铝合金门窗，建筑物四周入口处有部分玻璃幕墙。 在安装方面，本工程设有功能齐全的给排水、防火、照明与动力、防雷与智能化等系统。 本工程以市政自来水作为水源，设计用水量为335m3/日，室外消防用水量为45L/S，室内消火栓用水量为20L/S；自动喷淋灭火系

5、统用水量为27.73L/S。生活给水及卫生间采用给水铜管，其他采用涂塑钢管；消防给水管采用镀锌钢管，当工作压力在1.0Mpa至2.0Mpa时，采用加厚镀锌钢管或无缝钢管，当工作压力大于2.0Mpa时，采用加厚镀锌无缝钢管。自动喷水系统均采用镀锌钢管。 在防火方面，本工程建筑物四周设有环形消防车道，车道宽4.0m，有两处与城市街道连通，消防控制中心设在首层。A区地下室设一个防火分区，有两个直通室外的楼梯间；B区地下室设一个防火区，地上部分设六个防烟楼梯，和四部消防电梯。 供电采用10KV市电、采用环网供电方式，选用ZSI-C真空柜，低压选用GCS型抽屉式开关柜及非燃性自动补偿柜，所有线路采用铜芯

6、导线，电缆、密集型母线，全系统采用TN-S系统，采用三相五线制或单相三线制。 防雷接地与大楼其它接地系统共用接地网，接地电阻不大于1欧姆。二、项目管理目标 我公司已通过质量、环境、职业健康与安全三标一体体系认证，我们将运用先进的管理手段，对该工程实施科学管理、确保工程质量和各项合同目标的实现。 （一）质量目标：确保达到河南省建设工程最高质量奖“中州杯”奖、争创国家建设工程最高质量奖“鲁班奖”。 （二）工期目标：根据建设单位使用要求，参考类似工程经验和本工程的具体情况，确定总工期为320天，在遇到自然因素影响施工进度时，要想尽一切办法克服困难，确保工期的实现。 （三）安全目标：杜绝重大伤亡事故发

7、生，一般事故发生率控制在2以内。争创河南省“中州平安杯”。 （四）文明施工：确保省级文明工地。三、项目管理机构及质量保证体系的构成 本工程为安阳市博物馆、图书馆综合大楼，我公司将把本工程作为重点工程项目来抓，选派施工经验丰富的公司副总经理郝志峰同志担任项目经理并组成项目经理部，全权组织施工生产，对本工程项目的质量、进度、安全、成本、文明施工等全面负责，精心组织，精心施工，确保项目管理目标的实现。 （一）质量体系组织机构示意图项 目 经 理项目总工技术顾问 项目技术负责人项目副经理（安装）项目生产副经理质量员技术员资料员测量员取样员安全员安装负责人预算员材料员工长劳务作业层（二）项目经理部主要成

8、员职 务姓名职 称职责 项目经理郝志峰工程师负责该工程全面工作 项目副经理张宝玉工程师负责生产管理及人员调度 项目总工程师王兰兰高工负责方案审批及技术指导工作 技术顾问赵复光高工负责技术指导工作 项目技术负责人席宏伟工程师负责技术工作 安装项目经理程运保工程师负责安装方面生产管理人员调配 工长崔凤明工程师负责全方面施工工作 技 术 员王君星工程师负责设计变更、程序报验、工序报验技术员（安装）郭爱民工程师负责安装方面设计变更、程序报验、工序报验资 料 员史静舒/李春江助工负责技术资料的收集与整理 水电资 料 员柴献/张丽平助工负责水电技术资料的收集与整理予 算 员马景顺/沈艳军经济师负责成本分析

9、经济核算材 料 员贾成伟/沈海芹助工负责收料、发料工作质 量 员郝俊峰助工负责现场质量检查验收工程安 全 员肖志敬助工负责现场安全检查验收工程测 量 员杨斗志/王磊助工负责该工程中的测量放线工程取 样 员索士平工程师负责施工中材料取样试验工作 （三）主要职能人员的职责 1、项目经理 （1）对工程项目的施工管理全面负责，承担工程承包合同和企业内部合同对项目要求的全部职责，对工程质量、安全、成本、工期、文明施工负全责，负责预决算和回收款。 （2）负责组建项目经理部，明确各岗位人员的质量职责，认真按公司质量体系文件组织施工。 （3）组织编制并实施项目质量计划，接受公司内部质量体系审核，及时纠正审核中

