安装工程废水综合利用项目施工组织设计.doc
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1、施工组织设计一、工程概况本工程是山东洪业化工集团有限公司酸性废水综合利用项目二元酸装置及管网工程。包括设备安装60余台、工艺管道安装18000米、钢平台及管道支吊架制作安装170余吨。1、工程名称:山东洪业化工集团有限公司酸性废水综合利用项目二元酸装置及管网工程2、工程性质:新建3、工程地址:山东省菏泽市东明县北外环路(106国道)中段4、工期要求:2008年4月20日竣工5、工程质量等级:合格二、编制依据:1)化工金属管道工程施工及验收规范(HG20225-95)2)化工设备安装工程质量检验评定标准(HG20236-93)3)化工机器安装工程施工及验收通用规范(HG20203-2000)4)
2、化工机器安装工程施工及验收规范(化工用泵)HGJ207-835)中低压化工设备安装工程施工及验收规范(HGJ209-83)6)工业设备、管道防腐蚀工程施工及验收规范(HGJ229-91)7)化学工业大、中型装置试车工作规范(HGJ231-91)8)夹套管施工及验收规范(FJJ211-9-86)9)钢结构工程施工及验收规范(GB50205-2001)10)现场设备、工业管道焊接工程施工及验收规范(GB50236-98)11)工业自动化仪表工程施工及验收规范(GB50093-2002)12)管道环缝熔化焊对接接头射线透照工艺质量分级(GB/T2605-90)13)工业金属管道工程施工及验收规范(G
3、B50235-97)14)机械设备安装工程施工及验收通用规范(GB50231-98)15)施工现场临时用电安装技术规范(JGJ46-88)三、项目经理部组织机构项目经理 技术负责人 设备专业工程师 工艺专业工程师 工艺专业工程师 工艺专业工程师 仪表专业工程师 质量检查员 安全检查员 材设负责人 计统核算员 四、施工准备安排充分到位的施工准备是工程得以顺利展开的前提条件,因此必须加大施工前期各项准备工作力度。1、 施工组织准备 根据招标文件、设计图纸及山东洪业化工集团公司的要求,我公司已着手组建项目经理部,制定劳动力和施工设备及材料配置计划,随时准备进入施工现场。二、技术准备安排机械、工艺、仪
4、表专业人员详细熟悉图纸,保证开工前编制确实可行的施工组织设计,为施工奠定基础。三、临时用水、电计划临时用水计划 现场指定水源点,用日丰管引至食堂及宿舍,以备临时用水。临时用电计划序号用电项目用电功率(KW)1现场用电9702照明用电63生活用电10五、施工方案(一)设 备 安 装 1 设备安装的程序 施工准备基础验收开箱点件设备就位初平二次灌浆设备精平找正单机试运转 2设备安装的原则及一般要求 2.1设备吊装的原则为先上后下,先里后外,先大后小。 2.2设备应根据工艺设备及管路布置的定位尺寸和设备接管方位就位安装。标准设备安装,应根据随机图纸和技术说明进行安装和验收。非标准设备依据制造图中的技
5、术要求进行安装和验收。2.3设备固定均应按产品样本及设备图纸的螺栓位置定位,并与厂房设备基础的预埋钢板、预埋螺栓或预留孔洞进行固定联接,预留孔洞在安装后进行二次浇注。一些设备未预埋固定钢板,在现场用膨胀螺栓固定钢板后再与设备固定。 2.4设备安装完毕后,如有无用接口,用盲板封上。 2.5设备吊装时应尽量利用吊装孔、吊点、预留孔洞,严格按照吊点承重吊装,不得随意增加吊重和增设吊点。 3施工准备及施工条件 3.1工程施工前,应具备设计和设备的技术文件。 3.2工程施工前,对临时建筑、运输道路、水源、电源、照明、主要材料和机具及劳动力等,应有充分准备,并做出合理安排。 3.3工程施工前,与安装配合施
6、工时有关的基础地坪,沟道等工程应已完工,其混凝土强度不应低于设计强度的75%,安装施工地点及附近的建筑材料、泥土、杂物等,应清除干净。 3.4当气象条件不适应设备安装要求时,应采取措施。 3.5利用建筑结构作为起吊,搬运设备的承力点时,应对结构的承载力进行核算,必要时应经设计单位的同意,方可利用。 4开箱检查和保管 4.1设备开箱应在建设单位有关人员参加下,按下列项目进行检查,并应做出记录: a 箱号、箱数以及包装情况; b 设备的名称、型号和规格; c 装箱清单、设备技术文件、资料及专用工具; d 设备有无缺件,表面有无损坏和锈蚀等;e 其他需要记录的情况;f便于拆卸的零星小部件应放入室内保