10、发现的问题，制定纠正措施，不断提高质量管理水平，确保本项目质量目标的实现。 2、项目生产副经理 （1）在项目经理领导下，对自己分管的工作负责，科学合理地组织施工生产、搞好文明施工和安全施工，确保各项目标实现。 （2）对施工过程中忽视工程质量和安全生产的做法及违章施工，有权令其返工、停工、整改，并进行相应处罚。 （3）负责组织实施生产计划，主持召开项目部生产会，解决生产施工中的问题。 3、项目技术负责人 （1）参加质量计划及施工组织设计的编制，并组织实施。负责对施工过程中质量计划的实施，根据实际情况提出修改建议并报原审批人批准后执行。 （2）负责向工长进行技术交底。 （3）监督施工过程中各类人员

11、履行质量职责。 （4）组织实施公司质量体系文件，指导监督施工现场各类人员作好质量记录。 （5）协助项目经理对工程质量进行监控、管理，领导主持对工程质量、安全的定期检查、评定、整改，对项目质量目标的实施负技术责任，搞好技术核定。 （6）组织单位工程质量等级评定，处理施工过程中的技术、质量问题。4、项目总工程师（1）指导技术人员做好技术管理工作，对运用于本工程的新技术和项目关键技术进行研究把关。（2）审核施工组织设计和有关重要施工方案，审阅关键部位的技术交底，对主要施工技术负责，对工程项目中特殊技术组织技术人员进行攻关。（3）本着对建设单位负责的态度，对图纸设计的合理性，施工节奏的可靠性和工程设计

12、的经济性，提供必要的技术建议。（4）积极解决工程建设中的技术难题，参加重点部位的技术复核工作。5、工长 （1）对所承担的分部、分项工程的质量和安全生产负直接责任。 （2）按照质量计划和施工组织设计及施工规范有关规定，负责向施工班组进行技术交底，进行分部、分项工程质量检验评定，认真做好质量记录。 （3）严格按照设计图纸、有关的操作规程和施工规范、质量标准组织施工，经常检查、分析施工质量情况，及时解决和反映存在的质量问题。 6、质安员 （1）负责监督检查施工现场的质量情况，定期进行施工中质量检查，督促落实“三检制”、“样板制”。 （2）检查施工中安全情况，消除安全隐患，确保安全施工。 （3）参加隐

13、蔽工程验收并签证。 （4）纠正违章施工，必要时有权下达临时停工命令，并及时向主管领导和业务系统领导汇报。 （5）有权检查工程原材料、成品、半成品质量，并制止使用不合格材料。 7、取样员 （1）按照国家有关标准和规定，对所进原材料、半成品及构配件进行见证取样，并及时送试验室或其它有关部门进行检验。 （2）按照现行规范规定，对施工过程中混凝土、砂浆、钢材试件等进行取样并送试验室检验，及时将结果通报项目经理及技术负责人。 8、测量员 （1）负责本部门计量器具、测量仪器按规定周期校准，以保证应有的精密度及使用时的准确度。 （2）认真阅图按施工测量程序和规程搞好施工测量工作，及时整理测量成果，对测量结果

14、的正确性负责。 9、材料员 （1）负责进场物资（包括业主提供的物资）的质量验收、记录标识和管理工作，并将物资出厂资料及时传递和妥善保管。 （2）负责进场（库）物资的搬运、贮存、保管、维护和管理工作，防止物资损坏、变质、丢失，保证不合格的物资不投入工程使用。 （3）建立健全现场物资管理台帐。 （4）负责组织施工现场动力设备的进出场工作。 （5）负责进场施工动力设备的检验、标识，以及设备使用过程中的维护、保养，监督设备操作人员持证上岗。 （6）负责为设备提供适宜的工作环境，保证设备合理、安全地使用。 （7）建立健全动力设备管理台帐和证实动力设备有效控制的各种质量记录。 10、资料员 （1）负责工程

15、从开工到竣工各种技术资料的收集、整理、编目和保管。 （2）各项技术资料做到及时、真实、准确、工整、内容完善、签证齐全，做到规范化、系统化。 （3）严格履行借阅手续，技术资料借出时要认真登记，收回的技术资料要认真检查，确保无损。 （4）收集整理技术资料按公司技术处统一规定办理。 （5）在技术资料收集过程中发现问题要及时反馈给项目部有关人员。 （6）负责项目经理部所有体系文件及记录的保管、收集、记录和整理工作。 11、班组长 （1）按技术交底、施工规范、质量标准组织施工，严格执行自检、交接检制度，对本班组的施工质量负具体责任。 （2）对不合格的材料拒绝使用，对不合格的工序不交接。 （3）接受技术、

16、质检人员的检查和指导，坚决纠正不符合质量要求的违章作业。 （4）严格执行安全操作规程和有关规定。 （四）质量管理制度 （1）认真宣传“百年大计，质量第一”的方针，提高职工的质量意识；组织一线操作工人认真学习国家的有关施工规范及操作标准，特别是近年来的新规范，新标准，提高职工的实际操作水平，使之能跟上当前形势的发展；认真落实有关责任制。 （2）认真搞好图纸会审，项目技术副经理对图纸会审的质量和细致程度负责，并组织落实汇总整理。 （3）工程中如需外雇劳务作业队，必须对其技术水平进行会面考核，重点考察近三年来所干工程的质量情况，并及时到公司办理有关劳务合同。 （4）原材料要通过正规渠道进货，确保所购

17、材料（特别是五大主材），是正规厂家的正品材料且手续齐全，必须有出厂合格证，原材料进厂后要经复试合格后才能使用，不合格的限期清出工地。 （5）根据图纸要求提前委托各种配合比。施工过程中，对有关建筑材料的试验，要有甲方、监理方共同见证取样。 （6）做好技术交底工作，技术交底分三级：一级由公司向项目部综合交底，二级由项目技术副经理向工长进行分部、分项交底。三级由工长按工序向班组长进行施工操作交底。所有技术交底一律以书面为准，口头交底不作为交底依据。 （7）认真做好各种技术复核工作，定位放线的复核由项目技术副经理负责；各楼层放线和其它技术复核由工长和质安员参加，要做到谁复核谁签字，谁签字谁负责。 （8

18、）做好隐蔽工程验收工作，隐蔽验收由工长和质安员及操作班组长参加，钢筋、模板、混凝土、管道打压防腐、电阻测试等主要分项完成后均作为停检点进行检查验收。谁参加验收谁签字，谁签字谁负责。 （9）分项验收实行三检制，即自检、互检、交接检。 （10）特殊施工，如防水防潮、予应力张拉、灌浆等，要编制详细的施工方案，并按程序审定后方可实施。 （11）认真开展QC活动。对重要的分部分项和难度大的工序要开展“提高型”和“攻关型”的QC小组活动。 四、施工部署 从现场情况来看，该工程占地面积较大，能提供宽松的工作面，有利于劳动力的展开；周围环境比较大，有利于建筑材料的堆放和机械设备的停放与展开。根据以上情况经综合

19、分析，特作如下布署。 （一）任务划分 为确保合同目标及项目管理目标的达到，中标后，我们首先对施工图进行了深入细致的研究，针对各专业的具体情况，在公司内部进行指标分解，总体上由项目经理部全面组织施工生产和综合管理，土方工程安排我公司长城基础公司施工，水电及安装工程由我公司安装分公司承担，铝合金门窗及其它装璜方面的内容由我公司装璜分公司承担；一般木门窗现场制作，高档木门窗由专业厂家购置，预制构件现场制作。预应力梁、柱委托有相应资质的专业施工队伍完成。 各专业施工队伍进场的时间由项目部统一安排，施工过程中各专业队伍要与土建公司紧密配合，相互协调，力争在最短的时间内完成施工，确保总工期按计划实现。 （

20、二）施工段划分及作业队总体安排 根据本工程体量大、工期紧的特点，为保证在规定时间内完成施工任务，施工时，我们计划采用平行流水施工法，即以每层的后浇带为基准线，将该工程分成南、北两大部分，每部分各安排一个独立的混合作业队，总体上进行平行施工。具体施工每一部分时，再根据设计的后浇带自然形成的若干区块（每部分约2至3块）作为流水段，组织流水施工。设备安装工程根据土建施工情况贯穿于基础，主体和装修的各个阶段，整个施工过程要与土建密切配合。 （三）周转材料安排 根据本工程特点和我公司的具体情况，在基础施工阶段，模板材料主要以钢模板为主，木模和竹（木）胶板为辅，支撑采用钢管支撑。主体施工阶段，我们计划柱、