7、管,防止丢失、损坏。 4.2 最好是将设备运输至基础附近后再开箱,以防在设备运输过程造成变形、坏漆等缺陷,如在设备存放库内进行开箱,设备及其零部件和专用工具,均应妥善保管,不得使其变形、损坏、锈蚀、错乱或丢失。4.3 开箱点件结束后,要及时办理交接手续,并做好验收记录。 5设备基础验收及处理5.1设备安装前设备基础须经交接验收,基础施工单位应提供质量证明书,测量记录及相关的技术文件。 5.2设备基础施工单位应提供车间内标高基准点,设备安装前对基础的验收以及设备安装的基准均应以基础施工单位提供的基准为准。5.3混凝土设备基础的允许偏差:项 目允许偏差坐标位置(纵横轴线)20不同平面的标高0 -2
8、0平面外形尺寸20凸台上平面外形尺寸0 -20项 目允许偏差凹穴尺寸+20 0基础上平面的水平度包括地坪上需安装设备的部分每米5 且全长10垂直度每米5 且全长10预埋地脚螺栓标高(顶端)+20 0中心距(在根部和顶部两处测量)2预埋地脚螺栓孔中心位置10深度+20 0孔壁铅垂度105.4除5.3对基础的要求外,基础处不应有裂纹、蜂窝、空洞及露筋等缺陷,混凝土基础强度达到设计要求后,周围土方应回填夯实平整,预埋地脚螺栓的螺纹应无损坏。 5.5设备就位前,应按设计图纸,并依据有关建筑物的轴线边缘线和标高基准线,复核设备基础的纵横中心线和标高基准线,并确定安装基准线,基础表面应进行清整,需灌浆的基
9、础表面应凿成麻面,被油污的基础表面应铲除,垫铁处表面应铲平,铲平部位的水平偏差为2mm/m,预留孔内杂物应清除干净。5.6设计有特殊要求的基础,应按相应的技术文件或规定执行。6 设备吊装运输的要求6.1 吊装前的准备工作a吊装前认真核对吊装件的重量及方位。b认真检查核对所有绳索具,使其能满足被吊装件所需载荷。c用斤不落、卷扬机吊装时,要仔细检查吊点受力强度是否符合要求。 d设备较重,起重较高,应事先预吊检查,确认符合要求后方可进行正式起吊。e在起吊前应先统一信号,以免在吊装时造成混乱局面。F因大部分全是不锈钢设备,而且外部需保温的已由厂家做完,所以吊装时应使用尼龙带吊装,用钢丝绳吊装,应套胶皮
10、管方可使用。 6.2设备运输 a设备运输时,路面受压部分距路面边缘不得小于1.5米。 b运输较大、较重、较高的设备时与输电线路的距离,应符合电气安全规程的规定,否则采取停电或其它安全措施。c大型设备运输时,为了防止设备在载体上移动或晃动,应用钢丝绳或手动葫芦等锁住。d设备进厂的先后顺序应与建设单位沟通,按安装顺序进厂。 6.3设备吊装: a多个车间作业时,为了考虑吊装运输方便,应先吊装上层设备后,再吊装下层设备。 b凡参加吊装人员,必须坚守岗位,并根据指挥者的命令进行工作。 C 指挥者应向参加吊装人员交待好指挥信号,严禁凭估计猜测进行操作。 d吊装时距离较远,视线不好时,为了正确及时地下达信号
11、,可在指挥者领导下,采用对讲机传达口令和信号。 e指挥者应站在能看到吊装全过程的地方,防止误指挥。 f指挥者及操作人员精力应集中,不得因自己视觉、听觉造成误操作。 g吊装过程中,任何岗位出现故障,必须立即向指挥者报告,没有指挥者的命令,任何人不得擅自离开岗位。 7设备就位、精平找正 7.1设备安装前应具备下列技术文件: a出厂合格证、说明书、质量证明书及装箱技术文件。 b经批准的特殊工具的设计制造图样。 c经最终审定的施工图纸。 d设备安装时所使用的测量检查仪器与量具,应符合国家计量部门规定的精度标准,并应按期检查合格。 7.2设备安装前应再次检查设备上油污、泥土等杂物是否清除干净,按图核对设
12、备管口方位,设备地脚孔和基础尺寸是否吻合。 7.3吊装时设备的接管附属结构不得由于绳索的压力或拉力而受到损伤,就位后应保证设备的稳定性。 7.4设备的找正找平,应按基础上的安装基准线对应设备上的基准线进行调整。a转动设备安装:项 目允许偏差平面位置标高与其他设备无联系55与其他设备有联系21b泵、风机在安装前,按文件规定清点泵的零部件应无缺件、损坏。出厂时已装配、调整完善的部分不得拆卸。吸入管道和输出管道应有各自的支架,泵不得直接承受管道的重量。相互连接的法兰端面应平行。管道与泵连接后不应在其上进行焊接和气割,当需焊接和气割时,应拆下管道或采取措施。c泵的纵向安装水平偏差不应大于0.05mm/