21、梁、板全部采用优质竹（木）胶板和木龙骨作为主要模板材料，木模和钢模适当配置，排架支撑系统全部采用脚手架钢管。 （四）大型机械设备的配置 土方开挖采用4台反铲挖掘机挖土，12辆载重汽车运土；设塔吊4台，用于施工过程中钢筋、模板、钢管等材料的垂直运输及就位，也可用于零星砼的运输、浇筑。设龙门架8台，待主体完工塔吊拆除后墙体砌筑及装饰施工时建筑材料的垂直运输使用。设混凝土输送泵2台，布料车1辆，以便将商品混凝土直接输送至工作面；设机动反斗车4辆，用于施工区域内建筑材料的水平运输。其它机械设备详见“机械设备需用量表”。 （五）施工测量 1、轴线竖向传递 根据图纸和现场具体情况，建筑物垂直控制用经纬仪来

22、完成，放线定位时，首先在南北方向轴右侧、轴左侧、轴右侧、轴左侧1m处设置4道定位控制线，在东西方向轴左侧、轴右侧、轴左侧、轴右侧1m处设置4道定位控制线，形成方格控制网，（如控制线在后浇带或其他空隙处，可适当调整控制距离）。然后将这几条控制线引至建筑物以外30米处的地面上，并在地面上设相应的控制桩，则这些控制桩为向上传递轴线的仪器支设点。向上传递轴线时，将经纬仪支设在地面上的相应支设点上，后视0.000处建筑物上的轴线位置，将控制线端点直接引至相应的楼层的边缘上。 2、楼层平面放线 控制线端点引至楼层边缘后，首先对这些控制点进行符合性验证，无误后再弹通墨线，作为该楼层上的平面控制线，然后拉通钢

23、尺确定其它轴线的位置，并弹出全部轴线。经有关部门验线无误后再行施工。3、斜柱的施工测设本建筑物外形呈正四棱台状，也就是说建筑物四面外轮廓为倾角相等的斜平面，为保证主体完工后，每个面的斜度相等且顺直平整，施工时应按如下步骤控制：（1）准确计算出斜柱的倾斜角度，并认真核对与每层平面间有无矛盾，确保斜柱外侧面与每层平面边梁外侧面为重合的斜面，所有矛盾之处，必须在一层斜柱支设前彻底解决。（2）分层施工时，在每侧面两端及中部斜柱末端外侧共搭设4个钢架，作为斜度线的标识架，该标识架每层测设一次，施工测量人员在该钢架上测设出斜柱的上下面斜度线的标识点；施工时，利用该标识点纵横拉线支设模板，支模时也要制作钭度

24、尺随时对钭柱模板进行检查。（3）为保证斜度标设点的测设准确，测量时应做到仪器定点支设，专人操作，认真复核并做好专门记录。（4）所有直接从斜度标设点上挂的线一律采用细钢丝，并经常检查其斜度和水平度，必要时可在线中设置支点。 （六）建筑物沉降观测 工程进展到0.000时，按规定在建筑物上埋设沉降观测点，并做好起点观测，以后每上一层观测一次，装饰工程完工后交工前再观测一次；交工后根据具体情况再适当观测。每一次观测结果要及时反馈给项目部。沉降观测所用的水准基点不得少于4个，并提前20天设置。 五、施工准备 （一）施工临时用水： 混凝土采用商品混凝土，现场只做零星搅拌，按每工作班浇注砼50m3，高峰期现

25、场800人计算。 A：施工工程用水 q1=K1（Q1N1K1/83600） K1=1.15 N1=300L/m3 Q1=50m3/台班 K2=1.5 则q1=1.15(503001.5)/(83600)=0.9L/S B：现场生活用水量 q2=（Q2N2K2）/（83600）式中Q2=800 N2=60 K2=1.4 则q2=(800601.4)/(83600)=1.56(L/S) C：消防用水量： 按规定现场面积在25hm2内，消防按10-15L/S考虑，本工程现场面积约7 hm2取q3=15L/S D：总用水量 因q1+q2=0.9+0.52=1.42L/Sq3=15L/S 故：总用水量按