13、m,横向安装水平偏差不应大于0.1mm/m。d、 静止设备安装允许偏差(mm):检查项目允许偏差一般设备与机械设备衔接设备立式卧式立式卧式中心线位置D2000,5D2000,10533标高55相对标高3相对标高3水平度轴向,L/1000径向,2D/1000轴向,0.6,L/1000径向D/1000铅垂度h/1000但不超过30h/1000方位沿底座环圆周测量D2000,10D2000,15沿底座环圆周测量5注:D设备外径 L卧式设备两支座间距离 h立式设备两端部测点间距离 7.5设备安装找正找平的补充测点宜在下列部位选择: a主法兰口。 b水平或铅垂轮廓面。 7.6设备找正找平调整完毕后,应作
14、好设备安装记录。 8地脚螺栓安装、灌浆 8.1预留孔地脚螺栓的埋设应符合下列规定: a 地脚螺栓的不铅垂度偏差不得超过10/1000。 b地脚螺栓底部与孔底的距离不得小于20mm。 c 地脚螺栓与孔壁的距离应大于15mm。 d地脚螺栓上的油脂和污垢应清理干净,但螺纹外露部分应涂油脂保护。e螺母与垫圈,垫圈与设备底座接触应良好,螺纹应露出螺母1.53个螺距。8.2设备经初步找正找平后,方可进行地脚螺栓预留孔的灌浆工作,预留孔灌浆后,混凝土强度达到设计强度75%以上时,方可进行设备的最终找正、找平,及紧固地脚螺栓的工作。设备安装精度经检验合格,在隐蔽工程记录完备的情况下,方可进行二次灌浆。 8.3
15、灌浆前,灌浆处应用水清洗洁净并润透,环境温度低于0时,应有防冻措施,基础表面的水应吹净。 8.4灌浆宜用细石混凝土,其标号应比基础混凝土上标号高一级,灌浆时应逐台一次灌完,不得分灌,并应捣固密实,捣固时不应使地脚螺栓歪斜大,影响设备安装精度,设备外缘的抹面应平整美观。上表面应略有向外的坡度,高度应略低于设备底座底板的上表面。 8.5采用平垫铁或斜垫铁找正时应符合下列规定: a垫铁组应使用成对斜垫铁,搭接长度应不小于全长的3/4,斜垫铁下面应有平垫铁,大型设备主要负荷的垫铁组宜使用平垫铁。 b应尽量减小每一组的垫铁块数,一般不应超过三块,并少用薄垫铁,放置平垫铁时最厚的放在下面,最薄的在中间,调
16、整后各块垫铁应相互焊牢。 c每一组垫铁放置应整齐平整接触良好,垫铁表面油污应清理干净,设备找正之后各组垫铁应压紧压实,可用0.25公斤手锤逐组轻击垫铁听音检查。 d中小型设备的垫铁组高度一般为30-60mm,大型设备的垫铁组高度一般为50100mm。 e安装调整后,平垫铁应露出设备支座底板外边缘10-30mm,斜垫铁应露出10-50mm,垫铁组伸入设备支座底面的长度应超过设备的地脚螺栓孔,且应保证设备底座受力均衡。 f安装在金属结构上的设备找平后,其垫铁应与金属结构焊牢。 9设备清洗与吹扫要求 9.1对不锈钢设备(或衬里)用水冲洗后,应将水渍清除干净,当无法达到这一要求时,则应控制用水的氯离子
17、含量不得超过25PPm。 9.2吹扫介质可选用空气,吹扫用的介质应清洁,忌油设备的吹扫气体不得含油。9.3 吹扫时,在距气体出口150-200mm处,放置白布检查,白布上无油点、灰尘、污物等即为合格。10单机试车主要包括两点,即静止设备的清洗和单机试运转,其详细内容见单机试车方案。(二)管 道 安 装工艺管道分三个部分,即二元酸、外管网及地下管网。从管道材质分有碳钢管道、不锈钢管道两种。1、施工程序:施工准备管材及阀件进货验收管架制安管道组对焊接及阀门安装管路吹扫水压试验2、主要施工方法及技术措施3、地上管道安装3.1管道及组件进入现场必须有质量证明书,其质量不能低于国家现行标准的规定,其材质
18、,规格,型号,质量符合设计文件的规定,并应按国家现行标准进行外观检查,而且要及时向监理单位报验。3.2管道下料a、钢管宜采用机械切割,管径大的采用氧乙炔火焰切割时,必须保证尺寸正确和表面平整。b、管子的切口表面应平整,无裂纹,重皮,毛刺,凸凹,缩口,熔渣,氧化物,铁屑等。切口端倾斜偏差不应大于管子外径的1,且不得超过3mm。 管子切口端面倾斜偏差c、丝扣连接的钢管套丝采用标准的代丝、套丝机,板牙套丝,如不及时安装的,应对套完丝的管口采取保护措施,防止上锈等。连接时,必须检查管件的螺纹。3.3管道安装前,内部要清理干净,防止杂物进入,清理完的管道封闭管口。清理用铁线缠洁布进行抽拉.3.4管子对口
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- 安装 工程 废水 综合利用 项目 施工组织设计
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