26、消防用水计算Q=15L/S E：供水管径： d= 4Q/（V1000） 式中v=1.5m/s d= 415/（3.141.51000） =0.113m 确定供水管径为120mm。 （二）施工用电 结构施工阶段主要用电设备详见“八、主要施工机械设备需用量表”。 P= 1.05（495.8/0.650.5+4000.5+170）=789KVA （三）现场临时设施 由于该工程工期较短，我们本着力求节约的精神，计划搭设如下临时设施。 砼搅拌棚 25m2 水泥库 80m2 钢筋作业棚 300m2 木工作业棚 120m2 仓 库 60m2 生活区 2250m2 项目部及有关办公室 285m2 门 卫 8m

27、2 （四）技术准备 1、各专业公司接到图纸后，须认真阅读图纸，领会设计意图，派人员参加图纸会审，整理好图纸会审记录，由项目工程师汇总。 2、各专业公司根据总工期和施工总体部署要求，编制各自专业的施工组织设计或施工方案，并报送项目工程师统一组织协调。 3、根据总平面、红线图及有关高程和座标的要求，在现场设立水准基点，为便于使用或相互复核，水准基点设置不应少于3个。 4、组织原材料进场，并按规定取样复试，提前进行配合比设计。 5、根据本工程特点，有针对性地选择施工新技术、新工艺。 6、组织机械设备进厂。 （五）劳动力配置 根据本工程特点，项目部在施工前测算出各专业施工队伍的劳动力需用量，并编制劳动

28、力计划。在各专业队伍进驻施工现场前签定施工劳务合同，项目部对进入施工现场的劳务作业人员进行安全生产和文明施工教育。 （六）通讯器材、交通工具、办公设施的配置 为加强信息沟通，项目经理、项目副经理每人配置手机一部，施工现场配备固定电话1部，对讲机6部；配小车一部；计算机2台，打印机2台，复印机1台，摄像机、照相机各一部。六、主要施工方法根据本工程特点,主体施工采用平行流水施工法,安装、装饰工程与土建工程配合施工，力争提前保质、保量完成施工任务。在基础施工阶段，我们计划按常规施工方法分别进行独立基础、基础拉梁、基础柱及防渗墙的施工。在主体工程施工过程中,要科学的安排交叉作业。在主体框架每一施工段的

29、每一楼层的模板拆除完毕后，即可进入填充墙施工，墙体工程进行到三层时，再插入装饰施工，施工过程中，各工种要互相配合，有计划、有组织、有秩序的合理调配人员，尽快形成流水施工。（一）基础工程1、土方开挖根据实际情况,基坑开挖采用机械开挖和人工清槽的施工方法,机械开挖距设计标高300mm处时采用人工清挖,边挖边测定挖土深度,严禁超挖,对槽底进行修正后,到达图纸设计要求,尽快通知甲方对基槽进行检验,如需要处理，再按地基处理方案进行地基处理。2、混凝土基础垫层地基处理完毕,对基础垫层进行放线,分别按控制桩将轴线及标高引下,浇注时,采用振动棒和平板振动器振捣.以确保砼的密实度和表面平整度.3、混凝土基础当垫

30、层砼强度达到设计强度的30%时,可按要求放基础的边线,基础钢筋绑扎时,要先按设计要求的间距、根数弹出钢筋位置线,按要求绑扎,绑扎完毕后按边线的位置进行支模,支设时要按所弹的砼边线立模板,模板安装牢固后,校核各细部尺寸、标高、轴线位置，要特别注意斜柱模板和插筋的布置符合设计的倾斜角度。浇筑砼时，要保证砼的密实度和表面平整度，采用分层浇筑方法，每层厚度不超过500mm，振捣采用插入式振动棒，人工抹平。有地下室的部位，在浇外侧基础时，应一次性浇至基础顶面以上500mm处，并设置遇水膨胀止水带。4、土方回填 基础工程施工完毕后，经有关部门验收后，方可进行土方回填。基础回填前做击实实验。回填土应分层夯实

31、，每层虚铺厚度不大于0.25m，夯实遍数不少于3遍，并按规定对回填土进行分层见证取样，100-500m2取一组，测试土的密实度，确保回填土的压实系数不小于0.94。 （二）主体工程 1、钢筋工程 所用钢筋必须是大厂正品钢材，必须有出厂合格证，经机械性能试验合格，并且符合下列要求:a、钢筋的抗拉强度实测值与屈服强度实测值的比值不应小于1.25；b、钢筋的屈服强度实测值与强度标准值的比值不应大于1.3。不得使用污染、锈蚀严重的钢筋、外形损伤和局部弯曲的钢筋也不得使用，本工程中直径大于或等于28mm的钢筋连接一律采用剥肋直螺纹连接，其它钢筋连接可采用电渣压力焊、气压焊、闪光对焊和电弧焊。 （1）配料

32、：配料前必须结合会审纪要和设计变更综合熟悉图纸，彻底领会设计意图，如有问题的地方要彻底弄清后方可配料。 配料时要根据设计要求的钢筋形式、长度、规格、数量编制配料单。 配料要安排有多年工作经验的技术人员或钢筋工技师来做，并严格按设计和施工规范来进行。 （2）制作 在制作前，配料人员必须认真审查配料单，确认无误后，再转给下料制作人员。下料制作人员彻底弄清配料意图后，再下料制作。 对成型转弯较多的钢筋（如箍筋、弯筋）配料人员应和制作人员亲自放制足尺大样，然后看实际长度和配料长度是否相符，如不符再对下料长度进行调整。然后再大量下料制作。 下料时，要根据钢筋的长度及数量，做到长短搭配，合理下料，避免混杂

33、，节约钢材。 级钢筋末端做180。弯钩时，其弯弧内直径不应小于钢筋直径的2.5倍，平直部分长度不宜小于3d；、级钢筋末端制作135。弯钩时，弯弧内直径不应小于钢筋直径的4倍，钢筋做不大于90。的弯折时，弯折处的弯弧内径不应小于钢筋直径的5倍；箍筋弯钩的弯弧内径不应小于受力钢筋直径，箍筋末端 应做成135弯钩，其平直部分长度不应小于箍筋直径的10倍。 凡进行钢筋机械连接的人员，必须进行专业培训并持证上岗；施焊人员也必须持相应焊接工种的上岗证，正式焊接前，必须进行试焊，试焊合格后，方可大量焊接。每一批机械连接件和焊接接头，都应按规定见证取样，试验合格后方可绑扎安装。 接头距钢筋弯折处，不应小于钢筋

34、直径 的10倍，且不宜位于最大弯矩处（即框架梁跨中下部筋、端部上部筋 、简支梁跨中下部筋，挑梁根部上部筋）。 制作完后，各种规格的钢筋要及时挂牌分类堆放，配料人员要及时检查，与料单校对看有无出入。 （3）绑扎 基础钢筋绑扎A、垫层浇筑完成达到一定强度后，再进行基础钢筋绑扎，绑扎时先弹出钢筋位置线再对号入座绑扎钢筋，随后按要求垫保护层，最后再绑扎地梁钢筋详见“梁钢筋绑扎”。B、有地下室部位，外侧基础及地梁筋绑好后还需插入外墙纵筋，插筋伸入基础（或基础梁）长度要符合设计要求，根据划出的墙、柱位置将予留插筋绑扎牢固，以确保位置准确。必要时可附加钢筋再用电焊固定。C钢筋绑扎好后要随即垫好砂浆垫块，在浇

35、灌砼时，由专人看管钢筋并负责整修，钢筋绑扎时注意不得损伤垫层上的防水卷材。墙钢筋绑扎 A地下室墙板钢筋在基础和地梁浇筑后绑扎，绑扎前应放线，校正予埋插筋，位移较严重的，应进行加固处理。模板可分段间隔进行，以利钢筋绑扎。B一般先立2-4根竖筋，在其上划上水平筋间距，然后在下部及中部绑扎上两根定位横筋，在其上划竖筋间距，接着绑其余竖筋，最后绑其余横筋。 C墙钢筋应逐点绑扎，两侧和上下应对称进行，钢筋的搭接长度应符合设计和施工规范要求，搭接处应在中心和两端用铁丝绑牢。 D双排钢筋之间应绑拉筋和支撑筋，其纵横间距不大于600mm，在钢筋的外侧绑扎砂浆垫块，以控制保护层的厚度。 E墙转角及各接点的抗震构

36、造及锚固长度均应按设计要求进行绑扎。 F墙内埋设的予埋铁件、管道、预留洞口，其位置和标高应符合设计要求，切断钢筋要加绑附加钢筋补强。 G模板合龙后，应对伸出的钢筋进行一次修整，并在搭接处绑一道临时定位横筋，在混凝土浇筑时，应有专人随时检查和修整，以保证竖筋位置正确。柱钢筋绑扎A、一般柱钢筋绑扎 a按图示要求正确就位，锚固在基础中的柱筋，要确保锚固长度符合设计要求。 b绑扎时，按设计要求的箍筋间距和数量，将箍筋按弯钩错开要求套箍筋。 c在柱的竖向钢筋上用粉笔标出箍筋间距，然后将套好的箍筋向上移置，由上往下绑扎。 d箍筋应与主筋垂直，箍筋转角与主筋交点均要绑扎，主筋与箍筋非转角部分的相交点成梅花或

37、交错绑扎，但箍筋的平直部分与纵向钢筋交叉点可成梅花式交错扎牢，以防骨架歪斜。箍筋的接头（即弯钩叠合处）应沿柱子竖向交错布置，并位于箍筋与柱角主筋的交接点上，但在有交叉式箍筋的大截面柱子中，其接头可位于箍筋与任何一根中间主筋的交接点上。 e下层柱的主筋露出楼面部分，宜用工具或柱箍将其收进一个柱筋直径，以利上层柱钢筋的搭接；当上下层柱截面有变化时，下层钢筋的伸出部分，必须在绑扎梁钢筋之前收缩准确，不宜在楼面混凝土浇筑后再扳动钢筋。 f框架梁筋应放在柱的纵向钢筋内侧。 g如设计要求箍筋设有拉筋时，拉筋应钩住箍筋。 h水泥砂浆保护层垫块严格按要求制作，确保规定的厚度和一定的幅面，并认真予留绑扎钢丝。砂

38、浆垫块制作完毕后要认真用草袋覆盖养护，确保混凝土强度不低于C20，同时也要购买一部分塑料垫块，以防止施工中砂浆垫块大量破碎无法使用时备用。垫块应绑扎在主筋外侧，间距一般不大于500mm，以确保主筋保护层厚度正确为宜。 B、斜柱钢筋的绑扎 a、斜柱钢筋绑扎应在斜柱内模（底模）支设校正完毕、固定牢固后绑扎。 b、钢筋绑扎应在接头取样试验合格后进行,绑扎时，应先对斜柱纵向钢筋进行矫正，确保其倾角与板底模角度一致。以便在绑扎过程中钢筋骨架不产生变形内力。 c、绑扎时，在斜柱内外侧（或上下排）纵筋上用粉笔标出箍筋间距，然后分上、中、下三段套入箍筋，每段先绑扎3至5个箍筋，使整个柱身基本形成骨架，然后再分

39、别套入全部箍筋。 d、箍筋接口与纵筋的相对位置以及保护层垫块的放置与“一般柱钢筋绑扎”相同。C、预应力柱钢筋绑扎 a、非预应力筋的绑扎同“一般柱钢筋绑扎”。 b、预应力波纹管、钢绞线、锚具的安装就位委托专业公司完成，项目部配合施工，专业公司施工前应编写详细的预应力施工方案经有关部门批准后方可实施。梁钢筋绑扎 a梁底模板支设完成后，方可进行梁钢筋绑扎。绑扎时，先在主梁模板上按设计图纸划好箍筋的间距，然后按以下次序进行绑扎：将主筋穿好箍筋，按已划好的间距逐个分开固定弯起筋和主筋穿次梁弯起筋和主筋并套好箍筋放主梁架立筋、次梁架立筋隔一定间距将梁底主筋与箍筋绑住绑架立筋再绑主筋。主次梁同时配合进行。

40、b梁中箍筋应与主筋垂直，箍筋的接头应交错设置，箍筋转角与纵向钢筋的交叉点均应扎牢。箍筋弯钩的叠合处，在梁中应交错绑扎，箍筋弯钩应为135，平直长度不小于箍筋直径的10倍。 c弯起钢筋与负弯矩钢筋位置要正确；梁与柱交接处，梁钢筋锚入柱内长度应符合设计要求。 d梁的受拉钢筋直径等于或大于22mm时，采用机械连接。小于22mm时，可采用焊接或绑扎接头。接头末端与钢筋弯曲处的距离，不得小于10d。上部钢筋接头一般在跨中1/3范围内连接，下部钢筋接头一般在跨中1/3范围以外弯矩较小处连接或锚固在支座内，接头不宜设在梁的最大弯矩处。受拉区域内级钢筋绑扎接头的末端应做180弯钩（、级钢筋可不做弯钩）；纵向受

41、力钢筋的连接接头应避开梁端、柱端箍筋加密区，当无法避开时，应采用满足等强度连接要求的高质量机械连接接头（A级接头）且位于同一连接区段内的钢筋接头面积百分率不应超过50%，对于框支梁等特别重要的构件，应采用A级机械连接接头，位于同一连接区段内的钢筋接头面积百分率不应超过25%。在搭接区段范围为内，箍筋必须加密，间距取搭接钢筋较小直径的5倍和100mm两者之中的较小值。 e纵向受力钢筋为双排或三排时，两排钢筋之间应垫以直径25mm的短钢筋；如纵向钢筋直径大于25mm时，短钢筋直径规格宜与纵向钢筋规格相同，以保证设计要求。 f主梁的纵向受力钢筋在同一高度遇有垫梁、边梁（圈梁）时，必须支承在垫梁或边梁

42、受力钢筋之上，主筋两端的搁置长度应保持均匀一致；次梁的纵向受力钢筋应支承在主梁的纵向受力钢筋之上。 g主梁与次梁的上部纵向钢筋相遇处，次梁的上、下钢筋应放在主梁的上、下钢筋之上，相交处主梁箍筋数量不变。 h基础拉梁钢筋绑扎与框架梁基本相同，当考虑地基土反力时主负筋放置方式以框架梁相反，施工时应多加注意。拉梁钢筋绑扎就位后，再进行基础墙、柱插筋。 i、梁钢筋绑扎完后，再根据设计要求，在后浇带处增设收口钢丝网及其它附加筋，然后进行支设模板。 j、梁底钢筋保护层垫块采用花岗岩垫块，侧边采用水泥砂浆垫块，垫块的制作要求同“柱钢筋保护层垫块”。 板钢筋绑扎 a.绑扎前应修整模板，将模板上垃圾杂物清扫干净

43、，用粉笔在模板上划好纵横向钢筋间距。 b.绑扎时，按划好钢筋间距排放钢筋，板底部钢筋短跨方向放在下层，除注明外，受力钢筋的分布筋均为6200。预埋件、电线管、预留孔等同时配合安装并固定。 c.钢筋接头位置和数量的要求，同梁钢筋绑扎第d条的要求。楼板钢筋锚固长度，板底钢筋为150且不小于15d，板面筋应伸过梁中心线。 d.板与次梁、主梁交叉处，板的钢筋应在上，次梁的钢筋居中，主梁的钢筋在下。 e.板绑扎一般用顺扣或八字扣，对外围两根钢筋的相交点应全部绑扎外，其余各点可隔点交错绑扎（双向配筋板相交点，则须全部绑扎）。如板配双层钢筋，两层钢筋之间须设钢筋支架，以保持上层钢筋的位置正确。 f.对板的负

44、弯矩配筋，每个扣均要绑扎，并在主筋下垫砂浆垫块，以防止被踩下。特别是悬臂板要严格控制负筋的位置，防止变形。 g、板底保护层垫块采用水泥砂浆垫块，垫块的制作要求同“柱钢筋保护层垫块”。楼梯钢筋绑扎 a.在楼梯支好的底模上，弹上主筋和分布筋的位置线。按设计图纸中主筋和分布筋的排列，先绑扎主筋，后绑扎分布筋，每个交点均应绑扎。如有楼梯梁时，则先绑扎梁，后绑扎板钢筋，板筋要锚固到梁内。 b.底板钢筋绑扎完，待踏步模板支好后，再绑扎踏步钢筋，并垫好砂浆块。 c.主筋接头数量和位置，均应符合设计要求和施工验收规范的规定。 d、板底保护层垫块采用水泥砂浆垫块，垫块的制作要求同“柱钢筋保护层垫块”。注意事项 a.在钢筋绑扎过程中和钢筋绑好后，不得在已绑好的钢筋上行人、堆放物料或搭设跳板，特别是悬挑结构的钢筋，以免影响结构强度和使用安全。 b.楼板等的弯起钢筋，负弯矩钢筋绑好后，在浇筑混凝土前进行检查、整修，保持不变形，在浇灌混凝土